臥式濕電高效放電極及其框架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種臥式濕電高效放電極，包括兩段半圓管，兩段半圓管通過碰焊點(diǎn)形成一個(gè)放電極；所述半圓管帶有交錯(cuò)的放電尖端；每個(gè)放電尖端有四個(gè)細(xì)長狀錯(cuò)位分布的放電點(diǎn)，分別指向兩側(cè)收塵極。其框架結(jié)構(gòu)包括折邊式小框架、吊桿、大框架、框架限位裝置、第一支撐槽鋼、第二支撐槽鋼。本實(shí)用新型的有益效果是：放電極可靠性強(qiáng)、密封性好、耐腐蝕；放電尖端放電性能提升，實(shí)現(xiàn)高效放電；放電極疏密布置靈活，提升電場(chǎng)利用率；有效規(guī)避短路可能性，提升濕電運(yùn)行安全性；限位裝置安裝靈活、便利，降低安裝偏差；高效放電極及其框架結(jié)構(gòu)的檢修便利性高；高效放電極及其框架安全穩(wěn)固，整體性好。
【專利說明】
臥式濕電高效放電極及其框架結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型專利涉及燃煤鍋爐環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及臥式濕式電除塵器放電極
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在燃煤鍋爐環(huán)保設(shè)施中，為進(jìn)一步降低煙囪尾氣排放中的粉塵含量，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，可選擇在脫硫系統(tǒng)下游設(shè)置臥式濕電。放電極作為臥式濕電的核心部件之一，對(duì)濕電的性能和安全穩(wěn)定運(yùn)行具有重要影響，然而，在濕電內(nèi)部潮濕惡劣的電場(chǎng)環(huán)境中，往往存在放電極放電能力弱、壽命縮短等情況;另一方面，放電極的安裝精度要求高，而在安裝過程中由于放電極及其框架結(jié)構(gòu)的限制，常出現(xiàn)安裝偏差大等問題，容易出現(xiàn)放電極變形甚至短路現(xiàn)象;再者，放電極的構(gòu)件較多，制作流程復(fù)雜，且放電尖端為焊接形式，在運(yùn)行過程中容易掉落，影響放電效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，壽命長、放電密度大、可實(shí)現(xiàn)高精度安裝的臥式濕電高效放電極及其框架結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]這種臥式濕電高效放電極，包括兩段半圓管，兩段半圓管通過碰焊點(diǎn)形成一個(gè)放電極;所述半圓管帶有交錯(cuò)的放電尖端;每個(gè)放電尖端有四個(gè)細(xì)長狀錯(cuò)位分布的放電點(diǎn)，分別指向兩側(cè)收塵極。
[0006]作為優(yōu)選:所述放電點(diǎn)長度為8-14mm，厚度為0.7-0.8mm。
[0007]這種臥式濕電高效放電極的框架結(jié)構(gòu):包括折邊式小框架、吊桿、大框架、框架限位裝置、第一支撐槽鋼、第二支撐槽鋼;所述大框架設(shè)于折邊式小框架兩側(cè)，大框架通過第一支撐槽鋼連接框架限位裝置;框架限位裝置與折邊式小框架連接;大框架上端通過第二支撐槽鋼連接吊桿。
[0008]作為優(yōu)選:所述折邊式小框架包括包鋼管和三角撐;包鋼管為矩形，四個(gè)角上采用折邊處理；包鋼管頂部布置有放電極懸掛點(diǎn)；三角撐設(shè)于包鋼管兩側(cè)，三角撐上開有螺栓孔，所述三角撐擱置在第二支撐槽鋼上。
[0009]作為優(yōu)選:所述框架限位裝置包括大限位螺栓、小限位螺栓、抱箍和第一支撐槽鋼;抱箍由兩片內(nèi)扣式鋼板組成，鋼板的頂端為半圓狀;抱箍通過大限位螺栓與第一支撐槽鋼連接，抱箍通過小限位螺栓與折邊式小框架連接。
[0010]作為優(yōu)選:上層底部的第一支撐槽鋼通過雙頭螺柱與下層的第二支撐槽鋼連接。
[0011]作為優(yōu)選:所述放電極在折邊式小框架內(nèi)的間距為200-300mm或400-500mm。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]1、放電極可靠性強(qiáng)、密封性好、耐腐蝕
[0014]放電極的放電尖端和半圓管一體成型，非焊接，可避免放電尖端掉落，且可簡化制作工序;兩段半圓管通過碰焊形成一個(gè)放電極，碰焊點(diǎn)少且均勻布置，可保證放電極的整體強(qiáng)度和密封性，同時(shí)碰焊極大程度上減少了焊點(diǎn)的突起，減少了在濕電潮濕環(huán)境中的腐蝕可能性。
