煙氣凈化一體多功能濾芯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種煙氣凈化一體多功能濾芯。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用傳統(tǒng)蜂窩狀SCR煙氣煙氣凈化技術(shù)的工藝裝置，存在著使用壽命短，一般2-3年，功能單一(只能煙氣凈化)，效率低于80%，體積龐大，占地面積也大，系統(tǒng)阻力大等缺點(diǎn)。由于現(xiàn)有技術(shù)是分別處理式，增加了前期設(shè)備工程投資。后期運(yùn)行不但有害氣體凈化不徹底未達(dá)標(biāo)，而且脫塵及脫硫化物利用率低；脫硝無(wú)法回收，還需賠上大量的脫硝劑。為節(jié)約成本偷工減料，造成根治不徹底，還有廢水的外排，易造成二次污染。設(shè)備形同虛設(shè)，造成人、物、財(cái)力的大量浪費(fèi)，增加產(chǎn)品凈化成本。增加了大量后期運(yùn)行成本。因此，為了減少大氣危害，降低設(shè)備成本，變害為利，變廢為寶，本人在總結(jié)前人的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)基礎(chǔ)上，結(jié)合進(jìn)一步的實(shí)際實(shí)驗(yàn)改進(jìn)。多方求證，請(qǐng)教專家指導(dǎo)，設(shè)計(jì)了一種尾氣凈化一體多功能濾芯。配合鍋爐尾氣凈化一體化設(shè)備一起應(yīng)用，并得到實(shí)用案例應(yīng)用證明是可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供煙氣凈化一體多功能濾芯。為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，現(xiàn)采取如下技術(shù)方案:煙氣凈化一體多功能濾芯，其特征在于它是由以下重量份配比的原料制成:A劑:硅藻土 30-55份，鋁粉5-8份，粘土 10-25份，碳酸鈣10-18份，錳礦石10-30份，煙煤13-33份，鐵礦石12-16份，鈦礦石5-11份，鎳、鈀粉1-5份，硅溶膠10-2份;B劑:活性炭20-30份，二氧化錳20-30份，發(fā)孔劑2_6份，固化劑1-2份，500號(hào)水泥10-20份，水浸潤(rùn)劑1-2份，水10-18份。
[0004]該發(fā)明的制備方法，其特征在于:
將A劑混合均勻成型1100-1350° C燒制好后，水冷卻干后，粉碎過(guò)篩，I毫米以下顆粒50-70%與B劑混合均勻成型后150-350° C烘干即可用。
[0005]本發(fā)明其處理法:就是對(duì)煙氣中不同污染物集中在同一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行交叉處理。既投資少，工藝又簡(jiǎn)單的技術(shù)，采用選擇性催化氧化中和吸收法(SCN法)，處理煙氣達(dá)到凈化的目的。也可以稱為低溫處理法。此法處理后的產(chǎn)物方便回收再利用，不但不會(huì)造成二次污染和浪費(fèi)，而且還可以創(chuàng)收入盈利，回收投入的資本。
[0006]本發(fā)明催化劑濾芯的結(jié)構(gòu)是以氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯等活性金屬氧化物經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成的具有多孔結(jié)構(gòu)的精密陶瓷過(guò)濾材料，多孔支撐層、過(guò)渡層及微孔膜層呈非對(duì)稱分布，過(guò)濾精度涵蓋微濾、超濾、納濾。陶瓷過(guò)濾是一種“錯(cuò)流過(guò)濾”形式的流體分離過(guò)程，使流過(guò)的氣體在催化劑的作用下，充分接觸發(fā)生反應(yīng)，達(dá)到凈化目的。其過(guò)濾機(jī)理主要為慣性沖撞、擴(kuò)散和截留三種。
[0007]廢氣(煤氣、煙氣等)經(jīng)進(jìn)氣管路流入陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾室內(nèi)，沿徑向滲入每個(gè)過(guò)濾元件-陶瓷過(guò)濾管內(nèi)腔，并在管內(nèi)沿軸向匯入潔凈氣體收集室；在過(guò)濾過(guò)程中，廢氣中的灰塵、氮氧化物、硫化物、二氧化碳及氨水、添加劑經(jīng)催化劑作用形成中和物隨水進(jìn)入過(guò)濾池，成為潔凈的氣體由出氣管路排出。
