專利名稱：壓縮空氣除水裝置和氣力輸灰系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及氣力輸灰領(lǐng)域，具體地，涉及一種壓縮空氣除水裝置以及包括該壓縮空氣除水裝置的氣力輸灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，電力企業(yè)生產(chǎn)中的除塵灰或脫硫灰大多通過遠距離的氣力例如壓縮空氣等輸送至儲灰罐中，再對其進行二次處理。同時，為了防止壓縮空氣含有的水分對除塵灰或脫硫灰的影響，用于氣力輸送的壓縮空氣必須干燥，現(xiàn)有采取的方法是在空氣壓縮機出口或者壓縮空氣儲氣罐入口加裝空氣干燥裝置，以進行壓縮空氣的干燥處理。但是，由于壓縮空氣儲氣罐距離除塵灰或脫硫灰等氣力輸送介質(zhì)比較遠，同時，為了環(huán)保要求，除塵灰或脫硫灰等氣力輸送介質(zhì)均必須要求采用遠距離的輸送，從而使得已干燥的壓縮空氣輸送到輸送點時已不再干燥，特別是空氣潮濕的區(qū)域或季節(jié)，用于氣力輸送的壓縮空氣帶水相當(dāng)嚴重，給輸灰?guī)韲乐夭槐?，甚至堵塞輸灰管道，不僅影響正常的輸灰作業(yè)，而且給檢修維護人員帶來大量的維護量。另外，如果在輸送點再加裝壓縮空氣干燥裝置，將大大提高氣力輸灰的成本，而且干燥劑的更換費用也相當(dāng)高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種壓縮空氣除水裝置，該壓縮空氣除水裝置能夠極大地減少壓縮空氣的帶水量，從而減少氣力輸灰系統(tǒng)中設(shè)備的受潮積灰、腐蝕以及堵灰等問題，制作簡單，成本低，維護量少。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種壓縮空氣除水裝置，該壓縮空氣除水裝置包括擴容器、截止閥以及自動疏水器，所述擴容器為兩端封閉的圓筒，該圓筒的中部設(shè)置有壓縮空氣進氣管，上部設(shè)置有壓縮空氣引出管，底部設(shè)置有出水管，所述出水管連接于所述截止閥的一端，所述截止閥的另一端連接有所述自動疏水器。優(yōu)選地，所述圓筒的底部為向下彎曲的凹弧面，所述出水管從所述圓筒底部的中心向下延伸。通過上述技術(shù)方案，帶有水分的壓縮空氣通過所述壓縮空氣進氣管進入到所述擴容器中，充分擴容后在所述擴容器的器壁上充分碰撞，氣、水進行重力分離，分離后的水分沉淀在所述擴容器的底部并從所述自動疏水器中排除，而不帶水分的壓縮空氣則從所述擴容器上部的所述壓縮空氣引出管引出并進入到氣力輸送泵以進行輸灰作業(yè)。該壓縮空氣除水裝置能夠極大地減少壓縮空氣的帶水量，從而減少氣力輸灰系統(tǒng)中設(shè)備的受潮積灰、腐蝕以及堵灰等問題，制作簡單，成本低，維護量少。另外，本實用新型還提供一種氣力輸灰系統(tǒng)，該氣力輸灰系統(tǒng)包括空氣壓縮機、氣力輸送泵以及儲灰裝置，所述氣力輸送泵設(shè)置有進氣口、進料口、出料口以及排氣口，所述出料口通過輸灰管道連接于所述儲灰裝置，該氣力輸灰系統(tǒng)還包括上述任一權(quán)利要求所述的壓縮空氣除水裝置，該壓縮空氣除水裝置的所述壓縮空氣進氣管連接于所述空氣壓縮機，所述壓縮空氣引出管連接于所述氣力輸送泵的所述進氣口。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

[0010]附圖是 用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中[0011]圖I是根據(jù)本實用新型的具體實施方式
的壓縮空氣除水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2是根據(jù)本實用新型的具體實施方式
