固體混合型催化劑的制備裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固體混合型催化劑的制備裝置，所述的制備裝置為圓柱形的筒體結構，包括殼體、上封頭和下封頭，所述的制備裝置上設有加熱裝置、攪拌粉碎裝置、導風裝置和出料裝置，所述的出料裝置包括出料口、活動密封板，過濾篩板和傳動閥門，所述的活動密封板通過傳動閥門活動連接在殼體反應區(qū)底部，所述的活動密封板下方設有過濾篩板，所述的過濾篩板經管路連接下封頭上的出料口；本實用新型將固化催化劑與載體混合制備過程中需要的設備集成安裝在一個反應殼體上，適用于大部分的固體混合型催化劑的制備操作，減少了不必要的原料損失，節(jié)約人力和物力的原始成本，提高了企業(yè)固體催化劑生產的經濟效益。
【專利說明】固體混合型催化劑的制備裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及固體催化劑的制備領域，尤其涉及一種固體混合型催化劑的制備
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【背景技術】
[0002]在化學反應里能改變其他物質的化學反應速率，而本身的質量和化學性質在化學反應前后都沒有發(fā)生改變的物質叫催化劑。
[0003]固體催化劑為化工生產中常用的催化劑類型，其與載體的制備工藝包括通過1、簡單混合；2、通過高溫熔化后熔融混合，冷卻后粉碎；3通過在水溶液中混合后再進行干燥處理制成等方法制備，在制備過程中應用到了多種制備裝置如:加熱反應釜，粉碎機，干燥設備和篩選設備，催化劑在制備過程中需要進入多個儀器和設備，在不同設備的轉移過程中容易造成損耗，進而提聞了企業(yè)催化劑的生廣成本過聞。
實用新型內容
[0004]針對上述存在的問題，本實用新型目的在于提供一種適用于多方法處理固體混合型催化劑的制備裝置。
[0005]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種固體混合型催化劑的制備裝置，所述的制備裝置為圓柱形的筒體結構，包括殼體、上封頭和下封頭，所述的制備裝置上設有加熱裝置、攪拌粉碎裝置、導風裝置和出料裝置，所述的出料裝置包括出料口、活動密封板，過濾篩板和傳動閥門，所述的活動密封板通過傳動閥門活動連接在殼體反應區(qū)底部，所述的活動密封板下方設有過濾篩板，所述的過濾篩板經管路連接下封頭上的出料口。`
[0006]通過傳動閥門來移動活動密封板，保證了混合操作時，殼體內反應區(qū)的密封性，在混合完成后，打開活動密封板，通過過濾篩板篩選合適大小的固體顆粒進行收集，同時將大顆粒的顆粒留在反應區(qū)中繼續(xù)進行粉碎攪拌。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述的加熱裝置為電磁加熱線圈，所述的電磁加熱線圈安裝在殼體的側壁內，加熱裝置用于方便催化劑與載體的熔融和加熱混合工藝，通過側壁安裝的加熱裝置，保證了殼體內上部和下部加熱同時加入，方便催化劑與載體之間的混合，提聞混合效率。
[0008]作為本實用新型的一種改進，所述的導風裝置包括導風口和排風口，所述的導風口設置在上封頭上，所述的排風口設置在殼體側壁的中部，所述的排風口上設有防塵篩網，導風裝置通過連接鼓風機，用于提高成型后的催化劑的干燥效率，同時提高整體設備的降溫效率，側壁中部的排風口，在不影響固體催化劑攪拌的情況下，保證導風裝置的通風效
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[0009]作為本實用新型的一種改進，所述的攪拌粉碎裝置包括旋轉電機、主攪拌螺桿和副攪拌螺桿，所述的主攪拌螺桿固定連接在電機上，所述的主攪拌螺桿兩側設有兩個副攪拌螺桿，所述副攪拌螺桿通過傳動皮帶與旋轉電機頂部相連，所述副攪拌螺桿的工作高度高于主攪拌螺桿,通過三個攪拌螺桿在殼體內粉碎攪拌,提高工作效率。
[0010]本實用新型將固化催化劑與載體混合制備過程中需要的設備集成安裝在一個反應殼體上，適用于大部分的固體混合型催化劑的制備操作，同時各部的反應操作均可以一個反應區(qū)內完成，無需轉移操作，減少了不必要的原料損失，節(jié)約人力和物力的原始成本，提高了企業(yè)固體催化劑生產的經濟效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型結構簡圖；
