一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，包括加氨格柵、脫硝室和空氣預(yù)熱器，所述脫硝室的一側(cè)設(shè)有進氣口，所述加氨格柵安裝于進氣口內(nèi)，所述加氨格柵的上方設(shè)有導(dǎo)流板，進氣口與脫硝室之間安裝有整流器，所述脫硝室內(nèi)設(shè)有至少一層催化劑層，所述空氣預(yù)熱器位于催化劑層的下方，空氣預(yù)熱器與出氣口相連接。本實用新型通過在進氣口內(nèi)安裝加氨格柵，使含有氮氧化物的煙氣與氨氣混合進入脫硝室中，當(dāng)煙氣流經(jīng)催化劑層時，發(fā)生催化氧化還原反應(yīng)，使得氮氧化物轉(zhuǎn)化成對環(huán)境無污染的氮氣和水蒸氣，提高了脫硝的效率，同時空氣預(yù)熱器能夠?qū)⒗脽煔獾臒崃縼眍A(yù)熱空氣，達到節(jié)能降耗的目的。
【專利說明】一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及脫硝設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是催化還原煙氣脫硝設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【【背景技術(shù)】】
[0002]氮氧化物是大氣污染物中影響較大的氣態(tài)污染物,對人體、環(huán)境和生態(tài)系統(tǒng)有極大危害。隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，氮氧化物排放的問題越來越受到關(guān)注。氮氧化物主要源自于煤、石油等石化燃料的燃燒過程，以及礦石的焙燒、冶煉過程的煙氣排放。其中各種燃燒鍋爐特別是火電廠鍋爐排煙具有濃度低、煙氣量大、浮塵多等特點而難以治理。傳統(tǒng)的脫硝設(shè)備采用吸收法來降低煙氣中氮氧化物的含量，但是吸收法的脫硝效率較低。
【實用新型內(nèi)容】[0003]本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，能夠通過催化氧化還原的方法將氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮氣和水蒸汽，避免二次污染的產(chǎn)生，極大的提聞了脫硝的效率。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，包括加氨格柵、脫硝室和空氣預(yù)熱器，所述脫硝室的一側(cè)設(shè)有進氣口，所述加氨格柵安裝于進氣口內(nèi)，所述加氨格柵的上方設(shè)有導(dǎo)流板，進氣口與脫硝室之間安裝有整流器，所述脫硝室內(nèi)設(shè)有至少一層催化劑層，所述空氣預(yù)熱器位于催化劑層的下方，空氣預(yù)熱器與出氣口相連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述進氣口的開口向下，進氣口內(nèi)還安裝有省煤器，所述省煤器位于加氨格柵的下方。
[0006]作為優(yōu)選，所述加氨格柵采用輸送泵與液氨罐相連接，輸送泵的前端設(shè)有流量控制閥。
[0007]作為優(yōu)選，所述脫硝室內(nèi)設(shè)有三層催化劑層，每層催化劑層的上方均安裝有一個吹灰器，所述吹灰器采用蒸汽吹灰器。
[0008]作為優(yōu)選，所述空氣預(yù)熱器的上方安裝有若干分流板。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型通過在進氣口內(nèi)安裝加氨格柵，使含有氮氧化物的煙氣與氨氣混合進入脫硝室中，當(dāng)煙氣流經(jīng)催化劑層時，發(fā)生催化氧化還原反應(yīng)，使得氮氧化物轉(zhuǎn)化成對環(huán)境無污染的氮氣和水蒸氣，提高了脫硝的效率，同時空氣預(yù)熱器能夠?qū)⒗脽煔獾臒崃縼眍A(yù)熱空氣，達到節(jié)能降耗的目的。
[0010]本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細(xì)說明。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0011]圖1是本實用新型一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備的主視圖。
