專利名稱：橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及刮刀卸料裝置，尤其涉及一種橡膠帶式真空 過濾機(jī)的濾布的刮刀卸料裝置。
背景技術(shù)：
真空過濾機(jī)是運(yùn)用在各種大規(guī)模固液分離的設(shè)備。
橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置的一般性原理經(jīng)過真空抽濾吸干 的濾餅隨著濾布連續(xù)移動(dòng)，當(dāng)運(yùn)行到卸料輥處時(shí)，因其曲率變大(曲 率半徑變小)，使濾餅較易剝離濾布，再用刮料鋼絲或薄板型刮刀將 濾餅剝離排卸。
目前運(yùn)用于橡膠帶式真空過濾機(jī)的卸料裝置有重錘式刮刀裝置。 組成上主要有刮刀支架、刮刀、刮刀支座、重錘等，依靠配重進(jìn)行初 次刮刀調(diào)整。主要不便于后續(xù)動(dòng)態(tài)調(diào)整刮刀狀態(tài)，即初次調(diào)整后，當(dāng) 設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后需要調(diào)整刮刀位置時(shí)不方便操作。另 一種橡膠帶 式真空過濾機(jī)卸料裝置釆用氣缸式刮刀裝置。組成上主要有刮刀支 架、刮刀、刮刀支座、氣缸、氣缸安裝座等，依靠氣缸動(dòng)作進(jìn)行刮刀 位置調(diào)整。采用氣缸作為執(zhí)行元件，能實(shí)現(xiàn)刮刀狀態(tài)的適時(shí)調(diào)整，但 由于氣缸的安裝相對復(fù)雜，容易造成整體卸料裝置結(jié)構(gòu)龐大。同時(shí)針 對腐蝕性強(qiáng)的工況，氣缸運(yùn)動(dòng)件密封處容易銹蝕，導(dǎo)致漏氣而失效。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種易于調(diào)節(jié)刮刀狀態(tài)的刮刀卸料裝置。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)
的
一種橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，包括一個(gè)刮刀支座和一 個(gè)設(shè)置在所述刮刀支座上的刮刀支架，所述的刮刀支架通過一個(gè)軸 承樞接有一個(gè)刮刀，所述刮刀包括刀體和緊壓刀體的壓板，所述刀 體和壓板分處于軸承的兩側(cè)，若干個(gè)曲桿的 一端固連在所述刮刀的 壓板上，所述曲桿的另一端和一個(gè)氣嚢關(guān)聯(lián)。
所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置安裝在真空過濾機(jī)上且 和卸料輥相對，經(jīng)過真空抽濾吸干的濾餅隨著濾布連續(xù)移動(dòng)，當(dāng)濾 布上的濾餅運(yùn)行到卸料輥處時(shí)，因其曲率變大，使濾餅較易剝離濾 布，此時(shí)與卸料輥相對設(shè)置的刮刀刮掉濾布上的濾餅。由于通常的 刮刀采用剛性部件調(diào)控其與卸料棍的距離和相對角度，卸料輥與刮 刀之間的作用力為鋼性，容易造成刮刀和卸料輥之間產(chǎn)生較大的間
隙，或者，刮刀和卸料棍之間的間隙過??；這樣要么導(dǎo)致部分濾餅 沒有被卸掉，要么導(dǎo)致刮刀和卸料輥上的濾布的作用力過大而損壞 濾布。本實(shí)用新型采用氣囊和曲桿的另一端關(guān)聯(lián)，通過氣囊上的軟 作用力向作動(dòng)曲桿，曲桿受到氣嚢的作動(dòng)力后使得刮刀繞軸承旋
轉(zhuǎn)，從而調(diào)節(jié)了所述刮刀刀鋒處與卸料輥之間的距離，即調(diào)節(jié)了刮 刀和濾布之間的作用力。
本實(shí)用新型將刮刀制成兩部分，底板固定夾持刀體可使得刀 體形狀穩(wěn)定且易于更換，刀體和底板分別處于軸承的兩側(cè)使得刮刀 可繞軸承旋轉(zhuǎn)而調(diào)節(jié)刀體刀鋒與卸料筒之間的距離。刮刀的底板和 曲桿連接以獲得使刮刀旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，所述的曲桿可以是角度很小的 桿甚至可以是普通的桿。但是，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，當(dāng)所 述的曲桿具有一定轉(zhuǎn)折傾向時(shí)，氣嚢可以較小的力驅(qū)動(dòng)刮刀旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型的刮刀的兩部分可以 一體成型，即夾板和刀體一是成本低，牢固。
