本實(shí)用新型涉及環(huán)保廢氣處理設(shè)備，具體是一種防結(jié)露型選擇性催化還原法脫硝塔。
背景技術(shù)：
基于氮氧化物氣體的危害性，對(duì)工業(yè)廢氣中氮氧化物砌體的控制排放，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的客觀要求。并且，脫硝行業(yè)的發(fā)展已得到國(guó)家相關(guān)政策法規(guī)的大力支持，各種行業(yè)的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)均對(duì)氮氧化物的排放限值進(jìn)一步收嚴(yán)，為達(dá)到日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，特別是一些重點(diǎn)地區(qū)的超低排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)廢氣進(jìn)行有效處理。
盡管在對(duì)氮氧化物有害氣體的治理工藝中方法很多，但選擇性催化還原（Selective Catalytic Reduction，SCR）方法以其高效率、經(jīng)濟(jì)性及技術(shù)成熟性已成為后處理脫硝首選的方法，目前在燃煤廠、化工、鋼鐵、等行業(yè)，得到普遍的推廣和應(yīng)用。SCR裝置一般布置在鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間的高溫高塵段，工作溫度區(qū)間在350-420℃，在此溫度區(qū)間操作，可以基本避免煙氣中SO2對(duì)催化劑的毒化。煙氣經(jīng)過(guò)SCR裝置處理后，氮氧化物濃度可以被降低至小于300mg/m3或者更低≤200mg/m3以下。
目前，企業(yè)中廣泛應(yīng)用的SCR脫硝設(shè)備主要包括有塔架，塔架上安裝有至少兩層反應(yīng)層，在頂層反應(yīng)層的上方設(shè)有進(jìn)煙罩和進(jìn)煙管，在底層反應(yīng)層的下方裝有出煙罩和出煙管，在每一反應(yīng)層的塔罐側(cè)壁上均設(shè)有吹灰器，配有進(jìn)風(fēng)管，這種設(shè)備在停機(jī)檢修或其他需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)工作時(shí)，反應(yīng)層塔罐內(nèi)極易產(chǎn)生結(jié)露，影響檢修工作及后續(xù)再生產(chǎn)，同時(shí)也嚴(yán)重影響了設(shè)備的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有脫硝塔容易結(jié)露的問(wèn)題，提供一種防結(jié)露型選擇性催化還原法脫硝塔。
本實(shí)用新型的具體方案是：一種防結(jié)露型選擇性催化還原法脫硝塔，具有塔架，塔架上安裝有至少兩層反應(yīng)層，在頂層反應(yīng)層的上方設(shè)有進(jìn)煙罩和進(jìn)煙管，在底層反應(yīng)層的下方裝有出煙罩和出煙管，在每一反應(yīng)層的塔罐側(cè)壁上均設(shè)有吹灰器，配有進(jìn)風(fēng)管，其特征是：在每一反應(yīng)層的塔罐中放置有整體擠出式蜂窩狀低溫脫硝催化劑，并且在進(jìn)煙罩上加裝有排風(fēng)管配有閥門(mén)A，在進(jìn)煙管上加裝有閥門(mén)B，在出煙罩上加裝有吹風(fēng)管配有閥門(mén)C，在出煙管上加裝有閥門(mén)D。
本實(shí)用新型中進(jìn)風(fēng)管在出煙罩或進(jìn)煙罩內(nèi)壁盤(pán)繞，經(jīng)反應(yīng)層內(nèi)軸向上、下來(lái)回并靠塔罐內(nèi)壁繞裝后再同時(shí)接通各吹灰器。
本實(shí)用新型中優(yōu)先選擇了由中科院大連化學(xué)物理研究所生產(chǎn)的整體擠出式蜂窩狀低溫脫硝催化劑，并且本實(shí)用新型還特別加裝了吹風(fēng)管和排風(fēng)管，供檢修或其他需要較長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)工作時(shí)，進(jìn)行防結(jié)露處理，其原理是：在停機(jī)后，閥門(mén)B和閥門(mén)D關(guān)閉，同時(shí)閥門(mén)A和閥門(mén)C打開(kāi)，從吹風(fēng)管進(jìn)入低溫自然空氣；在反應(yīng)層的高溫高壓段進(jìn)行排氣一段時(shí)間，使塔內(nèi)溫度達(dá)到與室外溫度一樣時(shí)，再全部關(guān)閉閥門(mén)；由于壓力和溫度與塔外達(dá)到一致之后，水蒸氣露點(diǎn)降低，從而防止了水汽析出，保證塔內(nèi)不受水氣影響，確保脫硝塔正常工作。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，能適應(yīng)處理250℃以下的低溫?zé)煔?，處理后的尾氣完全達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。采用內(nèi)置進(jìn)風(fēng)管，節(jié)約能源，節(jié)省投資，無(wú)需外配加熱系統(tǒng)；采用了防結(jié)露排氣系統(tǒng)，保證塔內(nèi)不受水氣影響，確保脫硝塔后期的正常工作，提高設(shè)備的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-進(jìn)煙管，2-進(jìn)煙罩，3-塔架，4-閥門(mén)B，5-第一反應(yīng)層，6-催化劑，7-第二反應(yīng)層，8-進(jìn)風(fēng)管，9-第三反應(yīng)層，10-出煙罩，11-出煙管，12-吹灰器，13-閥門(mén)C，14-排風(fēng)管，15-閥門(mén)A，16-吹風(fēng)管，17-閥門(mén)D。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型具有塔架3，塔架3上安裝有三層反應(yīng)層5、7、9，在第一反應(yīng)層5的上方設(shè)有進(jìn)煙罩2和進(jìn)煙管1，在第三反應(yīng)層9的下方裝有出煙罩10和出煙管11，在每一反應(yīng)層的塔罐側(cè)壁上均設(shè)有吹灰器12，配有進(jìn)風(fēng)管8，所述進(jìn)風(fēng)管8是從出煙管11引入并在出煙罩10和各層反應(yīng)層中盤(pán)繞加熱后同時(shí)接通各吹灰器12（還可以是從進(jìn)煙管1引入并在進(jìn)煙罩2和各層反應(yīng)層中盤(pán)繞加熱后同時(shí)接通各吹灰器12），特別是：在每一反應(yīng)層的塔罐中放置有整體擠出式蜂窩狀低溫脫硝催化劑6(系由中科院大連化學(xué)物理研究所發(fā)明生產(chǎn))，并且在進(jìn)煙罩2上加裝有排風(fēng)管14配有閥門(mén)A15，在進(jìn)煙管1上加裝有閥門(mén)B4，在出煙罩10上加裝有吹風(fēng)管16配有閥門(mén)C13，在出煙管11上加裝有閥門(mén)D17。
本實(shí)施例中優(yōu)選的進(jìn)風(fēng)管8在出煙罩10內(nèi)壁盤(pán)繞后，經(jīng)反應(yīng)層內(nèi)軸向上、下來(lái)回并靠塔罐內(nèi)壁繞裝后再同時(shí)接通各吹灰器12。
本實(shí)用新型根據(jù)上述結(jié)構(gòu)原理根據(jù)煙氣處理量及要求，設(shè)計(jì)出兩層反應(yīng)層或更多反應(yīng)層結(jié)構(gòu)。