專利名稱：一種除塵器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種除塵器，尤其涉及一種焚燒系統(tǒng)中的電除塵器裝置。
技術背景
在傳統(tǒng)的焚燒系統(tǒng)中，使用天然氣燃料作原料提供熱源將焚燒爐內的富含有毒氣體的尾氣完全焚燒裂解，減少尾氣中有毒有害氣體的危害，產生的煙氣中含有大量的灰塵顆粒物，若不對煙氣進行除塵，將會使焚燒后的煙氣中含有少量灰塵，如果把焚燒尾氣經(jīng)過焚燒后的氣體回用在固化爐中，含有灰塵顆粒物的煙氣，直接回收至固化爐內進行彩涂板的油漆固化利用，氣體中含有的灰塵顆粒會嚴重影響板材表面涂層的質量，不利于生產高質量彩色涂層板材。為了解決這些問題，需要在焚燒爐后增加除塵器，來凈化煙氣，捕集顆粒物。原有的電除塵器大多只采用靜電除塵方法，使灰塵荷電，附著于器壁上，然后震落。在震落過程中會產生二次揚塵，該部分灰塵會隨著氣流進入固化爐，影響除塵效果，且電能消耗較大，不適合彩涂線等連續(xù)生產工況。發(fā)明內容
為了克服上述除塵不徹底，除塵效果不好，且電能消耗較大的技術問題，本發(fā)明采取了電除塵和旋風除塵相結合的技術方案，并設計了在線清灰裝置，克服了現(xiàn)有除塵器除塵效果不好，不適應連續(xù)生產，且電能消耗大的技術問題。
本發(fā)明的具體內容為，一種除塵器由分離裝置和排灰裝置組成，分離裝置包括起旋器1和內置筒狀電極2、電源接線柱、夾套7，煙氣入口 18和煙氣出口 9，起旋器1安裝在內置筒狀電極2內，在內置筒狀電極2的外部有保溫層8，所述排灰裝置有集灰斗11、和安裝在集灰斗11上的灰塵過濾器12、排灰風機13組成，集灰斗11的入口處有水冷器17，下部有排灰口 10。
在所述內置筒狀電極2的內壁上，起旋器1的下部安裝有阻灰器3，在阻灰器3和內置筒狀電極2連接處一圈均勻開有多個排灰孔6，置筒狀電極2和保溫層之間設有夾套 7 ；在所述內置筒狀電極2上設有高壓電源接線柱5，接地接線柱4，在所述起旋器1有外渦旋翼片19、軸20組成；在所述集灰斗11與排灰風機13的連接處設有反吹裝置15 ；在所述排灰風機13和反吹裝置15之間設有電動閥門14，在水冷器17后部設有控制閥門16。所述電動閥門14和控制閥門16均為間歇式工作方式，可以在線清灰。
本發(fā)明的有益效果是
1.本發(fā)明的除塵器，在旋風離心除塵和電除塵相結合的技術方案，在兩種除塵效果相結合的除塵效果下可以將灰塵顆粒物與煙氣分離，達到除塵效果，減少對大氣的污染， 且可以對凈化后的煙氣進行回收利用，達到環(huán)保效果，降低用電量，節(jié)省能源。
2.本發(fā)明的除塵器在入口安裝起旋器1，采用機械除塵原理先將一部分粒徑較大的灰塵顆粒物分離出來，減輕了利用靜電除塵原理的除塵設備工作量，安裝內置筒狀電極 2，采用靜電除塵原理除塵，保證整個除塵的徹底性，達到徹底除塵效果。
3.本發(fā)明的除塵器在排灰裝置的排風風道上裝有反吹裝置15，在工作后一段時間，灰塵過濾器12上灰塵達到一定厚度后，打開反吹裝置15，用來清除聚積在灰塵過濾器 12上的灰塵，防止堵塞，且避免排風風機的負荷過大。4.本發(fā)明采用的技術方案中排灰裝置中的電動閥門和控制閥門的工作方式均為間歇式的，因此能源消耗少，并且不影響總線中焚燒系統(tǒng)的能源的利用和熱源氣體的流動運行，可以在線清灰，不影響總線的運行。