本實(shí)用新型的刮刀支座并無特別的形狀構(gòu)造要求，其作用是 設(shè)置刮刀的支架，所述的支架是一個(gè)安裝在支座上的架子，它用以 樞接刮刀，對于上述兩個(gè)部件，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以根據(jù)其功 能依據(jù)需要設(shè)計(jì)成多種樣式，這都在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
為了更加靈活地調(diào)節(jié)刮刀與卸料輥之間的距離，作為本實(shí)用新 型的優(yōu)選，所述的氣嚢為壓力可調(diào)式。氣嚢為壓力可調(diào)式，即氣嚢內(nèi) 的氣體壓力可以調(diào)節(jié)，通常在氣嚢上設(shè)置與外界氣源的接口即可，外 界氣源通過接口改變氣嚢內(nèi)的壓力，氣嚢內(nèi)的壓力大，則氣囊可提供 使刮刀旋轉(zhuǎn)的力也較大，刮刀和卸料輥之間的作用力則更為鋼性，反 之，刮刀和卸料輥之間的作用力則更為柔性。
為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型刮刀和卸料輥之間作用力調(diào)節(jié)的靈 活性，作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的氣嚢通過氣管連接一個(gè) 氣源。通過外部氣源直接適時(shí)連通氣嚢，可以隨時(shí)調(diào)節(jié)氣嚢內(nèi)的壓力。
為了使氣囊有更好的立足點(diǎn)，也為了所述氣管布置更為妥善， 作為上述方案的更進(jìn)一步優(yōu)選，所述的氣嚢安裝在設(shè)置在刮刀支座上 的槽鋼支架上，所述的氣管布置在所述的槽鋼支架內(nèi)。所述的槽鋼即
開設(shè)有槽的鋼柱，其開槽是為了給氣管布置提供方便。避免氣管被其 它部件所干護(hù)"
作為優(yōu)選，所述的氣管連有氣閥。在氣管管路上串聯(lián)氣閥，所 述氣閥更加方便及時(shí)地調(diào)節(jié)氣嚢中的壓力。
作為優(yōu)選，所述的氣嚢頂部設(shè)有安裝臂，所述的曲桿的另一端 通過安裝臂和氣嚢關(guān)聯(lián)。所述的安裝臂和氣嚢頂部固定連接，安裝臂 即成為氣嚢和曲桿的另 一端的關(guān)聯(lián)點(diǎn)，氣囊通過安裝臂和曲桿產(chǎn)生力 的作用，通過安裝臂作動(dòng)曲桿，曲桿繞軸承旋轉(zhuǎn)，從而改變刮刀與卸 料輥的距離。作為優(yōu)選，所述的氣嚢罩有氣嚢缸，所述的氣嚢缸與曲桿的另 一端的對應(yīng)面開口。用氣嚢缸罩住氣囊可有效地防止氣嚢損壞，曲桿 的另 一端與氣嚢在氣嚢缸中關(guān)聯(lián)，因此在氣嚢缸與曲桿對應(yīng)面開口以 供曲桿深入氣嚢缸內(nèi)和氣嚢關(guān)聯(lián)。
作為優(yōu)選，所述的氣嚢缸上設(shè)置有限制安裝臂位移量的限位裝 置。設(shè)置所述的限位裝置可以防止曲桿旋轉(zhuǎn)過量，通過限位裝置的設(shè) 定可以設(shè)置刮刀的最大旋轉(zhuǎn)量。
作為上述方案的進(jìn)一步優(yōu)選，所述的限位裝置是限位螺釘，所 述氣嚢缸上面開設(shè)有用以安裝所述限位螺釘?shù)穆菁y孔。在氣嚢缸的上 表面設(shè)置限位螺釘，所述的限位螺釘可通過螺紋孔旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，能夠根 據(jù)需要適時(shí)地調(diào)節(jié)刮刀與卸料輥間的距離。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選，所述的刮刀聚丙烯刮刀，所述的軸承 是尼龍軸承。由于過濾機(jī)的工作狀況復(fù)雜，在多種情況下容易受到腐 蝕，本實(shí)用新型釆用聚丙烯、尼龍為材料制作刮刀和軸承，不僅避免 了相應(yīng)的腐蝕，而且能夠較好地使刮刀與卸料輥貼合，同時(shí)不易損傷 濾布。
綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果
1、 本實(shí)用新型采用了柔性的刮刀和卸料輥相配，其強(qiáng)適應(yīng)性， 可適用于各種物料的排卸；
