專利名稱：過(guò)濾器組件和過(guò)濾方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用在液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)中的流體過(guò)濾器。以具體的例子來(lái)說(shuō)，本發(fā)明是關(guān)于對(duì)流體過(guò)濾器裝置進(jìn)行維護(hù)時(shí)允許從仍然固定于其相關(guān)系統(tǒng)的其余部分的任一部分上或上方的一個(gè)位置維護(hù)或接觸到流體過(guò)濾器用的設(shè)備和方法。
背景技術(shù)：
各種過(guò)濾器通常配用于內(nèi)燃機(jī)的潤(rùn)滑系統(tǒng)和燃油系統(tǒng)以及重型機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)。過(guò)濾器也用在許多其它類型的流體系統(tǒng)中，例如用在各種工業(yè)過(guò)濾中。在這些類型的系統(tǒng)中，過(guò)濾器需要定期地“維護(hù)”，其作法是，或者更換整個(gè)過(guò)濾器，或者只更換其中到了使用壽命的那一部分，例如過(guò)濾器的濾芯。
接近和維護(hù)過(guò)濾器系統(tǒng)一直存在著是否有方便的空間，是否容易裝配以及減少所產(chǎn)生的廢物量等問(wèn)題。如果不能方便地接觸到過(guò)濾器，或不容易對(duì)它進(jìn)行維護(hù)，就可能要等待很長(zhǎng)的時(shí)間才能對(duì)它進(jìn)行維護(hù)，這可能損害采用這個(gè)過(guò)濾器的系統(tǒng)。如果把太多的過(guò)濾器以報(bào)廢或焚燒掉的方式處置掉，則可能污染環(huán)境。所以，需要提供便于接觸到、容易裝配、并且對(duì)環(huán)境無(wú)害的過(guò)濾器。
發(fā)明概要提供的一種流體過(guò)濾器組件包括一個(gè)殼體、一個(gè)維修用端蓋、一個(gè)可卸下地連接于維修用端蓋的中心管、一個(gè)可卸下地密封于并圍繞著中心管的濾芯以及密封結(jié)構(gòu)。在流體過(guò)濾器組件進(jìn)行過(guò)濾工作時(shí)，密封結(jié)構(gòu)是在中心管和殼體的幾個(gè)部分之間而封閉一個(gè)泄放通道，使被濾清的流體不會(huì)流進(jìn)泄放通道。這種流體過(guò)濾器組件在正常工作過(guò)程中允許流體通過(guò)一個(gè)進(jìn)口通道流進(jìn)殼體，流過(guò)濾芯，流過(guò)中心管上的開口，而后通過(guò)出口通道流出殼體。
本發(fā)明還提供了用于維護(hù)這種過(guò)濾器組件的方法。所描述的方便的方法包括從殼體拆下維修用端蓋，并隨維修用端蓋一起拆出中心管，以及打開殼體的泄放流動(dòng)通路；接著，從中心管上拆下濾芯，把一個(gè)新的濾芯可工作地安裝在中心管上；再接著，把維修用端蓋連同裝有新的濾芯的中心管一起可工作地安裝到殼體里，而把泄放流動(dòng)通路封閉。
較佳的是，過(guò)濾方法采用本文所述的用于構(gòu)造過(guò)濾器組件的原理。較佳的過(guò)濾方法是使將被過(guò)濾的流體進(jìn)入內(nèi)部裝有一個(gè)可卸下并可更換的濾芯的殼體，然后使流體流過(guò)濾芯的筒狀過(guò)濾介體，再后流過(guò)中心管上的流體開口，而流進(jìn)一個(gè)清潔流體流動(dòng)通路。較佳的方法包括通過(guò)把濾芯可卸下地密封于中心管來(lái)阻止流體旁通流過(guò)過(guò)濾介體。較佳的方法還包括通過(guò)把中心管可卸下地密封于過(guò)濾器殼體的幾個(gè)其他部分來(lái)阻止流體流進(jìn)泄放通路。
描述了可采用本文提出的這種過(guò)濾器組件的系統(tǒng)。這樣的系統(tǒng)包括燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明

圖1是一個(gè)裝有發(fā)動(dòng)機(jī)的設(shè)備的示意圖，其發(fā)動(dòng)機(jī)具有燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)，這些系統(tǒng)采樣按照本發(fā)明的原理構(gòu)造的過(guò)濾器組件；圖2是按照本發(fā)明的原理構(gòu)造的過(guò)濾器組件的第一實(shí)施例的示意性側(cè)視圖；圖3是圖2所示的過(guò)濾器組件的俯視圖；圖4是圖2和3所示的過(guò)濾器組件的分解立體圖；圖5是圖2-4所示的過(guò)濾器組件的示意性剖視圖，是沿著圖3中的線“5-5“剖視的；圖6是圖2-5所示的過(guò)濾器組件的又一個(gè)示意性剖視圖，是沿著圖3中的線“6-6“剖視的；圖7是按照本發(fā)明的原理構(gòu)造的過(guò)濾器組件的第二實(shí)施例的立體圖；圖8是圖7所示的過(guò)濾器組件的另一個(gè)立體圖；圖9是圖7和8所示的過(guò)濾器組件的分解立體圖；圖10是圖7-9所示的過(guò)濾器組件的示意性剖視圖；圖11是圖7-10所示的過(guò)濾器組件的另一個(gè)示意性剖視圖；圖12是圖7-11所示的過(guò)濾器組件的示意性剖視圖并且是在對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行維護(hù)的過(guò)程中；