圖1.電除塵器裝置示意2.起旋器的示意圖如圖1和圖2所示1.起旋器、2.內置筒狀電極、3.阻灰器、4.接地接線柱、5.高壓電源接線柱、6.排灰孔、7.夾套、8.保溫層、9.煙氣出口、10.排灰口、11.集灰斗、12.灰塵過濾器、13.排灰風機、14.電動閥門、15.反吹裝置、16.控制閥門、17.水冷器、18.煙氣入口、19、外渦旋翼片、20軸。
具體實施例方式以下參照

，對本發(fā)明實施的技術方案進行清楚、完整的描述。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是如附圖1 :由塵粒與煙氣分離裝置和排灰裝置兩部分構成，所述塵粒與煙氣分離裝置起旋器1位于內置筒狀電極2上方，中間支架四周固定在裝置壁上，內置筒狀電極2上均勻分布若干阻灰器3，阻灰器3邊緣與筒壁接觸，阻灰器3邊緣倒角，與筒壁接觸形成一圈斜槽，斜槽對應的筒壁上均勻分布著一圈排灰孔6，其中內置筒狀電極2上裝有高壓電源接線柱5接高壓電源，阻灰器3邊緣接觸的筒壁上裝有接地接線柱4接地；內置筒狀電極2下部由支架固定在電除塵裝置壁上，電除塵裝置壁上有保溫層8保溫；阻灰器3邊緣接觸的筒壁和電除塵裝置壁之間的空間為夾套7 ；夾套7下部接集灰斗11，集灰斗11上部為水冷器17，水冷器17下部接電動閥門14，集灰斗11下部為排灰口 10，集灰斗11中部有排風風道，接排風風機13 ；風道入口為灰塵過濾器12，灰塵過濾器12后安裝反吹裝置15，管道后有電控制閥門16。如附圖2 所述起旋器1包括外渦旋翼片1、軸2。所述起旋器的軸2頂部為圓錐形下部接圓柱形，軸上有外渦旋翼片1。煙氣氣流從煙氣入口 18進入起旋器所在區(qū)間內進行機械除塵。起旋器1的軸1固定，氣流通過時在軸2的外渦旋翼片1的導流作用下形成螺旋氣流，煙氣中的質量較大的顆粒在旋轉氣流的帶動下，依靠離心力的作用貼在內置筒狀電極的內壁上，使灰塵顆粒物從煙氣氣流中分離， 外渦旋翼片1在其中的作用是使得氣流沿外壁從上而下旋轉運動，少量氣體沿徑向運動到中心。顆粒物初步與煙氣分離，達到機械除塵的目的；將灰塵顆粒物從氣流中分離，這樣可將粒徑大于20 μ m的顆粒分離，這是利用機械除塵原理分離灰塵，起旋器1在此還起到導流的作用；帶高壓電的內置筒狀電極2與接地的筒壁產生高壓電場，懸浮于煙氣氣流中的灰塵顆粒物，受到發(fā)射離子作用而帶電，吸附在筒壁上，依靠旋轉氣流的一定氣壓帶動，落入排灰系統(tǒng)，這是利用靜電除塵原理分離灰塵；在起旋器1的外渦旋翼片19的導流作用下， 氣流沿外壁從上向下旋轉運動，少量氣體沿徑向運動到中心，經(jīng)過裝有內置筒狀電極2的區(qū)域，內置筒狀電極2上的高壓電源接線柱5接高壓電源，筒外壁上的接地接線柱4上接線接地，使得該區(qū)域形成閉合的高壓電場，通過靜電感應形成電流，懸浮于煙氣氣流中的灰塵顆粒物，受到發(fā)射離子作用而帶電，使得灰塵顆粒物吸附在筒壁上，由于筒內有一定的氣壓，使得灰塵顆粒物在氣流和重力的共同作用下沿壁面落到阻灰器3有斜度的邊緣與筒壁所形成的斜槽內，阻灰器3有斜度的邊緣上方的筒壁上均勻的有一圈排灰孔6，灰塵顆粒物在一定由排灰風機13形成的正氣壓作用下通過排灰孔6進入夾套7內進行收集。