[0015]2、放電尖端放電性能提升，實(shí)現(xiàn)高效放電
[0016]放電極的一個(gè)放電尖端布置有四個(gè)放電點(diǎn)，四個(gè)放電點(diǎn)錯(cuò)位分布，外形長且細(xì)，起暈電壓低、放電強(qiáng)烈且電暈電流密度大，能實(shí)現(xiàn)在潮濕惡劣環(huán)境中的高效放電。
[0017]3、放電極疏密布置靈活，提升電場(chǎng)利用率
[0018]放電極的布置可應(yīng)放電需求而變化，除塵要求高時(shí)，可密集布置放電極，提高放電密度，提升電場(chǎng)電壓，強(qiáng)化除塵能力，除塵需求下降時(shí)，可稀疏布置放電極，在保證除塵效率的同時(shí)，減少用材量，降低電耗。該種放電極布置方式，緊密配合濕電內(nèi)部不同區(qū)域的除塵需求，也提升了濕電設(shè)計(jì)時(shí)的靈活度。
[0019]4、有效規(guī)避短路可能性，提升濕電運(yùn)行安全性
[0020]折邊式小框架的四個(gè)角采用折邊設(shè)計(jì)，加大其與濕電大梁的距離，避免產(chǎn)生放電現(xiàn)象誘發(fā)短路，同時(shí)也一定程度上減少了不銹鋼用量;在偏心式大框架結(jié)構(gòu)中，吊桿與大框架的連接處采用偏心布置，使吊桿處于連接處的外沿，增加了吊桿與折邊式小框架的距離，保證絕緣距離，避免放電現(xiàn)象的發(fā)生。
[0021]5、限位裝置安裝靈活、便利，降低安裝偏差
[0022]抱箍與支撐槽鋼之間采用大限位螺栓連接，可實(shí)現(xiàn)抱箍的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，方便折邊式小框架的限位安裝;框架限位裝置結(jié)合折邊式小框架中的三角撐，可有效降低放電極的安裝偏差，并可實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置的微調(diào)，保證濕電的高效運(yùn)行。
[0023 ] 6、高效放電極及其框架結(jié)構(gòu)的檢修便利性高
[0024]高效放電極及其框架結(jié)構(gòu)多處采用螺栓連接，方便零部件的拆卸、檢修和更換，減少運(yùn)維人員的工作量。
[0025]7、高效放電極及其框架安全穩(wěn)固，整體性好
[0026]折邊式小框架和偏心式大框架位移方向相互限制，通過支撐框架組裝成整個(gè)放電系統(tǒng)后，使得整個(gè)放電系統(tǒng)穩(wěn)固結(jié)實(shí)，可經(jīng)受高速煙氣流的沖刷而不發(fā)生煙氣流動(dòng)方向或垂直方向的移位、抖動(dòng)，保證了絕緣間距，提升了濕電的運(yùn)行可靠性和安全性。
【附圖說明】
[0027]圖1為放電極主視圖；
[0028]圖2為放電極俯視圖；
[0029]圖3為折邊式小框架示意圖；
[0030]圖4為偏心式大框架主視圖；
[0031 ]圖5為框架限位裝置主視圖；
[0032]圖6為框架限位裝置俯視圖；
[0033]圖7為偏心式大框架側(cè)視圖。
[0034]附圖標(biāo)記說明:沖孔1、半圓管2、碰焊點(diǎn)3、三角撐4、放電極5、包鋼管6、吊桿7、大框架8、框架限位裝置9、大限位螺栓10、折邊式小框架11、小限位螺栓12、抱箍13、方斜墊圈14、第一支撐槽鋼15、第二支撐槽鋼16、雙頭螺柱17。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。下述實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0036]本實(shí)用新型由以下構(gòu)件組成:放電極、折邊式小框架、偏心式大框架(含框架限位裝置)。
[0037]如圖1至圖2所示，放電極由兩段半圓管2組成，每段半圓管2上帶有交錯(cuò)的放電尖端，在兩端各開有I個(gè)沖孔。放電尖端與半圓管2為一體成型，非焊接，可避免放電尖端掉落，且整體剛性強(qiáng)，簡化制作工序;兩段半圓管2通過碰焊形成一個(gè)放電極，碰焊點(diǎn)3少且均勻布置，可保證放電極的整體強(qiáng)度和密封性，同時(shí)碰焊極大程度上減少了焊點(diǎn)的突起，降低了在濕電潮濕環(huán)境中的腐蝕可能性;沖孔I來自于放電極兩端連接時(shí)的沖壓。該放電極的整體長度為0.5-2.0m。該放電極構(gòu)件數(shù)量少，制作工序簡單，加工制作方便，縮短了制作周期。