圖13是用在圖7-12所示的過(guò)濾器組件中的一個(gè)中心管的一個(gè)實(shí)施例的俯視立體圖；圖14是圖13所示的中心管的仰視立體圖；圖15是過(guò)濾器組件的第三實(shí)施例的立體圖，這一實(shí)施例表示出圖2-12所示的那種型式的過(guò)濾器組件與一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱過(guò)濾器組件連成一體；圖16是圖15所示的組件的正視圖；以及圖17是圖15和16所示的組件的示意性剖視圖。
詳細(xì)描述首先，請(qǐng)看圖1，它是一個(gè)包括發(fā)動(dòng)機(jī)12的設(shè)備10的示意圖。設(shè)備10包括潤(rùn)滑系統(tǒng)14、燃油系統(tǒng)15和液壓系統(tǒng)16。潤(rùn)滑系統(tǒng)14、燃油系統(tǒng)15和液壓系統(tǒng)16里的流體(潤(rùn)滑油、燃油或液壓油)必須是清潔的。為了提供濾清的功能，可采樣流體過(guò)濾器組件20。在圖1所示的示例性實(shí)施例中，表示出了三個(gè)流體過(guò)濾器組件20、一個(gè)用于潤(rùn)滑系統(tǒng)14、一個(gè)用于燃油系統(tǒng)15以及一個(gè)用于液壓系統(tǒng)16。圖1所示的設(shè)備10是一輛拖拉機(jī)18。流體過(guò)濾器組件20也可用于其它類型的設(shè)備，包括推土機(jī)、滑道專向裝置(skid steers)、裝載機(jī)、采礦設(shè)備、高速公路貨運(yùn)卡車、越野卡車以及聯(lián)合收割機(jī)。其它類型的設(shè)備，包括工業(yè)過(guò)濾設(shè)備、發(fā)電機(jī)等等，也可采樣本發(fā)明提出的過(guò)濾器組件和方法。
對(duì)于本文所述的系統(tǒng)，移動(dòng)式液壓過(guò)濾器的工作壓力一般是在7-700磅每平方英寸之間。發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作壓力一般是在40-80磅/英寸2之間，其壓縮機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作壓力約為250磅/英寸2。對(duì)于燃油系統(tǒng)，燃油泵的上游側(cè)的壓力是約為負(fù)10磅/英寸2的真空壓力。如果一個(gè)過(guò)濾器用在燃油泵的下游側(cè)作為二次過(guò)濾器，其工作壓力約為60磅/英寸2。在工業(yè)用液壓系統(tǒng)中，工作壓力一般都很高，例如可達(dá)6,000磅/英寸2。當(dāng)然所述的壓力都是因使用場(chǎng)合而不同的，這些僅是一些例子而已。
本文提出的流體過(guò)濾器組件20對(duì)于用于“頂部拆裝”取向特別方便。術(shù)語(yǔ)“頂部拆裝”的意思是，在裝用過(guò)濾器組件20的設(shè)備處于正常的工作取向時(shí)，可沿著一個(gè)取向安裝過(guò)濾器組件20，這個(gè)取向允許從仍然固定于設(shè)備(例如發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、或隨便什么有關(guān)的機(jī)器)的某個(gè)零件之上或上方的一個(gè)位置維護(hù)或接近過(guò)濾器組件20。在本文提出的許多方便的頂部拆裝結(jié)構(gòu)配置型式中，不要求維護(hù)過(guò)濾器組件20的人員處在設(shè)備底下或下方的位置。而是，維護(hù)過(guò)濾器組件20的人員可以從設(shè)備的頂上接近過(guò)濾器組件20。例如，在選擇性地掀起車輛護(hù)罩就可接近發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)車輛上，只要掀起車輛護(hù)罩并隨后取下過(guò)濾器的維修用頂蓋，就可接近過(guò)濾器組件20。應(yīng)該理解，也可以使過(guò)濾器組件20處于其它的取向，當(dāng)然，頂部拆裝的取向是最方便和最佳的。
A.圖2-6的過(guò)濾器組件首先來(lái)看圖2-6所示的過(guò)濾器組件20的實(shí)施例。這個(gè)過(guò)濾器組件20表示為頂部拆裝結(jié)構(gòu)的。在所示的實(shí)施例中，過(guò)濾器組件20包括一個(gè)維修用頂蓋22和一個(gè)殼體24。維修用頂蓋22可以拆裝于殼體24。通常維修用頂蓋22和殼體24之間有螺紋嚙合26，當(dāng)然也可以用其它形式的連接。圖2-4中，可以看見維修用頂蓋22的頂上有螺母23。為把維修用頂蓋22從殼體24上拆下來(lái)，可以用手動(dòng)工具例如一個(gè)扳手?jǐn)Q轉(zhuǎn)螺母23。