2、 本實(shí)用新型的氣嚢輸出力可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力來控制， 從而方便調(diào)節(jié)刮刀和卸料滾的作用狀況；
3、 本實(shí)用新型采用槽鋼焊接式安裝架，結(jié)構(gòu)簡單，各氣管布置 在槽鋼內(nèi)部，槽口用薄板封住，既美觀，又能保護(hù)氣管；
4、 本實(shí)用新型采用限位結(jié)構(gòu)來調(diào)節(jié)氣嚢工作行程，有效保護(hù)氣
嚢；
5、 本實(shí)用新型的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置刮刀采用PP (聚 丙烯)板加工成形，具有耐磨、富有彈性的優(yōu)點(diǎn)，在工作過程中既能有效貼合卸料輥，又不會(huì)磨損濾布；
6、 本實(shí)用新型采用樞接的刮刀，同時(shí)通過曲桿控制刮刀的旋轉(zhuǎn)， 這能夠方便調(diào)整刮刀與卸料輥的作用狀況；
7、 本實(shí)用新型的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置轉(zhuǎn)動(dòng)軸承采用尼 龍軸承，可有效防止腐蝕，使用壽命長；
8、 本實(shí)用新型的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置采用單氣囊氣缸 作為執(zhí)行元件，性能可靠，適應(yīng)性強(qiáng)；
9、 本實(shí)用新型的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置釆用曲桿式氣嚢 安裝臂固定氣嚢頂端，充分利用杠桿力臂，有效降低氣囊的工作壓力， 可延長氣嚢的使用壽命，同時(shí)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便；
10、 本實(shí)用新型的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置設(shè)置限位裝置， 可適時(shí)調(diào)節(jié)氣囊工作4亍程，調(diào)整刮刀與濾布的貼合力，既能有效卸除 濾餅，又不損傷濾布。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1的A部放大圖。 具體實(shí)施例
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一 步詳細(xì)i兌明。 本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí) 用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要 對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán) 利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例l:如圖l所示， 一種橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，它 用在過濾機(jī)上，所述的過濾機(jī)包括濾布l,濾布1通過卸料輥10的 時(shí)候，濾布l變曲折，附著在濾布1上的濾餅褶皺，在所述的卸料輥 10處對應(yīng)設(shè)有本實(shí)用新型所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，它 包括一個(gè)刮刀支座11和一個(gè)設(shè)置在所述刮刀支座11上的刮刀支架17,所述的刮刀支架17通過一個(gè)軸7 義16樞接有一個(gè)刮刀3，所述刮 刀3包括刀體2和緊壓刀體2的壓板4，四個(gè)曲桿9的一端固連在所 述刮刀的壓板4上，所述的四個(gè)曲桿均勻排列，所述曲桿9的另一端 和一個(gè)氣嚢7上的安裝臂14關(guān)聯(lián)，所述的氣嚢7連接有氣管8,氣 嚢7通過氣管8連接一個(gè)氣源(圖中未示出)。所述的氣嚢7安裝在 設(shè)置在刮刀支座11上的槽鋼支架13上，所述的氣管8布置在所述的 槽鋼支架13內(nèi)。所述的槽鋼支架13的開口面加設(shè)有檔板12。實(shí)質(zhì) 上刮刀支座11是本實(shí)用新型的安裝母體，其主要為制成本實(shí)用新型 支撐裝置。所述的氣管8連有氣閥(圖中未示出)。通過所述的氣閥 可以控制氣嚢7內(nèi)的壓力，所述的氣嚢7頂部設(shè)有安裝臂14,所述 的曲桿9的另一端通過安裝臂14和氣嚢7關(guān)聯(lián)，即曲桿9和氣囊7 的關(guān)耳關(guān)是通過氣嚢7上的安裝臂14實(shí)現(xiàn)的。所述的氣嚢7罩有氣嚢 缸6,所述的氣嚢缸6與曲桿9的另一端的對應(yīng)面開口。本實(shí)用新型 的氣嚢缸6是焊接在槽鋼支架13上的，曲桿9在氣嚢缸6的開口面 上下活動(dòng)以控制刮刀3與卸料輥10之間的距離，氣嚢缸6上設(shè)置有 限制安裝臂14位移量的限位螺釘5,氣嚢缸6上面開設(shè)有用以安裝 所述限位螺釘5的螺紋孔。刮刀的刀體2是聚丙烯制成的，軸承16 是尼龍制成的。
