專利名稱：氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，特別涉及通過將合成氣 吹入使固體的催化劑粒子懸浮在液體碳?xì)浠衔锒玫降臐{液中進(jìn)行費(fèi)-托 合成反應(yīng)的反應(yīng)器。
本申請(qǐng)要求在2006年3月30日申請(qǐng)的日本專利申請(qǐng)第2006-95020號(hào) 的優(yōu)先權(quán)，這里援引其內(nèi)容。
背景技術(shù)：
作為從以氫和一氧化碳為主成分的合成氣生成碳?xì)浠衔锖退馁M(fèi)-托 合成反應(yīng)(以下，稱為"FT反應(yīng)")的反應(yīng)系統(tǒng)之一，有通過將合成氣吹 入使固體的催化劑粒子懸浮在液體碳?xì)浠衔镏械臐{液中而進(jìn)行FT反應(yīng) 的氣泡塔型懸浮床(也稱為槳液床)FT反應(yīng)系統(tǒng)。再有，通過FT反應(yīng)合 成的碳?xì)浠衔镏饕挥米魅剂嫌突驖櫥偷脑系取?br> 在供于該氣泡塔型懸浮床FT反應(yīng)系統(tǒng)的FT反應(yīng)器(以下也有時(shí)簡稱 為"反應(yīng)器")中，通過從反應(yīng)器的下部以氣泡狀向使固體的催化劑粒子懸 浮在液體碳?xì)浠衔镏卸玫降臐{液中吹入合成氣，從而進(jìn)行FT反應(yīng)。此 時(shí)，在反應(yīng)器的內(nèi)部，由于上升的氣泡的氣體提升效果等成為液體(漿液) 被混合的狀態(tài)。可是，如果通過反應(yīng)器的高度方向的整個(gè)區(qū)域的循環(huán)(以 下稱為"大循環(huán)")反應(yīng)器內(nèi)部的液體在整體上被良好地?cái)嚢?，則大量包含 通過FT反應(yīng)生成的氣體碳?xì)浠衔?主要由C, C4的輕質(zhì)碳?xì)浠衔飿?gòu) 成)的氣泡通過漿液的下降流形成的流體的混合(以下稱為"逆混合")向 反應(yīng)器下部移動(dòng)的傾向增強(qiáng)。其結(jié)果，在整個(gè)區(qū)域使反應(yīng)器內(nèi)部的反應(yīng)速 度下降，有使原料即合成氣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率降低的可能性。
為解決上述問題，在普通的氣泡塔型反應(yīng)器中， 一直進(jìn)行以下的方法 (例如，參照非專利文獻(xiàn)1)。 §卩，通過多孔板等在反應(yīng)器的高度方向(垂 直方向)對(duì)反應(yīng)器的內(nèi)部空間進(jìn)行分割，使反應(yīng)器內(nèi)的氣泡的流動(dòng)接近沿 著反應(yīng)器內(nèi)自下向上的壓出流(稱為"活塞式流動(dòng)"，沒有流體逆流的狀態(tài))。由此，能夠抑制在反應(yīng)器整體中的混合(大循環(huán))。
非專利文獻(xiàn)l:柘植秀樹*海野肇共著，("泡"技術(shù)一使用、制作、排
除)，初版，株式會(huì)社工業(yè)調(diào)查會(huì)，2004年4月，p.75-81
但是，在氣泡塔型懸浮床FT反應(yīng)系統(tǒng)中，相對(duì)于反應(yīng)器的容積，有時(shí) 液體的流量非常小。在此種情況下，液體的實(shí)際的上升速度(塔內(nèi)空塔速 度)接近零。因此，如果設(shè)置多孔板，則因多孔板的阻力，氣泡的上升受 阻，同吋伴隨氣泡的上升的漿液的上升速度降低，不能充分得到漿液的上 升速度。因此，催化劑粒子偏在于反應(yīng)器的下部，或堆積在多孔板上，有 催化劑粒子的分散狀態(tài)變差的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述問題而完成的，其目的在于，在用于進(jìn)行費(fèi)-托合成 反應(yīng)的氣泡塔(也稱為泡沫塔)型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，在抑制反應(yīng) 器內(nèi)的氣泡的逆混合的同時(shí)，在不妨礙漿液的上升流的情況下良好地保持 催化劑粒子的分散狀態(tài)。
本發(fā)明者等為解決上述問題進(jìn)行了專心的研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)通過設(shè)置 遮蔽反應(yīng)器的側(cè)壁側(cè)同時(shí)開放中央側(cè)的部件(例如擋板等)，在高度方向?qū)?反應(yīng)器的內(nèi)部空間分割成多個(gè)區(qū)段，能夠抑制相鄰的區(qū)段間的氣泡的逆流， 同時(shí)可以在反應(yīng)器的中央側(cè)確保氣泡及漿液的上升流，基于此發(fā)現(xiàn)，最終 完成了本發(fā)明。
艮口，本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器具備反應(yīng)器主體，其 用于收容使固體的催化劑粒子懸浮在液體碳?xì)浠衔镏卸玫降臐{液；合
成氣供給部，其設(shè)置在所述反應(yīng)器主體的下部，用于向所述漿液供給以氫 及一氧化碳為主成分的合成氣；擋板部件，其設(shè)在所述反應(yīng)器主體內(nèi)，用 于阻擋所述漿液的下降流。
在本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，所述擋板部件也可以 遮蔽所述反應(yīng)器主體的橫截面的一部分。
在本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，所述擋板部件可以以 遮蔽所述反應(yīng)器主體的靠近側(cè)壁的區(qū)域、且開放所述反應(yīng)器主體的中央及 中央附近的區(qū)域的方式設(shè)置在所述反應(yīng)器主體內(nèi)。在本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，可以在所述擋板部件 上形成有多個(gè)貫通孔。
在本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，所述貫通孔的尺寸可 以是所述催化劑粒子能通過、且能抑制含有所述合成氣或由所述合成氣的 反應(yīng)生成的氣體碳?xì)浠衔锏臍馀莸耐ㄟ^的尺寸。