圖4表示出了過(guò)濾器組件20的主要零件。過(guò)濾器組件20包括一個(gè)可卸下并可更換的濾芯28，其可卸下地安裝在中心管30上。這里的術(shù)語(yǔ)“中心”不是指中心管30必須處在過(guò)濾器組件20的幾何中心，而是為了給中心管30取一個(gè)方便的名稱并且濾芯28確實(shí)是包圍著它。中心管30也不必處在濾芯28的幾何中心。
還是看圖4，可以看出，殼體24構(gòu)造成允許流體通過(guò)進(jìn)口和出口結(jié)構(gòu)32流進(jìn)和流出殼體24的內(nèi)部25。在所示的實(shí)施例中，進(jìn)口和出口結(jié)構(gòu)32延伸于安裝突緣34內(nèi)。安裝突緣34具有用于安裝的幾個(gè)通孔36。
進(jìn)口和出口結(jié)構(gòu)32包括用于接納被過(guò)濾流體的進(jìn)口38、用于供被濾清的流體流出殼體24的出口40以及用于在維護(hù)過(guò)程中放掉流體的泄放口42。
如圖4所示，進(jìn)口38流體連通于進(jìn)口通道44，圖4表示出了進(jìn)口通道44的外部。
再看圖4，它以立體圖描繪了濾芯28。在圖4所示的實(shí)施例中，濾芯28具有過(guò)濾介體區(qū)域46，在這一實(shí)施例中，過(guò)濾介體46是圓筒形的，具有上游側(cè)48和在開著的筒狀容積50里的下游側(cè)49(見圖5)。根據(jù)過(guò)濾系統(tǒng)的特定用途，過(guò)濾介體46可以是各種不同型式的。在許多情況中，過(guò)濾介體46是折褶的介體52。
折褶的介體52可以是纖維素材料或合成材料的，或它們的混合物，同樣，這取決于具體應(yīng)用情況。
圖4所示的濾芯28具有第一和第二端帽54和56，折褶的介體52安裝在它們之間。密封件58鄰接于第一端帽54并與之成為一體。密封件58形成密封結(jié)構(gòu)60的一部分，而后者建立與中心管30的密封61(見圖5)。在所示的實(shí)施例中，如圖5所示，密封件58由一個(gè)環(huán)62保持在位，這個(gè)環(huán)較佳地與端帽54成為一體并突出于端帽54以上。
類似地，在這一特定實(shí)施例中，設(shè)有第二個(gè)密封件64，其鄰接于第二端帽56而形成與中心管30的密封65。第二個(gè)密封件64由一個(gè)環(huán)66保持在位，在這一實(shí)施例中，這個(gè)環(huán)在端帽56之下并與之成為一體。應(yīng)該理解密封結(jié)構(gòu)60能夠防止流體旁通流過(guò)過(guò)濾介體46而達(dá)到在過(guò)濾介體46的下游側(cè)49的開著的筒狀容積50。密封結(jié)構(gòu)60也把濾芯28保持在中心管30上。這在維護(hù)過(guò)程中是有用的，便于在拆下維修用頂蓋22連同中心管30時(shí)(這將在下面詳述)，也能把濾芯28隨同維修用頂蓋22和中心管30一起拆出來(lái)。
過(guò)濾介體的一個(gè)第二區(qū)域70圍接于下端帽56的外圓周。過(guò)濾介體的第二區(qū)域70的作用是清潔或粗濾在維護(hù)過(guò)程中處在殼體24的內(nèi)壁和過(guò)濾介體46的上游側(cè)48之間的容納未被過(guò)濾流體的空間72里的流體。也就是說(shuō)，在維護(hù)過(guò)程中，在拆下維修用頂蓋22時(shí)，隨之拆下中心管30和濾芯28，讓容納未被過(guò)濾流體的空間72里的流體流經(jīng)過(guò)濾介體的第二區(qū)域70，以便截留住流體中的任何顆粒物或垃圾。為了實(shí)施上的方便，過(guò)濾介體的第二區(qū)域70的介體與過(guò)濾介體46的介體是同一類型的，當(dāng)然，也可以用其它類型的介體。
現(xiàn)在來(lái)看圖5和6的剖視圖，來(lái)說(shuō)明其它的工作細(xì)節(jié)?？梢钥匆?，進(jìn)口通道44在殼體24里從進(jìn)口38縱向延伸到容納未被過(guò)濾流體的空間72。一個(gè)可卸下的堵塞74堵死了進(jìn)口通道44的底端。將被過(guò)濾的流體從進(jìn)口38進(jìn)入，流過(guò)進(jìn)口通道44，進(jìn)入容納未被過(guò)濾流體的空間72而進(jìn)入過(guò)濾器組件20。
圖5中，中心管30表示得更詳細(xì)了。在所示的實(shí)施例中，中心管30具有延伸于封閉端78和開口端80之間的側(cè)壁76。側(cè)壁76限定一個(gè)開著的流體流動(dòng)通道82。開著的流體流動(dòng)通道82從形成封閉端78的端壁79延伸到開口端80。在過(guò)濾器組件20的正常工作中，開著的流體流動(dòng)通道82是流體連通于開口端80和出口40之間。
中心管30的側(cè)壁76是用流體不能透過(guò)的材料制成的，以防止流體滲透過(guò)去。側(cè)壁76的一部分開有幾個(gè)流動(dòng)通孔84，以使流體能通過(guò)這些通孔進(jìn)入開著的流體流動(dòng)通道82。在圖5所示的實(shí)施例中，通孔84設(shè)置在中心管30的全長(zhǎng)的上部三分之一處。如圖5所示，中心管30的長(zhǎng)度大于濾芯28的長(zhǎng)度。
