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一種能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置制造方法

文檔序號:4963514閱讀:123來源:國知局
一種能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,包括底座,混料筒,筒體支架,所述的混料筒設(shè)置于筒體支架上,混料筒一端設(shè)置活動(dòng)蓋,另外一端設(shè)置固定蓋,固定蓋中心設(shè)置于圓孔,供進(jìn)水管伸入到混料筒內(nèi),混料筒分別靠近兩端蓋處設(shè)置托圈,分別與設(shè)置在筒體支架上的托輥工作配合,混料筒上還設(shè)置有齒輪,與設(shè)置在筒體支架上的齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置工作配合,齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置連接齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),筒體支架通過耳軸設(shè)置于底座上,筒體支架靠固定蓋一側(cè)設(shè)置連桿,連桿與傾動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,傾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿和螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī),螺桿通過螺齒套與連桿傳動(dòng)配合。通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿傳動(dòng)部件,使圓筒的傾角進(jìn)行0~±30°傾角的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)物料在多維空間的機(jī)械化混料。
【專利說明】一種能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于燒結(jié)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)物料在混料圓筒內(nèi)移動(dòng)速度及充填率與混料圓筒的傾角有重要的關(guān)系,通常情況下,傾角大,物料移動(dòng)速度快,充填率低,傾角小,物料移動(dòng)速度小,充填率大。合理的傾角能保證物料有適宜的移動(dòng)速度和充填率,從而改善物料的混勻效果,穩(wěn)定混合料的化學(xué)成分,提高混合料的成球性能,改善混合料的粒度組成?,F(xiàn)有技術(shù)下的燒結(jié)混料,一般都是通過筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)物料做圓周運(yùn)動(dòng),同時(shí),為了提高燒結(jié)試驗(yàn)效率,減小燒結(jié)試驗(yàn)混料的過程中的人為不利因素影響,因此,研制開發(fā)一種能夠使得物料可以實(shí)現(xiàn)多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,使不同物理性能、化學(xué)性能的物料在混合過程中實(shí)現(xiàn)多維的運(yùn)動(dòng),達(dá)到強(qiáng)化物料混勻效果的目的。實(shí)現(xiàn)物料在多維空間的機(jī)械化混料,減少了混料過程因素對試驗(yàn)數(shù)據(jù)的不利影響,提高了混料的質(zhì)量和效率,顯得非常有意義。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括底座,混料筒,筒體支架,所述的混料筒設(shè)置于筒體支架上,混料筒一端設(shè)置活動(dòng)蓋,另外一端設(shè)置固定蓋,所述的固定蓋中心設(shè)置于圓孔,供進(jìn)水管伸入到混料筒內(nèi),混料筒分別靠近兩端蓋處設(shè)置托圈,分別與設(shè)置在筒體支架上的托輥工作配合,所述的混料筒上還設(shè)置有齒輪,與設(shè)置在筒體支架上的齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置工作配合,所述的齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置連接齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的筒體支架通過耳軸設(shè)置于底座上,筒體支架靠固定蓋一側(cè)設(shè)置連桿,所述連桿與傾動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接,所述傾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿和螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述的螺桿通過螺齒套與連桿傳動(dòng)配合。
[0005]本實(shí)用新型通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿傳動(dòng)部件,使圓筒的傾角進(jìn)行O?±30°傾角的調(diào)整,作用是:(I)按燒結(jié)試驗(yàn)的目的進(jìn)行圓筒適宜傾角的調(diào)整試驗(yàn),確定物料在圓筒內(nèi)合理的移動(dòng)速度和充填率,使混合造球效果和效率達(dá)到最佳狀態(tài);(2)在混料過程中通過圓筒傾角O?±30°的往復(fù)調(diào)整,使圓筒內(nèi)的物料在沿軸向滾動(dòng)的同時(shí),又不斷的從圓筒的一端向另一端移動(dòng),使不同物理性能、化學(xué)性能的物料在混合過程中實(shí)現(xiàn)多維的運(yùn)動(dòng),達(dá)到強(qiáng)化物料混勻效果的目的,同時(shí)提高混勻效果和效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,降低試驗(yàn)費(fèi)用。為生產(chǎn)實(shí)際提供附合性強(qiáng)、準(zhǔn)確性高的燒結(jié)工藝技術(shù)參數(shù)理。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0007]圖2為圖1的后視示意圖;
