一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)保油漆，具體地，涉及一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)保油漆，是古代的叫法;涂料，是現(xiàn)代文明稱呼，包含更多的科技成分，在現(xiàn)代科技和工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。但是環(huán)保油漆有一些順口習(xí)慣性稱呼還是保留下來(lái)，如乳膠漆、底漆、面漆等。一般而言，涂料就是能夠涂覆在被涂物件表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料。它既可以是無(wú)機(jī)的，如電鍍銅，電鍍鎳，電鍍鋅等。也可以是有機(jī)的，如大多數(shù)的有機(jī)高分子材料，有機(jī)高分子材料構(gòu)成了當(dāng)今涂料市場(chǎng)主要部分。目前市場(chǎng)上的環(huán)保油漆多種多樣，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，總是希望買到性能更好的環(huán)保油漆，但是市場(chǎng)上的環(huán)保油漆的抗腐蝕性能和絕緣性能不夠好，且污染嚴(yán)重，對(duì)人體傷害大。因此，迫切的需要一種新的環(huán)保油漆方案來(lái)解決上述技術(shù)問(wèn)題

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆及其制備方法，通過(guò)該方法制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗絕緣性和抗腐蝕性，并且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆的制備方法，制備方法包括:
[0005]I)將植物油性樹脂、帶活性甲基聚酯樹脂、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑放入反應(yīng)爐中進(jìn)行加熱；
[0006]2)在加熱后降溫得到所述環(huán)保油漆。
[0007]本發(fā)明還提供了一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆，該環(huán)保油漆通過(guò)上述的方法制備而得。
[0008]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明通過(guò)植物油性樹脂、帶活性甲基聚酯樹脂、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑的協(xié)同作用，使得制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕和絕緣性能，并且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得。
[0009]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予以詳細(xì)說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0011]本發(fā)明提供了一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆，其特征在于，所述制備方法包括:
[0012]I)將植物油性樹脂、帶活性甲基聚酯樹脂、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑放入反應(yīng)爐中進(jìn)行加熱；
[0013]2)在加熱后降溫得到環(huán)保油漆。
[0014]在本發(fā)明中，植物油性樹脂和帶活性甲基聚酯樹脂的種類可以是本領(lǐng)域中任何一種常規(guī)的樹脂，但是為了使得制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性和絕緣性能，優(yōu)選地，植物油性樹脂的重均分子量為3000-4500，帶活性甲基聚酯樹脂的重均分子量為5000-7500。
[0015]在本發(fā)明中，混合溶劑可以是本領(lǐng)域中任何一種常規(guī)的混合溶劑，但是為了使得制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性和絕緣性能，優(yōu)選地，混合溶劑為醋酸丁脂。
[0016]在本發(fā)明中，表面活化劑可以是本領(lǐng)域中任何一種常規(guī)的表面活化劑，但是為了使得制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性和絕緣性能，優(yōu)選地，表面活化劑為乙烯醚。
[0017]在本發(fā)明中，各物料的用量可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性和絕緣性能，優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的所述植物油性樹脂，帶活性甲基聚酯樹脂的用量為180-260重量份，鈦白粉的用量為40-47重量份，高嶺土的用量為20-40重量份，混合溶劑的用量為50-80重量份，增稠劑的用量為3-6份，表面活化劑的用量為4-12份。
[0018]在本發(fā)明中，加熱爐的加熱條件可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性和絕緣性能，優(yōu)選地，加熱爐至少滿足以下條件:加熱溫度為120-150°(:，混合時(shí)間為1-211，壓力為0.8-310^，混合速度為30-5(^/11^11。
[0019]在本發(fā)明中，降溫時(shí)的溫度可以在寬泛的范圍內(nèi)選擇，但是為了使得制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性和絕緣性能，優(yōu)選地，降溫時(shí)的溫度為60-8(TC。
[0020]本發(fā)明還提供了一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆，該環(huán)保油漆上述的方法制備而得。
[0021 ]以下將通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例1
