專利名稱：輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及蜂窩 式脫硝催化劑的煅燒方法，尤其涉及一種輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催 化劑進(jìn)行煅燒的方法。
背景技術(shù)：
選擇性催化還原(SelectiveNon-Catalytic Reduction，以下簡(jiǎn)稱SCR)脫硝技 術(shù)是目前國(guó)際上應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的脫硝技術(shù)，其核心技術(shù)就是脫硝催化劑。蜂窩式 脫硝催化劑通過(guò)擠出機(jī)等加工設(shè)備加工成型后需要進(jìn)行煅燒處理，現(xiàn)有技術(shù)中的蜂窩式選 擇性催化還原劑通常采用隧道窯或梭式窯進(jìn)行煅燒處理。由于上述煅燒方法，窯內(nèi)溫差大、 熱利用率低、燒成時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致現(xiàn)有技術(shù)中蜂窩式選擇性催化還原劑的煅燒效率較低而且 耗能大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù) 中蜂窩式脫硝催化劑的煅燒效率較低而且耗能大的缺陷，實(shí)現(xiàn)提高蜂窩式脫硝催化劑的煅 燒效率，并且有效的降低能耗。本發(fā)明提供一種輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，采用輥道窯對(duì)蜂窩 式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒，具體步驟包括將待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑放入到輥道窯中進(jìn) 行煅燒。本發(fā)明提供的輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，通過(guò)輥道窯對(duì)蜂窩式 脫硝催化劑進(jìn)行煅燒，由于輥道窯的溫度控制均勻、煅燒連續(xù)、煅燒曲線合理，有效的降低 了煅燒蜂窩式脫硝催化劑的能耗，保證了產(chǎn)品的煅燒質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)提高了蜂窩式脫硝催化劑 的煅燒效率，并且有效的降低能耗。


為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā) 明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法實(shí)施例中所使用的輥 道窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例 中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是 本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。圖1為本發(fā)明輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法實(shí)施例中所使用的輥道窯的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，采 用輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒，具體步驟包括將待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑放 入到輥道窯中進(jìn)行煅燒。具體而言，本實(shí)施例中的輥道窯可以包括脫脂區(qū)1、煅燒區(qū)2和冷卻區(qū)3 ；本實(shí)施例 輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，具體為待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)入到 脫脂區(qū)1中進(jìn)行加熱脫脂，脫脂區(qū)1的溫度不高于300度；經(jīng)過(guò)脫脂區(qū)1后的蜂窩式脫硝催 化劑進(jìn)入到煅燒區(qū)2中進(jìn)行煅燒，煅燒區(qū)2的溫度在300度-600度的范圍內(nèi)；經(jīng)過(guò)煅燒區(qū) 2后的蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)入到冷卻區(qū)3中進(jìn)行冷卻。具體的，待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑 通過(guò)輥道窯的棍道4進(jìn)入到輥道窯后，待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑被棍道4依次運(yùn)輸?shù)矫?脂區(qū)1、煅燒區(qū)2和冷卻區(qū)3。其中，為保證脫脂區(qū)1、煅燒區(qū)2和冷卻區(qū)3各個(gè)區(qū)域的溫度不受影響，可以將脫 脂區(qū)1、煅燒區(qū)2和冷卻區(qū)3分別設(shè)置成等間距的多個(gè)單元，即脫脂區(qū)1、煅燒區(qū)2和冷卻 區(qū)3均包括多個(gè)單元，每個(gè)單元獨(dú)立循環(huán)。在輥道窯的循環(huán)風(fēng)機(jī)入口接入熱風(fēng)及自然冷風(fēng)， 熱風(fēng)調(diào)節(jié)閥與冷風(fēng)調(diào)節(jié)閥是聯(lián)動(dòng)的。脫脂區(qū)1中可以設(shè)置有三個(gè)燃燒器，每個(gè)燃燒器控制 4-8個(gè)單元，每個(gè)單元開設(shè)排風(fēng)口，排風(fēng)口設(shè)在循環(huán)風(fēng)窯內(nèi)吸風(fēng)口處并且每個(gè)排風(fēng)口根據(jù)設(shè) 定的負(fù)壓值自動(dòng)控制。煅燒區(qū)2中的每個(gè)單元設(shè)一個(gè)燃燒器，排煙口設(shè)置在循環(huán)風(fēng)窯內(nèi)出 風(fēng)口并且每個(gè)排煙口根據(jù)設(shè)定的負(fù)壓值自動(dòng)控制，煙氣送往冷卻段補(bǔ)熱。冷卻區(qū)3通過(guò)需 要調(diào)節(jié)冷卻區(qū)域的排煙風(fēng)門角度引導(dǎo)冷卻段爐內(nèi)氣流流動(dòng)來(lái)控制溫度。其中，圖1僅示意 了本實(shí)施例中的輥道窯所分成的三個(gè)部分，本實(shí)施例輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒 的方法對(duì)輥道窯的具體結(jié)構(gòu)不做限制，輥道窯的具體結(jié)構(gòu)可以參照現(xiàn)有技術(shù)中使用的輥道
■￡6* ο另外，本實(shí)施例中的輥道窯可以采用天然氣作為燃料。具體的，外部的燃?xì)夤艿缹?向脫脂區(qū)1和煅燒區(qū)2中的燃燒器供天然氣，從而更加準(zhǔn)確有效的脫脂區(qū)1和煅燒區(qū)2中 的溫度。本實(shí)施例輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，通過(guò)輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝 催化劑進(jìn)行煅燒，由于輥道窯的溫度控制均勻、煅燒連續(xù)、煅燒曲線合理，有效的降低了煅 燒蜂窩式脫硝催化劑的能耗，保證了產(chǎn)品的煅燒質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)提高了蜂窩式脫硝催化劑的煅 燒效率，并且有效的降低能耗。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡 管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然 可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替 換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精 神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，其特征在于，采用輥道窯對(duì)蜂窩 式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒，具體步驟包括將待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑放入到輥道窯中進(jìn) 行煅燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，其特征在于， 輥道窯包括脫脂區(qū)、煅燒區(qū)和冷卻區(qū)；所述將待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑放入到輥道窯中進(jìn)行煅燒，具體為待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)入到脫脂區(qū)中進(jìn)行加熱脫脂，脫脂區(qū)的溫度不高于300度；經(jīng)過(guò)脫脂區(qū)后的蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)入到煅燒區(qū)中進(jìn)行煅燒，煅燒區(qū)的溫度在300 度-600度的范圍內(nèi)；經(jīng)過(guò)煅燒區(qū)后的蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)入到冷卻區(qū)中進(jìn)行冷卻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法，其特征在 于，輥道窯采用天然氣作為燃料。全文摘要
本發(fā)明提供一種輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒的方法。該方法，采用輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒，具體步驟包括將待煅燒的蜂窩式脫硝催化劑放入到輥道窯中進(jìn)行煅燒。通過(guò)輥道窯對(duì)蜂窩式脫硝催化劑進(jìn)行煅燒，由于輥道窯的溫度控制均勻、煅燒連續(xù)、煅燒曲線合理，有效的降低了煅燒蜂窩式脫硝催化劑的能耗，保證了產(chǎn)品的煅燒質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)提高了蜂窩式脫硝催化劑的煅燒效率，并且有效的降低能耗。
文檔編號(hào)B01J37/08GK102091662SQ20111002862
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者于寧, 吳慶祝, 孫靜楠, 杜慶洪, 王維濱, 王金鋒, 趙艷軍, 高春昱 申請(qǐng)人:青島華拓電力環(huán)保有限公司