在本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，所述貫通孔可以是所 述催化劑粒子的平均粒徑的10倍 100倍。
在本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，所述貫通孔的至少一 部分可以形成為截面積隨著向下方延伸而減小的大致錐形。
在本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器中，所述擋板部件可以以 所述反應(yīng)器主體的中央側(cè)比側(cè)壁側(cè)低的方式傾斜。
根據(jù)本發(fā)明，在進(jìn)行費(fèi)-托合成反應(yīng)的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器 中，能夠抑制氣泡在反應(yīng)器內(nèi)的逆混合，同時(shí)能夠在不妨礙漿液的上升流 的情況下，良好地保持催化劑粒子的分散狀態(tài)。因此，根據(jù)本發(fā)明，能夠 提高原料即合成氣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，同時(shí)能夠在反應(yīng)器的內(nèi)部空間的整個(gè)區(qū) 域高效地進(jìn)行反應(yīng)。


圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的FT反應(yīng)器的整體構(gòu)成的縱剖視圖。
圖2是表示圖1所示的FT反應(yīng)器中具備的擋板的立體圖。 圖3是表示圖1所示的FT反應(yīng)器中具備的擋板的變形例的立體圖。 圖4是表示形成于圖1、圖2所示的擋板上的貫通孔的剖視圖。 圖5是表示形成于圖2所示的擋板上的貫通孔的變形例的剖視圖。 圖6是表示形成于圖2所示的擋板上的貫通孔的變形例的剖視圖。 圖7是表示形成于圖2所示的擋板上的貫通孔的變形例的剖視圖。 圖8是表示形成于圖2所示的擋板上的貫通孔的變形例的剖視圖。 圖9是表示形成于圖2所示的擋板上的貫通孔的變形例的剖視圖。 圖IO是表示圖1所示的FT反應(yīng)器內(nèi)部的槳液及氣泡的流動(dòng)的說明圖。 圖11是表示圖2所示的擋板附近的漿液及氣泡的流動(dòng)的說明圖。圖12是表示圖3所示的擋板附近的漿液及氣泡的流動(dòng)的說明圖。 圖13是表示形成于圖2所示的擋板上的貫通孔附近的漿液及氣泡的流 動(dòng)的說明圖。
圖14是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的FT反應(yīng)器的整體構(gòu)成的縱剖視圖。
圖15是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的FT反應(yīng)器的整體構(gòu)成的縱剖視圖。
圖16是表示以往的FT反應(yīng)器的整體構(gòu)成的縱剖視圖。 符號(hào)說明
100、 200、 300合成反應(yīng)器，110、 210、 310反應(yīng)器主體，120、 220、 320漿液，122液體碳?xì)浠衔铮?24催化劑粒子，130氣泡，140、 240、 340分配器(合成氣供給部)，142、 242、 342合成氣噴射口， 150、 250、 350擋板(擋板部件)，152、 252、 352貫通孔，152a、 152b、 152c、 152d錐 形部，153直線部
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。再有，在 本說明書及附圖中，對(duì)于具有實(shí)質(zhì)上同一功能構(gòu)成的構(gòu)成要素付與同一符 號(hào)，并省略重復(fù)的說明。
(以往的氣泡塔型反應(yīng)器的構(gòu)成)
首先，基于圖16對(duì)以往的氣泡塔型反應(yīng)器1的構(gòu)成進(jìn)行說明。再有， 圖16是表示以往的氣泡塔型反應(yīng)器1的整體構(gòu)成的垂直剖視圖。再有，在 以下的說明中，作為氣泡塔型反應(yīng)器的例子，列舉對(duì)在液體中分散有固體 催化劑粒子的懸浮床式的反應(yīng)器為例進(jìn)行說明，但作為以往的氣泡塔型反 應(yīng)器l，并不局限于所述懸浮床式的反應(yīng)器，只要是通過反應(yīng)生成氣體的氣 泡塔型反應(yīng)器、或在原料氣中含有未參與反應(yīng)的氣體成分的氣泡塔型反應(yīng) 器就可以。例如，也可以是收容有不含固體催化劑的液體的氣泡塔型反應(yīng)
器o
如圖16所示，以往的氣泡塔型反應(yīng)器1主要具備反應(yīng)器主體IO、作為原料氣供給部的一例的分配器40、和多孔板50。
反應(yīng)器主體IO是大致圓筒形的金屬制容器，在其內(nèi)部收容通過使固體 的催化劑粒子24懸浮在液體(例如液體碳?xì)浠衔?22中而得到的漿液 20。此外，在反應(yīng)器主體10的底部，設(shè)有用于向反應(yīng)器主體10內(nèi)導(dǎo)入漿 液20的漿液入口 11。在反應(yīng)器主體10的側(cè)壁部上設(shè)有用于排出漿液20的 槳液排出口 12。在反應(yīng)器主體10的塔頂部設(shè)有用于排出通過反應(yīng)生成的氣 體或未反應(yīng)的原料氣的氣體排出口 14。再有，設(shè)置漿液入口 11、漿液排出 口 12及氣體排出口 14的位置并不局限于上述的位置。
在按上述構(gòu)成的反應(yīng)器主體10中，液體22與催化劑粒子24 —同被從 槳液排出口12排出，在分離了催化劑粒子24后， 一部分被排出到系統(tǒng)之 外(反應(yīng)器主體10的外部)，剩余部分與被分離的催化劑粒子24—同從漿 液入口 11返回到反應(yīng)器主體10內(nèi)。
這里，從漿液入口 11返回到反應(yīng)器主體10內(nèi)的液體22的流量因各個(gè) 反應(yīng)系統(tǒng)的不同而異。
此外，對(duì)于采用過濾器等而將通過反應(yīng)生成的液體22和催化劑粒子24 向反應(yīng)器主體10的外部排出的反應(yīng)系統(tǒng)，也有將從漿液入口 11返回到反 應(yīng)器主體10內(nèi)的液體22的流量設(shè)定為零的情況。
