一種混合機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種混合機(jī)，解決了不容易控制原料的加入速度而導(dǎo)致加工效率低下的問題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種混合機(jī),包括本體，所述的本體上部開設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口鉸接有蓋板，所述本體上安裝有用于控制蓋板翻轉(zhuǎn)角度的延長(zhǎng)桿，所述的延長(zhǎng)桿與蓋板之間設(shè)有連桿組件，所述的延長(zhǎng)桿通過所述連桿組件與蓋板連接，所述的本體上安裝有用于延長(zhǎng)桿與本體之間限位的限位組件，達(dá)到了方便控制原料加入速度的目的。
【專利說明】
一種混合機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及飼料加工混合領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種混合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]混合機(jī)是利用機(jī)械力或重力等作用力，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的設(shè)備。
[0003]目前，申請(qǐng)?zhí)枮?01520399285.0的中國(guó)專利公開了一種錐形混合機(jī)，它包括混合機(jī)本體，在混合機(jī)本體的上端設(shè)有進(jìn)料口，混合機(jī)本的下端設(shè)有出料口，在混合機(jī)本體上方設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)的下端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上連接螺旋葉，將兩種或兩種以上原料通過進(jìn)料口進(jìn)入到混合機(jī)本體中，再通過減速電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行混合，在減速機(jī)工作固定的時(shí)間之后，將混合物從出料口排出。
[0004]這種錐形混合機(jī)雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在飼料的加工混合過程中，一般是工作人員人工往混合機(jī)的進(jìn)料口中添加原料，且是人工控制添加的速度，往混合機(jī)本體中添加第一種原料之后，在需要往第一種原料中添加第二種原料的過程中，就需要控制第二種原料與第一種原料的混合速度，避免第一種原料加入到第一種原料中的速度過快，而導(dǎo)致兩種原料混合不充分，造成飼料不合格，也同樣需要避免第二種原料加入速度過慢而導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低的情況，需要工作人員持續(xù)保持傾倒速度，就顯得非常費(fèi)力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便控制原料添加速度的混合機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種混合機(jī)，包括本體，所述的本體上部開設(shè)有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口鉸接有蓋板，所述本體上安裝有用于控制蓋板翻轉(zhuǎn)角度的延長(zhǎng)桿，所述的延長(zhǎng)桿與蓋板之間設(shè)有連桿組件，所述的延長(zhǎng)桿通過所述連桿組件與蓋板連接，所述的本體上安裝有用于延長(zhǎng)桿與本體之間限位的限位組件。
[0007]通過上述技術(shù)方案，將延長(zhǎng)桿通過連接組件與蓋板連接，從而移動(dòng)延長(zhǎng)桿時(shí)，通過連桿組件的作用，且由于蓋板與本體鉸接設(shè)置，就可以控制蓋板的翻轉(zhuǎn)角度，由于蓋板與進(jìn)料口具有一定的夾角，從而減小了原料從進(jìn)料口進(jìn)入到本體內(nèi)的截面積，從而起到調(diào)節(jié)原料添加速度的目的，當(dāng)工作人員往進(jìn)料口傾倒原料時(shí)，就可以不必控制傾倒的速度，由于原料傾倒到蓋板上，對(duì)蓋板產(chǎn)生沖力，而該沖力會(huì)使蓋板發(fā)生翻轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)桿發(fā)生位移，會(huì)增大原料從進(jìn)料口進(jìn)入到本體內(nèi)的截面積，造成原料加入速度過快而混合不充分，所以在本體上安裝有用于延長(zhǎng)桿限位的限位組件，通過限位組件對(duì)延長(zhǎng)桿的限位作用，防止延長(zhǎng)桿產(chǎn)生位移，從而避免上述情況發(fā)生。