的氣力輸灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]附圖標(biāo)記說明[0014]I擴容器；2截止閥；[0015]3自動疏水器；4壓縮空氣進氣管；[0016]5壓縮空氣引出管；6出水管；[0017]7空氣壓縮機；8氣力輸送泵；[0018]9進氣口 ；10進料口 ；[0019]11出料口 ；12排氣口 ；[0020]13儲灰裝置。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。圖I是根據(jù)本實用新型的具體實施方式
的壓縮空氣除水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。以下根據(jù)圖I對本實用新型的具體實施方式
的壓縮空氣除水裝置進行詳細地說明。如圖I所示，本實用新型的具體實施方式
的壓縮空氣除水裝置包括擴容器I、截止閥2以及自動疏水器3，擴容器I為兩端封閉的圓筒，該圓筒的中部設(shè)置有壓縮空氣進氣管
4,上部設(shè)置有壓縮空氣引出管5,底部設(shè)置有出水管6,出水管6連接于截止閥2的一端,截止閥2的另一端連接有自動疏水器3。來自于空氣壓縮機或者儲氣罐的帶有水分的壓縮空氣通過壓縮空氣進氣管4進入到擴容器I中，充分擴容后在擴容器I的器壁上充分碰撞，氣、水進行重力分離，分離后的水分沉淀在擴容器I的底部并從自動疏水器3中排除，而不帶水分的壓縮空氣則從擴容器I上部的壓縮空氣引出管5引出并進入氣力輸送泵(圖I中未示出)以進行輸灰作業(yè)。該壓縮空氣除水裝置能夠極大地減少壓縮空氣的帶水量，從而減少氣力輸灰系統(tǒng)中設(shè)備的受潮積灰、腐蝕以及堵灰等問題，制作簡單，成本低，維護量少。擴容器I的結(jié)構(gòu)可以為兩端封閉的圓筒結(jié)構(gòu)。另外，為了保證壓縮氣體在擴容器I中能夠充分擴容以使水氣能夠充分分離，圓筒結(jié)構(gòu)的擴容器I必須保持良好的整體密封性。壓縮空氣進氣管4可以設(shè)置在擴容器I的中部圓周的任何位置上。當(dāng)然，壓縮空氣進氣管4并不僅僅限于擴容器I的中部位置，也可以設(shè)置在稍偏離中部位置的上部位置或者下部位置。為了使壓縮氣體能夠獲得較理想的擴容效果和水氣分離效果，壓縮空氣進氣管4優(yōu)選地設(shè)置在擴容I的中部位置。[0027]另外，壓縮空氣引出管5可以設(shè)置在擴容器I的上部圓周的任何位置上，但是并不限于此，壓縮空氣引出管5也可設(shè)置在擴容器I的頂部端面上。出水管6可以設(shè)置在擴容器I的底部端面上，需要說明的是，為了分離的水能夠及時排除，出水管6位于擴容器I內(nèi)部的端面與擴容器I的底面齊平。此外，為了能夠使從壓縮氣體分離出的水及時排除而不積淀在擴容器I的底面上，優(yōu)選地，圓筒結(jié)構(gòu)的擴容器I的底部可以為向下彎曲的凹弧面，出水管6可以從所述弧面的中心向下延伸并連接于截止閥2。另外，擴容器I的頂部結(jié)構(gòu)也可以是向上彎曲的凸弧面形狀。截止閥2可以采用現(xiàn)有的任何類型的截止閥，例如直通式截止閥、角式截止閥或者柱塞式截止閥，可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要選用。本實用新型的壓縮空氣除水裝置處于工作狀態(tài)時，該截止閥2處于常打開狀態(tài)。當(dāng)自動疏水器3發(fā)生故障需要檢修時，即可關(guān)閉截止閥2。自動疏水器3可以是現(xiàn)有的任何疏水閥，例如可以采用自由浮球式疏水閥或者杠桿浮球式疏水閥等。優(yōu)選地，本實用新型具體實施方式
的自動疏水器3可以采用自由浮球式疏水閥。另外，自動疏水器可以采用現(xiàn)有的任何連接方式與截止閥2連接，例如承插焊、螺紋或者法蘭等連接方式。圖2是根據(jù)本實用新型的具體實施方式
