本實(shí)用新型涉及制茶設(shè)備,尤其涉及一種高效茶葉解塊機(jī)。
背景技術(shù):
在茶葉加工過程中會涉及到很多茶葉機(jī)械,茶葉機(jī)械是指加工茶葉所用的機(jī)械設(shè)備,主要包括采茶機(jī)、包揉機(jī)、松包機(jī)、搖青機(jī)、理?xiàng)l機(jī)、解塊機(jī)、殺青機(jī)、分裝機(jī)等;茶葉解塊是一道重要工序,解塊工序一般緊跟揉捻以后,因?yàn)樵谌嗄磉^程中茶葉會出現(xiàn)茶汁,進(jìn)而使得茶葉結(jié)成塊狀,茶葉粘在一起會造成茶葉的密度增大,不利于烘干,因此必須利用茶葉解塊機(jī)將茶葉打散。
專利申請?zhí)枮镃N201420592362.X的實(shí)用新型專利公布了一種茶葉解塊機(jī),包括外殼體、桶體、料斗、電機(jī)、中軸、打散臂和支撐架;所述外殼體上下兩端開口,所述外殼體底端連接所述支撐架;所述桶體和所述電機(jī)固定連接于所述外殼體的內(nèi)壁;所述桶體為圓柱體,所述桶體的桶口朝下;所述桶體上下兩端中心位置分別設(shè)置有軸承;所述桶體上端在軸承的一側(cè)設(shè)置有入料口;所述桶體的外側(cè)壁上豎直設(shè)置有條狀的電熱板,所述電熱板以相同間隔均勻分布于所述桶體外壁;所述中軸固定連接于所述桶體上下兩端的軸承,所述中軸上端通過皮帶輪和皮帶與所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸傳動連接;所述打散臂設(shè)置于所述桶體內(nèi)并與所述中軸垂直固定連接,所述打散臂分層設(shè)置并繞所述中軸均勻分布;所述料斗卡接于所述外殼體上端,所述料斗內(nèi)側(cè)底壁水平,所述料斗底壁對應(yīng)所述桶體的入料口設(shè)置有出料管,所述出料管套接于所述桶體的入料口。該解塊機(jī)由于采用水平底板的料斗,可以裝入更多茶葉,可以降低入料速度,可以更穩(wěn)固地固定于外殼體上端,提高使用方便性,提高茶葉解塊效果。由于采用開口朝下的桶體,由于打散臂通過轎底速度即可將茶葉解塊,所以將出料口最大化,可以避免茶葉滯留,避免茶葉被過度打碎打爛,提高茶葉解塊效果,提高茶葉品質(zhì)。由于在桶體外壁上設(shè)置有電熱板,可以加熱桶體以及茶葉,在一定程度上蒸發(fā)茶葉表面的水分,避免茶葉粘結(jié)在桶體內(nèi)壁和避免茶葉相互粘連,提高茶葉解塊效果。
但是,上述解塊機(jī)的打散臂只能水平轉(zhuǎn)動,茶葉塊會很快沉降到罐體底部,打散臂對茶葉塊的解塊作用有限?,F(xiàn)有解塊機(jī)對打散臂的形狀作了很多改進(jìn),但無論打散臂的形狀如何,也無法避免茶葉塊未解塊時(shí)就落入底部,并其打散臂結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜會導(dǎo)致打散臂折斷或者堵塞,不利于解塊工作的連續(xù)進(jìn)行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種打散臂能同時(shí)轉(zhuǎn)動和上下移動、使茶葉快速充分解塊的茶葉解塊機(jī)。
為解決上述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種高效茶葉解塊機(jī),包括罐體,罐體上設(shè)置有進(jìn)料口和排料口,罐體外安裝有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接有攪拌軸,攪拌軸伸入到罐體內(nèi);所述攪拌軸上套設(shè)有攪拌槳,攪拌槳上安裝有若干打散臂,攪拌軸上設(shè)置有推動攪拌槳一起轉(zhuǎn)動的凸條;攪拌槳的外端連接有升降軸,升降軸的另一端連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu),升降軸套設(shè)在攪拌軸外。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述攪拌槳的外端設(shè)置有環(huán)形槽,升降軸的端部固定有環(huán)形凸塊,環(huán)形凸塊卡合在環(huán)形槽內(nèi),環(huán)形槽的開口處連接有限位環(huán)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述罐體外還安裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接有吹氣管,吹氣管的另一端與升降軸的內(nèi)腔連通,升降軸的壁上開有吹氣孔。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸,氣缸的輸出軸與升降軸固定連接,氣缸的缸體設(shè)置于罐體外。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案,所述攪拌軸的兩端均設(shè)有擋塊。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