在所示的實(shí)施例中，中心管30包括許多用于支承介體均衡槽(media-supportingstandoff)85(見圖4)。在所示的實(shí)施例中，支承介體均衡槽85表示為許多突起的表面86，所謂突起是相對(duì)于中心管30的其余部分。支承介體均衡槽85的作用是支承過(guò)濾介體46。并且，由于具有相對(duì)于其余部分87突起的表面86，被過(guò)濾了的流體(也就是已經(jīng)流過(guò)過(guò)濾介體46的流體)被允許收集在開著的筒狀容積50里，在過(guò)濾介體46的下游側(cè)49和中心管30的側(cè)壁76之間，而后流經(jīng)中心管30上的通孔84。
從圖5可以看清，將被過(guò)濾的流體從容納未被過(guò)濾流體的空間72流過(guò)過(guò)濾介體46，流進(jìn)在過(guò)濾介體46的下游側(cè)49和中心管30的側(cè)壁76之間的開著的筒狀空間50。被濾清的流體通過(guò)通孔84流進(jìn)開著的流體流動(dòng)通道82。從那里，被濾清的流體流過(guò)中心管30的開口端80并從出口40流出。
過(guò)濾器組件20包括能夠在把維修用頂蓋22拆出殼體24時(shí)一并從殼體24里拆出中心管30的結(jié)構(gòu)。在所示的實(shí)施例中，這種結(jié)構(gòu)表示為一個(gè)卡環(huán)結(jié)構(gòu)88。這個(gè)卡環(huán)結(jié)構(gòu)可建立維修用頂蓋22和中心管30之間的機(jī)械連接，使得在從殼體24里拆出維修用頂蓋22時(shí)也能把中心管30拆出殼體24。還有，在各較佳實(shí)施例中，卡環(huán)結(jié)構(gòu)88可以構(gòu)造并安裝成在相對(duì)于殼體24轉(zhuǎn)動(dòng)維修用頂蓋22時(shí)能夠確保中心管30不轉(zhuǎn)動(dòng)，確切地說(shuō)，是停止不動(dòng)。在所示的實(shí)施例中，卡環(huán)結(jié)構(gòu)88包括一個(gè)在維修用頂蓋22的內(nèi)側(cè)部分上的向內(nèi)突的滑動(dòng)邊緣或滑動(dòng)環(huán)90。滑動(dòng)環(huán)90可接合于中心管30上的一個(gè)抓卡結(jié)構(gòu)94。在所示的實(shí)施例中，抓卡結(jié)構(gòu)94包括多個(gè)例如四個(gè)從中心管30的端壁79伸出來(lái)的鉤形突緣96。鉤形突緣96包括從端壁79伸出的并具有一個(gè)鉤子102的懸臂突緣101，其鉤子102卡合于滑動(dòng)環(huán)90。當(dāng)繞著螺紋嚙合部分26轉(zhuǎn)動(dòng)維修用頂蓋22時(shí)，滑動(dòng)環(huán)90相對(duì)于鉤子102滑動(dòng)。這允許維修用頂蓋22轉(zhuǎn)動(dòng)而中心管30和濾芯28保持不轉(zhuǎn)動(dòng)。
按照本發(fā)明的原理，過(guò)濾器組件20構(gòu)造并安裝成使中心管30具有密封結(jié)構(gòu)104，其可提供泄放流動(dòng)通路(圖5中的標(biāo)號(hào)106)的選擇性的打開或關(guān)閉。這一泄放流動(dòng)通路終止于泄放口42。根據(jù)采用過(guò)濾器20的過(guò)濾系統(tǒng)的型式，可將泄放口42引向各類油箱，典型地，是引向壓力低于出口40所引向之路徑的低壓油箱。例如，在燃油系統(tǒng)中，泄放通路106和泄放口42是引向燃油箱。在潤(rùn)滑系統(tǒng)中，泄放口42是接回到曲軸箱。在液壓系統(tǒng)中，泄放口42是引向液壓流體儲(chǔ)存柜。
在各較佳實(shí)施例中，用于中心管30的密封結(jié)構(gòu)104在維護(hù)中從殼體24拆出中心管30時(shí)被釋放而打開泄放流動(dòng)通路106，從而允許殼體內(nèi)部25里的流體通過(guò)泄放流動(dòng)通路106泄放出去。圖4中，密封結(jié)構(gòu)104包括圍繞中心管30安裝的第一密封件108和圍繞中心管30安裝的第二密封件110。第一密封件108和第二密封件110建立中心管30和殼體24的各部分之間的密封件111和112(見圖5)。在圖5所示的實(shí)施例中，密封件111和112是與殼體24的直接鄰接腔室114的部分一起形成的，而腔室114限定了泄放流動(dòng)通路106。
圖5中可以看見，所描繪的結(jié)構(gòu)表示出了出口流動(dòng)通路116，其通往出口40，處在泄放流動(dòng)通路106的下面并與之平行。當(dāng)然，還可做出這一流動(dòng)通路的多種方案。在這一結(jié)構(gòu)中，在進(jìn)行正常過(guò)濾時(shí)，被濾清了的流體通過(guò)中心管30的開口端80流出而進(jìn)入出口流動(dòng)通路116。由于具有密封件111和112，可防止被濾清了的流體流進(jìn)泄放流動(dòng)通路106。但是，在維護(hù)過(guò)程中，維修用頂蓋22被拆掉了，中心管30也隨維修用頂蓋22一起從殼體24里拆出來(lái)了。在密封件111和112被釋放了時(shí)，殼體內(nèi)部25里的流體開始流過(guò)泄放流動(dòng)通路106。也可能有某些流體流過(guò)出口流動(dòng)通路116，但是出口流動(dòng)通路116是引向比泄放流動(dòng)通路106壓力高的區(qū)域。由于這一壓力差，大多數(shù)流體將很快泄放到泄放流動(dòng)通路106。