的氣力輸灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。本實用新型還提供一種氣力輸灰系統(tǒng),該氣力輸灰系統(tǒng)包括空氣壓縮機7、氣力輸送泵8以及儲灰裝置13，氣力輸送泵8設(shè)置有進氣口 9、進料口 10、出料口 11以及排氣口12，出料口 11通過輸灰管道連接于儲灰裝置13，該氣力輸灰系統(tǒng)還包括上述所述的壓縮空氣除水裝置，該壓縮空氣除水裝置的壓縮空氣進氣管4連接于空氣壓縮機7，壓縮空氣引出管5連接于氣力輸送泵8的進氣口 9。氣力輸送泵8可以米用現(xiàn)有的氣力輸送泵,例如倉式氣力輸送泵或者螺旋氣力輸送泵。另外，在保證能夠正常有效輸灰的情況下，為了節(jié)省輸灰成本，優(yōu)選地，氣力輸送泵8可以采用倉泵。所述氣力輸灰系統(tǒng)采用上述壓縮空氣除水裝置后，用于氣力輸送的壓縮空氣的帶水量極大地減少，尤其在再次啟動氣力輸送泵時，附著在壓縮空氣管道中的水分經(jīng)氣力帶到擴容器I后能夠全部被分離，有效地減少進入氣力輸送泵的空氣帶水量，從而減少所述氣力輸灰系統(tǒng)的設(shè)備的受潮積灰、腐蝕和堵塞問題，實現(xiàn)了氣力輸灰的流暢性。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種壓縮空氣除水裝置，其特征在于，該壓縮空氣除水裝置包括擴容器(I)、截止閥(2)以及自動疏水器(3)，所述擴容器(I)為兩端封閉的圓筒，該圓筒的中部設(shè)置有壓縮空氣進氣管(4)，上部設(shè)置有壓縮空氣引出管(5)，底部設(shè)置有出水管(6)，所述出水管(6)連接于所述截止閥(2)的一端，所述截止閥(2)的另一端連接有所述自動疏水器(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮空氣除水裝置，其特征在于，所述圓筒的底部為向下彎曲的凹弧面，所述出水管(6)從所述圓筒底部的中心向下延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮空氣除水裝置，其特征在于，所述自動疏水器(3)為自由浮球疏水器。
4.一種氣力輸灰系統(tǒng)，該氣力輸灰系統(tǒng)包括空氣壓縮機(7)、氣力輸送泵(8)以及儲灰裝置(13)，所述氣力輸送泵(8)具有進氣口(9)、進料口(10)、出料口(11)以及排氣口(12)，所述出料口( 11)通過輸灰管道連接于所述儲灰裝置(13)，其特征在于，該氣力輸灰系統(tǒng)還包括上述任一權(quán)利要求所述的壓縮空氣除水裝置，該壓縮空氣除水裝置的所述壓縮空氣進氣管(4)連接于所述空氣壓縮機(7)，所述壓縮空氣引出管(5)連接于所述氣力輸送泵(8)的所述進氣口(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述氣力輸送泵為倉泵。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮空氣除水裝置，該壓縮空氣除水裝置包括擴容器(1)、截止閥(2)以及自動疏水器(3)，所述擴容器為兩端封閉的圓筒，該圓筒的中部設(shè)置有壓縮空氣進氣管(4)，上部設(shè)置有壓縮空氣引出管(5)，底部設(shè)置有出水管(6)，所述出水管連接于所述截止閥的一端，所述截止閥的另一端連接有所述自動疏水器。該壓縮空氣除水裝置能夠極大地減少壓縮空氣的帶水量，從而減少氣力輸灰系統(tǒng)中設(shè)備的受潮積灰、腐蝕以及堵灰等問題，制作簡單，成本低，維護量少。
文檔編號B01D45/08GK202762221SQ20122043536
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月29日
發(fā)明者馮偉龍 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責(zé)任公司, 中電國華神木發(fā)電有限公司