排灰裝置主要由集灰斗11、灰塵過濾器12、反吹裝置15、水冷器17和排灰風機 13、電動閥門14、控制閥門16組成。排灰裝置置于塵粒與煙氣分離裝置的下部，將分離出的灰塵進行排出。電動閥門14、控制閥門16開啟時，在排風風機13抽吸的作用下，將收集在夾套7內的高溫灰塵通過水冷器17與冷卻水換熱冷卻后，吸進集灰斗11內；在集灰斗11 內，含有灰塵顆粒物的氣體被排灰風機13抽吸，在排風風道入口裝有灰塵過濾器12，氣體經(jīng)過灰塵過濾器12后成為不含灰塵顆粒物的氣體通過排灰風機13排出電除塵器裝置，被灰塵過濾器12過濾后，落下來的灰塵集聚在集灰斗11內，然后關閉電動閥門14、控制閥門 16，一段時間后再開啟上述動作，當集灰斗11內的灰塵集聚到一定數(shù)量時，打開排灰口 10 的封門，灰塵通過排灰口 10排出；在排風風道上裝有反吹裝置15，在工作后一段時間，灰塵過濾器12上灰塵達到一定厚度后，關閉控制閥門16，開啟電動閥門14，打開反吹裝置15，用來清除聚積在灰塵過濾器12上的灰塵；除塵后的煙氣經(jīng)過電除塵器的煙氣出口 9流向總線系統(tǒng)。
以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭示的技術范圍內，可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應以所述權利要求的保護范圍為準。
權利要求
1.一種除塵器，其特征在于由分離裝置和排灰裝置組成，所述分離裝置包括起旋器1 和內置筒狀電極2、電源接線柱、夾套7，煙氣入口 18和煙氣出口 9，起旋器1安裝在內置筒狀電極2內，在內置筒狀電極2的外部有保溫層8，所述排灰裝置有集灰斗11、和安裝在集灰斗11上的灰塵過濾器12、排灰風機13組成，集灰斗11的入口處有水冷器17，下部有排灰口 10。
2.如權利要求1所述的一種除塵器，其特征在于在所述內置筒狀電極2的內壁上，起旋器1的下部安裝有阻灰器3，在阻灰器3和內置筒狀電極2連接處一圈均勻開有多個排灰孔6。
3.如權利要求1所述的一種除塵器，其特征在于在所述起旋器1有外渦旋翼片19、軸 20組成。
4.如權利要求1-3所述的一種除塵器，其特征在于在所述集灰斗11與排灰風機13的連接處設有反吹裝置15。
5.如權利要求4所述的一種除塵器，其特征在于在所述排灰風機13和反吹裝置15之間設有電動閥門14，在水冷器17后部設有控制閥門16。
6.如權利要求4所述的一種除塵器，其特征在于所述電動閥門14和控制閥門16均為間歇式工作方式，可以在線清理灰塵。
全文摘要
本發(fā)明提供一種除塵器，由塵粒與煙氣分離裝置和排灰裝置兩部分構成，塵粒與煙氣分離裝置包括起旋器1，位于內置筒狀電極2上方，中間支架四周固定在裝置壁上，電除塵裝置壁上有保溫層8保溫；阻灰器3邊緣接觸的筒壁和電除塵裝置壁之間的空間為夾套7；排灰裝置主要由集灰斗11、灰塵過濾器12、反吹裝置15、水冷器17和排灰風機13等組成。排灰裝置置于塵粒與煙氣分離裝置的下部，將分離出的灰塵進行排出。采用這種結構的除塵器，能夠綜合旋風離心除塵和電除塵相結合的優(yōu)點，有效地將灰塵顆粒物與煙氣分離，達到除塵效果，減少對大氣的污染，滿足對凈化后的煙氣進行回收利用的目的，達到環(huán)保效果，降低用電量，節(jié)省能源。
文檔編號B01D50/00GK102489099SQ201110372800
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權日2011年11月22日
發(fā)明者汪為健 申請人:北京星和眾工設備技術股份有限公司