1、本實(shí)用新型的攪拌槳套設(shè)在攪拌軸上,并且攪拌槳連接有升降軸,因此,攪拌槳隨攪拌軸一起轉(zhuǎn)動時(shí)還能隨升降軸上下移動后。因此,攪拌槳上的打散臂能夠同時(shí)轉(zhuǎn)動和上下運(yùn)動,打散臂能對茶葉塊造成多個(gè)角度的沖擊力,使茶葉塊快速且充分的解塊。
2、在安裝時(shí),先將升降軸卡合在攪拌槳的環(huán)形槽內(nèi),再將環(huán)形槽用限位環(huán)封閉,避免升降軸脫出攪拌槳,保證連接可靠。環(huán)形凸塊可以在環(huán)形槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,避免升降軸對攪拌槳的回轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行干涉。
3、本實(shí)用新型的罐體外安裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)對升降軸的內(nèi)腔進(jìn)行通氣,氣體從吹氣孔排出升降軸。吹氣孔隨升降軸一起升降時(shí),能對罐體內(nèi)的不同區(qū)域進(jìn)行吹氣,使茶葉塊在氣流作用下更容易地解塊,加速解塊進(jìn)行。
4、驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸,氣缸的缸體設(shè)置于罐體外,氣缸的活塞桿伸縮,拉動升降軸升降,從而,實(shí)現(xiàn)打散臂的上下升降動作。
5、攪拌軸的兩端均設(shè)有擋塊,上下兩端的擋塊能避免攪拌槳升降時(shí)超過界限而與罐體內(nèi)部相碰的情況。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是攪拌軸和攪拌槳的橫截面圖。
圖中,1-罐體,2-攪拌電機(jī),3-攪拌軸,4-攪拌槳,5-升降軸,6-驅(qū)動機(jī)構(gòu),7-風(fēng)機(jī),11-進(jìn)料口,12-排料口,31-凸條,32-擋塊,41-打散臂,42-限位環(huán),51-環(huán)形凸塊,71-吹氣管。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例一
一種高效茶葉解塊機(jī),包括罐體1,罐體1上設(shè)置有進(jìn)料口11和排料口12,罐體1外安裝有攪拌電機(jī)2,攪拌電機(jī)2的輸出軸固定連接有攪拌軸3,攪拌軸3伸入到罐體1內(nèi);所述攪拌軸3上套設(shè)有攪拌槳4,攪拌槳4上安裝有若干打散臂41,攪拌軸3上設(shè)置有推動攪拌槳4一起轉(zhuǎn)動的凸條31;攪拌槳4的外端連接有升降軸5,升降軸5的另一端連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6,升降軸5套設(shè)在攪拌軸3外。
本實(shí)用新型的攪拌槳4套設(shè)在攪拌軸3上,并且攪拌槳4連接有升降軸5,因此,攪拌槳4隨攪拌軸3一起轉(zhuǎn)動時(shí)還能隨升降軸5上下移動后。因此,攪拌槳4上的打散臂41能夠同時(shí)轉(zhuǎn)動和上下運(yùn)動,打散臂41能對茶葉塊造成多個(gè)角度的沖擊力,使茶葉塊快速且充分的解塊。
實(shí)施例二
一種高效茶葉解塊機(jī),包括罐體1,罐體1上設(shè)置有進(jìn)料口11和排料口12,罐體1外安裝有攪拌電機(jī)2,攪拌電機(jī)2的輸出軸固定連接有攪拌軸3,攪拌軸3伸入到罐體1內(nèi);所述攪拌軸3上套設(shè)有攪拌槳4,攪拌槳4上安裝有若干打散臂41,攪拌軸3上設(shè)置有推動攪拌槳4一起轉(zhuǎn)動的凸條31;攪拌槳4的外端連接有升降軸5,升降軸5的另一端連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6,升降軸5套設(shè)在攪拌軸3外。
本實(shí)用新型的攪拌槳4套設(shè)在攪拌軸3上,并且攪拌槳4連接有升降軸5,因此,攪拌槳4隨攪拌軸3一起轉(zhuǎn)動時(shí)還能隨升降軸5上下移動后。因此,攪拌槳4上的打散臂41能夠同時(shí)轉(zhuǎn)動和上下運(yùn)動,打散臂41能對茶葉塊造成多個(gè)角度的沖擊力,使茶葉塊快速且充分的解塊。
所述攪拌槳4的外端設(shè)置有環(huán)形槽,升降軸5的端部固定有環(huán)形凸塊51,環(huán)形凸塊51卡合在環(huán)形槽內(nèi),環(huán)形槽的開口處連接有限位環(huán)42。在安裝時(shí),先將升降軸5卡合在攪拌槳4的環(huán)形槽內(nèi),再將環(huán)形槽用限位環(huán)42封閉,避免升降軸5脫出攪拌槳4,保證連接可靠。環(huán)形凸塊51可以在環(huán)形槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,避免升降軸5對攪拌槳4的回轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行干涉。
實(shí)施例三