分配器40被設(shè)置在反應(yīng)器主體10的下部，用于向漿液20中供給原料 氣。在該分配器40的上部，設(shè)有多個(gè)原料氣噴射口 42。再有，對(duì)于原料氣 噴射口 42的設(shè)置數(shù)量及位置沒有特別限定。
從外部通過分配器40供給的原料氣從原料氣噴射口 42例如朝上方(圖 中用箭頭表示的方向)噴射。這樣，從分配器40吹入的原料氣變成氣泡30， 該原料氣在槳液20中從反應(yīng)器主體10的高度方向(垂直方向)的下方往 上方流動(dòng)時(shí)，溶解于液體22中，通過溶解的原料氣的成分與催化劑粒子24 接觸，進(jìn)行規(guī)定的反應(yīng)。
此外，通過如上所述地從反應(yīng)器主體10的底部吹入原料氣，所吹入的 原料氣成為氣泡30，并在反應(yīng)器主體10內(nèi)上升，由此在反應(yīng)器主體10內(nèi) 部，主要在中央部(反應(yīng)器主體10的中心軸附近)產(chǎn)生漿液20的上升流K， 同時(shí)在反應(yīng)器主體10的側(cè)壁附近(圓周部附近)主要產(chǎn)生下降流J，并產(chǎn) 生漿液20以在反應(yīng)器主體10的整個(gè)內(nèi)部循環(huán)的方式流動(dòng)(大循環(huán))。其中，圖16中的箭頭K、 J表示主要產(chǎn)生在反應(yīng)器主體10內(nèi)的漿液20的流向， 該流動(dòng)是隨時(shí)間變化的，通常不是向固定的方向以固定的速度流過固定的 部位。
如果通過這樣的大循環(huán)使反應(yīng)器主體10內(nèi)部的漿液20在整體上被良 好的攪拌，則原料氣的濃度降低了的氣泡30因逆混合向反應(yīng)器主體10下 部移動(dòng)的傾向增強(qiáng)。結(jié)果是，有使反應(yīng)器主體10內(nèi)部的反應(yīng)速度在整體上 降低、使原料氣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率降低的可能性。
為了解決這樣的問題，在以往的氣泡塔型反應(yīng)器1中，在反應(yīng)器主體 10內(nèi)，作為部分地阻擋反應(yīng)器主體10內(nèi)的流動(dòng)的阻擋部件，例如，設(shè)置多 孔板50。多孔板50是以在高度方向(垂直方向)將反應(yīng)器主體10的內(nèi)部 空間分割成多個(gè)的方式設(shè)置的大致圓盤狀的部件，其抑制原料氣的濃度降 低了的氣泡30向反應(yīng)器主體10下部流動(dòng)。在該多孔板50上設(shè)有多個(gè)貫通 孔52，氣泡30及漿液20可通過該貫通孔52。
而且，漿液20 (或不含催化劑粒子24的液體22)通常以從反應(yīng)器主 體10的下方朝上方流動(dòng)的方式、使?jié){液20 (或不含催化劑粒子24的液體 22)通過暫且向反應(yīng)器主體IO的外部排出而得以循環(huán)。由此，可防止氣泡 30經(jīng)由多孔板50等阻擋部件自上向下流動(dòng)。
如此，通過設(shè)置多孔板50等阻擋部件，可使反應(yīng)器主體10內(nèi)的漿液 20的流動(dòng)接近在反應(yīng)器主體10內(nèi)自下向上的壓出流(稱為"活塞式流動(dòng)"， 沒有流體逆流的狀態(tài))。從而，能夠抑制反應(yīng)器主體10的內(nèi)部的整體的混 合(大循環(huán))。
可是，在氣泡塔型懸浮床式FT反應(yīng)系統(tǒng)中，相對(duì)于反應(yīng)器主體10的 容積，有時(shí)漿液20的流量非常小，在這種情況下，漿液20的實(shí)際的上升 速度接近零。因此，如果與以往的氣泡塔型反應(yīng)器1同樣地設(shè)置多孔板50 的話，在氣泡30及槳液20通過多孔板50時(shí)，因多孔板50的阻力，氣泡 30的上升受阻，同時(shí)伴隨氣泡30的上升的槳液20的上升流K的速度下降， 不能充分得到漿液20的上升流K的速度。因此，如圖16所示，催化劑粒 子24向反應(yīng)器主體10的下部偏在，或堆積在多孔板50上，有催化劑粒子 24的分散狀態(tài)變差的可能性。這樣，如果催化劑粒子24的分散狀態(tài)差，則 在催化劑粒子24的濃度低的區(qū)域反應(yīng)速度下降，在反應(yīng)器主體10內(nèi)部的整個(gè)區(qū)域反應(yīng)效率下降。
因而，在本發(fā)明的FT反應(yīng)器中，設(shè)置將反應(yīng)器主體10的側(cè)壁側(cè)遮蔽 并將中央側(cè)開放這樣的部件，以代替多孔板50。
以下，針對(duì)本發(fā)明的FT反應(yīng)器，在例示具體的實(shí)施方式的同時(shí)進(jìn)行詳 細(xì)的說明。
(第1實(shí)施方式)
首先，基于圖1對(duì)作為本發(fā)明的第1實(shí)施方式的氣泡塔型碳?xì)浠衔?合成反應(yīng)器的一例的氣泡塔型懸浮床FT合成反應(yīng)器100 (以下簡稱為"FT 反應(yīng)器100")的構(gòu)成進(jìn)行說明。圖1是表示本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器100 的整體構(gòu)成的垂直剖視圖。
如圖l所示，本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器100主要具備反應(yīng)器主體IIO、 作為本發(fā)明的合成氣供給部的一例的分配器140、和作為本發(fā)明的擋板部件 的一例的擋板150。
