專(zhuān)利名稱(chēng)：煙氣脫硫脫硝一體化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種煙氣脫硫脫硝一體化裝置。
背景技術(shù)：
我國(guó)能源以燃煤為主，煙氣中含有大量的ニ氧化硫和氮氧化物，直接排放會(huì)對(duì)大氣造成嚴(yán)重的污染，影響社會(huì)的身體健康。因此控制ニ氧化硫和氮氧化物的污染，是我國(guó)和當(dāng)今世界亟待解決的問(wèn)題，是保護(hù)環(huán)境和造福人類(lèi)的緊迫任務(wù)。目前，用于煙氣脫硫脫硝的裝備絕大多數(shù)是單獨(dú)開(kāi)發(fā)，形成各自的技術(shù)體系和エ藝流程。但是，采用兩套獨(dú)立的脫硫、脫硝裝備，不僅整個(gè)煙氣凈化設(shè)備復(fù)雜、占地面積大、投入和運(yùn)行費(fèi)用高，而且將獨(dú)立的脫硫、脫硝裝備組合起來(lái)，實(shí)現(xiàn)綜合高效運(yùn)行也存在許多困難。為解決上述問(wèn)題，中國(guó)專(zhuān)利200420109457. 8，公開(kāi)了ー種脫硫脫硝一體化煙氣凈化塔，以實(shí)現(xiàn)在ー個(gè)塔體內(nèi)對(duì)煙氣中的ニ氧化硫和氮氧化物進(jìn)行吸收脫除；但是，該脫硫脫硝一體化煙氣凈化塔由于采用的是填料技木，因而其體積依然較為笨重龐大；并且，由于其直接采用氨水溶液吸收煙氣中的氮氧化物，不僅使整個(gè)脫硫脫硝裝備的阻力増加，而且因?yàn)闊煔庵械牡趸?0%以上為ー氧化氮,而ー氧化氮很難溶于水,采用簡(jiǎn)單的噴淋洗滌法難以將一氧化氮吸收，因此脫硝效果較差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在干，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、脫硫脫硝效果好、投入和運(yùn)行費(fèi)用低的煙氣脫硫脫硝一體化裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是包括塔體，塔體的內(nèi)腔底部設(shè)有液料池，在液料池的上ロ塔體側(cè)壁處設(shè)有煙氣進(jìn)ロ ；在煙氣進(jìn)ロ的上方設(shè)有數(shù)根噴氨管，在噴氨管的上方設(shè)有將塔體內(nèi)腔分隔成脫硝空間和脫硫空間的倒L形隔板；在脫硝空間中設(shè)有多層催化劑，每層催化劑的上方設(shè)有噴吹管；在脫硫空間中設(shè)多根呈上下設(shè)置的液料噴淋管，每根液料噴淋管通過(guò)各自的液料泵與液料池相通連；在液料噴淋管的上方依次設(shè)有除霧機(jī)構(gòu)和水洗霧化噴淋管；在塔體的頂部設(shè)有煙氣出ロ。上述脫硝空間中設(shè)有縱向隔板，縱向隔板的上端與倒L形隔板間留有空隙，縱向隔板的下端延伸到液料池的液料中。上述除霧機(jī)構(gòu)包含有支撐架和波紋板，支撐架固定于塔體的內(nèi)壁上，數(shù)塊波紋板呈縱向均勻地安置于支撐架上。本實(shí)用新型的有益效果在干結(jié)構(gòu)合理、布局優(yōu)化，空間節(jié)省，擴(kuò)大了對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫脫硝的一次作業(yè)，且脫硫脫硝效果好，其附產(chǎn)物(MM)2SO4可作為化肥原料，有效地降低了煙氣脫硫脫硝的處理成本，具有良好經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

[0009]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為煙氣進(jìn)口、2為噴氨管、3為縱向隔板、4為催化劑、5為噴吹管、6為倒L形隔板、7為液料噴淋管、8為除霧機(jī)構(gòu)、8-1為支撐架、8-2為波紋板、9為水洗霧化噴淋管、10為煙氣出口、11為塔體、12為液料泵、13為液料池、14為出渣口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。 本實(shí)用新型所述的煙氣脫硫脫硝一體化裝置，包括塔體11，塔體11的內(nèi)腔底部設(shè)有液料池13，在液料池13的上口塔體11上設(shè)有煙氣進(jìn)口 I ;在煙氣進(jìn)口 I的上方設(shè)有數(shù)根噴氨管2，在噴氨管2的上方設(shè)有將塔體I內(nèi)腔分隔成脫硝空間和脫硫空間的倒L形隔板6 ；在脫硝空間還設(shè)有縱向隔板3，縱向隔板3的上端與倒L形隔板6間留有空隙，縱向隔板3的下端延伸到液料池13的液料中，從而使脫硝空間分隔成兩部分，使煙氣與氨氣的反應(yīng)更為充分，提高脫硝效率；在脫硝空間中設(shè)有多層催化劑4，每層催化劑4的上方設(shè)有噴吹管5 ;在脫硫空間中設(shè)多根呈上下設(shè)置的液料噴淋管7，每根液料噴淋管7通過(guò)各自的液料泵12與液料池13相通連；在液料噴淋管7的上方依次設(shè)有除霧機(jī)構(gòu)8和水洗霧化噴淋管9 ；所述的除霧機(jī)構(gòu)8包含有支撐架8-1和波紋板8-2，支撐架8-1固定于塔體11的內(nèi)壁上，數(shù)塊波紋板8-2呈縱向均勻地安置于支撐架8-1上。在塔體11的頂部設(shè)有煙氣出口 10 ;塔體11的底部(液料池13的一側(cè))設(shè)有出渣口 14。