專利名稱：甲醇負(fù)壓式回收裝置及其工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域尾氣回收工藝與裝置，具體涉及一種甲醇負(fù)壓式回收裝置及其工藝。
背景技術(shù)：
用有機(jī)溶劑浸提棉籽中的油脂，實(shí)現(xiàn)冷榨法生產(chǎn)，較傳統(tǒng)的熱榨工藝可避免棉仁蛋白受熱變性，并可進(jìn)一步脫酚得到棉蛋白。申請?zhí)枮?0134520. 6的中國專利說明書公開了一種棉籽的處理方法，是采用有機(jī)溶劑從棉籽浸提油脂后，再對棉柏進(jìn)行甲醇脫酚從而得到棉仁蛋白的工藝方法。在該工藝方法中，脫酚工段消耗的甲醇需要進(jìn)行回收利用。申請?zhí)枮?00710014071. 7的中國專利公開了一種棉籽蛋白萃取工藝甲醇回收的方法，生產(chǎn)步驟為脫酚浸出器出來的甲醇經(jīng)過過濾器，進(jìn)入分液器，過濾器的濾網(wǎng)> 250 目/英寸，分液器分出的兩相互不夾帶；分液器分出的油相輸送至提油浸出器，分出的水相輸送至?xí)捍婀?；水相部分?jīng)流量計(jì)泵入精餾塔，再沸器蒸汽壓力O. 1-0. 3MPa。該方法雖能夠?qū)崿F(xiàn)甲醇回收，但是其精餾塔和再沸器后序工藝過于簡單，沒有實(shí)現(xiàn)全封閉回收，回收率有待進(jìn)一步提聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種適用于浸出法生產(chǎn)棉籽油和棉蛋白的工藝中脫酚甲醇尾氣回收裝置與工藝。本發(fā)明甲醇負(fù)壓式回收裝置包括噴淋筒、底罐、噴淋循環(huán)泵、噴淋管、噴淋填料、輸氣管組成，所述的噴淋筒和噴淋管為多級，噴淋筒頂部吸管外接抽風(fēng)機(jī)，在底罐內(nèi)部設(shè)盤管并與外部制冷循環(huán)泵相連，底罐上部設(shè)溢流管，輸氣管與貯液罐相連、貯液罐通過輸送管與其前部的冷凝器相連；所述的溢流管與蒸餾器相連，蒸餾器出口接入冷凝器，貯液罐底部設(shè)出液管。本發(fā)明甲醇負(fù)壓式回收工藝路線為甲醇廢液-蒸餾-精餾-冷凝-余氣循環(huán)冷卻噴淋-甲醇溶液-蒸餾(循環(huán))。本回收裝置在一般的汽化分餾再冷凝回收的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了冷卻水噴淋二次吸收工藝，可使甲醇回收率提高15%以上。三、附圖及說明圖I是本本發(fā)明甲醇負(fù)壓式回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明甲醇負(fù)壓式回收工藝路線圖。
具體實(shí)施例方式如

圖1，本發(fā)明甲醇負(fù)壓式回收裝置包括噴淋筒7、底罐5、噴淋循環(huán)泵3、噴淋管
11、噴淋填料15、輸氣管9組成，所述的噴淋筒7和噴淋管11為兩，噴淋填料15為三級。噴淋筒7頂部吸管12外接抽風(fēng)機(jī)6。在底罐5內(nèi)部設(shè)盤管8并與外部制冷循環(huán)泵4相連，底罐5上部設(shè)溢流管13。所述輸氣管9與貯液罐I相連，貯液罐I通過輸送管16與其前部的冷凝器2相連。所述的溢流管13與蒸餾器14相連，蒸餾器14出口接入冷凝器2，貯液罐I底部設(shè)出液管10。如圖2，本發(fā)明甲醇負(fù)壓式回收工藝路線為甲醇廢液-蒸餾-精餾-冷凝-余氣循環(huán)冷卻噴淋-甲醇溶液-蒸餾(循環(huán))。本回收裝置在一般的汽化分餾再冷凝回收的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了冷卻水噴淋二次吸收 工藝。抽風(fēng)機(jī)6為噴淋筒7提供了略低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的負(fù)壓環(huán)境，底罐5內(nèi)部的制冷盤管8與制冷循環(huán)泵4構(gòu)成的噴淋冷水環(huán)境使甲醇尾氣液化相溶更加徹底，可使甲醇回收率提高20%。
權(quán)利要求
1.一種甲醇負(fù)壓式回收裝置，包括噴淋筒(7)、底罐(5)、噴淋循環(huán)泵(3)、噴淋管(11)、噴淋填料(15)、輸氣管(9)組成，其特征在于所述的噴淋筒(7)和噴淋管(11)為多級，噴淋筒(7)頂部吸管(12)外接抽風(fēng)機(jī)￠)，在底罐(5)內(nèi)部設(shè)盤管(8)并與外部制冷循環(huán)泵(4)相連，底罐(5)上部設(shè)溢流管(13);輸氣管(9)與貯液罐(I)相連，貯液罐(I)通過輸送管(16)與其前部的冷凝器(2)相連；所述的溢流管(13)與蒸餾器(14)相連，蒸餾器(14)出口接入冷凝器(2)，貯液罐(I)底部設(shè)出液管(10)。
2.如權(quán)利要求I所述的回收裝置，其特征在于所述的噴淋筒。噴淋、輸氣管(9)、真空泵(10)，其特征在于所述的噴淋筒(7)和噴淋管(11)為兩級，噴淋填料(15)為三級。
3.如權(quán)利要求I或2所述的甲醇負(fù)壓式回收裝置的工藝，其特征在于其回收工藝路線為甲醇廢液-蒸餾-精餾-冷凝-余氣循環(huán)冷卻噴淋-甲醇溶液-蒸餾(循環(huán))。
全文摘要
一種甲醇負(fù)壓式回收裝置及其工藝，包括噴淋筒、底罐、噴淋循環(huán)泵、噴淋管、噴淋填料、輸氣管。所述的噴淋筒和噴淋管為多級，噴淋筒頂部吸管外接抽風(fēng)機(jī)，在底罐內(nèi)部設(shè)盤管并與外部制冷循環(huán)泵相連，底罐上部設(shè)溢流管，輸氣管與貯液罐相連、貯液罐通過輸送管與其前部的冷凝器相連。所述的溢流管與蒸餾器相連，蒸餾器出口接入冷凝器，貯液罐底部設(shè)出液管。本回收裝置在一般的汽化分餾再冷凝回收的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了冷卻水噴淋二次吸收工藝，用于浸出法生產(chǎn)棉蛋白工藝中，可使甲醇回收率提高15％以上。
文檔編號B01D53/18GK102698569SQ20121020808
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者盧作文, 王道舉, 葛玉梅, 陳國剛 申請人:新疆震企生物科技有限公司