專利名稱：化工用干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指化工用干燥裝置。
技術(shù)背景:現(xiàn)有的干燥化工物料的方法是將物料直接加入到干燥結(jié)晶桶中，是間隙式的將物料加入到物料加入到干燥結(jié)晶桶中。確定干燥結(jié)晶時(shí)間是通過(guò)觀察干燥結(jié)晶桶中的料位估算而得到，導(dǎo)致物料的干燥時(shí)間不穩(wěn)定，干燥過(guò)程中存在著干燥不到位、含水率不均勻等現(xiàn)象，從而降低等品率和影響成品質(zhì)量
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種保證滿足物料的連續(xù)干燥的需要、且干燥時(shí)間均勻、干燥效果好的化工用干燥裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:化工用干燥裝置，包括有干燥結(jié)晶桶，干燥結(jié)晶桶頂部設(shè)有生料塔，干燥結(jié)晶桶下方設(shè)有干燥塔，干燥結(jié)晶桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，生料塔的出口通入干燥結(jié)晶桶的進(jìn)料口中，干燥結(jié)晶桶底部設(shè)有出料口，干燥結(jié)晶桶的出料口通過(guò)傾斜管道連通干燥塔；還包括有控制器，干燥結(jié)晶桶內(nèi)設(shè)有感應(yīng)物料位置的位置感應(yīng)器，生料塔的出口處設(shè)有進(jìn)料電磁閥，位置感應(yīng)器和進(jìn)料電磁閥分別與控制器電連接。所述生料塔底部側(cè)壁上設(shè)有振動(dòng)器，振動(dòng)器與控制器電連接。所述干燥結(jié)晶桶內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器與控制器電連接。所述干燥結(jié)晶桶的出料口中設(shè)有可向上吹氣的進(jìn)氣管，干燥結(jié)晶桶上端開(kāi)設(shè)有出氣口。所述進(jìn)氣管上設(shè)有進(jìn)氣電磁閥。所述出氣口上設(shè)有尾氣凈化器。所述控制器為PLC可編程控制器。本實(shí)用新型有益效果在于:本實(shí)用新型提供的化工用干燥裝置，包括有干燥結(jié)晶桶，干燥結(jié)晶桶頂部設(shè)有生料塔，干燥結(jié)晶桶下方設(shè)有干燥塔，干燥結(jié)晶桶頂部設(shè)有進(jìn)料口，生料塔的出口通入干燥結(jié)晶桶的進(jìn)料口中，干燥結(jié)晶桶底部設(shè)有出料口，干燥結(jié)晶桶的出料口通過(guò)傾斜管道連通干燥塔；，將物料加入到生料塔中，通過(guò)物料自身的重力，便能使物料均勻連續(xù)的輸送入物料結(jié)晶桶中，具有連續(xù)干燥、干燥時(shí)間均勻、結(jié)晶時(shí)間均勻的優(yōu)點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，本實(shí)用新型還包括有控制器，干燥結(jié)晶桶內(nèi)設(shè)有感應(yīng)物料位置的位置感應(yīng)器，生料塔的出口處設(shè)有進(jìn)料電磁閥，位置感應(yīng)器和進(jìn)料電磁閥分別與控制器電連接，通過(guò)位置感應(yīng)器能夠感應(yīng)干燥結(jié)晶桶中的料位并反饋給控制器，再通過(guò)控制器控制進(jìn)料電磁閥開(kāi)或關(guān)，能夠自動(dòng)送料，工作效率高，節(jié)省人力。

:[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的控制原理圖。
具體實(shí)施方式
:
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，見(jiàn)圖廣2所示，本實(shí)用新型包括有干燥結(jié)晶桶1，干燥結(jié)晶桶I頂部設(shè)有生料塔2，干燥結(jié)晶桶I下方設(shè)有干燥塔3，干燥結(jié)晶桶I頂部設(shè)有進(jìn)料口 11，生料塔2的出口通入干燥結(jié)晶桶I的進(jìn)料口 11中，干燥結(jié)晶桶I底部設(shè)有出料口 12，干燥結(jié)晶桶I的出料口 12通過(guò)傾斜管道4連通干燥塔3。使用時(shí)，將物料加入到生料塔2中，通過(guò)物料自身的重力，便能使物料均勻連續(xù)的輸送入物料結(jié)晶桶中，具有連續(xù)干燥、干燥時(shí)間均勻、結(jié)晶時(shí)間均勻、干燥后物料含水率均勻的優(yōu)點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型還包括有控制器7，控制器7為PLC可編程控制器，干燥結(jié)晶桶I內(nèi)設(shè)有感應(yīng)物料位置的位置感應(yīng)器71，生料塔2的出口處設(shè)有進(jìn)料電磁閥72，位置感應(yīng)器71和進(jìn)料電磁閥72分別與控制器7電連接。通過(guò)位置感應(yīng)器71能夠感應(yīng)干燥結(jié)晶桶I中的料位并反饋給控制器7，通過(guò)料位自動(dòng)確定干燥結(jié)晶時(shí)間，再通過(guò)控制器7控制進(jìn)料電磁閥72開(kāi)或關(guān)，能夠自動(dòng)送料，工作效率高，節(jié)省人力。生料塔2底部側(cè)壁上設(shè)有振動(dòng)器8，振動(dòng)器8與控制器7電連接，振動(dòng)器8通過(guò)振動(dòng)作用使生料塔2內(nèi)的物料下落，可有效解決物料下料困難的問(wèn)題，落料均勻，有利于提高
