專利名稱：一種機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓實(shí)工裝，特別是涉及一種機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外所用的機(jī)油濾清器的過濾芯有多種形式，例如波紋紙式、金屬網(wǎng)式、 金屬網(wǎng)加波紋紙式、刮片式(高分子型式)、粉末冶金式或高速旋轉(zhuǎn)離心式。但這些都僅僅是物理方式的過濾，而且過濾精細(xì)度低，使用壽命短，從根本上無(wú)法解決機(jī)油在實(shí)用過程中出現(xiàn)的問題，如機(jī)油的老化、變質(zhì)問題；精細(xì)過濾問題；大容量的容雜等問題。因此，必須按時(shí)、定期更換機(jī)油和過濾芯，才能保證內(nèi)燃機(jī)及機(jī)械設(shè)備所需的正常潤(rùn)滑工況，這樣造成資源、能源的浪費(fèi)。目前也有采用將植物桿莖磨成粒狀或磨粉再壓實(shí)作為機(jī)油濾清器的過濾芯，例如專利申請(qǐng)?zhí)枮?2130649. 4，專利名稱為《油料凈化器濾芯及其制造方法》的發(fā)明專利中公開了一種油料凈化器濾芯，其至少包括有一個(gè)由粉碎成粒狀的植物物質(zhì)、植物纖維構(gòu)成中空柱狀過濾芯體，所有油料經(jīng)過濾體外表面進(jìn)入并穿過濾芯體過濾，由內(nèi)孔導(dǎo)出，其中，所述的植物纖維與粒狀植物物質(zhì)的重量比為0.5 1.5 15 25。使其在確保濾芯強(qiáng)度的情況下，降低濾芯的致密度，進(jìn)而降低濾芯的過濾流阻。采用以上的原料作為機(jī)油過濾器的過濾芯時(shí)，雜質(zhì)的過濾效果好，實(shí)現(xiàn)精細(xì)過濾，解決機(jī)油老化、變質(zhì)等問題，延長(zhǎng)各種油料的使用壽命。在制備這類機(jī)油濾清器的過濾芯時(shí)需要先將植物桿莖的粉末或顆粒壓實(shí)，目前還未發(fā)現(xiàn)專門用于壓實(shí)植物粉末或顆粒的工裝。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種效率高，壓實(shí)效果好的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝。本發(fā)明一種機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其包括機(jī)架，其還包括外磨筒、內(nèi)筒、 內(nèi)筒封蓋、內(nèi)筒上蓋、內(nèi)筒下蓋和壓板，外磨筒為中空的圓筒狀，其固定在機(jī)架上，其內(nèi)套設(shè)有由液壓驅(qū)動(dòng)的頂壓板；內(nèi)筒底部外套設(shè)有內(nèi)筒下蓋，內(nèi)筒與內(nèi)筒下蓋一同套入外磨筒內(nèi)， 抵于頂壓板上；內(nèi)筒上端部設(shè)有內(nèi)筒封蓋；制備過濾芯的材料填充在外磨筒與內(nèi)筒間的空隙中，內(nèi)筒上蓋套設(shè)在內(nèi)筒上部抵于制備過濾芯的材料上；壓板由內(nèi)筒頂端套入與外磨筒上端相扣合，在豎直方向?qū)?nèi)筒上蓋進(jìn)行限位；液壓驅(qū)動(dòng)頂壓板向上推動(dòng)，內(nèi)筒下蓋向內(nèi)筒上蓋方向頂壓制備過濾芯的材料，帶動(dòng)內(nèi)筒上蓋被頂向壓板。本發(fā)明中，所述內(nèi)筒上部還設(shè)有一對(duì)鎖孔，對(duì)應(yīng)鎖孔設(shè)有鎖桿，制備過濾芯的材料填充在外磨筒與內(nèi)筒間的空隙中，到達(dá)外磨筒頂部，內(nèi)筒上蓋套設(shè)在內(nèi)筒上部抵于制備過濾芯的材料上，內(nèi)筒上蓋頂端低于或等于鎖孔高度，鎖桿穿設(shè)鎖孔固定內(nèi)筒上蓋。所述內(nèi)筒封蓋頂端為圓錐體形。所述內(nèi)筒、外磨筒的筒壁上均設(shè)有氣孔。所述內(nèi)筒上蓋和內(nèi)筒下蓋端面外邊緣向過濾芯的壓實(shí)方向均延伸一圈凸緣，該凸
