本發(fā)明涉及一種輪轂用UV固化爐，屬于固化爐技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

UV固化是通過一種單體/低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種也可交聯(lián)的涂膜的一種技術(shù)。UV體系的這種快速聚合是用光引發(fā)劑和高性能的燈來實現(xiàn)的。UV固化具有如下特點：立即干燥、低運行成本、提高品質(zhì)、減少所需儲存空間、清潔高效，因此被廣泛運用。而現(xiàn)有技術(shù)中的UV固化爐整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對于輪轂的固定性也不夠完善，在運輸上也存在的一定的問題。

因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種輪轂用UV固化爐。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種輪轂用UV固化爐，包括固化爐外殼體，固化爐外殼體內(nèi)部設(shè)有輪轂運輸通道，輪轂運輸通道為中空圓柱形狀，輪轂運輸通道內(nèi)表面設(shè)有固化紫外線燈管道，輪轂運輸通道中心設(shè)有輪轂固定桿，輪轂固定桿貫穿輪轂中心的輪轂內(nèi)圈，輪轂運輸通道上設(shè)有多個透氣孔，固化爐外殼體頂部設(shè)有出氣口。

上述技術(shù)方案的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

上述技術(shù)方案中，固化紫外線燈管道螺旋設(shè)于輪轂運輸通道內(nèi)表面。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，輪轂與輪轂運輸通道內(nèi)表面之間設(shè)有空隙。

優(yōu)選的，輪轂固定桿與輪轂內(nèi)圈之間通過螺紋傳輸。

由于上述技術(shù)方案運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

可直接連接上一道工序，并輸送到下一個工序中，整體結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡便，對不同尺寸的輪轂都可進(jìn)行固化，便于推廣使用。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明示意圖。

以上附圖中：1、固化爐外殼體；2、輪轂運輸通道；3、固化紫外線燈管道；4、輪轂固定桿；5、輪轂；6、輪轂內(nèi)圈；7、空隙；8、透氣孔；9、出氣口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

實施例一：

如圖1所示，本發(fā)明的一種輪轂用UV固化爐，包括固化爐外殼體1，固化爐外殼體1內(nèi)部設(shè)有輪轂運輸通道2，輪轂運輸通道2為中空圓柱形狀，輪轂運輸通道2內(nèi)表面設(shè)有固化紫外線燈管道3，固化紫外線燈管道3螺旋設(shè)于輪轂運輸通道2內(nèi)表面，可使得紫外線燈的射照面廣，輪轂運輸通道2中心設(shè)有輪轂固定桿4，輪轂固定桿4貫穿輪轂5中心的輪轂內(nèi)圈6，輪轂5與輪轂運輸通道2內(nèi)表面之間設(shè)有空隙7，防止接觸產(chǎn)生摩擦，影響工作效果，輪轂固定桿4與輪轂內(nèi)圈6之間通過螺紋傳輸，簡單方便，輪轂運輸通道上2設(shè)有多個透氣孔8，固化爐外殼體1頂部設(shè)有出氣口9，防止熱氣過熱或者溫度過高，可直接連接上一道工序，并輸送到下一個工序中，整體結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，操作簡便，對不同尺寸的輪轂都可進(jìn)行固化，便于推廣使用。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。