[0012]圖中:1-加氨格柵、11-液氨罐、12-輸送泵、13-流量控制閥、2_脫硝室、21-催化劑層、22-吹灰器、3-空氣預(yù)熱器、31-分流板、4-進氣口、5-導(dǎo)流板、6-整流器、7-出氣口?！尽揪唧w實施方式】】
[0013]參閱圖1，本實用新型一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，包括加氨格柵1、脫硝室2、空氣預(yù)熱器3、進氣口 4和出氣口 7，所述脫硝室2的一側(cè)設(shè)有進氣口 4，所述加氨格柵I安裝于進氣口 4內(nèi)，所述加氨格柵I的上方設(shè)有導(dǎo)流板5，進氣口 4與脫硝室2之間安裝有整流器6，所述脫硝室2內(nèi)設(shè)有至少一層催化劑層21，所述空氣預(yù)熱器3位于催化劑層21的下方，空氣預(yù)熱器3與出氣口 7相連接，所述進氣口 4的開口向下，進氣口 4內(nèi)還安裝有省煤器41，所述省煤器41位于加氨格柵I的下方，所述加氨格柵I采用輸送泵12與液氨罐11相連接，輸送泵12的前端設(shè)有流量控制閥13，所述脫硝室2內(nèi)設(shè)有三層催化劑層21，每層催化劑層21的上方均安裝有一個吹灰器22，所述吹灰器22采用蒸汽吹灰器，所述空氣預(yù)熱器3的上方安裝有若干分流板31。
[0014]本實用新型工作過程:
[0015]本實用新型一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備在工作過程中，通過在進氣口 4內(nèi)安裝加氨格柵I，加氨格柵I通過液氨罐11和輸送泵12相進氣口 4中輸送氨氣,使含有氮氧化物的煙氣與氨氣從進氣口 4混合進入脫硝室2中，當(dāng)煙氣流經(jīng)催化劑層21時，發(fā)生催化氧化還原反應(yīng)，使得氮氧化 物轉(zhuǎn)化成對環(huán)境無污染的氮氣和水蒸氣，提高了脫硝的效率，同時空氣預(yù)熱器3能夠?qū)⒗脽煔獾臒崃縼眍A(yù)熱空氣，達到節(jié)能降耗的目的。
[0016]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，其特征在于:包括加氨格柵(I)、脫硝室(2)、空氣預(yù)熱器(3)、進氣口(4)和出氣口(7)，所述脫硝室(2)的一側(cè)設(shè)有進氣口(4)，所述加氨格柵(I)安裝于進氣口( 4)內(nèi)，所述加氨格柵(I)的上方設(shè)有導(dǎo)流板(5 )，進氣口( 4)與脫硝室(2 )之間安裝有整流器(6)，所述脫硝室(2)內(nèi)設(shè)有至少一層催化劑層(21)，所述空氣預(yù)熱器(3)位于催化劑層(21)的下方，空氣預(yù)熱器(3)與出氣口(7)相連接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，其特征在于:所述進氣口(4)的開口向下，進氣口(4)內(nèi)還安裝有省煤器(41)，所述省煤器(41)位于加氨格柵(I)的下方。
3.如權(quán)利要求1所述的一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，其特征在于:所述加氨格柵(I)采用輸送泵(12)與液氨罐(11)相連接，輸送泵(12)的前端設(shè)有流量控制閥(13)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，其特征在于:所述脫硝室(2)內(nèi)設(shè)有三層催化劑層(21)，每層催化劑層(21)的上方均安裝有一個吹灰器(22 )，所述吹灰器(22)采用蒸汽吹灰器。
5.如權(quán)利要求1所述的一種催化還原煙氣脫硝設(shè)備，其特征在于:所述空氣預(yù)熱器(3)的上方安裝有若干分流板(31)。
【文檔編號】B01D53/90GK203663707SQ201420030543
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】汪大偉, 朱建夫, 應(yīng)葉豐, 蔣平國 申請人:浙江諸暨泓泰環(huán)境科技有限公司