智能固化爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡泥的固化設(shè)備，尤其適用于汽車電機(jī)及微型電機(jī)生產(chǎn)廠推廣使用，生產(chǎn)效率高，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的固化設(shè)備采用傳統(tǒng)加熱管進(jìn)行加熱固化，人工整箱搬入固化箱子，固化完成后人工再整箱搬出成品。存在加熱溫度控制不均勻，固化溫度時(shí)間難以控制，固化后的產(chǎn)品質(zhì)量不佳，且無法馬上冷卻下來。工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)率低下。
[0003]然而，近年來隨汽車行業(yè)的大力發(fā)展，各種電器產(chǎn)品的日益廣泛的應(yīng)用，電機(jī)的產(chǎn)量及質(zhì)量都在需求一個(gè)大的提升。傳統(tǒng)的固化設(shè)備已經(jīng)無法滿足產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種智能固化爐。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種智能固化爐，包括無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶、依次設(shè)置在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶上的入口區(qū)、固化區(qū)、冷卻區(qū)和出口區(qū)；所述入口區(qū)設(shè)有工件放置箱；所述固化區(qū)設(shè)有固化區(qū)箱體，固化區(qū)箱體內(nèi)部安裝有保溫隔熱層，固化區(qū)箱體前端上方配置前提升門，前提升門上方設(shè)有第一氣缸，通過第一氣缸的提升下降控制前提升門的開啟或關(guān)閉，前提升門下端設(shè)有夾鉗用來將前提升門固定在固化區(qū)箱體上，固化區(qū)箱體內(nèi)壁上通過螺栓連接加熱支架，加熱支架上安裝紅外加熱管，固化區(qū)箱體頂部安裝熱循環(huán)風(fēng)機(jī)，固化區(qū)箱體后端上方配置后提升門，后提升門上方設(shè)有第二氣缸，通過第二氣缸的提升下降控制后提升門的開啟或關(guān)閉，固化區(qū)箱體的內(nèi)壁上安裝熱電偶，固化區(qū)箱體下側(cè)部安裝電氣控制柜；所述冷卻區(qū)設(shè)有冷卻區(qū)箱體，冷卻區(qū)箱體的頂部通過螺栓連接抽風(fēng)裝置，冷卻區(qū)箱體配有透明觀察視窗；所述第一氣缸、第二氣缸、熱電偶、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)裝置均與電氣控制柜相連；在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶下方的支撐腳上用螺栓固定安裝無動(dòng)力滾輪返回輸送帶，支撐腳底部配置可調(diào)地腳。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0007]1)采用無動(dòng)力滾筒輸送帶，降低了整體設(shè)備的能耗；
[0008]2)配置了紅外加熱管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，固化溫度方便可調(diào)；
[0009]3)熱電偶測(cè)得加熱區(qū)的內(nèi)部溫度；
[0010]4)保溫層及提升門降低內(nèi)部溫度受外界的影響，氣動(dòng)提升，降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0011]5)在工件放置箱進(jìn)入加熱區(qū)后，熱循環(huán)風(fēng)機(jī)開啟，固化區(qū)箱體內(nèi)部熱循環(huán)，保證內(nèi)部溫度的均衡；
[0012]6)觀察視窗方便地觀察到封閉腔內(nèi)的狀況；
[0013]7)固化后產(chǎn)品經(jīng)提升門進(jìn)入冷卻區(qū)，抽風(fēng)裝置開始工作對(duì)固化后產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。設(shè)備適用產(chǎn)品范圍廣，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型固化爐主視圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型固化爐側(cè)視圖；
[0016]圖中，入口區(qū)1、工件放置箱2、保溫隔熱層3、夾鉗4、前提升門5、固化區(qū)箱體6、第一氣缸7、加熱支架8、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9、紅外加熱管10、后提升門11、第二氣缸12、冷卻區(qū)箱體
13、抽風(fēng)裝置14、螺栓15、觀察視窗16、出口區(qū)17、無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶18、支撐腳19、無動(dòng)力滾輪返回輸送帶20、可調(diào)地腳21、熱電偶22、電氣控制柜23、聲光提示24。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作一步詳細(xì)說明。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型一種智能固化爐，包括無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶18、依次設(shè)置在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶18上的入口區(qū)1、固化區(qū)、冷卻區(qū)和出口區(qū)17 ;所述入口區(qū)1設(shè)有工件放置箱2 ;工件放置箱2在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶18的作用下經(jīng)過固化區(qū)、冷卻區(qū)，到達(dá)出口區(qū)17 ;所述固化區(qū)設(shè)有固化區(qū)箱體6，固化區(qū)箱體6內(nèi)部安裝有保溫隔熱層3，固化區(qū)箱體6前端上方配置前提升門5，前提升門5上方設(shè)有第一氣缸7，通過第一氣缸7的提升下降控制前提升門5的開啟或關(guān)閉，前提升門5下端設(shè)有夾鉗4用來將前提升門5固定在固化區(qū)箱體6上，固化區(qū)箱體6內(nèi)壁上通過螺栓連接加熱支架8，加熱支架8上安裝紅外加熱管10，固化區(qū)箱體6頂部安裝熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9，固化區(qū)箱體6后端上方配置后提升門11，后提升門11上方設(shè)有第二氣缸12，通過第二氣缸12的提升下降控制后提升門11的開啟或關(guān)閉，固化區(qū)箱體6的內(nèi)壁上安裝熱電偶22，固化區(qū)箱體6下側(cè)部安裝電氣控制柜23 ;所述冷卻區(qū)設(shè)有冷卻區(qū)箱體13，冷卻區(qū)箱體13的頂部通過螺栓15連接抽風(fēng)裝置14，冷卻區(qū)箱體13配有透明觀察視窗16 ;所述第一氣缸7、第二氣缸12、熱電偶22、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)9和抽風(fēng)裝置14均與電氣控制柜23相連；在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶18下方的支撐腳19上用螺栓固定安裝無動(dòng)力滾輪返回輸送帶20，支撐腳19底部配置可調(diào)地腳21。
[0019]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0020]將工件(電機(jī)轉(zhuǎn)子)安裝在入口區(qū)1的工件放置箱2內(nèi)；在熱電偶22測(cè)得固化區(qū)的固化溫度達(dá)到設(shè)置溫度后，開啟前提升門5 ;搖動(dòng)無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶18，使得工件放置箱2進(jìn)入固化區(qū)6 ;在入口區(qū)1放置另一工件放置箱2，固化時(shí)間達(dá)到后可通過聲光提示24閃光提示，搖動(dòng)無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶18，工件放置箱2依次進(jìn)入下一區(qū)，即依次經(jīng)過固化區(qū)、冷卻區(qū)和出口區(qū)；電機(jī)轉(zhuǎn)子被取出后，空工件放置箱2從無動(dòng)力滾輪返回輸送帶20返回，完成電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡泥的智能固化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種智能固化爐，其特征在于，包括無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶(18)、依次設(shè)置在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶(18)上的入口區(qū)(1)、固化區(qū)、冷卻區(qū)和出口區(qū)(17);所述入口區(qū)(1)設(shè)有工件放置箱(2);所述固化區(qū)設(shè)有固化區(qū)箱體(6)，固化區(qū)箱體(6)內(nèi)部安裝有保溫隔熱層(3)，固化區(qū)箱體(6)前端上方配置前提升門(5)，前提升門(5)上方設(shè)有第一氣缸(7)，前提升門(5)下端設(shè)有夾鉗(4)，固化區(qū)箱體(6)內(nèi)壁上通過螺栓連接加熱支架(8)，加熱支架(8)上安裝紅外加熱管(10)，固化區(qū)箱體(6)頂部安裝熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)，固化區(qū)箱體(6)后端上方配置后提升門(11)，后提升門(11)上方設(shè)有第二氣缸(12)，固化區(qū)箱體(6)的內(nèi)壁上安裝熱電偶(22)，固化區(qū)箱體(6)下側(cè)部安裝電氣控制柜(23);所述冷卻區(qū)設(shè)有冷卻區(qū)箱體(13)，冷卻區(qū)箱體(13)的頂部通過螺栓(15)連接抽風(fēng)裝置(14)，冷卻區(qū)箱體(13)配有透明觀察視窗(16);所述第一氣缸(7)、第二氣缸(12)、熱電偶(22)、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)(9)和抽風(fēng)裝置(14)均與電氣控制柜(23)相連；在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶(18)下方的支撐腳(19)上用螺栓固定安裝無動(dòng)力滾輪返回輸送帶(20)，支撐腳(19)底部配置可調(diào)地腳(21)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種智能固化爐，包括無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶、依次設(shè)置在無動(dòng)力滾筒前進(jìn)輸送帶上的入口區(qū)、固化區(qū)、冷卻區(qū)和出口區(qū)；本實(shí)用新型采用無動(dòng)力滾筒輸送帶，降低了整體設(shè)備的能耗；配置了紅外加熱管對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行加熱，固化溫度方便可調(diào)；熱電偶測(cè)得加熱區(qū)的內(nèi)部溫度；保溫層及提升門降低內(nèi)部溫度受外界的影響，氣動(dòng)提升，降低了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度；在工件放置箱進(jìn)入加熱區(qū)后，熱循環(huán)風(fēng)機(jī)開啟，固化區(qū)箱體內(nèi)部熱循環(huán)，保證內(nèi)部溫度的均衡；觀察視窗方便地觀察到封閉腔內(nèi)的狀況；固化后產(chǎn)品經(jīng)提升門進(jìn)入冷卻區(qū)，抽風(fēng)裝置開始工作對(duì)固化后產(chǎn)品進(jìn)行冷卻。設(shè)備適用產(chǎn)品范圍廣，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】F27B9/24
【公開號(hào)】CN204987848
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520576478
【發(fā)明人】顏博, 劉陽, 湯承飛
【申請(qǐng)人】湖南佳林智能裝備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月4日