生產(chǎn)質(zhì)量。干燥結(jié)晶桶I內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器73，溫度感應(yīng)器73與控制器7電連接，溫度感應(yīng)器73能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)干燥結(jié)晶桶I內(nèi)的溫度并反饋給控制器7，便于控制干燥結(jié)晶桶I內(nèi)的溫度。另外，干燥結(jié)晶桶I的出料口 12中設(shè)有可向上吹氣的進(jìn)氣管5，干燥結(jié)晶桶I上端開(kāi)設(shè)有出氣口 13，進(jìn)氣管5上設(shè)有進(jìn)氣電磁閥74，進(jìn)氣電磁閥74與控制器7電連接，通過(guò)控制器7控制進(jìn)氣電磁閥74的開(kāi)或關(guān)。可通過(guò)進(jìn)氣管5吹出干燥的氣流與物料逆向接觸，控制物料含水率在一定的范圍，提高產(chǎn)品的可紡性，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥完成后的物料，通過(guò)出料口 12排出。出氣口 13上設(shè)有尾氣凈化器9，減少空氣污染，環(huán)保。當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.化工用干燥裝置，包括有干燥結(jié)晶桶(1)，干燥結(jié)晶桶(I)頂部設(shè)有生料塔(2)，其特征在于:所述干燥結(jié)晶桶(I)下方設(shè)有干燥塔(3)，干燥結(jié)晶桶(I)頂部設(shè)有進(jìn)料口(11)，生料塔(2 )的出口通入干燥結(jié)晶桶(I)的進(jìn)料口( 11)中，干燥結(jié)晶桶(I)底部設(shè)有出料口(12)，干燥結(jié)晶桶(I)的出料口(12)通過(guò)傾斜管道(4)連通干燥塔(3);還包括有控制器(7)，干燥結(jié)晶桶(I)內(nèi)設(shè)有感應(yīng)物料位置的位置感應(yīng)器(71)，生料塔(2)的出口處設(shè)有進(jìn)料電磁閥(72)，位置感應(yīng)器(71)和進(jìn)料電磁閥(72)分別與控制器(7)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用干燥裝置，其特征在于:所述生料塔(2)底部側(cè)壁上設(shè)有振動(dòng)器(8)，振動(dòng)器(8)與控制器(7)電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用干燥裝置，其特征在于:所述干燥結(jié)晶桶(I)內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器(73)，溫度感應(yīng)器(73)與控制器(7)電連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化工用干燥裝置，其特征在于:所述干燥結(jié)晶桶(I)的出料口(12 )中設(shè)有可向上吹氣的進(jìn)氣管(5 )，干燥結(jié)晶桶(I)上端開(kāi)設(shè)有出氣口( 13 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工用干燥裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣管(5)上設(shè)有進(jìn)氣電磁閥(74)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的化工用干燥裝置，其特征在于:所述出氣口(13)上設(shè)有尾氣凈化器(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1飛任意一項(xiàng)所述的化工用干燥裝置，其特征在于:所述控制器(7)為PLC可編程控制器。
專利摘要本實(shí)用新型涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指化工用干燥裝置，包括有干燥結(jié)晶桶、生料塔、干燥塔，生料塔的出口通入干燥結(jié)晶桶的進(jìn)料口中，干燥結(jié)晶桶的出料口通過(guò)管道連通干燥塔；將物料加入到生料塔中，通過(guò)物料自身的重力，便能使物料均勻連續(xù)的輸送入物料結(jié)晶桶中，具有連續(xù)干燥、干燥時(shí)間均勻、結(jié)晶時(shí)間均勻的優(yōu)點(diǎn)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，本實(shí)用新型還包括有控制器，干燥結(jié)晶桶內(nèi)設(shè)有位置感應(yīng)器，生料塔的出口處設(shè)有進(jìn)料電磁閥，位置感應(yīng)器和進(jìn)料電磁閥分別與控制器電連接，通過(guò)位置感應(yīng)器能夠感應(yīng)干燥結(jié)晶桶中的料位并反饋給控制器，再通過(guò)控制器控制進(jìn)料電磁閥開(kāi)或關(guān)，能夠自動(dòng)送料，工作效率高，節(jié)省人力。
文檔編號(hào)B01D9/00GK202961947SQ20122065177
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者姚杰沖 申請(qǐng)人:廣州珂寧化工科技有限公司