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的連桿組件包括引導(dǎo)孔、連接桿和支撐桿，所述的引導(dǎo)孔設(shè)置在本體上，所述的延長(zhǎng)桿穿設(shè)在引導(dǎo)孔中，所述的延長(zhǎng)桿與連接桿鉸接設(shè)置，且一端與本體固定連接，另一端與連接桿鉸接，所述的連接桿與蓋板抵觸設(shè)置，所述的支撐桿置于蓋板與延長(zhǎng)桿之間。
[0009]通過上述技術(shù)方案，通過將延長(zhǎng)桿穿過引導(dǎo)孔，使延長(zhǎng)桿與連接桿鉸接，當(dāng)支撐桿一端與本體固定連接，另一端與連接桿鉸接，支撐桿置于蓋板和延長(zhǎng)桿之間，再將連接桿與蓋板抵觸，通過延長(zhǎng)桿沿著引導(dǎo)孔的軸向上移動(dòng)，從而使連接桿靠近蓋板的一端發(fā)生擺動(dòng)，使蓋板發(fā)生翻轉(zhuǎn)，從而能夠調(diào)節(jié)蓋板翻轉(zhuǎn)的角度，控制原料進(jìn)入到本體內(nèi)部的速度。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位組件包括限位板和限位桿，所述限位板與本體固定連接，所述限位板上開設(shè)有限位槽，所述限位桿置于限位槽中，且與延長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0011 ]通過上述技術(shù)方案，在本體上固定限位板，在限位板上開設(shè)限位槽，再將限位桿與延長(zhǎng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，將限位桿放置在限位槽中，就可以防止延長(zhǎng)桿發(fā)生位移，而造成原料添加的過程中使蓋板發(fā)生翻轉(zhuǎn)，在限位板上開設(shè)多個(gè)限位槽，就可以對(duì)蓋板進(jìn)行多角度調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)原料有多重添加速度。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的連接桿包括連接部和抵觸部，所述的連接部和抵觸部固定連接，所述的連接部與延長(zhǎng)桿、支撐桿鉸接，所述的抵觸部與蓋板抵觸設(shè)置，所述的抵觸部固定有耐磨層。
[0013]通過上述技術(shù)方案，由于連接桿的抵觸部經(jīng)常與蓋板發(fā)生接觸，對(duì)抵觸部會(huì)產(chǎn)生很大的磨損，所以在抵觸部固定耐磨層，用以增加抵觸部的耐磨性，增加連接桿的使用壽命O
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的連接桿、支撐桿和延長(zhǎng)桿上均固定有防腐層。
[0015]通過上述技術(shù)方案，由于加入的原料中往往會(huì)混雜有水分，會(huì)對(duì)連接桿、支撐桿以及延長(zhǎng)桿造成腐蝕，而防腐層的設(shè)置可以有效防止腐蝕的發(fā)生，從而增加使用壽命。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的限位桿上固定有握持部。
[0017]通過上述技術(shù)方案，由于工作人員常常會(huì)把握限位桿來調(diào)節(jié)蓋板的翻轉(zhuǎn)角度，限位桿長(zhǎng)期與工作人員的手套接觸產(chǎn)生摩擦，會(huì)造成限位桿的表面變的光滑，而使工作人員不好把握，所以在限位桿上固定握持部，增加握持部與工作人員手套之間的摩擦力，方便工作人員把握限位桿。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖2為連桿組件剖面示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、本體；10、引導(dǎo)孔；11、蓋板;2、進(jìn)料口；3、延長(zhǎng)桿;31、連接桿;311、連接部;312、抵觸部;32、支撐桿;4、限位桿;41、握持部;5、限位板;51、限位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0021]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型一種混合機(jī)做進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖2所示，一種混合機(jī)，包括進(jìn)料口2、蓋板11和本體I，其中，限位桿4所在方向?yàn)樯戏?