[0008]圖中:1-底座,2-混料筒,3-筒體支架,4-托棍,5-托圈,6-托輥?zhàn)?-齒輪罩,
8-齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī),9-耳軸,10-連桿,11-螺桿,12-螺齒套,13-螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī),14-活動(dòng)蓋,15-進(jìn)水管,16-固定板,17-固定蓋,18-齒輪。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0010]如附圖1所示,本實(shí)用新型包括底座1,混料筒2,筒體支架3,所述的混料筒2設(shè)置于筒體支架3上,混料筒2 —端設(shè)置活動(dòng)蓋14,另外一端設(shè)置固定蓋17,所述的固定蓋17中心設(shè)置于圓孔,供進(jìn)水管15伸入到混料筒2內(nèi),混料筒2分別靠近兩端蓋處設(shè)置托圈5,分別與設(shè)置在筒體支架3上的托輥4工作配合,所述的混料筒2上還設(shè)置有齒輪18,與設(shè)置在筒體支架3上的齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置工作配合,所述的齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置連接齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,所述的筒體支架3通過耳軸9設(shè)置于底座I上,筒體支架3靠固定蓋17 —側(cè)設(shè)置連桿10,所述連桿10與傾動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
[0011 ] 所述傾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿11和螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,所述的螺桿11通過螺齒套12與連桿10傳動(dòng)配合。
[0012]所述所述的螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)13通過固定板16固定于底座I的縱向支撐桿上。
[0013]所述的固定蓋17之中心圓孔直徑為18(T220mm。
[0014]所述的托輥4通過托輥?zhàn)?設(shè)置于筒體支架3上。
[0015]所述的底座I和筒體支架3均為槽鋼結(jié)構(gòu)。
[0016]所述的齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)8連接變頻調(diào)整器和控制器。
[0017]所述的進(jìn)水管15伸入混料筒2內(nèi)的部分設(shè)置多個(gè)進(jìn)水管支管。
[0018]所述的進(jìn)水管支管單向或者多向設(shè)置。
[0019]所述進(jìn)水管15設(shè)置水管固定架,水管固定架固接與筒體支架3上。
[0020]本實(shí)用新型的制作過程以及工作原理和工作過程:
[0021]本實(shí)用新型根據(jù)不同物理性能、化學(xué)性能、冶金性能的原料特點(diǎn),在混料試驗(yàn)中,通過對混料圓筒的傾角進(jìn)行O?5°的調(diào)整試驗(yàn),確定適宜傾角條件下物料在混料圓筒內(nèi)合理的移動(dòng)速度和充填率;在混料過程中通過圓筒傾角O?±30°的往復(fù)調(diào)整,使圓筒內(nèi)的物料在沿軸向滾動(dòng)的同時(shí),又不斷的從圓筒的一端向另一端移動(dòng),使不同物理性能、化學(xué)性能的物料在混合過程中實(shí)現(xiàn)多維的運(yùn)動(dòng),達(dá)到強(qiáng)化物料混勻效果的目的,同時(shí)提高混勻效果和效率,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,降低試驗(yàn)費(fèi)用。為生產(chǎn)實(shí)際提供附合性強(qiáng)、準(zhǔn)確性高的燒結(jié)工藝技術(shù)參數(shù)理。
[0022]制作過程:
[0023]I)混料筒體由鋼板制成,一端加圓環(huán)蓋板,即上文所述的固定蓋17,與混料筒2焊接,內(nèi)環(huán)(即上文所述的中心圓孔)直徑為18(T220mm,用于通入進(jìn)水管15,混料筒2中部安裝一齒輪18,用于傳動(dòng)混料筒2的旋轉(zhuǎn),在距離混料筒2兩端適宜的位置各安裝一托圈5,用于固定及與托輥4相配合,混料筒另一端加可拆裝的活動(dòng)蓋14,以便加入物料。
[0024]2)所述筒體支架3由槽鋼焊接而成,混料筒放置于筒體支架3的四個(gè)托輥4上,與混料筒2的齒輪18相對應(yīng)的位置安裝齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,由齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)8驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn),并設(shè)有變頻調(diào)整器,以實(shí)現(xiàn)圓筒轉(zhuǎn)速及充填率的調(diào)整試驗(yàn)。筒體支架3中間位置各安裝一耳軸9并固定于底座I上,用于調(diào)整混料筒的傾角。
[0025]3)所述底座I由槽鋼焊接而成,筒體支架3放置于底座I的耳軸的軸座內(nèi),底座I與筒體支架3 (混料筒固定蓋一端)設(shè)置有垂直傳動(dòng)的螺桿與配在支架上的螺齒套12相聯(lián)接,通過螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的正反轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng),由螺桿11傳動(dòng)混料筒2,以耳軸位置為軸心,在O?±30°范圍內(nèi)往復(fù)擺動(dòng)。