3緣與內(nèi)筒上蓋或內(nèi)筒下蓋端面的連接面為傾斜面。所述傾斜面與內(nèi)筒上蓋或內(nèi)筒下蓋的端面的夾角為45-60度。所述內(nèi)筒底部設(shè)有一圈扣合邊，內(nèi)筒下蓋對(duì)應(yīng)內(nèi)筒底部的扣合邊設(shè)有扣合臺(tái)階， 內(nèi)筒下蓋由扣合臺(tái)階與內(nèi)筒底部的扣合邊相扣合。所述外磨筒上端設(shè)有扣合邊，壓板對(duì)應(yīng)外磨筒的扣合邊設(shè)有扣合槽，壓板由扣合槽與外磨筒的扣合邊相扣合。所述內(nèi)筒下蓋與外磨筒間隙配合。所述壓板一端設(shè)有手柄。采用本發(fā)明的工裝，將制備機(jī)油濾清器過濾芯的材料(植物桿莖的粉末或顆粒)填入外磨筒和內(nèi)筒間的空隙，形成機(jī)油濾清器的過濾芯，再由液壓驅(qū)動(dòng)頂壓板將內(nèi)筒上蓋頂向壓板，從而壓實(shí)制備過濾芯的材料。采用這樣的結(jié)構(gòu)，操作方便， 工作效率高，對(duì)機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)效果好，提高過濾芯的合格率。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖1是本發(fā)明機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝的剖視圖2是本發(fā)明內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明內(nèi)筒封蓋的剖視圖； 圖4是本發(fā)明內(nèi)筒上蓋的剖視圖； 圖5是圖4的局部放大圖； 圖6是本發(fā)明內(nèi)筒下蓋的剖視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1-6之一所示，本發(fā)明包括機(jī)架1，其還包括外磨筒2、內(nèi)筒3、內(nèi)筒封蓋4、內(nèi)筒上蓋5、內(nèi)筒下蓋6和壓板8，外磨筒2為中空的圓筒狀，其固定在機(jī)架1上，其內(nèi)套設(shè)有由液壓驅(qū)動(dòng)的頂壓板9 ；內(nèi)筒3底部外套設(shè)有內(nèi)筒下蓋6，內(nèi)筒3與內(nèi)筒下蓋6 —同套入外磨筒2內(nèi)，抵于頂壓板9上；內(nèi)筒3上端部設(shè)有內(nèi)筒封蓋4 ；當(dāng)壓實(shí)機(jī)油濾清器過濾芯時(shí)，制備過濾芯的材料填充在外磨筒2與內(nèi)筒3間的空隙中，內(nèi)筒上蓋5套設(shè)在內(nèi)筒3上部抵于制備過濾芯的材料上；壓板8由內(nèi)筒3頂端套入與外磨筒2上端相扣合，在豎直方向?qū)?nèi)筒上蓋5進(jìn)行限位；液壓驅(qū)動(dòng)頂壓板9向上推動(dòng)，內(nèi)筒下蓋6向內(nèi)筒上蓋5方向頂壓制備過濾芯的材料，帶動(dòng)內(nèi)筒上蓋5被頂向壓板9。采用以上的工裝，當(dāng)壓實(shí)機(jī)油濾清器芯體時(shí)，先驅(qū)動(dòng)液壓調(diào)整頂壓板9高度，進(jìn)而調(diào)整內(nèi)筒3高度，將內(nèi)筒3高于外磨筒2頂端l-2cm，再將制備機(jī)油濾清器過濾芯的材料填入外磨筒2與內(nèi)筒3間的空隙，當(dāng)制備過濾芯的材料填滿外磨筒2與內(nèi)筒3間的空隙時(shí)，將內(nèi)筒上蓋5套入在內(nèi)筒3上部抵于制備過濾芯的材料上，再將壓板8由內(nèi)筒3頂端套入與外磨筒2相扣合，從而在豎直方向?qū)?nèi)筒上蓋5進(jìn)行限位；然后液壓以設(shè)定的壓力驅(qū)動(dòng)頂壓板9向上推動(dòng)，內(nèi)筒下蓋6向內(nèi)筒上蓋5方向頂壓制備過濾芯的材料，從而使內(nèi)筒上蓋5頂向壓板8，壓實(shí)制備過濾芯的材料。