反應(yīng)器主體110是大致圓筒形的金屬制的容器，其直徑為l 20m左右， 優(yōu)選為2 10m左右。反應(yīng)器主體10的高度為10 50m左右，優(yōu)選為15 45m左右。在反應(yīng)器主體10的內(nèi)部收容使固體的催化劑粒子124懸浮在液 體碳?xì)浠衔?FT反應(yīng)的產(chǎn)物)122中而形成的槳液120。在反應(yīng)器主體 110的底部設(shè)有用于向反應(yīng)器主體110內(nèi)導(dǎo)入漿液120的漿液入口 111。在 反應(yīng)器主體110的側(cè)壁部設(shè)有用于排出漿液120的漿液排出口 112。在反應(yīng) 器主體110的塔頂部設(shè)有用于排出通過FT反應(yīng)生成的輕質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍?體或未反應(yīng)的合成氣的氣體排出口 114。再有，設(shè)置漿液入口lll、漿液排 出口 112及氣體排出口 114的位置并不局限于上述的位置。
分配器140是本實(shí)施方式的反應(yīng)氣體供給部的一例，被設(shè)在反應(yīng)器主 體110的下部，用于向槳液120中供給以氫及一氧化碳為主成分的合成氣。 在該分配器140的上部設(shè)有多個(gè)合成氣噴射口 142。再有，對(duì)于合成氣噴射 口 142的設(shè)置數(shù)量及位置沒有特別限定。
從外部通過分配器140供給的合成氣從合成氣噴射口 142朝例如上方 (圖中用箭頭表示的方向)噴射。這樣，從分配器140吹入的合成氣變成 氣泡130，其在漿液120中從反應(yīng)器主體110的高度方向(垂直方向)的下方往上方流動(dòng)時(shí)，溶解于液體碳?xì)浠衔?22中，通過溶解的合成氣的成 分與催化劑粒子124接觸，由此進(jìn)行液體碳?xì)浠衔锏暮铣煞磻?yīng)(FT合成 反應(yīng))。
擋板150以下述方式設(shè)置在反應(yīng)器主體110內(nèi)部，gp，遮斷靠近反應(yīng) 器主體110的側(cè)壁的區(qū)域，且開放反應(yīng)器主體110的中央及中央附近的區(qū) 域。通過該擋板150，反應(yīng)器主體110的內(nèi)部空間在高度方向被分割成多個(gè) 區(qū)段。在本實(shí)施方式中，在反應(yīng)器主體110內(nèi)部設(shè)有2塊擋板150。從而將 反應(yīng)器主體110的內(nèi)部空間分割成3個(gè)區(qū)段。
詳細(xì)的情況在后面記述，象這樣，通過以遮斷靠近反應(yīng)器主體110的 側(cè)壁的區(qū)域的方式設(shè)置擋板150，含有較多通過FT反應(yīng)生成的輕質(zhì)碳?xì)浠?合物的氣泡130在自身存在的區(qū)段內(nèi)循環(huán)，難以進(jìn)入其它區(qū)段。由此，可 以抑制在各區(qū)段間進(jìn)行逆流(逆混合)。此外，通過以開放反應(yīng)器主體110 的中央及中央附近的區(qū)域的方式設(shè)置擋板150，也不會(huì)妨礙要沿著反應(yīng)器主 體110的中央上升的漿液120的上升流。
這里，擋板150的塊數(shù)或各區(qū)段的垂直方向的長度L可根據(jù)反應(yīng)器主 體110的高度適宜設(shè)定。具體是，被擋板150分割的反應(yīng)器主體110的各 區(qū)段的高度方向的長度L優(yōu)選為反應(yīng)器主體110的塔內(nèi)直徑D的0.5 10 倍左右，更優(yōu)選為1 5倍左右。
如果反應(yīng)器主體110的各區(qū)段的高度方向的長度L與反應(yīng)器主體110 的塔內(nèi)直徑D的比值，即L/D超出上述范圍而過小，則在各區(qū)段內(nèi)不能得 到充分的循環(huán)流，逆混合被過度地抑制。因此，有催化劑粒子124的分散 狀態(tài)變差，或因氣泡130的漏氣使得氣泡130的滯留時(shí)間縮短，原料即合 成氣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率下降的可能性。另一方面，如果L/D超出上述范圍而過 大，則不能充分發(fā)揮通過擋板150來進(jìn)行分割的效果，也就是說不能充分 發(fā)揮抑制逆混合的效果。
下面，基于圖2 圖9對(duì)本實(shí)施方式的擋板150的構(gòu)成進(jìn)行詳細(xì)的說明。 再有，圖2是表示本實(shí)施方式的擋板150的構(gòu)成的立體圖，圖3是表示本 實(shí)施方式的變形例的擋板150，的構(gòu)成的立體圖。此外，圖4 圖9分別是表 示本實(shí)施方式的貫通孔152的構(gòu)成例的剖視圖。
如圖2所示，擋板150是在中央形成有開口部150a的大致圓盤狀的部件，通過用該擋板150在反應(yīng)器主體110的側(cè)壁上不同的區(qū)域被遮斷，反 應(yīng)器主體110的中央及中央附近的區(qū)域被開放。再有，本發(fā)明的擋板部件 如本實(shí)施方式的擋板150那樣，不局限于在大致圓盤狀的部件的中央形成 開口部150a，只要在反應(yīng)器主體10的中央及中央附近設(shè)置開放的空間就可 以。例如，如圖3所示，也可以是以設(shè)在反應(yīng)器主體10的側(cè)壁側(cè)上的2塊 大致半月圓狀的板為一組的擋板150'(換句話講，通過將大致圓盤狀的擋 板分割成三塊，除去中央的分割板，從而形成開放部150，a)。
這里，上述擋板150 (或150'(以下省略))的開放的部分(在圖2的 例中，為開口部150a，在圖3的例中為開放部150'a)的面積Ac優(yōu)選為反 應(yīng)器主體10內(nèi)部的水平截面的面積At的10 90%左右，更優(yōu)選為35 65% 左右。
擋板150的開放的部分的面積Ac與反應(yīng)器主體10內(nèi)部的水平截面的 面積Ac的比值，即Ac/At如果超出上述范圍而過小，由于妨礙氣泡130和 漿液120的上升流，因此有不能充分得到催化劑粒子124的分散效果的可 能性。另一方面，如果Ac/At超出上述范圍而過大，則不能充分發(fā)揮利用 擋板150進(jìn)行分割的效果，也就是說，不能充分發(fā)揮抑制逆混合的效果。
此外，在擋板150上設(shè)有多個(gè)貫通孔152 (或152'(以下省略))。對(duì)于 貫通孔152，為了容許液體碳?xì)浠衔?22及催化劑粒子124的通過，并且 抑制含有通過FT反應(yīng)生成的輕質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍馀?30的通過，以適當(dāng)?shù)?尺寸形成貫通孔152。通過按上述那樣設(shè)定貫通孔152的尺寸，能夠防止催 化劑粒子124堵塞貫通孔152。此外，能夠抑制氣泡130伴隨著漿液120的 下降流而自上向下地通過擋板150的貫通孔152、或抑制上升的氣泡130從 擋板150的下方往上方通過。