過(guò)濾器組件20的工作和維護(hù)按下述進(jìn)行。將被過(guò)濾的流體通過(guò)進(jìn)口38進(jìn)入過(guò)濾器組件20，流過(guò)進(jìn)口通道44而進(jìn)入殼體內(nèi)部25。未被過(guò)濾的流體充滿殼體24的壁和過(guò)濾介體46的上游側(cè)48之間的容積72。然后流體流過(guò)折褶的過(guò)濾介體52，在其中沾染物和垃圾被濾出。從那里，流體進(jìn)入在下游側(cè)49和中心管30的外壁之間的被過(guò)濾了的流體容積50。然后，被過(guò)濾了的流體流過(guò)中心管30上的通孔84而進(jìn)入開著的流體流動(dòng)通道82。被過(guò)濾了的流體通過(guò)開口端80流出中心管30里的開著的流體流動(dòng)通道82，流過(guò)出口流動(dòng)通路116，最后通過(guò)出口40從過(guò)濾器組件20流出。在過(guò)濾工作中，由于有密封件111和112的存在，流體不會(huì)流進(jìn)泄放流動(dòng)通路106。
在使用一個(gè)時(shí)期之后，濾芯28需要更換。就是需要對(duì)過(guò)濾器組件20進(jìn)行維護(hù)。較佳的是，過(guò)濾器組件20是頂部拆裝取向的。也就是說(shuō)，可以從過(guò)濾器組件20安裝所在的設(shè)備的上面接近過(guò)濾器組件20。首先，用一個(gè)工具擰轉(zhuǎn)螺母23，使維修用頂蓋22和殼體24之間的螺紋嚙合26脫離，而松開維修用頂蓋22。在維修用頂蓋22被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，連接著濾芯28的中心管30作直線運(yùn)動(dòng)而不轉(zhuǎn)動(dòng)。這是由于滑動(dòng)環(huán)90和抓卡結(jié)構(gòu)94在卡環(huán)結(jié)構(gòu)88上的互相作用。在維修用頂蓋22被轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，維修用頂蓋22和固定于中心管30的鉤形突緣96之間有相對(duì)滑動(dòng)，所以中心管30不轉(zhuǎn)動(dòng)。
隨著螺紋嚙合部分26被脫開，帶著密封地連接在其上的濾芯28的維修用頂蓋22和中心管30沿直線運(yùn)動(dòng)或沿軸向脫離殼體24。這最終將釋放中心管30和殼體24之間的密封件111和112。密封件111和112一釋放，殼體內(nèi)部25里的流體就流進(jìn)泄放流動(dòng)通路106。在過(guò)濾介體46的上游側(cè)48的殼體內(nèi)部25里的任何流體(在容納未被過(guò)濾流體的空間72里的流體)被迫流過(guò)過(guò)濾介體的第二區(qū)域70，在那里流體被過(guò)濾。這可確保凡是進(jìn)入出口流動(dòng)通路116的流體都被過(guò)濾掉顆粒物。
最后，可把整個(gè)維修用頂蓋22一起從殼體24拆出來(lái)。維修用頂蓋22有中心管30固定在其上。濾芯28又是固定在中心管30上。然后可把濾芯28從中心管30上拉下，而釋放了密封61和65。然后，可把一個(gè)新的濾芯28從中心管30的開口端80開始滑套到中心管30上而安裝到中心管30上。密封61和65也隨之在新的濾芯28和中心管30之間建立起來(lái)。
然后，把帶有中心管30和新的濾芯28的維修用頂蓋22安裝到過(guò)濾器殼體24上。其作法是，把中心管30以其開口端80在前插進(jìn)殼體內(nèi)部25。隨后相對(duì)于殼體24擰轉(zhuǎn)維修用頂蓋22而使螺紋嚙合部分26嚙合。最后，中心管30和殼體24之間形成密封件111和112。一旦密封件111和112形成而封閉了泄放流動(dòng)通路106，過(guò)濾器組件20就可再投入使用。
B.圖7-14的實(shí)施例現(xiàn)在來(lái)看過(guò)濾器組件20的另一個(gè)實(shí)施例。這一過(guò)濾器組件20也可以較佳地便于以頂部拆裝取向使用。圖7-10所描繪的過(guò)濾器組件20可用在各種系統(tǒng)中，諸如燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。所示的例子特別適用于燃油系統(tǒng)，因而將作為燃油過(guò)濾器組件140來(lái)說(shuō)明。圖7和8是表示燃油過(guò)濾器組件140的外部的立體圖。燃油過(guò)濾器組件140包括維修用頂蓋150、殼體152、進(jìn)口154和出口156。由于這一實(shí)施例描繪為一個(gè)燃油過(guò)濾器組件140，它具有特別適于作為燃油過(guò)濾器組件140的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。這一實(shí)施例具有一個(gè)泄放閥門158，其用于方便地從燃油過(guò)濾器組件140泄放積存在殼體152里的水。還表示出了一個(gè)伸出于殼體152之外的水位傳感器160。水位傳感器160可以監(jiān)測(cè)殼體152里的水位，在達(dá)到某一規(guī)定的水位時(shí)，泄放閥門158就被打開而把積存在殼體152里的水泄放出去。