本發(fā)明中，所述內(nèi)筒上部還設(shè)有一對(duì)鎖孔，對(duì)應(yīng)鎖孔設(shè)有鎖桿，制備過濾芯的材料填充在外磨筒與內(nèi)筒間的空隙中，到達(dá)外磨筒頂部，內(nèi)筒上蓋套設(shè)在內(nèi)筒上部抵于制備過濾芯的材料上，內(nèi)筒上蓋頂端低于或等于鎖孔高度，鎖桿穿設(shè)鎖孔固定內(nèi)筒上蓋。如圖2所示，本發(fā)明中，還可以在內(nèi)筒3上部還設(shè)有一對(duì)鎖孔10，對(duì)應(yīng)鎖孔10設(shè)有鎖桿7，當(dāng)制備過濾芯的材料填充在外磨筒2與內(nèi)筒3間的空隙，內(nèi)筒3的鎖孔10位置高出外磨筒2頂端l-2cm，當(dāng)制備過濾芯的材料到達(dá)外磨筒2頂端時(shí)，將內(nèi)筒上蓋5套設(shè)在內(nèi)筒 2上部抵于制備過濾芯的材料上，由于內(nèi)筒上蓋5的厚度在Icm內(nèi)，所以內(nèi)筒上蓋5頂端低于或等于鎖孔10高度，再將鎖桿7穿設(shè)鎖孔10固定內(nèi)筒上蓋5。這樣在壓實(shí)過濾芯時(shí)，先用鎖桿7對(duì)內(nèi)筒上蓋5進(jìn)行一道定位，能更好地固定內(nèi)筒上蓋5。如圖3所示，所述內(nèi)筒封蓋4頂端為圓錐體形。在內(nèi)筒3上端部設(shè)置了內(nèi)筒封蓋 4，這樣在填入制備過濾芯的材料時(shí)，制備過濾芯的制備不會(huì)落入內(nèi)筒3中。同時(shí)，將內(nèi)筒封蓋4的頂端設(shè)置成圓錐體形，這樣制備過濾芯的材料不會(huì)落在內(nèi)筒封蓋4端部，同時(shí)便于內(nèi)筒上蓋5、壓板8套入內(nèi)筒3 ；在壓實(shí)過濾芯材料時(shí)，圓錐體形的內(nèi)筒封蓋4頂端還可以起到防震作用。所述內(nèi)筒3、外磨筒2的筒壁上均設(shè)有氣孔31、21。這樣在壓實(shí)制備過濾芯的材料過程中，便于排解因壓實(shí)操作產(chǎn)生的壓力，也便于制備過濾芯材料在壓實(shí)過程中水分的排
出ο如圖4、圖5或圖6所示，所述內(nèi)筒上蓋5和內(nèi)筒下蓋6端面外邊緣向過濾芯的壓實(shí)方向均延伸一圈凸緣51、61，該凸緣51、61與內(nèi)筒上蓋5或內(nèi)筒下蓋6端面的連接面為傾斜面11。這樣的結(jié)構(gòu)更容易壓實(shí)過濾芯，而且制備的機(jī)油濾清器的過濾芯上下端面外邊緣為一圈圓滑的倒角，當(dāng)過濾芯碰到或撞到其他物品時(shí)，過濾芯的上下端面的外邊緣不易散開，還能提高過濾芯的承壓能力。所述傾斜面11與內(nèi)筒上蓋5或內(nèi)筒下蓋6的端面的夾角θ為45-60度。角度太小，對(duì)過濾芯的影響不明顯；角度太大，則會(huì)降低過濾芯的承壓能力。所以最合適的傾斜角度為30-45度。所述內(nèi)筒3底部設(shè)有一圈扣合邊32，內(nèi)筒下蓋6對(duì)應(yīng)內(nèi)筒底部的扣合邊32設(shè)有扣合臺(tái)階62，內(nèi)筒下蓋6由扣合臺(tái)階62與內(nèi)筒3底部的扣合邊32相扣合。所述外磨筒2上端設(shè)有扣合邊22，壓板8對(duì)應(yīng)外磨筒的扣合邊22設(shè)有扣合槽81， 壓板8由扣合槽81與外磨筒2的扣合邊22相扣合。所述內(nèi)筒下蓋6與外磨筒2間隙配合，便于內(nèi)筒下蓋6套入和取出外磨筒2。所述壓板8 —端設(shè)有手柄82，方便從外磨筒2上打開或與外磨筒2扣合。
權(quán)利要求
1.一種機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其包括機(jī)架，其特征在于其還包括外磨筒、內(nèi)筒、內(nèi)筒封蓋、內(nèi)筒上蓋、內(nèi)筒下蓋和壓板，外磨筒為中空的圓筒狀，其固定在機(jī)架上，其內(nèi)套設(shè)有由液壓驅(qū)動(dòng)的頂壓板；內(nèi)筒底部外套設(shè)有內(nèi)筒下蓋，內(nèi)筒與內(nèi)筒下蓋一同套入外磨筒內(nèi)，抵于頂壓板上；內(nèi)筒上端部設(shè)有內(nèi)筒封蓋；制備過濾芯的材料填充在外磨筒與內(nèi