更具體地講，在貫通孔152的截面是大致圓形的情況下，貫通孔152 的直徑優(yōu)選是催化劑粒子124的平均粒徑的10 100倍，更優(yōu)選是30 50 倍。此外，作為本實(shí)施方式的催化劑粒子124，優(yōu)選平均粒徑為10 1000 um，更優(yōu)選為20 500um。如果是100um左右，則是進(jìn)一步優(yōu)選的。 例如，在作為催化劑粒子124使用平均粒徑為lOOum左右的催化劑粒子的 情況下，貫通孔152的直徑優(yōu)選為1 10mm左右，更優(yōu)選為3 5mm左右。 將貫通孔152的直徑規(guī)定為催化劑粒子124的平均粒徑的IO倍以上，是由于為了要堆積在擋板150上的催化劑粒子124能夠不堵塞貫通孔152且自 上向下地通過擋板150，從而必須使貫通孔的直徑比催化劑粒子的直徑大得 多。此外，將貫通孔152的直徑規(guī)定為催化劑粒子124的平均粒徑的100 倍以下，是因?yàn)槿绻炌?52的直徑過大，則通過貫通孔152的槳液120 的流速提高，氣泡130 (尺寸為數(shù)mm 數(shù)cm)與漿液120 —起通過貫通 孔152的可能性增大。此外，是因?yàn)樯仙臍馀?30通過貫通孔152的可 能性增大。再有，所謂貫通孔152的直徑是指，在貫通孔152的直徑不固 定時(shí)，例如，在如后述那樣在貫通孔152上設(shè)置錐形部等的情況下，是貫 通孔152中的最窄的部分的特征長度(例如，如果貫通孔152的截面是圓 形則是直徑，如果截面是正方形則是一邊的長度)。
此外，貫通孔152的開口面積的合計(jì)Ah與貫通孔152的開孔率e即擋 板150的面積Ap (中央的開口部150a的面積除外)的比例(e=Ah/Ap)， 優(yōu)選為1 50%，更優(yōu)選為5 25%。將開孔率e設(shè)定在1%以上(優(yōu)選為 5%以上)，是因?yàn)樾枰玫酵ㄟ^擋板150的足夠量的漿液120的下降流。但 是，如果為了提高開孔率e而過于增大貫通孔152的直徑，如上所述，由 于氣泡130通過貫通孔152的可能性增大，因此不優(yōu)選。此外，如果為了 提高開孔率e而增加貫通孔152的數(shù)量，則在設(shè)置后述的錐形部時(shí)，不能 確保足夠尺寸的擋板150上表面的面積，因此不優(yōu)選。從這樣的觀點(diǎn)考慮， 開孔率f需要在50%以下(優(yōu)選25%以下)。再有，對(duì)于該開孔率e的計(jì)算 中所用的貫通孔152的開口面積，在貫通孔152的直徑不固定的情況下， 例如，如后述在貫通孔152中設(shè)置錐形部等的情況下，指的是貫通孔152 中的最窄的部分的截面積。
關(guān)于貫通孔152，例如，如圖4所示，也可以以貫通孔152的截面積(開 口面積)為恒定的方式形成。此外，如圖5所示，也可以在貫通孔152的 至少一部上例如在擋板150上表面?zhèn)?，設(shè)置截面積隨著向下方的延伸而減 小的錐形部152a。
作為該錐形部的形狀，并不局限于圖5所示的形狀，只要是截面積隨 著向下方的延伸而減小的形狀，可以采用任意的形狀。例如，如圖6 圖8 所示，可以采用在錐形部152b的上方設(shè)置了截面積恒定的直線部153 (垂 直方向的長度R)的形狀(圖6)、錐形部152c的垂直截面為曲線的形狀(圖7)、錐形部152d為由多段構(gòu)成的階梯狀的形狀(圖8)等。
象這樣，在貫通孔152的至少一部分上設(shè)置錐形部(152a、 152b、 152c 及152d等)，由此能夠使擋板150的上表面的平坦的部分的面積最小化， 從而能夠?qū)⒋呋瘎┝Ｗ?24在擋板150的上表面堆積的程度抑制在最小限 度。此外，通過設(shè)置錐形部，增大貫通孔152的擋板150上表面?zhèn)鹊慕孛?積，能夠減小通過貫通孔152的漿液120在擋板150上表面的流速。從而， 能夠進(jìn)一步提高抑制氣泡130與漿液120 —起通過貫通孔152的效果。
再有，貫通孔152的(水平)截面的形狀如圖2、圖3等所示能夠形成 大致圓形，但也不局限于大致圓形的形狀，也可以是其它形狀(例如，大 致正方形狀等)。
此外，擋板150的上表面?zhèn)鹊慕孛娣eA,(以下稱為"上表面截面積A，") 與貫通孔152的擋板150的下表面?zhèn)鹊慕孛娣eA。(以下稱為"下表面截面 積A。")的比率a (二A,/A。)可以規(guī)定為l《a《100。
作為其理由，是為了提高錐形部152a等上的氣泡130的分離效果(抑 制氣泡130與漿液120—起通過貫通孔152的效果)，優(yōu)選a較大。這是因 為，通過增大(x，能夠使通過貫通孔152的漿液120的流速進(jìn)一步減小。
具體是，可從以下幾方面確定cx的數(shù)值范圍。也就是說，在下表面截 面積Ao和上表面截面積A^目等時(shí)(如圖4所示，在不設(shè)錐形部時(shí))，由于 a=l，因此需要將a設(shè)定在1以上。再有，也可以01<1，即Ao〉A(chǔ)p但通 過減小通過貫通孔152的槳液120的下表面?zhèn)鹊牧魉?，有氣泡從擋?50 的下方朝上方通過的可能性，因此優(yōu)選設(shè)定為a>l。另一方面，a的上限 依開孔率e的下限而定，在￡=1% (下限值)時(shí)，a的最大值為OFlOO，因 此優(yōu)選設(shè)定為a《100。
此外，作為錐形部，在采用具有圖9所示的垂直截面為直線狀的傾斜 面的錐形部152a的情況下，該傾斜面的角度(開口角度)e相對(duì)于貫通孔 152的中心軸優(yōu)選為30 60°左右。關(guān)于開口角度0，為了使催化劑粒子 124在貫通孔152內(nèi)流暢地流下，需要減小開口角度e (傾斜變陡)。但是， 如果開口角度e過小，則為了確保所需的上表面截面積Ap需要加厚擋板
150的厚度。另一方面，如果開口角度e過大，則與不設(shè)置錐形部時(shí)實(shí)質(zhì)上
沒有變化。從此觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選將開口角度0規(guī)定為30 60。左右。此外，對(duì)于貫通孔152的排列沒有特別限定，但優(yōu)選大致均等地排列 整個(gè)擋板150。而且，為了減小擋板150的平坦部的面積，優(yōu)選三角狀排列 貫通孔152。這樣，通過三角狀排列貫通孔152，能夠抑制催化劑粒子124 在擋板150上的堆積。