本實(shí)用新型當(dāng)濾布持續(xù)通過卸料輥時(shí)，其上的濾餅被刀體刮掉， 給刀提供后力的是氣囊，其供力柔軟，當(dāng)遇到難以掛掉的濾餅時(shí)，刀 體會(huì)退讓，不會(huì)損傷濾布。本實(shí)用新型還可通過調(diào)節(jié)氣嚢內(nèi)的壓力調(diào) 節(jié)刮刀和濾布間結(jié)合的松緊程度，適時(shí)調(diào)控刮除濾餅的效果，同時(shí)通 過上升或者下降限位螺釘來控制刮刀的最大旋轉(zhuǎn)量。
權(quán)利要求1、一種橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，包括一個(gè)刮刀支座和一個(gè)設(shè)置在所述刮刀支座上的刮刀支架，所述的刮刀支架通過一個(gè)軸承樞接有一個(gè)刮刀，所述刮刀包括刀體和緊壓刀體的壓板，其特征在于若干個(gè)曲桿的一端固連在所述刮刀的壓板上，所述曲桿的另一端和一個(gè)氣囊關(guān)聯(lián)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的氣嚢為壓力可調(diào)式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的氣嚢通過氣管連接一個(gè)氣源。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的氣嚢安裝在設(shè)置在刮刀支座上的槽鋼支架上，所述的 氣管布置在所述的槽鋼支架內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的氣管連有氣閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的氣嚢頂部i殳有安裝臂，所述的曲桿的另一端通過安裝 臂和氣嚢關(guān)聯(lián)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的氣嚢罩有氣嚢缸，所述的氣嚢缸與曲桿的另一端的對 應(yīng)面開口。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的氣嚢缸上設(shè)置有限制安裝臂位移量的限位裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其特 征在于所述的限位裝置是限位螺釘，所述氣嚢缸上面開設(shè)有用以安 裝所述限位螺釘?shù)穆菁y孔。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的橡膠帶式真空過濾機(jī)卸料裝置，其 特征在于所述的刮刀是聚丙烯刮刀，所述的軸承是尼龍軸承。
專利摘要本實(shí)用新型涉及刮刀卸料裝置，尤其涉及一種橡膠帶式真空過濾機(jī)的濾布卸料裝置。它包括一個(gè)刮刀支座和一個(gè)設(shè)置在所述刮刀支座上的刮刀支架，所述的刮刀支架通過一個(gè)軸承樞接有一個(gè)刮刀，所述刮刀包括刀體和緊壓刀體的壓板，所述刀體和壓板分處于軸承的兩側(cè)，若干個(gè)曲桿的一端固連在所述刮刀的壓板上，所述曲桿的另一端和一個(gè)氣囊關(guān)聯(lián)。氣囊輸出力可通過調(diào)壓閥調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力來控制，從而方便調(diào)節(jié)刮刀和卸料滾的作用狀況，避免損傷濾布。
文檔編號B01D33/76GK201283246SQ20082016633
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月18日
發(fā)明者周志誠, 巫鐵靈, 張祝朋, 東 李, 林明輝, 段金順, 羅嗣榮 申請人:湖州核華機(jī)械有限公司