工作時(shí)，煙氣從煙氣進(jìn)口 I首先進(jìn)入塔體11內(nèi)的脫硝空間，與噴氨管2噴進(jìn)的氨氣混合，在催化劑4 (為SCR催化劑)的作用下，發(fā)生如下反應(yīng)4N0 + 4NH3 + O2 — 4N2 + 6H202N02 + 4NH3 + O2 — 3N2 + 6H206N02 + 8NH3 — 7N2 + 12H20由噴吹管5吹入的壓縮空氣，吹除附著在催化劑4上的煙氣中的微小粉塵，防止催化劑4表面堵塞，煙氣沿著倒L形隔板6及縱向隔板3所分隔成的空間，依次通過(guò)多層催化劑4，使煙氣中的氮氧化物與氨氣充分反應(yīng)，對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝。脫硝后的煙氣，進(jìn)入脫硫空間，由液料泵12提供的液料池13內(nèi)的液料(氨水)通過(guò)液料噴淋管7噴出，對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，同時(shí)進(jìn)行以下反應(yīng)SO2 + H2O = H2SO3NH3 + H2O = NH4OH2NH40H + H2SO3 = (NH4)2SO3 + 2H20(NH4)2SO3 + 2H2S03 = 2NH4HS03 + H2O(NH4)2SO3 + 1/202 = (NH4)2SO4NH4HS03 + l/202 = NH4HSO4NH4HSO4 + NH4OH = (NH4)2SO4 + H2O2NH40H + SO3 = (MM)2SO4 + H2O從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的脫硫處理。脫硫后的煙氣中附帶著大量的氣泡小液滴，經(jīng)過(guò)除霧機(jī)構(gòu)8，去除煙氣中所夾帶的氣泡，減少煙氣帶水對(duì)后序設(shè)備的腐蝕。水洗霧化噴淋管9將外供的噴淋水對(duì)煙氣進(jìn)行進(jìn)一步的噴淋處理，一方面能有效阻止氨的逃逸，防止煙氣白化現(xiàn)象和煙氣帶水，腐蝕后序設(shè)備；另ー方面可去除煙氣中的部分灰塵，同時(shí)清洗除霧機(jī)構(gòu)。脫硫脫硝所產(chǎn)生的硫酸銨及粉塵，沉積在液料池13內(nèi)，可定期通過(guò)出渣ロ 14進(jìn)行清理；脫硫脫硝后的煙氣經(jīng)煙氣出ロ 10通過(guò)另設(shè)的引風(fēng)機(jī)排出，再進(jìn)行除塵(或?qū)⒊龎mエ序置于脫硫脫硝 之前)，滿足環(huán)保排放要求的煙氣，由畑 排放。
權(quán)利要求1.煙氣脫硫脫硝一體化裝置，包括塔體，其特征在于塔體的內(nèi)腔底部設(shè)有液料池，在液料池的上口塔體側(cè)壁處設(shè)有煙氣進(jìn)口 ；在煙氣進(jìn)口的上方設(shè)有數(shù)根噴氨管，在噴氨管的上方設(shè)有將塔體內(nèi)腔分隔成脫硝空間和脫硫空間的倒L形隔板；在脫硝空間中設(shè)有多層催化劑，每層催化劑的上方設(shè)有噴吹管；在脫硫空間中設(shè)多根呈上下設(shè)置的液料噴淋管，每根液料噴淋管通過(guò)各自的液料泵與液料池相通連；在液料噴淋管的上方依次設(shè)有除霧機(jī)構(gòu)和水洗霧化噴淋管；在塔體的頂部設(shè)有煙氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣脫硫脫硝一體化裝置，其特征在于上述脫硝空間中設(shè)有縱向隔板，縱向隔板的上端與倒L形隔板間留有空隙，縱向隔板的下端延伸到液料池的液料中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙氣脫硫脫硝一體化裝置，其特征在于上述除霧機(jī)構(gòu)包含有支撐架和波紋板，支撐架固定于塔體的內(nèi)壁上，數(shù)塊波紋板呈縱向均勻地安置于支撐架上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種煙氣脫硫脫硝一體化裝置。包括塔體，塔體的內(nèi)腔底部設(shè)有液料池，在液料池的上口塔體側(cè)壁處設(shè)有煙氣進(jìn)口；在煙氣進(jìn)口的上方設(shè)有數(shù)根噴氨管，在噴氨管的上方設(shè)有將塔體內(nèi)腔分隔成脫硝空間和脫硫空間的倒L形隔板；在脫硝空間中設(shè)有多層催化劑，每層催化劑的上方設(shè)有噴吹管；在脫硫空間中設(shè)多根呈上下設(shè)置的液料噴淋管，每根液料噴淋管通過(guò)各自的液料泵與液料池相通連；在液料噴淋管的上方依次設(shè)有除霧機(jī)構(gòu)和水洗霧化噴淋管；在塔體的頂部設(shè)有煙氣出口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理、布局優(yōu)化，空間節(jié)省，增加了對(duì)場(chǎng)地的適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)了煙氣脫硫脫硝的一次作業(yè)，且脫硫脫硝效果好，其附產(chǎn)物可作為化肥原料，有效地降低了煙氣脫硫脫硝的處理成本。
文檔編號(hào)B01D53/78GK202356010SQ20112043372
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月5日
發(fā)明者劉懷平, 孫柱, 宋正華, 王瑾 申請(qǐng)人:江蘇科行環(huán)境工程技術(shù)有限公司