以上，基于圖1 圖9對(duì)本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器100的構(gòu)成進(jìn)行了詳 細(xì)說明。下面，基于圖10 圖13，通過示出反應(yīng)器主體110內(nèi)部的漿液120 及氣泡130的流動(dòng)對(duì)該FT反應(yīng)器100的功能及作用進(jìn)行說明。再有，圖 10是表示本實(shí)施方式的反應(yīng)器主體110整個(gè)內(nèi)部的漿液120及氣泡130的 流動(dòng)的說明圖。圖11及圖12是表示本實(shí)施方式的擋板150 (或150，)附近 的漿液120及氣泡130的流動(dòng)的說明圖。圖13是表示本實(shí)施方式的貫通孔 152附近的漿液120及氣泡130的流動(dòng)的說明圖。但是，圖10 圖13中的 箭頭表示主要產(chǎn)生在反應(yīng)器主體110內(nèi)的流動(dòng)的方向，該流動(dòng)隨時(shí)間而變 化，通常不是向固定的方向以固定的速度流過固定的部位。
首先，基于圖10 圖12對(duì)反應(yīng)器主體110整個(gè)內(nèi)部及擋板150(或150，) 附近的漿液120及氣泡130的流動(dòng)進(jìn)行說明。如圖IO所示，通過分配器140 的合成氣噴射口 142從反應(yīng)器主體110的底部吹入的合成氣成為氣泡130 而在反應(yīng)器主體110內(nèi)上升。由此，在反應(yīng)器主體110內(nèi)部，主要在中央 部(反應(yīng)器主體110的中央及中心附近)產(chǎn)生漿液120的上升流A，同時(shí) 反應(yīng)器主體110的側(cè)壁附近主要在產(chǎn)生下降流。
可是，在本實(shí)施方式中，由于設(shè)有擋板150，因此不像以往那樣產(chǎn)生氣 泡130與漿液120 —同在反應(yīng)器主體110的整個(gè)內(nèi)部循環(huán)這樣的流動(dòng)(大 循環(huán))。也就是說，由于擋板150以遮斷靠近反應(yīng)器主體110的側(cè)壁的區(qū)域 的方式設(shè)置，因此含有較多通過FT反應(yīng)生成的輕質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍馀?30， 如圖10及圖11的箭頭B所示，在擋板150的上表面?zhèn)燃跋卤砻鎮(zhèn)绕淞鲃?dòng) 被阻擋，只在被擋板150分割的區(qū)段內(nèi)循環(huán)，因此能夠抑制氣泡130在各 區(qū)段間逆流(逆混合)。所以，能夠抑制含有較多輕質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍馀?30 在反應(yīng)器主體IIO整個(gè)內(nèi)部循環(huán)，因而能夠提高合成氣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率。
另一方面，在本實(shí)施方式中，由于擋板150以使反應(yīng)器主體110的中 央及中央附近的區(qū)域開放的方式設(shè)置，因此與以往不同，如圖10及圖11 所示，也不會(huì)妨礙反應(yīng)器主體110的中央部的漿液120及氣泡130的上升流A。所以，能夠抑制催化劑粒子124向反應(yīng)器主體110的下部偏在，從 而良好地保持催化劑粒子124的分散狀態(tài)。
另外，在本實(shí)施方式中，由于在擋板150上設(shè)有多個(gè)貫通孔152，因此 含有液體碳?xì)浠衔?22及催化劑粒子124的漿液按圖10的箭頭C所示的 那樣，通過貫通孔152朝反應(yīng)器主體110的下方流下。所以，通過使將要 堆積在擋板150上的催化劑粒子124通過貫通孔152從擋板150的上方向 下方流下，能夠防止催化劑粒子124在擋板150上的堆積。此外，通過設(shè) 置貫通孔152，確保通過擋板150的漿液120的下降流C，能夠進(jìn)一步促進(jìn) 擋板150的開口部150a上的漿液120及氣泡130的上升流A。這樣，通過 防止催化劑粒子124在擋板150上的堆積，同時(shí)促進(jìn)通過擋板150的漿液 120的上升流A，能夠更加良好地保持催化劑粒子124的分散狀態(tài)。
再有，以上說明的內(nèi)容在采用了圖12所示的本實(shí)施方式的變形例的擋 板150'的情況中也相同。
接著，基于圖13對(duì)貫通孔152的功能及作用進(jìn)行更詳細(xì)的說明。如圖 13所示，含有較多通過FT反應(yīng)生成的輕質(zhì)碳?xì)浠衔餁怏w的氣泡130按 箭頭B所示的那樣，其流動(dòng)被擋板150阻擋，通過擋板150在相鄰的區(qū)段 間的移動(dòng)被抑制。此外，催化劑粒子124按箭頭C1所示的那樣與漿液120 的下降流一起朝向貫通孔152，按箭頭C2所示的那樣，通過貫通孔152向 反應(yīng)器主體110的下方流動(dòng)。
這里，如果比較氣泡130的流動(dòng)B的速度和催化劑粒子124 (及液體 碳?xì)浠衔?22)的流動(dòng)Cl的速度，由于流動(dòng)B的速度比流動(dòng)Cl的速度 快得多，因此與漿液120相比，比重小的氣泡130幾乎不與漿液120等的 流動(dòng)Cl 一起通過貫通孔152。而且，如果在貫通孔152上設(shè)置錐形部152a， 則能夠進(jìn)一步減小通過貫通孔152的上表面的漿液120的流動(dòng)Cl的速度， 由此，能夠進(jìn)一步提高抑制氣泡130與漿液120 —起通過貫通孔152的效 果。
通過上述構(gòu)成，氣泡130能夠在各區(qū)段內(nèi)循環(huán)，漿液120能夠通過擋 板150在反應(yīng)器主體110整體中循環(huán)。