圖7和8還表示出一個(gè)伸出于殼體152的安裝部件162。安裝部件162包括一個(gè)突緣164，突緣164上的安裝孔166可以接納螺栓之類的緊固件，以便把燃油過(guò)濾器組件140安裝在應(yīng)用它的系統(tǒng)上。
螺母151突出于維修用頂蓋150的頂面，便于依靠螺紋嚙合部分168(見圖10)選擇性地把維修用頂蓋150拆裝于殼體152。
圖7和8還表示出泄放口170，其用于在維護(hù)中快速而方便地泄放出殼體152里的燃油。在圖7-12所示的過(guò)濾器組件用作燃油過(guò)濾器組件140時(shí)，泄放口170連接到燃油泵。
現(xiàn)在來(lái)看圖9到11，圖9是燃油過(guò)濾器組件140的分解立體圖，而圖10和11是其裝配狀態(tài)的剖視圖。燃油過(guò)濾器組件140包括濾芯172，其類似于但不完全相同于第一實(shí)施例的示例性濾芯28。這一實(shí)施例的濾芯172沒(méi)有像過(guò)濾介體區(qū)域70那樣起圍接作用的第二過(guò)濾介體區(qū)域。燃油過(guò)濾器組件140用另外的結(jié)構(gòu)來(lái)確保只有被濾清了的流體流向被濾清了的流體出口156，這將在下面詳述。
圖9中的濾芯172具有第一和第二端帽176和178，過(guò)濾介體180安裝在它們之間。在所示的實(shí)施例中，過(guò)濾介體180是折褶的過(guò)濾介體182。在這一過(guò)濾器組件用作燃油過(guò)濾器組件140時(shí)，過(guò)濾介體180可針對(duì)燃油過(guò)濾器來(lái)選擇，可以是纖維素材料的、合成材料的、或它們的混合物。燃油過(guò)濾器的過(guò)濾介體一般是高效的而且處理成能夠把水從燃油分離出去。從圖10可以看見，第二或底端帽178和殼體152的底壁186之間有一個(gè)腔室184。腔室184可供從燃油里分離出來(lái)的水積存在其內(nèi)。如上所述，水位傳感器160安裝成能檢測(cè)腔室184里的水位，因而可以方便地把水通過(guò)泄放閥門158放掉。
與第一實(shí)施例一樣，濾芯172具有密封結(jié)構(gòu)188，其建立濾芯172和中心管190之間的密封接合。這一實(shí)施例中的密封結(jié)構(gòu)188做成為類似于濾芯28的結(jié)構(gòu)60。也就是說(shuō)，具有被保持在直接鄰接端帽176和178的環(huán)193和194里的第一和第二密封件191和192。密封件191和192形成濾芯172和中心管190之間的可釋放的密封196和197。
還是看圖9和10，燃油過(guò)濾器組件140包括一個(gè)豎立管裝置200。這一實(shí)施例中的豎立管裝置200是一個(gè)大致管狀的結(jié)構(gòu)201，其描繪為豎立管構(gòu)件204。豎立管構(gòu)件204允許被濾清了的流體通過(guò)被濾清了的流體出口156流進(jìn)相應(yīng)的通道。
還是看圖9，一個(gè)管狀構(gòu)件202圍繞著豎立管構(gòu)件204。管狀構(gòu)件202包括有一個(gè)流體通孔208的側(cè)壁206。流體通孔208允許在維護(hù)中未被過(guò)濾的流體從過(guò)濾介體180的上游側(cè)并且最終通過(guò)相應(yīng)的通道泄放到泄放口170。雖然還將在下文更詳細(xì)說(shuō)明，但是圖12已經(jīng)表示出允許未被過(guò)濾的流體從中通過(guò)的流體通孔208。
在圖10和11中可以看見，豎立管構(gòu)件204有助于把濾芯172軸向地支承在殼體內(nèi)。某些系統(tǒng)中的尤其是用于燃油系統(tǒng)的濾芯172最好是留有空間地安裝在殼體152里，以便有一個(gè)可積存流體(例如被從燃油里分離出來(lái)的水)的腔室184。為了提供在殼體152里的軸向支承，管狀構(gòu)件202從殼體底壁186延伸出一個(gè)預(yù)定的距離。這個(gè)距離是根據(jù)想要流體積存腔室184具有多大容積來(lái)確定。在圖10和11中可以看見，管狀構(gòu)件202的軸向端面203頂在濾芯172的密封件保持環(huán)194上。濾芯172和管狀構(gòu)件202的這種機(jī)械接觸可為濾芯172提供在殼體152里的軸向支承。換言之，管狀構(gòu)件202的端面203對(duì)濾芯172起止動(dòng)件作用。
還是看圖9，從管狀構(gòu)件202的側(cè)壁206伸出一個(gè)側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210。側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210是放氣結(jié)構(gòu)和泄放結(jié)構(gòu)的一部分，這將在下文說(shuō)明。側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210具有一個(gè)開著的通道212(見圖11和12)，該通道連通于通向泄放口170的泄放通道214。