[0038]放電極的一個(gè)放電尖端布置有四個(gè)放電點(diǎn)，四個(gè)放電點(diǎn)錯(cuò)位分布，分別指向兩側(cè)收塵極，放電點(diǎn)的長度應(yīng)位置不同而不一，通常為8_14mm，厚度為0.7-0.8mm，放電點(diǎn)長且細(xì)，起暈電壓低、放電強(qiáng)烈且電暈電流密度大，能實(shí)現(xiàn)在潮濕惡劣環(huán)境中的高效放電。
[0039]如圖3所示，折邊式小框架11主要由包鋼管6和三角撐4連接構(gòu)成，在四個(gè)角上采用折邊處理。單根包鋼管6帶有彎頭、三通和四通且一次成型，極大的減少了焊接點(diǎn)數(shù)量，規(guī)避焊接處突起的腐蝕可能性，同時(shí)可降低焊接熱變形;小框架側(cè)邊上部的三角撐4用于小框架的擱置和固定，三角撐4上開有螺栓孔，用于固定時(shí)的螺栓連接，小框架采用三角撐4的擱置方法降低了安裝難度，并可實(shí)現(xiàn)小框架位置的微調(diào)；由于小框架的寬度大于濕電的收塵極，致使其四個(gè)角與濕電大梁的距離過近，從而容易產(chǎn)生放電現(xiàn)象并誘發(fā)短路，于是將小框架四個(gè)角采用折邊處理，以規(guī)避短路發(fā)生的可能性，同時(shí)也一定程度上減少了不銹鋼耗量。
[0040]折邊式小框架11頂部布置有放電極懸掛點(diǎn)，用于放置放電極。放電極的布置可據(jù)放電需求而變化，濕電前端煙塵濃度大，除塵要求高，可密集布置放電極(間距200-300mm)，提高放電密度，提升電場(chǎng)電壓，強(qiáng)化除塵能力，濕電后端煙塵濃度小，除塵需求下降，可稀疏布置放電極(間距400-500mm)，在保證除塵效率的同時(shí)，減少用材量，降低電耗。該種放電極布置方式，緊密配合濕電內(nèi)部不同區(qū)域的除塵需求，也提升了濕電設(shè)計(jì)時(shí)的靈活度。折邊式小框架11高度為1-2倍的放電極長度。
[0041]如圖4和圖7所示，偏心式大框架主要由吊桿7、大框架8和框架限位裝置9組成，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。吊桿7是高壓引入的重要部件，在吊桿7與大框架8的連接處采用偏心布置，使吊桿7處于連接處的外沿，增加了吊桿7與折邊式小框架11的距離，保證絕緣距離，避免放電現(xiàn)象的發(fā)生，確保濕電的穩(wěn)定、安全運(yùn)行；吊桿7與大框架8的連接處采用螺栓連接，為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便該部件的更換和維修，同時(shí)可減少焊接點(diǎn)。偏心式大框架的主要結(jié)構(gòu)見附圖3。
[0042]如圖5至圖6所示，框架限位裝置9通常布置于偏心式大框架下部，根據(jù)折邊式小框架11的高度來選擇數(shù)量，一般為2-3個(gè)?？蚣芟尬谎b置9主要由大限位螺栓10、折邊式小框架U、小限位螺栓12、抱箍13和方斜墊圈14組成，其中抱箍13由兩片內(nèi)扣式鋼板組成，厚度為4-8mm，鋼板的頂端為半圓狀，用于貼緊折邊式小框架11，半圓狀兩邊各開有一個(gè)螺栓孔，用于小限位螺栓12的緊固，實(shí)現(xiàn)對(duì)折邊式小框架11的限位固定;抱箍13與第一支撐槽鋼15之間采用大限位螺栓10連接，可實(shí)現(xiàn)抱箍13的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，方便折邊式小框架11的限位安裝;框架限位裝置9整體均采用螺栓連接，增加了檢修和更換的便利性;同時(shí)，框架限位裝置9結(jié)合折邊式小框架11中的三角撐4，可有效降低放電極的安裝偏差，并可實(shí)現(xiàn)相對(duì)位置的微調(diào)，保證濕電的高效運(yùn)行?？蚣芟尬谎b置11的結(jié)構(gòu)見附圖4。
[0043]偏心式大框架由第二支撐槽鋼16(上下翼緣開具螺栓孔)、第一支撐槽鋼15(上下翼緣開具螺栓孔并設(shè)置抱箍)以及雙頭螺柱17組成。該支撐框架頂部懸掛在絕緣子上，底部懸空，與濕電殼體保持安全的放電距離。同時(shí)，通過第一支撐槽鋼15上的抱箍固定陰極小框架，將多片折邊式小框架11組裝成整體模塊，上下模塊通過雙頭螺柱17連接。
[0044]本件組裝完全采用螺栓緊固，安裝檢修方便。同時(shí)通過該裝置將折邊式小框架11組裝成放電系統(tǒng)后，克服了單一折邊式框架整體剛性偏弱的缺點(diǎn)，整體系統(tǒng)剛性強(qiáng)。而且整個(gè)系統(tǒng)自身重量較重，更能經(jīng)受高速煙氣流的沖刷，在煙氣流動(dòng)方向上不發(fā)生移動(dòng)，保證了整個(gè)放電系統(tǒng)的整體安全性及運(yùn)行可靠性。該框架同樣采用耐腐蝕的316L不銹鋼制作。