(第2實(shí)施方式)接著，基于圖14對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式的作為氣泡塔型碳?xì)浠衔?合成反應(yīng)器的一例的氣泡塔型懸浮床FT合成反應(yīng)器200 (以下簡稱為"FT 反應(yīng)器200")的構(gòu)成進(jìn)行說明。再有，圖14是表示本實(shí)施方式的FT反應(yīng) 器200的整體構(gòu)成的垂直剖視圖。
如圖14所示，本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器200主要具備反應(yīng)器主體210、 作為本實(shí)施方式的合成氣供給部的一例的分配器240、和作為本實(shí)施方式的 擋板部件的一例的擋板250。
在反應(yīng)器主體210中收納漿液220。在反應(yīng)器主體210的底部設(shè)有用 于向反應(yīng)器主體210內(nèi)導(dǎo)入漿液220的漿液入口 211。在反應(yīng)器主體210的 側(cè)壁部上設(shè)有用于排出漿液220的槳液排出口 212。在反應(yīng)器主體210的塔 頂部設(shè)有氣體排出口 214，該氣體排出口 214用于排出通過FT反應(yīng)生成的 輕質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍怏w或未反應(yīng)的合成氣。
分配器240是本實(shí)施方式的反應(yīng)氣體供給部的一例，被設(shè)在反應(yīng)器主 體210的下部，向漿液220中供給以氫及一氧化碳為主成分的合成氣。在 該分配器240的上部設(shè)有多個(gè)合成氣噴射口 242。
擋板250以下述方式被設(shè)置在在反應(yīng)器主體210內(nèi)部，gp，將靠近反 應(yīng)器主體210的側(cè)壁的區(qū)域遮斷，將反應(yīng)器主體210的中央及中央附近的 區(qū)域開放。通過該擋板250，將反應(yīng)器主體210的內(nèi)部在高度方向分割成多 個(gè)區(qū)段。此外，在擋板250上設(shè)有多個(gè)貫通孔252。
對(duì)于本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器200，通過具有上述構(gòu)成，在反應(yīng)器主體 10的內(nèi)部，從分配器240供給的合成氣及漿液220的上升流D能夠通過設(shè) 在擋板250的中央的開放部而上升。此外，含有較多通過FT反應(yīng)生成的輕 質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍馀蓦y以通過擋板250而流入其它區(qū)段，在其自身存在的 區(qū)段內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流E。而且，漿液220通過貫通孔252產(chǎn)生下降流F。但是， 圖14中的箭頭表示在反應(yīng)器主體210內(nèi)主要產(chǎn)生的流動(dòng)的方向，該流動(dòng)是 隨時(shí)間變化的，通常不是向固定的方向以固定的速度流過固定的部位。
這里，在本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器200中，與上述第l實(shí)施方式的情況 不同，擋板250以其中央比靠近反應(yīng)器主體110的側(cè)壁的邊緣低的方式、 即朝反應(yīng)器主體110的中央向下傾斜地設(shè)置。這樣，除了設(shè)置貫通孔252 以外，通過使擋板250朝下傾斜，能夠進(jìn)一步提高防止催化劑粒子在擋板250上堆積的效果。
再有，上述以外的FT反應(yīng)器200的構(gòu)成及作用由于與上述的第1實(shí)施 方式的FT反應(yīng)器100的情況相同，因此省略詳細(xì)說明。
(第3實(shí)施方式)
接著，基于圖15對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式的作為氣泡塔型碳?xì)浠衔?合成反應(yīng)器的一例的氣泡塔型懸浮床FT合成反應(yīng)器300 (以下簡稱為"FT 反應(yīng)器300")的構(gòu)成進(jìn)行說明。再有，圖15是表示本實(shí)施方式的FT反應(yīng) 器300的整體構(gòu)成的垂直剖視圖。
如圖15所示，本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器300主要具備反應(yīng)器主體310、 作為本實(shí)施方式的合成氣供給部的一例的分配器340、和作為本實(shí)施方式的 擋板部件的一例的擋板350。
在反應(yīng)器主體310中收納漿液320。在反應(yīng)器主體310的底部設(shè)有用 于向反應(yīng)器主體310內(nèi)導(dǎo)入漿液320的漿液入口 311 。在反應(yīng)器主體310的 側(cè)壁部設(shè)有用于排出槳液320的漿液排出口 312。在反應(yīng)器主體310的塔頂 部設(shè)有氣體排出口 314，該氣體排出口 314用于排出通過FT反應(yīng)生成的輕 質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍怏w或未反應(yīng)的合成氣。
分配器340是本實(shí)施方式的反應(yīng)氣供給部的一例，被設(shè)在反應(yīng)器主體 310的下部，用于向漿液320中供給以氫及一氧化碳為主成分的合成氣。 在該分配器340的上部設(shè)有多個(gè)合成氣噴射口 342。
擋板350在反應(yīng)器主體310內(nèi)部以將反應(yīng)器主體310的橫截面的一部 分遮斷的方式被設(shè)置。通過該擋板350，將反應(yīng)器主體310的內(nèi)部在高度方 向分割成多個(gè)區(qū)段。此外，在擋板350上設(shè)有多個(gè)貫通孔352。具體是，在 本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器300中，與上述的第1及第2實(shí)施方式的情況不同， 擋板350在反應(yīng)器主體310內(nèi)部的兩側(cè)相互不同地被設(shè)置，在各區(qū)段的邊 界通過擋板350反應(yīng)器主體310內(nèi)部的橫截面的一側(cè)被開放，另一側(cè)被遮 蔽。
