快裝聯(lián)體固化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及固化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種快裝聯(lián)體固化爐。
【背景技術(shù)】
[0002]固化是指在電子行業(yè)及其它各種行業(yè)中，為了增強(qiáng)材料結(jié)合的應(yīng)力而采用的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。實施固化的容器即為固化爐。適用于電子行業(yè)及其它各種行業(yè)中的零部件加熱、樹脂固化和烘干的生產(chǎn)工藝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，固化爐與固化爐的連接是在固化爐的頂板上設(shè)置開口和凸起，采用公母配對的方式連接固化爐，此連接方式中，兩個固化爐頂板的兩側(cè)面是接觸的，在固化爐使用的過程中，固化爐加熱，導(dǎo)致頂板熱漲，兩個頂板相互擠壓，時間久了會對固化爐造成損傷;兩個頂板相互擠壓的同時，頂板上的凸起容易翻邊，起不到連接兩個固化爐的作用。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中固化爐的連接方式在固化爐使用的過程中，固化爐加熱，導(dǎo)致頂板熱漲，兩個頂板相互擠壓，時間久了會對固化爐造成損傷;兩個頂板相互擠壓的同時，頂板上的凸起容易翻邊，起不到連接兩個固化爐的作用的問題，提供一種快裝聯(lián)體固化爐。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種快裝聯(lián)體固化爐，包括第一固化爐和第二固化爐，所述第一固化爐和所述第二固化爐均包括爐體，所述爐體的上部設(shè)有頂板，所述第一固化爐上頂板的側(cè)邊固定安裝有第一支撐架，所述第二固化爐上頂板的側(cè)邊固定安裝有第二支撐架，所述第一支撐架與所述第二支撐架接觸連接，所述第一固化爐和所述第二固化爐上的頂板通過連接板固定連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一支撐架與所述第二支撐架均由兩個相互垂直的支撐板組成，包括第一支撐板和第二支撐板，所述第一支撐板固定安裝在頂板的上表面，所述第二支撐板與頂板的側(cè)面平行且間隙設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述連接板為U型連接板，U型連接板的兩條豎板向外翻折形成兩個平面連接板，所述平面連接板與所述頂板的下表面可拆卸連接。
[0008]進(jìn)一步的，為了實現(xiàn)可拆卸連接，所述平面連接板與所述頂板的下表面通過螺釘可拆卸連接。
[0009]頂板上設(shè)置有支撐架，支撐架中的第一支撐板通過螺釘固定在頂板的上表面，第一支撐板上的螺釘在同一直線上，支撐架中的第二支撐板與頂板的側(cè)邊平行且具有間隙，安裝時，只需將第一固化爐和第二固化爐上的第一支撐架和第二支撐架中的第二支撐板貼合即可安裝連接板，使第一固化爐和第二固化爐固定連接成功。當(dāng)使用固化爐時，固化爐加熱，使頂板膨脹，頂板側(cè)面到第二支撐板的距離大于頂板的膨脹距離，因此相鄰兩個頂板之間不會出現(xiàn)相互擠壓的問題，避免了固化爐因相互擠壓造成的損壞；隨著頂板的膨脹，U型連接板的兩條豎板向中間擠壓;隨著頂板的收縮，U型連接板的兩條豎板向兩側(cè)張開，U型的連接板在頂板膨脹或收縮時，連接板可以承受一定的擠壓或拉伸力，使相鄰兩個固化爐之間的連接較穩(wěn)固。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型的快裝聯(lián)體固化爐，頂板側(cè)面到第二支撐板的距離大于頂板的膨脹距離，因此相鄰兩個頂板之間不會出現(xiàn)相互擠壓的問題，避免了固化爐因相互擠壓造成的損壞;U型的連接板在頂板膨脹或收縮時，連接板可以承受一定的擠壓或拉伸力，使相鄰兩個固化爐之間的連接較穩(wěn)固。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實用新型的二維示意圖；
[0013]圖2是本實用新型圖1中A處的放大圖；
[0014]圖3是本實用新型中U型連接板的二維示意圖。