還是看圖9，豎立管構(gòu)件204是一個(gè)非圓形截面的構(gòu)件216，后者內(nèi)形成一個(gè)清潔流體通道218(見圖10)。非圓形截面的構(gòu)件216的特殊形狀與中心管190相互協(xié)同而允許清潔的流體流進(jìn)流體通道218，同時(shí)允許由中心管190形成放氣通道220的通路(見圖11和13)。在所示的實(shí)施例中，豎立管構(gòu)件204的截面形狀類似于圓頂?shù)腣形，或有點(diǎn)兒像兩臂外張的U形，或香蕉形。盡管豎立管構(gòu)件204可以有各種形狀的截面，但應(yīng)該是不規(guī)則形狀的，以便形成放氣通道220。
豎立管構(gòu)件204具有開口端222，其允許被濾清了的流體流進(jìn)清潔流體通道218。與開口端222相反的是第二開口端224(見圖10)，其連通于通向出口156的通道226。從圖10可以看出流體是怎樣地通過(guò)折褶的過(guò)濾介體182而被過(guò)濾，怎樣流過(guò)中心管190的多孔部分，流過(guò)豎立管構(gòu)件204的開口端222，進(jìn)入清潔流體通道218，從第二開口端224流出，進(jìn)入通道226，以及從出口156流出。
現(xiàn)在來(lái)看圖9-14，更詳細(xì)地說(shuō)明中心管190。這一實(shí)施例中的中心管190不同于前一實(shí)施例中的中心管30。這一實(shí)施例中的中心管190構(gòu)造成使這一燃油過(guò)濾器組件具有一個(gè)自動(dòng)放氣結(jié)構(gòu)。放氣是燃油過(guò)濾器組件140所必需的，因?yàn)榭諝饪蓮膬蓚€(gè)途徑進(jìn)入燃油系統(tǒng)。首先，各種類型的燃油里都混有空氣?？諝鈺?huì)分離出來(lái)而上升到燃油過(guò)濾器組件140的頂部?？諝膺M(jìn)入燃油過(guò)濾器組件140的第二條途徑是出現(xiàn)在維護(hù)中。在把維修用頂蓋150重新裝到殼體152上時(shí)，會(huì)有空氣留在殼體152里。不能讓空氣流到燃油噴射器。因此，要把燃油過(guò)濾器組件140設(shè)計(jì)成具有自動(dòng)放氣系統(tǒng)228(見圖11)。放氣系統(tǒng)228允許所有空氣流向殼體152的頂部221(見圖11)，隨著某些流體(燃油)一起旁通流過(guò)過(guò)濾介體180而進(jìn)入放氣通道220并進(jìn)入泄放通道214。
從圖11可以看見，中心管190具有包括多孔部分230和非多孔部分232的外壁。多孔部分230形成內(nèi)通道231(見圖14)并與豎立管構(gòu)件204使被過(guò)濾了的流體流到開口端222，進(jìn)而流進(jìn)清潔流體通道218。非多孔部分232形成通氣通道220。通氣通道220從中心管190的部分封閉的端部234延伸到相反的端部236(見圖11和14)。部分封閉的端部234是一個(gè)具有泄放孔240的端壁238。注意圖13和14表示出的中心管190沒(méi)有連接在其上的端塊241。端塊241包括帶有泄放孔240的端壁238。泄放孔240使放氣通道220和在過(guò)濾介體180的上游側(cè)的容納未被過(guò)濾流體的空間242之間流體連通。注意泄放孔240是幾乎在或就在燃油過(guò)濾器組件140的頂上，以使其最靠近殼體152里的任何空氣。
從圖9和11可以看見，中心管190具有一個(gè)靠近底端236的通氣孔244。通氣孔244建立通氣通道220和側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210之間的流體連通。中心管190具有一對(duì)密封件246和247，它們建立中心管190和管狀構(gòu)件的圍繞側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210的部分之間的密封。密封件246和247可確保在正常過(guò)濾工作中泄放通道214密封地封閉于殼體152里的其它流體流。在維護(hù)中密封件246和247被釋放而允許泄放通道214開通于未被過(guò)濾的流體。
現(xiàn)在看圖13和14，在所示的這一實(shí)施例中，可以看見，中心管190具有一個(gè)壁或隔板249，它把中心管190的內(nèi)部分隔成通氣通道220和流入通道231。隔板249的橫截面的形狀匹配于豎立管構(gòu)件204的截面形狀。在所示的實(shí)施例中，這一形狀是圓頂?shù)腣形的，或有點(diǎn)兒像兩臂外張的U形的，或香蕉形的。當(dāng)然，可以用其它的形狀。從圖11-14可以看出，中心管190的一段260是沒(méi)有孔的。這一段260的尺寸定為使這一段處在濾芯172的安裝部位和殼體152的底端186之間。除放氣孔244之外，這一段260是沒(méi)有別的孔的。在圖13和14中，可以看出流進(jìn)通道231有一個(gè)什么樣的端壁262，其用于阻止未被過(guò)濾的流體流向通氣通道220。