，支撐桿32所在方向?yàn)橄路剑娱L(zhǎng)桿3所在方向?yàn)樽蠓?，蓋板11所在方向?yàn)橛曳剑M(jìn)料口 2開設(shè)在本體I上部，所述的蓋板11與進(jìn)料口 2相匹配，一般情況下，需要往本體I內(nèi)傾倒原料時(shí)，需要將蓋板11從進(jìn)料口 2上取下，將原料直接往進(jìn)料口 2中傾倒，為了避免原料傾倒速度過快導(dǎo)致原料混合不充分而使混合物不合格，也需要避免工作人員傾倒原料速度過慢而導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低，這就需要工作人員控制好原料的傾倒速度，而人為卻難以使傾倒速度持續(xù)保持一致，且原料較重，工作人員保持傾倒的姿勢(shì)也十分費(fèi)力，所以將蓋板11與本體I鉸接設(shè)置，將蓋板11置于本體I的內(nèi)部，本體I上安裝有用于控制蓋板11翻轉(zhuǎn)角度的延長(zhǎng)桿3，延長(zhǎng)桿3通過連桿組件與蓋板11連接，通過控制延長(zhǎng)桿3，使蓋板11發(fā)生翻轉(zhuǎn)，控制蓋板11的翻轉(zhuǎn)角度，從而控制原料進(jìn)入到本體I內(nèi)的速度，從而只要將原料全部?jī)A倒在進(jìn)料口2處，讓原料由于重力作用，自行進(jìn)入到本體I內(nèi)即可，免去了人工隨時(shí)控制原料的傾倒速度和需要保持傾倒姿勢(shì)的費(fèi)力過程，本體I上安裝有用于延長(zhǎng)桿3限位的限位組件，使延長(zhǎng)桿3避免因與原料接觸的過程中造成蓋板11發(fā)生翻轉(zhuǎn)、延長(zhǎng)桿3發(fā)生位移，而造成無法控制原料傾倒速度的問題。
[0023]連桿組件包括連接桿31和支撐桿32，使引導(dǎo)孔10開設(shè)在本體I上，讓引導(dǎo)孔10的直徑和延長(zhǎng)桿3的直徑相匹配，將連接桿31放置在本體I的內(nèi)部，將延長(zhǎng)桿3的下端穿過引導(dǎo)孔10，使延長(zhǎng)桿3的下端和連接桿31的左端鉸接設(shè)置，將支撐桿32的一端和本體I的內(nèi)部固定，另一端和連接桿31的中部鉸接，連接桿31的右端和蓋板11的下側(cè)抵觸設(shè)置，當(dāng)工作人員手握延長(zhǎng)桿3的上端，將延長(zhǎng)桿3沿著引導(dǎo)孔10的軸向向下移動(dòng)，就會(huì)使延長(zhǎng)桿3的右端向上移動(dòng)，將蓋板11向上頂，調(diào)節(jié)蓋板11的翻轉(zhuǎn)角度，控制原料進(jìn)入本體I內(nèi)的截面積，當(dāng)蓋板11向下翻轉(zhuǎn)，截面積變大，原料進(jìn)入到本體I內(nèi)的速度加快，當(dāng)蓋板11向上翻轉(zhuǎn)，截面積變小，原料進(jìn)入到本體I內(nèi)的速度減慢。
[0024]限位組件包括限位板5和限位桿4，限位板5置于本體I的外壁上，且與本體I固定連接，限位槽51設(shè)置在限位板5上，將限位桿4置于限位槽51中，且與延長(zhǎng)桿3的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在本實(shí)施例中，設(shè)置了三個(gè)限位槽51(同時(shí)也可以設(shè)置兩個(gè)或者三個(gè)以上數(shù)量的限位槽51)，為了方便將限位桿4放置在限位槽51中，將三個(gè)限位槽51上下平行設(shè)置，且在限位桿4上設(shè)置握持部41，方便工作人員把握，當(dāng)限位桿4放置在最下方的限位槽51中，連接桿31將蓋板11上頂?shù)阶畲蟮奈恢?，使蓋板11封堵進(jìn)料口 2，防止空氣中的灰塵進(jìn)入到本體I內(nèi)部而造成混合物污染，當(dāng)限位桿4放置在最上方的限位槽51中時(shí)，原料從進(jìn)料口 2進(jìn)入到本體I內(nèi)部的速度最快，當(dāng)限位桿4放置在中間的限位槽51中時(shí)，原料進(jìn)入本體I內(nèi)部的速度比當(dāng)限位桿4放置在最上方的限位槽51中時(shí)原料進(jìn)入本體I內(nèi)部的速度慢，從而只要設(shè)置好限位槽51的位置，就可以控制蓋板11的翻轉(zhuǎn)角度，調(diào)節(jié)原料進(jìn)入本體I內(nèi)部的速度。
