專利名稱：一種自動(dòng)上料與攪拌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種自動(dòng)上料與攪拌裝置。
背景技術(shù)：
在制造工業(yè)材料時(shí)，通常需要對原料進(jìn)行配比和攪拌，現(xiàn)有技術(shù)中，大多為人工進(jìn)行配料，在進(jìn)行配料時(shí)，常常會(huì)出現(xiàn)誤差，同時(shí)工人容易吸入粉塵或其他有害物質(zhì)，影響身體健康，人工配料沒有連續(xù)性，工作效率差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種可以自動(dòng)上料和攪拌的裝置。具體如下一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，包括原料桶、攪拌機(jī)和支架，所述原料桶下端設(shè)有自動(dòng)稱重系統(tǒng)，所述自動(dòng)稱重系統(tǒng)包括主機(jī)、顯示屏和感應(yīng)器，所述感應(yīng)器與支架相呈連接狀態(tài)，所述攪拌機(jī)設(shè)于原料桶下部，并與原料桶呈連接狀態(tài)，所述原料桶上設(shè)有進(jìn)料管道，所述原料桶與自動(dòng)稱重系統(tǒng)通過進(jìn)料管道相呈連接狀態(tài)。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述原料桶上部設(shè)有抽氣管道，抽氣管道末端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，原料桶與鼓風(fēng)機(jī)通過抽氣管道相呈連接狀態(tài)，所述原料桶與攪拌機(jī)之間設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有自動(dòng)閥門。作為本實(shí)用新型的又進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架上設(shè)有至少兩個(gè)掛鉤，所述原料桶下端設(shè)有托盤，托盤上設(shè)有粉料桶。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，有以下優(yōu)點(diǎn)。1、本實(shí)用新型自動(dòng)上料與攪拌裝置，包括原料桶、攪拌機(jī)和支架，原料桶下端設(shè)有自動(dòng)稱重系統(tǒng)，自動(dòng)稱重系統(tǒng)包括主機(jī)、顯示屏和感應(yīng)器，感應(yīng)器與支架相呈連接狀態(tài)， 支架上設(shè)有至少兩個(gè)掛鉤，原料桶通過掛鉤懸掛固定在支架上，連接在支架上的感應(yīng)器能夠精確地感應(yīng)到原料桶對支架產(chǎn)生的拉力，根據(jù)力學(xué)分析，原料桶對支架產(chǎn)生的拉力即為原料桶的重力，通過主機(jī)的換算，顯示屏上將顯示原料桶的重量，工作人員便可以精確地把握配料的重量，相比于原來的人工稱重和加料，大大地減少了誤差，也節(jié)省了人力，同時(shí)也讓工人遠(yuǎn)離粉塵和其他有害物質(zhì)的危害。2、本實(shí)用新型自動(dòng)上料與攪拌裝置，原料桶上設(shè)有進(jìn)料管道，原料桶與自動(dòng)稱重系統(tǒng)通過進(jìn)料管道相呈連接狀態(tài)，原料桶上部設(shè)有抽氣管道，抽氣管道末端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，原料桶與鼓風(fēng)機(jī)通過抽氣管道相連接，原料桶充滿粉料，當(dāng)放出一定重量的粉料后，原料桶上部形成真空，由于壓強(qiáng)作用，粉料會(huì)自動(dòng)通過進(jìn)料管道進(jìn)入原料桶，使得原料桶被充滿，這樣便實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料的自動(dòng)化，而不用人工搬運(yùn)粉料桶和傾倒粉料，節(jié)省了人力，提高了功效， 也保證了工人的身體健康。3、本實(shí)用新型自動(dòng)上料與攪拌裝置，原料桶與攪拌機(jī)之間設(shè)有出料口，出料口上設(shè)有自動(dòng)閥門，自動(dòng)閥門自動(dòng)開啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。

圖1為本實(shí)用新型自動(dòng)上料與攪拌裝置結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-原料桶；2-攪拌機(jī)；3-自動(dòng)稱重系統(tǒng)；4-進(jìn)料管道；5-抽氣管道；6_鼓風(fēng)機(jī)；7-出料口 ；8-自動(dòng)閥門；9-粉料桶；10-主機(jī)；11-顯示屏；12-感應(yīng)器；13-支架；14-掛鉤；15-托盤。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，包括原料桶1、攪拌機(jī)2和支架13，所述原料桶1下端設(shè)有自動(dòng)稱重系統(tǒng)3，所述自動(dòng)稱重3系統(tǒng)包括主機(jī)10、顯示屏11 和感應(yīng)器12，感應(yīng)器12與支架13連接，攪拌機(jī)2設(shè)于原料桶1下部，并與原料桶1連接，原料桶1上設(shè)有進(jìn)料管道4，原料桶1與自動(dòng)稱重系統(tǒng)3通過進(jìn)料管道4連接，原料桶1上部設(shè)有抽氣管道5，抽氣管道5末端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)6，原料桶1與鼓風(fēng)機(jī)6通過抽氣管道5連接， 原料桶1與攪拌機(jī)2之間設(shè)有出料口 7，出料口 7上設(shè)有自動(dòng)閥門8，支架13上設(shè)有三個(gè)掛鉤14，原料桶1下端設(shè)有托盤15，托盤15上設(shè)有粉料桶9。