Mdf用多體系紅外固化粉末涂料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種MDF用多體系紅外固化粉末涂料。
【背景技術(shù)】
[0002] 粉末涂料由于具有環(huán)保和性能優(yōu)越的優(yōu)勢(shì)，在過去的幾十年里，其在金屬制品得 到了快速推廣應(yīng)用。與此同時(shí)，隨著人們對(duì)環(huán)保要求和涂膜性能的不斷提高，人們也開始關(guān) 注運(yùn)項(xiàng)新技術(shù)在MDF等熱敏性制品上的應(yīng)用。由于MDF基材與金屬制品有著很大差異，表面 致密性差且不耐高溫。因此，MDF表面吸附粉末后在烘道中流平和固化過程中，對(duì)于溫度和 時(shí)間參數(shù)的控制要求十分嚴(yán)格。近S十年來，國(guó)內(nèi)外相繼研究了 MDF粉末靜電涂裝的各種工 藝技術(shù)，其中，采用紅外燈管的紅外福照固化工藝是其中較完整成熟的工藝路線。紅外技術(shù) 中可分為遠(yuǎn)紅外、中波紅外、近紅外和高紅外，MDF粉末涂裝一般都采用中波紅外加熱技術(shù)。 標(biāo)準(zhǔn)的中波紅外福照能量大部分只能被物質(zhì)表面吸收，運(yùn)正是MDF烙平固化粉末涂料所需 要的最佳加熱方式，既能快速固化MDF表面涂膜而又不損傷MDF基材。
[0003] 近些年來，人們針對(duì)MDF涂裝的低溫功能性粉末涂料研究較多。中國(guó)專利 CN104497810公開一種戶外MDF粉末涂料及其應(yīng)用，注重研究了MDF粉末涂料的戶外耐候應(yīng) 用。中國(guó)專利CN104497797公開一種MDF用超流平低溫固化粉末涂料，改善了MDF低溫粉末涂 料的流平性。然而目前的研究并未針對(duì)紅外固化工藝對(duì)粉末涂料進(jìn)行更加細(xì)致的研究，現(xiàn) 有的低溫固化粉末涂料存在與MDF紅外固化工藝不匹配的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種與MDF紅外固化工藝匹配的MDF用多體系紅外固化粉末 涂料，既符合環(huán)保要求，涂膜性能又優(yōu)異。
[0005] 本發(fā)明所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，由W下重量份數(shù)的原料制成：
[0006]

[0007]
[000引所述的低溫高酸值聚醋樹脂優(yōu)選安徽神劍新材料公司的SJ5700。
[0009] 所述的雙酪A型環(huán)氧樹脂優(yōu)選國(guó)都化學(xué)公司的KD213。
[0010] 所述的徑烷基酷胺優(yōu)選南?；瘜W(xué)公司的T105。
[0011] 所述的環(huán)氧丙締酸樹脂優(yōu)選南方樹脂公司的AG501。
[0012] 所述的環(huán)氧改性酪醒樹脂優(yōu)選大慶慶魯新材料公司的V92。
[0013] 所述的聚酷胺蠟微粉為NEW0402。
[0014] 本發(fā)明的粉末涂料應(yīng)用于MDF板的表面涂裝，是在紅外燈管的紅外福照下，于120-170°C，4-16min完成固化的。
[0015] 本發(fā)明由聚醋樹脂和環(huán)氧樹脂固化體系、聚醋樹脂和徑烷基酷胺固化體系、聚醋 樹脂和環(huán)氧丙締酸樹脂固化體系及環(huán)氧丙締酸樹脂和環(huán)氧改性酪醒樹脂固化體系組成，并 添加與之相匹配的助劑和顏填料組成。
[0016] 本發(fā)明利用不同組分中所包含的化學(xué)基團(tuán)鍵不同實(shí)現(xiàn)更好地固化，運(yùn)是因?yàn)椴煌?的基團(tuán)鍵對(duì)紅外福照的吸收效率差別較大的原因。本發(fā)明選用大部分包含對(duì)紅外福照吸收 效率高的基團(tuán)鍵的樹脂和固化劑，并且采用多個(gè)固化體系相互配合，避免單一固化體系缺 陷，從而制備出一種能更好地匹配MDF粉末紅外固化工藝的粉末涂料。
[0017] 本發(fā)明的有益效果如下：
[0018] (1)本發(fā)明的粉末涂料中包含大量對(duì)紅外福照吸收效率高的基團(tuán)鍵的樹脂和固化 劑，在進(jìn)行紅外固化工藝時(shí)，本發(fā)明粉末涂料能夠高效快速地吸收紅外福照，完成涂料的烙 平和固化，而不對(duì)MDF過度加熱。
[0019] (2)本發(fā)明的粉末涂料采用多個(gè)固化體系相互配合，避免單一固化體系的缺陷，審U 備的粉末涂料不但表面效果比單一固化體系的好，而且其綜合性能也優(yōu)于單固化體系粉末 涂料。本發(fā)明粉末涂料能更好地匹配MDF粉末紅外固化工藝，既符合環(huán)保要求，涂膜性能又 優(yōu)異。
【具體實(shí)施方式】
[0020] W下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
[0021] 實(shí)施例1
[0022] 本實(shí)施例的粉末涂料由W下重量份數(shù)的原料制成：
[0023] 低溫高酸值聚酷樹脂SJ5700 數(shù)0
[0024]