)筒間的空隙中，內(nèi)筒上蓋套設(shè)在內(nèi)筒上部抵于制備過濾芯的材料上；壓板由內(nèi)筒頂端套入與外磨筒上端相扣合，在豎直方向?qū)?nèi)筒上蓋進(jìn)行限位；液壓驅(qū)動(dòng)頂壓板向上推動(dòng)，內(nèi)筒下蓋向內(nèi)筒上蓋方向頂壓制備過濾芯的材料，帶動(dòng)內(nèi)筒上蓋被頂向壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述內(nèi)筒上部還設(shè)有一對(duì)鎖孔，對(duì)應(yīng)鎖孔設(shè)有鎖桿，制備過濾芯的材料填充在外磨筒與內(nèi)筒間的空隙中， 到達(dá)外磨筒頂部，內(nèi)筒上蓋套設(shè)在內(nèi)筒上部抵于制備過濾芯的材料上，內(nèi)筒上蓋頂端低于或等于鎖孔高度，鎖桿穿設(shè)鎖孔固定內(nèi)筒上蓋。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述內(nèi)筒封蓋頂端為圓錐體形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述內(nèi)筒、外磨筒的筒壁上均設(shè)有氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述內(nèi)筒上蓋和內(nèi)筒下蓋端面外邊緣向過濾芯的壓實(shí)方向均延伸一圈凸緣，該凸緣與內(nèi)筒上蓋或內(nèi)筒下蓋端面的連接面為傾斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述傾斜面與內(nèi)筒上蓋或內(nèi)筒下蓋的端面的夾角為45-60度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述內(nèi)筒底部設(shè)有一圈扣合邊，內(nèi)筒下蓋對(duì)應(yīng)內(nèi)筒底部的扣合邊設(shè)有扣合臺(tái)階，內(nèi)筒下蓋由扣合臺(tái)階與內(nèi)筒底部的扣合邊相扣合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述外磨筒上端設(shè)有扣合邊，壓板對(duì)應(yīng)外磨筒的扣合邊設(shè)有扣合槽，壓板由扣合槽與外磨筒的扣合邊相扣合。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述內(nèi)筒下蓋與外磨筒間隙配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其特征在于所述壓板一端設(shè)有手柄。
全文摘要
本發(fā)明公開一種機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)工裝，其包括機(jī)架，其還包括外磨筒、內(nèi)筒、內(nèi)筒封蓋、內(nèi)筒上蓋、內(nèi)筒下蓋和壓板，外磨筒為中空的圓筒狀，其固定在機(jī)架上，其內(nèi)套設(shè)有由液壓驅(qū)動(dòng)的頂壓板；內(nèi)筒底部外套設(shè)有內(nèi)筒下蓋，內(nèi)筒與內(nèi)筒下蓋一同套入外磨筒內(nèi)，抵于頂壓板上；內(nèi)筒上端部設(shè)有內(nèi)筒封蓋；內(nèi)筒上蓋套設(shè)在內(nèi)筒上部；壓板由內(nèi)筒頂端套入與外磨筒相扣合。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，操作方便，工作效率高，對(duì)機(jī)油濾清器過濾芯的壓實(shí)效果好，提高過濾芯的合格率。
文檔編號(hào)B01D24/06GK102389654SQ201110373069
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月21日
發(fā)明者潘守泉, 潘堯 申請(qǐng)人:福州賽孚瑪尼環(huán)?？萍加邢薰?br>