首先檢查整套裝置，排除故障，確保正常使用，操作自動(dòng)稱重系統(tǒng)3的主機(jī)10，將其復(fù)位，空的原料桶1通過掛鉤14懸掛在支架13上，支架上13的感應(yīng)器12能夠感應(yīng)到支架所承受的拉力，傳輸?shù)街鳈C(jī)10并經(jīng)過換算將空的原料桶1的重量顯示在顯示屏11上，工作人員核準(zhǔn)數(shù)據(jù)，確認(rèn)無誤后，將粉料桶9放置在托盤15上，把進(jìn)料管道4的末端插入粉料桶9中，關(guān)閉自動(dòng)閥門8并啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)6，密閉的原料桶1中的空氣被抽出，形成真空，桶內(nèi)壓強(qiáng)小于大氣壓，外界壓強(qiáng)會(huì)將粉料桶9中的粉料通過進(jìn)料管道4壓入原料桶1中，直至原料桶1中充滿粉料，鼓風(fēng)機(jī)6停止工作；工作人員操作自動(dòng)稱重系統(tǒng)3，設(shè)定放料重量的數(shù)值，優(yōu)選方案是50kg，然后自動(dòng)閥門8自動(dòng)開啟，原料桶1中的粉料通過出料口 7進(jìn)入攪拌機(jī)2，感應(yīng)器12感應(yīng)到原料桶1重量的減少，當(dāng)達(dá)到工作人員所設(shè)定的50kg的量時(shí)，自動(dòng)閥門8自動(dòng)關(guān)閉，放出的粉料與其他原料在攪拌機(jī)2中會(huì)和，攪拌機(jī)2將自動(dòng)進(jìn)行攪拌，再次啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)6，50kg的粉料會(huì)通過進(jìn)料管道4進(jìn)入原料桶1，使原料桶1再次被充滿，該操作程序可連續(xù)實(shí)施。本實(shí)用新型并不限于上述結(jié)構(gòu)，凡是通過自動(dòng)操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料與攪拌都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型操作簡單，工作人員只需操作自動(dòng)稱重系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料和攪拌，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化的理想工作環(huán)境，大大減少甚至消除了生產(chǎn)中配料的誤差，也節(jié)省了人力，提高了工效，同時(shí)也讓工人遠(yuǎn)離粉塵或其他有害物質(zhì)的危害。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，包括原料桶(1 )、攪拌機(jī)(2)和支架(13)，其特征在于 所述原料桶(1)下端設(shè)有自動(dòng)稱重系統(tǒng)(3)，所述自動(dòng)稱重系統(tǒng)(3)包括主機(jī)(10)、顯示屏 (11)和感應(yīng)器(12)，所述感應(yīng)器(12)與支架(13)相呈連接狀態(tài)，所述攪拌機(jī)(2)設(shè)于原料桶(1)下部，并與原料桶(1)呈連接狀態(tài)，所述原料桶(1)上設(shè)有進(jìn)料管道(4)，所述原料桶 (1)與自動(dòng)稱重系統(tǒng)(3)通過進(jìn)料管道(4)相呈連接狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，其特征在于所述原料桶(1)上部設(shè)有抽氣管道(5)，抽氣管道(5)末端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)(6)，原料桶(1)與鼓風(fēng)機(jī)(6)通過抽氣管道(5)相呈連接狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，其特征在于所述原料桶(1)與攪拌機(jī)之間設(shè)有出料口(7)，出料口(7)上設(shè)有自動(dòng)閥門(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，其特征在于所述支架(13)上設(shè)有至少兩個(gè)掛鉤(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，其特征在于所述原料桶(1)下端設(shè)有托盤(15 )，托盤(15 )上設(shè)有粉料桶(9 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)上料與攪拌裝置，包括原料桶、攪拌機(jī)和支架，原料桶下端設(shè)有自動(dòng)稱重系統(tǒng)，自動(dòng)稱重系統(tǒng)包括主機(jī)、顯示屏和感應(yīng)器，感應(yīng)器與支架相呈連接狀態(tài)，攪拌機(jī)設(shè)于原料桶下部，并與原料桶呈連接狀態(tài)，原料桶上設(shè)有進(jìn)料管道，原料桶與自動(dòng)稱重系統(tǒng)通過進(jìn)料管道相呈連接狀態(tài)。本實(shí)用新型操作簡單，工人只需對自動(dòng)稱重系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定即可完成自動(dòng)上料和攪拌，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化，大大減少甚至消除了生產(chǎn)配料中產(chǎn)生的誤差，也節(jié)省了人力，挺高了工效，同時(shí)也讓工人遠(yuǎn)離粉塵或其他有害物質(zhì)的危害。
文檔編號B01F15/04GK202146732SQ20112022440
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月29日
發(fā)明者陳建明 申請人:江蘇協(xié)誠科技發(fā)展有限公司