[0023]I)將植物油性樹脂(重均重均分子量為3000)、帶活性甲基聚酯樹脂(重均重均分子量為5000)、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑按照100:180:40:20:50:3:4的重量比混合，然后于120°C的溫度和0.SMPa的壓力下，以30r/min的混合速度，混煉Ih制得混煉物，
[0024]2)將混煉物降溫至60°C制得所環(huán)保油漆Al。
[0025]實(shí)施例2
[0026]I)將植物油性樹脂(重均重均分子量為2000)、帶活性甲基聚酯樹脂(重均重均分子量為4000)、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑按照100:260:47:40:80:6:12的重量比混合，然后于150°C的溫度和3MPa的壓力下，以50r/min的混合速度，混煉2h制得混煉物，
[0027]2)將混煉物降溫至80°C制得所環(huán)保油漆A2。
[0028]實(shí)施例3
[0029]I)將植物油性樹脂(重均重均分子量為3750)、帶活性甲基聚酯樹脂(重均重均分子量為6250)、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑按照100:220:44:30:75:5:8的重量比混合，然后于135°C的溫度和1.9MPa的壓力下，以40r/min的混合速度，混煉1.5h制得混煉物，
[0030]2)將混煉物降溫至70°C制得所環(huán)保油漆A3。
[0031]對(duì)比例I
[0032]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得環(huán)保油漆BI，不同的是，未使用高嶺土。
[0033]對(duì)比例2
[0034]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得環(huán)保油漆B2，不同的是，未使用混合溶劑。
[0035]對(duì)比例3
[0036]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得環(huán)保油漆B3，不同的是，未使用鈦白粉。
[0037]對(duì)比例4
[0038]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得環(huán)保油漆B4，不同的是，未使用增稠劑。
[0039]對(duì)比例5
[0040]按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制得環(huán)保油漆B5，不同的是，未使用表面活化劑。
[0041]檢測(cè)例I
[0042]對(duì)上述環(huán)保油漆的抗腐蝕性能和絕緣性能進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果為:環(huán)保油漆A1-A3的抗腐蝕性能和絕緣性能優(yōu)于環(huán)保油漆B1-B5的抗腐蝕性能和絕緣性能。
[0043]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0044]另外需要說(shuō)明的是，在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0045]此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆，其特征在于，所述制備方法包括: 1)將植物油性樹脂、帶活性甲基聚酯樹脂、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑放入反應(yīng)爐中進(jìn)行加熱； 2)在加熱后降溫得到所述環(huán)保油漆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述植物油性樹脂的重均分子量為3000-4500，所述帶活性甲基聚酯樹脂的重均分子量為5000-7500。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述混合溶劑為醋酸丁脂。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述表面活化劑為乙烯醚。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其中，所述增稠劑為乙基纖維素。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其中，相對(duì)于100重量份的所述植物油性樹脂，所述帶活性甲基聚酯樹脂的用量為180-260重量份，所述鈦白粉的用量為40-47重量份，所述高嶺土的用量為20-40重量份，所述混合溶劑的用量為50-80重量份，所述增稠劑的用量為3-6份，所述表面活化劑的用量為4-12份。7.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的制備方法，其中，所述加熱爐至少滿足以下條件:加熱溫度為120-150°(:，混合時(shí)間為1-211，壓力為0.8-310^，混合速度為30-5(^/1^11。8.根據(jù)權(quán)利要求1-5所述的制備方法，其中，所述降溫時(shí)的溫度為60-80°C。9.一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆，其特征在于，所述環(huán)保油漆通過(guò)權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的方法制備而得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于斗式提升機(jī)的環(huán)保油漆及其制備方法，該制備方法包括：1)將植物油性樹脂、帶活性甲基聚酯樹脂、鈦白粉、高嶺土、混合溶劑、增稠劑、表面活化劑放入反應(yīng)爐中進(jìn)行加熱；2)在加熱后降溫得到所述環(huán)保油漆。通過(guò)該方法制得的環(huán)保油漆具有優(yōu)異的抗腐蝕性能，絕緣性好，無(wú)污染，并且制備方法簡(jiǎn)單，原料易得。
【IPC分類】C09D5/08, C09D167/00, C09D5/25, C09D7/12, C09D191/00
【公開號(hào)】CN105713489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610289150
【發(fā)明人】周勇, 賈真, 李開領(lǐng)
【申請(qǐng)人】蕪湖市愛(ài)德運(yùn)輸機(jī)械有限公司