[0025]連接桿31包括連接部311和抵觸部312，本實(shí)施例中，為了加工便利，將連接部311與抵觸部312—體化設(shè)置，使延長(zhǎng)桿3、支撐桿32和連接部311鉸接，抵觸部312和蓋板11抵觸設(shè)置，由于原料傾倒到蓋板11上時(shí)，原料對(duì)蓋板11有較大的沖力，蓋板11的下側(cè)通過抵觸部312支撐，所以蓋板11對(duì)抵觸部312的壓力較大，使蓋板11與抵觸部312之間產(chǎn)生摩擦，對(duì)抵觸部312產(chǎn)生磨損，所以在抵觸部312上設(shè)置耐磨層，用以增加抵觸部312的耐磨性，從而增加抵觸部312的使用壽命，本實(shí)施例中的耐磨層是抵觸部312表面經(jīng)舍舍夫工藝形成的耐磨層，舍舍夫工藝是表面處理工藝，由硫催化下的無公害鹽浴氮化，卓越的滲氮能力使舍舍夫技術(shù)有效地解決鋼和鑄鐵的磨損摩擦、疲勞、咬合及腐蝕的各種問題。具有無公害、更高的耐疲勞強(qiáng)度，耐磨性和表面硬度、變形極小、化合層完全由氮化物組成，具有無脆性、氮化層均勻性極高等特點(diǎn)。
[0026]由于連接桿31和支撐桿32放置在本體I的內(nèi)部，延長(zhǎng)桿3的下部也置于本體I的內(nèi)部中，而由于原料中含有大量的水分，容易對(duì)連接桿31、支撐桿32以及延長(zhǎng)桿3造成腐蝕，而腐蝕所產(chǎn)生物質(zhì)容易進(jìn)入到混合物中，造成混合物質(zhì)量不合格，所以在連接桿31、延長(zhǎng)桿3以及支撐桿32上均設(shè)置防腐層，本實(shí)施例中，采用油漆作為防腐層(同時(shí)也采用套設(shè)橡膠套等防腐蝕物件作為防腐層)，通過將油漆噴涂在連接桿31、延長(zhǎng)桿3以及支撐桿32的表面，使這三者與空氣隔絕，從而避免發(fā)生腐蝕而對(duì)混合物造成影響。
[0027]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混合機(jī)，包括本體(I)，所述的本體(I)上部開設(shè)有進(jìn)料口(2)，所述的進(jìn)料口(2)鉸接有蓋板(U)，其特征是:所述本體(I)上安裝有用于控制蓋板(11)翻轉(zhuǎn)角度的延長(zhǎng)桿(3)，所述的延長(zhǎng)桿(3)與蓋板(11)之間設(shè)有連桿組件，所述的延長(zhǎng)桿(3)通過所述連桿組件與蓋板(11)連接，所述的本體(I)上安裝有用于延長(zhǎng)桿(3)與本體(I)之間限位的限位組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混合機(jī)，其特征是:所述的連桿組件包括引導(dǎo)孔(10)、連接桿(31)和支撐桿(32)，所述的引導(dǎo)孔(10)設(shè)置在本體(I)上，所述的延長(zhǎng)桿(3)穿設(shè)在引導(dǎo)孔(10)中，所述的延長(zhǎng)桿(3)與連接桿(31)鉸接設(shè)置，且一端與本體(I)固定連接，另一端與連接桿(31)鉸接，所述的連接桿(31)與蓋板(11)抵觸設(shè)置，所述的支撐桿(32)置于蓋板(11)與延長(zhǎng)桿(3)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合機(jī)，其特征是:所述的限位組件包括限位板(5)和限位桿(4)，所述限位板(5)與本體(I)固定連接，所述限位板(5)上開設(shè)有限位槽(51)，所述限位桿(4)置于限位槽(51)中，且與延長(zhǎng)桿(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種混合機(jī)，其特征是:所述的連接桿(31)包括連接部(311)和抵觸部(312)，所述的連接部(311)和抵觸部(312)固定連接，所述的連接部(311)的兩端分別與延長(zhǎng)桿(3)、支撐桿(32)鉸接，所述的抵觸部(312)與蓋板(11)抵觸設(shè)置，所述的抵觸部(312)固定有耐磨層。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混合機(jī)，其特征是:所述的連接桿(31)、支撐桿(32)和延長(zhǎng)桿(3)上均固定有防腐層。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混合機(jī)，其特征是:所述的限位桿(4)上固定有握持部(41)。
【文檔編號(hào)】B01F15/02GK205462032SQ201620046682
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月19日
【發(fā)明人】李星
【申請(qǐng)人】浙江通元飼料有限公司