一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，包括：攪拌軸、底支撐、耐磨套和凸緣法蘭，其中，攪拌軸伸入到底支撐內(nèi)，并在底支撐底部形成沉積區(qū)，攪拌軸與底支撐之間設(shè)有耐磨套，底支撐與凸緣法蘭之間通過螺栓A固定，在攪拌軸的末端沉積區(qū)內(nèi)固定安裝有葉片，用來攪拌沉積區(qū)內(nèi)的物料；在沉積區(qū)的四周開設(shè)有若干對流孔，并且在沉積區(qū)的底部固定設(shè)置有一堵頭，用來減小沉積區(qū)的體積。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠避免塑化料的產(chǎn)生，也避免了因物料塑化導(dǎo)致的質(zhì)量問題；沉積區(qū)不需要再進(jìn)行清理，耐磨套的使用壽命也得到了延長，大大降低了檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了設(shè)備的開工率。
【專利說明】 一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攪拌釜的釜底有一塊沉積區(qū)，物料容易沉積在該區(qū)域，并形成塑化現(xiàn)象，不僅影響了產(chǎn)品的品質(zhì)；員工還需要定期清理釜底沉積區(qū)內(nèi)物料塑化，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。同時(shí)攪拌軸在釜底支撐位置的耐磨套磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換耐磨套，不僅更換時(shí)攪拌釜拆裝麻煩，還降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，能夠避免塑化料的產(chǎn)生，也避免了因物料塑化導(dǎo)致的質(zhì)量問題；沉積區(qū)不需要再進(jìn)行清理，耐磨套的使用壽命也得到了延長，大大降低了檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了設(shè)備的開工率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，包括:攪拌軸、底支撐、耐磨套和凸緣法蘭，其中，攪拌軸伸入到底支撐內(nèi)，并在底支撐底部形成沉積區(qū)，攪拌軸與底支撐之間設(shè)有耐磨套，底支撐與凸緣法蘭之間通過螺栓A固定，在攪拌軸的末端沉積區(qū)內(nèi)固定安裝有葉片，用來攪拌沉積區(qū)內(nèi)的物料；在沉積區(qū)的四周開設(shè)有若干對流孔，并且在沉積區(qū)的底部固定設(shè)置有一堵頭，用來減小沉積區(qū)的體積。
[0005]優(yōu)選的，在所述堵頭與底支撐之間設(shè)置有軸套，并且通過堵頭法蘭將軸套固定于堵頭與底支撐之間，所述堵頭法蘭通過螺栓C與底支撐固定住。
[0006]優(yōu)選的，所述凸緣法蘭與底支撐之間設(shè)置有墊片。
[0007]優(yōu)選的，在所述底支撐的頂部壓裝有耐磨套壓板，并通過螺栓B將耐磨套壓板固定在底支撐頂部。
[0008]優(yōu)選的，在堵頭法蘭處設(shè)置有堵頭排氣螺栓。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:1、在沉積區(qū)四周開對流孔，并增加堵頭與葉片，使物料在底沉積區(qū)不會(huì)沉積，避免了塑化料的產(chǎn)生，也避免了因物料塑化導(dǎo)致的質(zhì)量問題；2、底支撐改造后，沉積區(qū)不需要再停機(jī)進(jìn)行清理，耐磨套的使用壽命也由15天延長到至少I年，大大降低了檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高了設(shè)備的開工率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中后處理釜支撐結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實(shí)用新型一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、1’一攪拌軸，2、2’一底支撐，3、3’一耐磨套，4、4’一凸緣法蘭，5、5’ 一螺栓A，6—堵頭，7—軸套，8—堵頭法蘭，9一墊片，10—葉片，11一耐磨套壓板，12一螺檢B, 13一對流孔，14一堵頭排氣螺檢，15一螺檢C, 16、16’ 一沉積區(qū)。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0015]一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，包括:攪拌軸1、底支撐2、耐磨套3和凸緣法蘭4，其中，攪拌軸I伸入到底支撐2內(nèi)，并在底支撐2底部形成沉積區(qū)16，攪拌軸I與底支撐2之間設(shè)有耐磨套3，底支撐2與凸緣法蘭4之間通過螺栓A5固定，在攪拌軸I的末端沉積區(qū)16內(nèi)固定安裝有葉片10，用來攪拌沉積區(qū)16內(nèi)的物料；在沉積區(qū)16的四周開設(shè)有若干對流孔13，并且在沉積區(qū)16的底部固定設(shè)置有一堵頭6，用來減小沉積區(qū)16的體積，通過開設(shè)對流孔13，設(shè)置葉片10與堵頭6的方式，使攪拌軸I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)強(qiáng)制將沉積區(qū)16內(nèi)的物料進(jìn)行流動(dòng)，使物料在沉積區(qū)16不會(huì)沉積，避免了塑化料的產(chǎn)生，也避免了因物料塑化導(dǎo)致的質(zhì)量問題。
[0016]進(jìn)一步的，在沉積區(qū)16的底部增加一堵頭6，避免了攪拌死角，在所述堵頭6與底支撐2之間設(shè)置有軸套7，使堵頭6與底支撐2之間連接更緊密，并且通過堵頭法蘭8將軸套7固定于堵頭6與底支撐2之間，所述堵頭法蘭8通過螺栓C15與底支撐2固定住，在堵頭法蘭8處設(shè)置有堵頭排氣螺栓14，用于將底支撐2內(nèi)的空氣排出。
[0017]在凸緣法蘭4與底支撐2之間還設(shè)置有墊片9，使得螺栓A5的連接更穩(wěn)固，不易松動(dòng)。
[0018]另外，在所述底支撐2的頂部壓裝有耐磨套壓板11，并通過螺栓B12將耐磨套壓板11固定在底支撐2頂部，避免了耐磨套3的直接磨損，從而提高了耐磨套3的使用壽命。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，包括:攪拌軸、底支撐、耐磨套和凸緣法蘭，其中，攪拌軸伸入到底支撐內(nèi)，并在底支撐底部形成沉積區(qū)，攪拌軸與底支撐之間設(shè)有耐磨套，底支撐與凸緣法蘭之間通過螺栓A固定，其特征在于，在攪拌軸的末端沉積區(qū)內(nèi)固定安裝有葉片，用來攪拌沉積區(qū)內(nèi)的物料；在沉積區(qū)的四周開設(shè)有若干對流孔，并且在沉積區(qū)的底部固定設(shè)置有一堵頭，用來減小沉積區(qū)的體積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述堵頭與底支撐之間設(shè)置有軸套，并且通過堵頭法蘭將軸套固定于堵頭與底支撐之間，所述堵頭法蘭通過螺栓C與底支撐固定住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述凸緣法蘭與底支撐之間設(shè)置有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述底支撐的頂部壓裝有耐磨套壓板，并通過螺栓B將耐磨套壓板固定在底支撐頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后處理釜底支撐結(jié)構(gòu)，其特征在于，在堵頭法蘭處設(shè)置有堵頭排氣螺栓。
【文檔編號】B01F7/18GK204134580SQ201420558724
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】孫錦偉, 劉毓紅, 藍(lán)孟, 楊柳青, 陳劍波 申請人:江蘇科利新材料有限公司