本發(fā)明涉及領(lǐng)域，尤其涉及一種LED燈條光固化壓敏膠及噴涂防水工藝。

背景技術(shù)：

目前市面上的燈條防水噴涂工藝大多采用PU膠噴涂防水，由于PU膠和產(chǎn)品基板的粘結(jié)性能不好，容易分離，因此起不到真正意義上的防水效果。除此之外，PU膠還容易氧化黃變，影響產(chǎn)品的色溫和光透率，在氧化后容易斷裂，影響噴涂效果。在噴涂后膠水采用自然晾干，耗時長，占用場地大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種LED燈條光固化壓敏膠及噴涂防水工藝。

本發(fā)明的具體內(nèi)容如下：一種LED燈條光固化壓敏膠，包括如下重量份的原料：膠粘劑40-50份；軟單體25-35份；活性稀釋劑15-25份；交聯(lián)單體1.5-2.5份；光引發(fā)劑1-3份；1,6-己二醇二丙烯酸酯0.5-1.5份；流平劑0.5-1.5份。

本發(fā)明的LED燈條光固化壓敏膠，制得的產(chǎn)品單組份包裝，使用方便。膠液晶瑩透明，固化后光透過率>90％，折光系數(shù)與玻璃相近。不含溶劑，固含量高，無小分子揮發(fā)。室溫固化，固化速度快。固化后的燈條，防水防塵性好表面光潔度高耐候性好，經(jīng)紫外光長時間照射不黃變,可在-40℃～150℃的溫度范圍內(nèi)長期使用。

進(jìn)一步的，所述膠粘劑為聚氨酯丙烯酸酯。聚氨酯丙烯酸酯作為制造壓敏膠的膠粘劑，固化后具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韌性、高剝離強(qiáng)度和優(yōu)良的耐低溫性能以及聚丙烯酸酯卓越的光學(xué)性能和耐候性，是一種綜合性能優(yōu)良的輻射固化材料。

進(jìn)一步的，所述軟單體為丙烯酸異辛酯。丙烯酸異辛酯玻璃化溫度為-70℃，作為軟單體可調(diào)節(jié)壓敏膠的韌度和軟度。

進(jìn)一步的，所述活性稀釋劑為丙烯酸異冰片酯。加入丙烯酸異冰片酯可以有效地提高流平性、附著力、抗沖性等，還可以參與固化反應(yīng)，保持固化產(chǎn)物性能。

進(jìn)一步的，所述交聯(lián)單體為甲基丙烯酸。甲基丙烯酸作為交聯(lián)單體，可使制得的壓敏膠的耐水性和抗拉伸強(qiáng)度得到提升。

進(jìn)一步的，所述光引發(fā)劑包括光引發(fā)劑1173和光引發(fā)劑TPO。光引發(fā)劑1173易與樹脂混溶，引發(fā)效率高，熱穩(wěn)定性好，無黃變現(xiàn)象；光引發(fā)劑TPO光固化速度快，低揮發(fā)，具有光漂白作用，適合于厚膜深層固化和涂層不變黃的特性，將光引發(fā)劑1173和光引發(fā)劑TPO復(fù)配，以達(dá)到體系的徹底固化，特別適用于低黃變、白色體系和厚的膜層的固化。

進(jìn)一步的，光引發(fā)劑1173和光引發(fā)劑TPO的重量比為1:1。采用此配比可取得較優(yōu)的固化效果。

進(jìn)一步的，所述流平劑為BYK-333。BYK-333具有優(yōu)異的底材潤滑和流平性能，具有良好的水溶性和油溶性，還能防止縮孔、橘皮等缺陷的產(chǎn)生。

本發(fā)明還涉及一種LED燈條光固化噴涂防水工藝：將LED燈條進(jìn)行噴膠處理，所用的膠水為采用權(quán)利要求1-8任一方法制得的LED燈條光固化壓敏膠，采用UV光照射噴膠處理后的LED燈條。

進(jìn)一步的，UV光照射噴膠處理后的LED燈條的時間為30-40s。UV光照射的時間過短則膠水不能完全固化，過長則產(chǎn)生浪費(fèi)，照射時間為30-40s可取得最好效果。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的光固化壓敏膠，能與產(chǎn)品基板、燈珠、電阻很好的黏合，不容易撕裂起皮，起到很好的防水防潮作用，防水等級達(dá)到IP65。且膠水性能好，為純透明，不黃變，不影響色溫和光透率。本發(fā)明的光固化噴涂防水工藝，在生產(chǎn)噴涂過程中采用UV光照射固化，可達(dá)到完全固化的狀態(tài)，大大節(jié)省固化時間，從而節(jié)約場地，提高生產(chǎn)效率。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種LED燈條光固化壓敏膠，包括如下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯40份丙烯酸異辛酯25份；丙烯酸異冰片酯15份；甲基丙烯酸1.5份；光引發(fā)劑1173 1份；光引發(fā)劑TPO 1份；1,6-己二醇二丙烯酸酯0.5份；BYK-333 0.5份。

實(shí)施例2

一種LED燈條光固化壓敏膠，包括如下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯45份；丙烯酸異辛酯30份；丙烯酸異冰片酯15份；甲基丙烯酸1.5份；光引發(fā)劑1173 0.5份；光引發(fā)劑TPO 0.5份；1,6-己二醇二丙烯酸酯0.5份；BYK-333 1份。

實(shí)施例3

一種LED燈條光固化壓敏膠，包括如下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯46份；丙烯酸異辛酯30份；丙烯酸異冰片酯20份；甲基丙烯酸2份；光引發(fā)劑1173 1份；光引發(fā)劑TPO 1份；1,6-己二醇二丙烯酸酯0.5份；BYK-333 0.5份。

實(shí)施例4

一種LED燈條光固化壓敏膠，包括如下重量份的原料：聚氨酯丙烯酸酯50份；丙烯酸異辛酯35份；丙烯酸異冰片酯25份；甲基丙烯酸2.5份；光引發(fā)劑1173 1.5份；光引發(fā)劑TPO 1.5份；1,6-己二醇二丙烯酸酯1.5份；BYK-333 1.5份。

實(shí)施例5

將LED燈條進(jìn)行噴膠處理，所用的膠水為實(shí)施例3的LED燈條光固化壓敏膠，采用UV光照射噴膠處理后的LED燈條，UV光照射噴膠處理后的LED燈條的時間為30s。壓敏膠在25℃時粘度為400cps，UV光照射后燈條完全固化。

實(shí)施例6

將LED燈條進(jìn)行噴膠處理，所用的膠水為實(shí)施例3的LED燈條光固化壓敏膠，采用UV光照射噴膠處理后的LED燈條，UV光照射噴膠處理后的LED燈條的時間為35s。壓敏膠在25℃時粘度為400cps，UV光照射后燈條完全固化。

實(shí)施例7

將LED燈條進(jìn)行噴膠處理，所用的膠水為實(shí)施例3的LED燈條光固化壓敏膠，采用UV光照射噴膠處理后的LED燈條，UV光照射噴膠處理后的LED燈條的時間為40s。壓敏膠在25℃時粘度為400cps，UV光照射后燈條完全固化。

在以上的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是以上描述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，因此本發(fā)明不受上面公開的具體實(shí)施的限制。同時任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。