對(duì)于本實(shí)施方式的FT反應(yīng)器300，通過具有上述構(gòu)成，在反應(yīng)器主體 310內(nèi)部，從分配器340供給的合成氣及漿液320的上升流G能夠沿著沒 被擋板350遮蔽的開放部上升。此外，含有較多通過FT反應(yīng)生成的輕質(zhì)碳?xì)浠衔锏臍馀萦捎趽醢?50而難以流入其它區(qū)段，在其自身存在的區(qū)段 內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)流H。而且，漿液320通過貫通孔252產(chǎn)生下降流I。但是，圖 15中的箭頭表示在反應(yīng)器主體310內(nèi)主要產(chǎn)生的流動(dòng)的方向，該流動(dòng)是隨 時(shí)間變化的，通常不是向固定的方向以固定的速度流過固定的部位。
這樣，通過相互不同地設(shè)置擋板350，能夠防止上升流G集中分布于 反應(yīng)器主體310內(nèi)的一側(cè)，且能夠防止?jié){液320在另一側(cè)滯留，或防止衆(zhòng) 液320的混合狀態(tài)發(fā)生惡化。
再有，上述以外的FT反應(yīng)器300的構(gòu)成及作用由于與上述的第1實(shí)施 方式的FT反應(yīng)器100的情況相同，因此省略詳細(xì)說明。
以上，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選的實(shí)施方式進(jìn)行了說明，當(dāng)然本發(fā)明 并受上述例子的限定。顯然，本領(lǐng)域技術(shù)人員能在權(quán)利要求書所記載的范 圍內(nèi)想到各種變更例或修正例，這些當(dāng)然也要理解為屬于本發(fā)明的技術(shù)范 圍。
例如，在上述的實(shí)施方式中，對(duì)擋板部件為板狀的擋板150、 250、 350 的情況進(jìn)行了說明，但擋板部件并不局限于板狀，只要是遮蔽反應(yīng)器主體 的側(cè)壁側(cè)、而且中央側(cè)開放，就可以設(shè)定成任意的形狀。
本發(fā)明涉及氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其具備反應(yīng)器主體， 其用于收容使固體的催化劑粒子懸浮在液體碳?xì)浠衔镏卸玫降臉海?合成氣供給部，其設(shè)在所述反應(yīng)器主體的下部，用于向所述漿液供給以氫 及一氧化碳為主成分的合成氣；和擋板部件，其設(shè)在反應(yīng)器主體內(nèi)，用于 阻擋所述漿液的下降流。
根據(jù)本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，能夠提高原料即合成 氣的反應(yīng)轉(zhuǎn)化率，同時(shí)能夠在反應(yīng)器的內(nèi)部空間的整個(gè)區(qū)域高效地進(jìn)行反 應(yīng)。
權(quán)利要求
1、一種氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其具備反應(yīng)器主體，其用于收容使固體的催化劑粒子懸浮在液體碳?xì)浠衔镏卸玫降臐{液；合成氣供給部，其設(shè)在所述反應(yīng)器主體的下部，用于向所述漿液供給以氫及一氧化碳為主成分的合成氣；擋板部件，其設(shè)在所述反應(yīng)器主體內(nèi)，用于阻擋所述漿液的下降流。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其中，所 述擋板部件遮蔽所述反應(yīng)器主體的橫截面的一部分。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其中，所 述擋板部件以遮蔽所述反應(yīng)器主體的靠近側(cè)壁的區(qū)域、且開放所述反應(yīng)器 主體的中央及中央附近的區(qū)域的方式設(shè)置在所述反應(yīng)器主體內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其中，在 所述擋板部件上形成有多個(gè)貫通孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其中，所 述貫通孔的尺寸為所述催化劑粒子能通過、且能抑制含有所述合成氣或由 所述合成氣的反應(yīng)生成的氣體碳?xì)浠衔锏臍馀莸耐ㄟ^的尺寸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其中，所 述貫通孔為所述催化劑粒子的平均粒徑的10倍 100倍。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其中，所 述貫通孔的至少一部分形成為截面積隨著向下方延伸而減小的大致錐形。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器，其中，所 述擋板部件以所述反應(yīng)器主體的中央側(cè)比側(cè)壁側(cè)低的方式傾斜。
全文摘要
本發(fā)明的氣泡塔型碳?xì)浠衔锖铣煞磻?yīng)器(100)具備用于收容使固體的催化劑粒子(124)懸浮在液體碳?xì)浠衔?122)中而得到的漿液(120)的反應(yīng)器主體(110)、和設(shè)在反應(yīng)器主體(110)的下部且向漿液(120)供給以氫及一氧化碳為主成分的合成氣的分配器(140)。在反應(yīng)器主體(110)內(nèi)，以遮蔽反應(yīng)器主體(110)的側(cè)壁側(cè)、且開放中央側(cè)的方式設(shè)有擋板(150)。
文檔編號(hào)B01J8/22GK101432394SQ200780015670
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2007年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者加藤讓, 大澤靖之, 大西康博, 山田榮一, 若村修 申請(qǐng)人:新日鐵工程技術(shù)株式會(huì)社