[0008]本發(fā)明技術(shù)工藝特點(diǎn)(I)造價(jià)和運(yùn)行費(fèi)用極低，運(yùn)行管理工作量極少。(2)工藝簡(jiǎn)單，可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。(3)測(cè)控參數(shù)少(PH值、溫度、液位)，測(cè)控技術(shù)成熟。(4)各流程均有成熟技術(shù)可借鑒。(5)適合各種規(guī)模的電站及工業(yè)鍋爐。(6)對(duì)各種煤(油)等燃料廢氣具有較好的適應(yīng)性。(7)對(duì)燃燒裝置無(wú)不良影響，生產(chǎn)工藝、原料來(lái)源及產(chǎn)物應(yīng)用對(duì)周邊企業(yè)無(wú)依賴性。(8)有利于煙氣余熱的吸收和利用。(9)不造成(水體、噪聲、粉塵等)二次污染。(10)脫硫煙氣凈化除塵在同一個(gè)裝置內(nèi)完成。一次性投資，且投資費(fèi)用低；均可進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。(11)運(yùn)行費(fèi)用低。不但比傳統(tǒng)脫硫方法降低運(yùn)行費(fèi)用50%-80%左右；而且還可以產(chǎn)生效益，回收投資。
[0009]本發(fā)明根據(jù)不同需要，也可以加工成各種形狀、大小不同體配合工裝，應(yīng)用到污水處理，單獨(dú)固體灰塵處理，空氣凈化處理，各種液體過(guò)濾凈化處理，其他煙氣處理，透氣墻體，滲水地磚、地坪，各種需氧催化劑等領(lǐng)域中。
[0010]適用范圍:鍋爐尾氣(燃油爐、燃煤爐、燃?xì)鉅t等各種燃料燃燒排放的廢氣)處理，各種燃?xì)馊加推骶咚欧诺膹U氣處理(如汽車尾氣、燃?xì)馊加桶l(fā)電機(jī))。
【具體實(shí)施方式】
[0011]煙氣凈化一體多功能濾芯，其特征在于它是由以下重量份配比的原料制成:A劑:硅藻土 30-55份，鋁粉5-8份，粘土 10-25份，碳酸鈣10-18份，錳礦石10-30份，煙煤13-33份，鐵礦石12-16份，鈦礦石5-11份，鎳、鈀粉1-5份，硅溶膠10-2份；B劑:活性炭20-30份，二氧化錳20-30份，發(fā)孔劑2-6份，固化劑1-2份，500號(hào)水泥10-20份，水浸潤(rùn)劑1-2份，水10-18份。
[0012]該發(fā)明的制備方法，其特征在于:
將A劑混合均勻成型1100-1350° C燒制好后，水冷卻干后，粉碎過(guò)篩，I毫米以下顆粒50-70%與B劑混合均勻成型后150-350° C烘干即可用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.煙氣凈化一體多功能濾芯，其特征在于它是由以下重量份配比的原料制成:A劑:硅藻土 30-55份，鋁粉5-8份，粘土 10-25份，碳酸鈣10-18份，錳礦石10-30份，煙煤13-33份，鐵礦石12-16份，鈦礦石5-11份，鎳、鈀粉1-5份，硅溶膠10-2份；B劑:活性炭20-30份，二氧化錳20-30份，發(fā)孔劑2-6份，固化劑1-2份，500號(hào)水泥10-20份，水浸潤(rùn)劑1-2份，水10-18份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙氣凈化一體多功能濾芯的制備方法，其特征在于: 將A劑混合均勻成型1100-1350° C燒制好后，水冷卻干后，粉碎過(guò)篩，I毫米以下顆粒50-70%與B劑混合均勻成型后150-350° C烘干即可用。
【專利摘要】本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及一種煙氣凈化一體多功能濾芯。它是由A劑：硅藻土30-55份，鋁粉5-8份，粘土10-25份，碳酸鈣10-18份，錳礦石10-30份，煙煤13-33份，鐵礦石12-16份，鈦礦石5-11份，鎳、鈀粉1-5份，硅溶膠10-2份；B劑：活性炭20-30份，二氧化錳20-30份，發(fā)孔劑2-6份，固化劑1-2份，500號(hào)水泥10-20份，水浸潤(rùn)劑1-2份，水10-18份原料制成。本發(fā)明就是對(duì)煙氣中不同污染物集中在同一個(gè)容器內(nèi)同時(shí)進(jìn)行交叉處理。既投資少，工藝又簡(jiǎn)單的技術(shù)，采用選擇性催化氧化中和吸收法（SCN法），處理煙氣達(dá)到凈化的目的。也可以稱為低溫處理法。此法處理后的產(chǎn)物方便回收再利用，不但不會(huì)造成二次污染和浪費(fèi)，而且還可以創(chuàng)收入盈利，回收投入的資本。
【IPC分類】B01D53/58, B01D46/00, B01D53/48, B01D53/56, B01D53/62, B01D53/86
【公開號(hào)】CN105126610
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510584311
【發(fā)明人】王濤
【申請(qǐng)人】王濤
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月15日