[0012]其中，I殼體，2上封頭，3下封頭，4旋轉電機，5主攪拌螺桿，6副攪拌螺桿，7傳動皮帶，8導風口，9排風口，10出料口，11活動密封板，12過濾篩板，13傳動閥門，14電磁加熱線圈。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的描述。
[0014]實施例1:如圖1所示的一種固體混合型催化劑的制備裝置，所述的制備裝置為圓柱形的筒體結構，包括殼體1、上封頭2和下封頭3，所述的制備裝置上設有加熱裝置、攪拌粉碎裝置、導風裝置和出料裝置，所述的出料裝置包括出料口 10、活動密封板11，過濾篩板12和傳動閥門13，所述的活動密封板11通過傳動閥門13活動連接在殼體反應區(qū)底部，所述的活動密封板11下方設有過濾篩板12，所述的過濾篩板12經管路連接下封頭3上的出料口 10。
[0015]通過傳動閥門13來移動活動密封板11，保證了混合操作時，殼體內反應區(qū)的密封性，在混合完成后，打開活動密封板11，通過過濾篩板12篩選合適大小的固體顆粒進行收集，同時將大顆粒的顆粒留在反應區(qū)中繼續(xù)進行粉碎攪拌。
[0016]實施例2:如圖1所示，所述的加熱裝置為電磁加熱線圈14，所述的電磁加熱線圈14安裝在殼體I的側壁內，加熱裝置用于方便催化劑與載體的熔融和加熱混合工藝，通過側壁安裝的加熱裝置，保證了殼體I內上部和下部加熱同時加入，方便催化劑與載體之間的混合，提聞混合效率。
[0017]實施例3:如圖1所示，所述的導風裝置包括導風口 8和排風口 9，所述的導風口 8設置在上封頭2上，所述的排風口 9設置在殼體I側壁的中部，所述的排風口 9上設有過濾篩網，導風裝置通過連接鼓風機，用于提高成型后的催化劑的干燥效率，同時提高整體設備的降溫效率，側壁中部的排風口 9，在不影響固體催化劑攪拌的情況下，保證導風裝置的通風效果。
[0018]實施例4:如圖1所示，所述的攪拌粉碎裝置包括旋轉電機4、主攪拌螺桿5和副攪拌螺桿6，所述的主攪拌螺桿5固定連接在旋轉電機4上，所述的主攪拌螺桿5兩側設有兩個副攪拌螺桿6，所述副攪拌螺桿6通過傳動皮帶7與旋轉電機4頂部相連，所述副攪拌螺桿6的工作高度高于主攪拌螺桿5。
[0019]三個攪拌螺桿在殼體內粉碎攪拌，在進行混合操作時，拆開傳動皮帶7，通過主攪拌螺桿5進行攪拌；在進行粉碎操作時，安裝傳動皮帶7，三個攪拌螺桿同時進行工作，提高固體顆粒粉碎效果。
[0020]需要說明的是，上述僅僅是本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的保護范圍，在上述實施例的基礎上所作出的等同變換均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種固體混合型催化劑的制備裝置，所述的制備裝置為圓柱形的筒體結構，包括殼體、上封頭和下封頭，其特征在于，所述的制備裝置上設有加熱裝置、攪拌粉碎裝置、導風裝置和出料裝置，所述的出料裝置包括出料口、活動密封板，過濾篩板和傳動閥門，所述的活動密封板通過傳動閥門活動連接在殼體反應區(qū)底部，所述的活動密封板下方設有過濾篩板，所述的過濾篩板經管路連接下封頭上的出料口。
2.根據權利要求1所述的固體混合型催化劑的制備裝置，其特征在于，所述的加熱裝置為電磁加熱線圈，所述的電磁加熱線圈安裝在殼體的側壁內。
3.根據權利要求1所述的固體混合型催化劑的制備裝置，其特征在于，所述的導風裝置包括導風口和排風口，所述的導風口設置在上封頭上，所述的排風口設置在殼體側壁的中部，所述的排風口上設有防塵篩網。
4.根據權利要求1所述的固體混合型催化劑的制備裝置，其特征在于，所述的攪拌粉碎裝置包括旋轉電機、主攪拌螺桿和副攪拌螺桿，所述的主攪拌螺桿固定連接在電機上，所述的主攪拌螺桿兩側設有兩個副攪拌螺桿，所述副攪拌螺桿通過傳動皮帶與旋轉電機頂部相連，所述副攪拌螺桿的工作高度高于主攪拌螺桿。
【文檔編號】B01J35/02GK203508016SQ201320591995
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月25日 優(yōu)先權日:2013年9月25日
【發(fā)明者】吳敏, 苗春存, 倪恨美, 鄭穎平, 齊齊, 孫岳明 申請人:南京威安新材料科技有限公司