[0015]圖中:1.爐體，2.頂板，3.第一支撐板，4.第二支撐板，5.U型連接板，6.平面連接板，7.螺釘，8.第一固化爐，9.第二固化爐，10.第一支撐架，11.第二支撐架。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1-3所示的一種快裝聯(lián)體固化爐，包括第一固化爐8和第二固化爐9，第一固化爐8和第二固化爐9均包括爐體1，爐體1的上部設(shè)有頂板2，第一固化爐8上頂板2的側(cè)邊固定安裝有第一支撐架10，第二固化爐9上頂板2的側(cè)邊固定安裝有第二支撐架11，第一支撐架10與第二支撐架11接觸連接，第一固化爐8和第二固化爐9上的頂板2通過連接板固定連接。
[0018]第一支撐架10與第二支撐架11均由兩個相互垂直的支撐板組成，包括第一支撐板3和第二支撐板4，第一支撐板3固定安裝在頂板2的上表面，第二支撐板4與頂板2的側(cè)面平行且間隙設(shè)置。
[0019]連接板為U型連接板5，U型連接板5的兩條豎板向外翻折形成兩個平面連接板6，平面連接板6與頂板2的下表面通過螺釘7可拆卸連接。
[0020]頂板2上設(shè)置有支撐架，支撐架中的第一支撐板3通過螺釘7固定在頂板2的上表面，第一支撐板3上的螺釘7在同一直線上，支撐架中的第二支撐板4與頂板2的側(cè)邊平行且具有間隙，安裝時，只需將第一固化爐8和第二固化爐9上的第一支撐架10和第二支撐架11中的第二支撐板4貼合即可安裝連接板，使第一固化爐8和第二固化爐9固定連接成功。當(dāng)使用固化爐時，固化爐加熱，使頂板2膨脹，頂板2側(cè)面到第二支撐板4的距離大于頂板2的膨脹距離，因此相鄰兩個頂板2之間不會出現(xiàn)相互擠壓的問題，避免了固化爐因相互擠壓造成的損壞;隨著頂板2的膨脹，U型連接板5的兩條豎板向中間擠壓;隨著頂板2的收縮，U型連接板5的兩條豎板向兩側(cè)張開，U型的連接板在頂板2膨脹或收縮時，連接板可以承受一定的擠壓或拉伸力，使相鄰兩個固化爐之間的連接較穩(wěn)固。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)ο (ττ? tn U π-1
【主權(quán)項】
1.一種快裝聯(lián)體固化爐，其特征在于:包括第一固化爐(8)和第二固化爐(9)，所述第一固化爐(8)和所述第二固化爐(9)均包括爐體(1)，所述爐體(1)的上部設(shè)有頂板(2)，所述第一固化爐(8)上頂板(2)的側(cè)邊固定安裝有第一支撐架(10)，所述第二固化爐(9)上頂板(2)的側(cè)邊固定安裝有第二支撐架(11)，所述第一支撐架(10)與所述第二支撐架(11)接觸連接，所述第一固化爐(8)和所述第二固化爐(9)上的頂板(2)通過連接板固定連接。2.如權(quán)利要求1所述的快裝聯(lián)體固化爐，其特征在于:所述第一支撐架(10)與所述第二支撐架(11)均由兩個相互垂直的支撐板組成，包括第一支撐板(3)和第二支撐板(4)，所述第一支撐板(3)固定安裝在頂板(2)的上表面，所述第二支撐板(4)與頂板(2)的側(cè)面平行且間隙設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的快裝聯(lián)體固化爐，其特征在于:所述連接板為U型連接板(5)，U型連接板(5)的兩條豎板向外翻折形成兩個平面連接板(6)，所述平面連接板(6)與所述頂板(2)的下表面可拆卸連接。4.如權(quán)利要求3所述的快裝聯(lián)體固化爐，其特征在于:所述平面連接板(6)與所述頂板(2)的下表面通過螺釘(7)可拆卸連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種快裝聯(lián)體固化爐，包括第一固化爐和第二固化爐，第一固化爐和第二固化爐均包括爐體，爐體的上部設(shè)有頂板，第一固化爐上頂板的側(cè)邊固定安裝有第一支撐架，第二固化爐上頂板的側(cè)邊固定安裝有第二支撐架，第一支撐架與第二支撐架接觸連接，第一固化爐和第二固化爐上的頂板通過連接板固定連接。本實用新型的快裝聯(lián)體固化爐，頂板側(cè)面到第二支撐板的距離大于頂板的膨脹距離，因此相鄰兩個頂板之間不會出現(xiàn)相互擠壓的問題，避免了固化爐因相互擠壓造成的損壞；U型的連接板在頂板膨脹或收縮時，連接板可以承受一定的擠壓或拉伸力，使相鄰兩個固化爐之間的連接較穩(wěn)固。
【IPC分類】F27B17/00
【公開號】CN205119804
【申請?zhí)枴緾N201520900418
【發(fā)明人】杭煥慶, 許言午, 金亞弟, 范嘉峰
【申請人】常州市鼎龍環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年11月12日