[0045]整個(gè)高效放電極及其框架安裝完成后，折邊式小框架11限制了偏心式大框架的前后移位可能性，偏心式大框架則限制了折邊式小框架11的左右移位可能性，使得整個(gè)放電極及其框架穩(wěn)固結(jié)實(shí)，可經(jīng)受高速煙氣流的沖刷而不發(fā)生移位或抖動(dòng)，保證了絕緣間距，提升了濕電的運(yùn)行可靠性和安全性。
[0046]整個(gè)高效放電極及其框架均采用316L不銹鋼制作，耐腐蝕，保證了在潮濕環(huán)境中的長壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式濕電高效放電極，其特征在于:包括兩段半圓管(2)，兩段半圓管(2)通過碰焊點(diǎn)(3)形成一個(gè)放電極;所述半圓管(2)帶有交錯(cuò)的放電尖端;每個(gè)放電尖端有四個(gè)細(xì)長狀錯(cuò)位分布的放電點(diǎn)，分別指向兩側(cè)收塵極。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式濕電高效放電極，其特征在于:所述放電點(diǎn)長度為8-14mm，厚度為0.7-0.8mm。3.—種權(quán)利要求1所述的臥式濕電高效放電極的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括折邊式小框架(11)、吊桿(7)、大框架(8)、框架限位裝置(9)、第一支撐槽鋼(15)、第二支撐槽鋼(16);所述大框架(8)設(shè)于折邊式小框架(11)兩側(cè)，大框架(8)通過第一支撐槽鋼(15)連接框架限位裝置(9);框架限位裝置(9)與折邊式小框架(11)連接;大框架(8)上端通過第二支撐槽鋼(16)連接吊桿(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式濕電高效放電極的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述折邊式小框架(11)包括包鋼管(6)和三角撐(4);包鋼管(6)為矩形，四個(gè)角上采用折邊處理;包鋼管(6)頂部布置有放電極懸掛點(diǎn);三角撐(4)設(shè)于包鋼管(6)兩側(cè)，三角撐(4)上開有螺栓孔，所述三角撐(4)擱置在第二支撐槽鋼(16)上。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式濕電高效放電極的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述框架限位裝置(9)包括大限位螺栓(10)、小限位螺栓(12)和抱箍(13);抱箍(13)由兩片內(nèi)扣式鋼板組成，鋼板的頂端為半圓狀;抱箍(13)通過大限位螺栓(10)與第一支撐槽鋼(15)連接，抱箍(13)通過小限位螺栓(12)與折邊式小框架(11)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式濕電高效放電極的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:上層底部的第一支撐槽鋼(15)通過雙頭螺柱(17)與下層的第二支撐槽鋼(16)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式濕電高效放電極的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述放電極在折邊式小框架(11)內(nèi)的間距為200-300mm或400-500mm。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式濕電高效放電極的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二支撐槽鋼(16)上的吊桿(7)相對(duì)折邊式小框架(11)偏心布置。
【文檔編號(hào)】B03C3/16GK205518219SQ201620180776
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】單新宇, 陳瑤姬, 王毅, 沈海濤, 胡達(dá)清, 劉文櫸, 鄭成航, 李清毅
【申請(qǐng)人】浙江天地環(huán)?？萍加邢薰?br>