[0026]工作過程:
[0027]拆下活動(dòng)蓋14,將需要進(jìn)行混合造球的物料加入混料筒I內(nèi),裝上活動(dòng)蓋14,啟動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)8,通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)混料筒2在托輥4上轉(zhuǎn)動(dòng),使物料在混料筒I滾動(dòng);同時(shí),啟動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)13,通過傾動(dòng)機(jī)構(gòu),即螺桿11和連桿10,傳動(dòng)混料筒2以耳軸9為支點(diǎn)為,做傾角為O?±30°范圍的擺動(dòng),使物料在混料圓筒內(nèi)滾動(dòng)并左右移動(dòng),實(shí)現(xiàn)物料的混勻和造球。
[0028]改進(jìn)前后的效果對比:
[0029]采用可調(diào)傾角燒結(jié)用混料裝置后,混勻、造球效果好,可根據(jù)原料性能的不同進(jìn)行圓筒轉(zhuǎn)速、傾角、充填率強(qiáng)化混勻造球試驗(yàn),同時(shí)減輕了試驗(yàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度,減輕人為因素對混勻造球試驗(yàn)的不利影響,混料裝置結(jié)構(gòu)合理,各工藝參數(shù)調(diào)整方便,結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,滿足燒結(jié)混料調(diào)速要求,為生產(chǎn)提供附合性強(qiáng),準(zhǔn)確性高的燒結(jié)混料工藝參數(shù)。能為生產(chǎn)提供附合性強(qiáng),準(zhǔn)確性高的燒結(jié)工藝參數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,包括底座(1),混料筒(2),筒體支架(3),所述的混料筒(2)設(shè)置于筒體支架(3)上,混料筒(2) —端設(shè)置活動(dòng)蓋(14),另外一端設(shè)置固定蓋(17),所述的固定蓋(17)中心設(shè)置于圓孔,供進(jìn)水管(15)伸入到混料筒(2)內(nèi),混料筒(2)分別靠近兩端蓋處設(shè)置托圈(5),分別與設(shè)置在筒體支架(3)上的托輥(4)工作配合,所述的混料筒(2)上還設(shè)置有齒輪(18),與設(shè)置在筒體支架(3)上的齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置工作配合,所述的齒輪轉(zhuǎn)運(yùn)裝置連接齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8),其特征在于所述的筒體支架(3)通過耳軸(9)設(shè)置于底座(1)上,筒體支架(3)靠固定蓋(17)—側(cè)設(shè)置連桿(10),所述連桿(10)與傾動(dòng)機(jī)構(gòu)相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述傾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括螺桿(11)和螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13 ),所述的螺桿(11)通過螺齒套(12 )與連桿(10 )傳動(dòng)配口 0
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述所述的螺桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)(13)通過固定板(16)固定于底座(1)的縱向支撐桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述的固定蓋(17)之中心圓孔直徑為180?220臟。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述托輥(4)通過托輥?zhàn)?6 )設(shè)置于筒體支架(3 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述底座(1)和筒體支架(3)均為槽鋼結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述的齒輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)(8)連接變頻調(diào)整器和控制器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述的進(jìn)水管(15)伸入混料筒(2)內(nèi)的部分設(shè)置多個(gè)進(jìn)水管支管。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述進(jìn)水管支管單向或者多向設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的能使物料做多維運(yùn)動(dòng)的混料裝置,其特征在于所述進(jìn)水管(15)設(shè)置水管固定架,水管固定架固接與筒體支架(3)上。
【文檔編號】B01F11/00GK204193847SQ201420558979
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月27日
【發(fā)明者】賀榮虎, 楊杰康, 王福才, 劉自敏 申請人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司
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