[0025] 由W上原材料配比經(jīng)過粉末涂料的制備工藝而得到的MDF用多體系紅外固化粉末 涂料，在MDF中波紅外固化工藝中，可W實(shí)現(xiàn)150°C/8min完全固化。涂膜表面效果較好，使用 性能優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

[0029]由W上原材料配比經(jīng)過粉末涂料的制備工藝而得到的MDF用多體系紅外固化粉末
[00%] 實(shí)施例2
[0027]
[002引 涂料，在MDF中波紅外固化工藝中，可W實(shí)現(xiàn)150°C/1Omin完全固化。涂膜表面效果較好，使 用性能優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0030] 實(shí)施例3
[0031] 本實(shí)施例的粉末涂料由W下重量份數(shù)的原料制成：
[0032]

[0033] 由W上原材料配比經(jīng)過粉末涂料的制備工藝而得到的MDF用多體系紅外固化粉末 涂料，在MDF中波紅外固化工藝中，可W實(shí)現(xiàn)150°C/14min完全固化，涂膜表面效果較好，使 用性能優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
[0034] 表1實(shí)施例1-3產(chǎn)品相關(guān)性能測(cè)試結(jié)果表
[0035]


【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于：由以下重量份數(shù)的原料制成： 低溫高酸值聚酯樹脂 200.-500 雙酚A型環(huán)氧樹脂 120-340 羥烷基酰胺 4-16 環(huán)氧丙烯酸樹脂 12-80 環(huán)氧改性酚醛樹脂 8-60 二甲基咪唑促進(jìn)劑 0.5-8 季銨鹽促進(jìn)劑 2-10 丙烯酸酯流平劑 _0-6 砂紋劑 0-3: 聚酰胺蠟微粉 28 硫酸鋇 0-450 顏料 4-260 〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于：低溫高酸值聚 酯樹脂為SJ5700。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:雙酚A型環(huán)氧樹 脂為KD213。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:羥烷基酰胺為 T105〇5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:環(huán)氧丙烯酸樹 脂為AG501。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:環(huán)氧改性酚醛 樹脂為V92。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于：聚酰胺蠟微粉 為NEW0402。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，其特征在于:粉末涂料的固 化是在紅外福照下，于120-170°C，固化4-16min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及粉末涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種MDF用多體系紅外固化粉末涂料。本發(fā)明所述的MDF用多體系紅外固化粉末涂料，由以下重量份數(shù)的原料制成：低溫高酸值聚酯樹脂200?500、雙酚A型環(huán)氧樹脂120?340、羥烷基酰胺4?16、環(huán)氧丙烯酸樹脂12?80、環(huán)氧改性酚醛樹脂8?60、二甲基咪唑促進(jìn)劑0.5?8、季銨鹽促進(jìn)劑2?10、丙烯酸酯流平劑0?6、砂紋劑0?3、聚酰胺蠟微粉2?8、硫酸鋇0?450、顏料4?260。本發(fā)明采用多個(gè)固化體系相互配合，避免單一固化體系的缺陷。本發(fā)明粉末涂料能更好地匹配MDF粉末紅外固化工藝，既符合環(huán)保要求，涂膜性能又優(yōu)異。
【IPC分類】C09D163/00, C09D7/12, C09D5/03, C09D167/00
【公開號(hào)】CN105713490
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610300881
【發(fā)明人】楊培
【申請(qǐng)人】楊培