一種高效茶葉解塊機(jī),包括罐體1,罐體1上設(shè)置有進(jìn)料口11和排料口12,罐體1外安裝有攪拌電機(jī)2,攪拌電機(jī)2的輸出軸固定連接有攪拌軸3,攪拌軸3伸入到罐體1內(nèi);所述攪拌軸3上套設(shè)有攪拌槳4,攪拌槳4上安裝有若干打散臂41,攪拌軸3上設(shè)置有推動攪拌槳4一起轉(zhuǎn)動的凸條31;攪拌槳4的外端連接有升降軸5,升降軸5的另一端連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6,升降軸5套設(shè)在攪拌軸3外。
本實(shí)用新型的攪拌槳4套設(shè)在攪拌軸3上,并且攪拌槳4連接有升降軸5,因此,攪拌槳4隨攪拌軸3一起轉(zhuǎn)動時(shí)還能隨升降軸5上下移動后。因此,攪拌槳4上的打散臂41能夠同時(shí)轉(zhuǎn)動和上下運(yùn)動,打散臂41能對茶葉塊造成多個(gè)角度的沖擊力,使茶葉塊快速且充分的解塊。
所述攪拌槳4的外端設(shè)置有環(huán)形槽,升降軸5的端部固定有環(huán)形凸塊51,環(huán)形凸塊51卡合在環(huán)形槽內(nèi),環(huán)形槽的開口處連接有限位環(huán)42。在安裝時(shí),先將升降軸5卡合在攪拌槳4的環(huán)形槽內(nèi),再將環(huán)形槽用限位環(huán)42封閉,避免升降軸5脫出攪拌槳4,保證連接可靠。環(huán)形凸塊51可以在環(huán)形槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,避免升降軸5對攪拌槳4的回轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行干涉。
所述罐體1外還安裝有風(fēng)機(jī)7,風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口連接有吹氣管71,吹氣管71的另一端與升降軸5的內(nèi)腔連通,升降軸5的壁上開有吹氣孔。本實(shí)用新型的罐體1外安裝有風(fēng)機(jī)7,風(fēng)機(jī)7對升降軸5的內(nèi)腔進(jìn)行通氣,氣體從吹氣孔排出升降軸5。吹氣孔隨升降軸5一起升降時(shí),能對罐體1內(nèi)的不同區(qū)域進(jìn)行吹氣,使茶葉塊在氣流作用下更容易地解塊,加速解塊進(jìn)行。
實(shí)施例四
一種高效茶葉解塊機(jī),包括罐體1,罐體1上設(shè)置有進(jìn)料口11和排料口12,罐體1外安裝有攪拌電機(jī)2,攪拌電機(jī)2的輸出軸固定連接有攪拌軸3,攪拌軸3伸入到罐體1內(nèi);所述攪拌軸3上套設(shè)有攪拌槳4,攪拌槳4上安裝有若干打散臂41,攪拌軸3上設(shè)置有推動攪拌槳4一起轉(zhuǎn)動的凸條31;攪拌槳4的外端連接有升降軸5,升降軸5的另一端連接有驅(qū)動機(jī)構(gòu)6,升降軸5套設(shè)在攪拌軸3外。
本實(shí)用新型的攪拌槳4套設(shè)在攪拌軸3上,并且攪拌槳4連接有升降軸5,因此,攪拌槳4隨攪拌軸3一起轉(zhuǎn)動時(shí)還能隨升降軸5上下移動后。因此,攪拌槳4上的打散臂41能夠同時(shí)轉(zhuǎn)動和上下運(yùn)動,打散臂41能對茶葉塊造成多個(gè)角度的沖擊力,使茶葉塊快速且充分的解塊。
所述攪拌槳4的外端設(shè)置有環(huán)形槽,升降軸5的端部固定有環(huán)形凸塊51,環(huán)形凸塊51卡合在環(huán)形槽內(nèi),環(huán)形槽的開口處連接有限位環(huán)42。在安裝時(shí),先將升降軸5卡合在攪拌槳4的環(huán)形槽內(nèi),再將環(huán)形槽用限位環(huán)42封閉,避免升降軸5脫出攪拌槳4,保證連接可靠。環(huán)形凸塊51可以在環(huán)形槽內(nèi)自由轉(zhuǎn)動,避免升降軸5對攪拌槳4的回轉(zhuǎn)運(yùn)動進(jìn)行干涉。
所述罐體1外還安裝有風(fēng)機(jī)7,風(fēng)機(jī)7的出風(fēng)口連接有吹氣管71,吹氣管71的另一端與升降軸5的內(nèi)腔連通,升降軸5的壁上開有吹氣孔。本實(shí)用新型的罐體1外安裝有風(fēng)機(jī)7,風(fēng)機(jī)7對升降軸5的內(nèi)腔進(jìn)行通氣,氣體從吹氣孔排出升降軸5。吹氣孔隨升降軸5一起升降時(shí),能對罐體1內(nèi)的不同區(qū)域進(jìn)行吹氣,使茶葉塊在氣流作用下更容易地解塊,加速解塊進(jìn)行。
所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6為氣缸,氣缸的輸出軸與升降軸5固定連接,氣缸的缸體設(shè)置于罐體1外。氣缸的活塞桿伸縮,拉動升降軸5升降,從而,實(shí)現(xiàn)打散臂41的上下升降動作。所述攪拌軸3的兩端均設(shè)有擋塊32。攪拌軸3的兩端均設(shè)有擋塊32,上下兩端的擋塊32能避免攪拌槳4升降時(shí)超過界限而與罐體1內(nèi)部相碰的情況。