從圖11可以看出，容納未被過(guò)濾流體的空間242里的流體的一小部分包括任何空氣混合物是怎樣被允許旁通流過(guò)過(guò)濾介體180而從泄放口240流出。從那里，含有空氣的一小部分流體流進(jìn)通氣通道220并通過(guò)放氣孔244流出中心管190。從那里其流進(jìn)側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210，并隨后流過(guò)泄放通道214和泄放口170。
與第一實(shí)施例相同，燃油過(guò)濾器組件140包括在中心管190和維修用頂蓋150之間的卡環(huán)結(jié)構(gòu)250?？ōh(huán)結(jié)構(gòu)250允許維修用頂蓋150被轉(zhuǎn)動(dòng)，而同時(shí)中心管190保持不轉(zhuǎn)動(dòng)?？ōh(huán)結(jié)構(gòu)250也使得并能夠在拆出維修用頂蓋150時(shí)把中心管190一并拆出。在拆出維修用頂蓋150時(shí)，卡環(huán)結(jié)構(gòu)250保持中心管190與之在一起，同時(shí)中心管190還拉出濾芯172?？ōh(huán)結(jié)構(gòu)250包括一個(gè)在維修用頂蓋150上的滑動(dòng)環(huán)252和多個(gè)與滑動(dòng)環(huán)252配對(duì)嚙合的鉤形突緣254。各個(gè)鉤形突緣254是互相間隔的，以允許流體從它們之間流過(guò)而流到泄放孔240。在所示的實(shí)施例中，各個(gè)鉤形突緣254是端塊241的一部分并且是從壁238向上伸出。
在使用中，燃油過(guò)濾器組件140按下述工作。將要被過(guò)濾的流體通過(guò)進(jìn)口154進(jìn)入燃油過(guò)濾器組件140。從那里流體流進(jìn)容納未被過(guò)濾流體的空間(unfiltered fluidvolume)242。流體(在這一例子中是燃油)流過(guò)過(guò)濾介體180。燃油中的任何水份被從燃油分離出來(lái)并依靠重力進(jìn)入濾芯172下面的腔室184。最終，水位傳感器160會(huì)指示出燃油過(guò)濾器組件140需要放水，于是泄放閥門158被打開而允許腔室184里的水泄放出去。
未被過(guò)濾的燃油流過(guò)過(guò)濾介體180并流過(guò)中心管190的多孔部分230。從那里，被過(guò)濾了的燃油流過(guò)豎立管構(gòu)件204的開口端222。然后，被濾清了的燃油流進(jìn)清潔流體通道218，流進(jìn)通道226，最后通過(guò)出口156流出殼體152。
在工作過(guò)程中，可能含有空氣的某些燃油積存在殼體152的頂部221。這些空氣、燃油、或空氣/燃油混合物從各個(gè)鉤形突緣之間流過(guò)而進(jìn)入泄放孔240。從那里，這些流體在放氣通道220(見圖11)里流動(dòng)并流過(guò)放氣孔244。然后，這些流體流進(jìn)側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210，流進(jìn)通道212并流進(jìn)泄放通道214。這些流體通過(guò)泄放口170流出泄放通道214。由于具有密封件246和247，殼體152里的其它流體被阻止流進(jìn)泄放通道214。
為了維護(hù)燃油過(guò)濾器組件140，應(yīng)把維修用頂蓋150從殼體152拆出。為此，應(yīng)相對(duì)于殼體152轉(zhuǎn)動(dòng)維修用頂蓋150，使螺紋嚙合部分168脫離。在維修用頂蓋150被轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，由于具有卡環(huán)結(jié)構(gòu)250，中心管190保持固定或不轉(zhuǎn)動(dòng)。在維修用頂蓋150和中心管190被沿直線或軸向地從殼體152拆出的過(guò)程中，密封246和247被釋放而打開泄放通道214。未被過(guò)濾的燃油從容納未被過(guò)濾流體的空間242流過(guò)管狀構(gòu)件202上的流體開口208進(jìn)入側(cè)導(dǎo)管構(gòu)件210，再進(jìn)入泄放通道214，并通過(guò)泄放口170流出殼體152。被過(guò)濾了的燃油仍然在豎立管構(gòu)件204里或慢慢地通過(guò)清潔流體通道218泄放并通過(guò)出口156流出。原來(lái)在放氣通道220里的任何流體將流過(guò)泄放通道214并通過(guò)泄放口170流出殼體152。
然后，可把維修用頂蓋150連同連接于它的中心管190和濾芯172一起整個(gè)地從殼體152拆出來(lái)。通過(guò)把濾芯172從中心管190上拉下來(lái)，釋放中心管190上的密封196和197，就可更換濾芯172。然后，把一個(gè)新的濾芯172安裝到中心管190上。為此，把那個(gè)新的濾芯滑套到中心管190上直到密封196和197在中心管190上可工作地安裝到位。
然后，把維修用頂蓋150連同連接于它的中心管190和新的濾芯172一起可工作地裝入殼體152。為此，把中心管190套在豎立管裝置200上，將其下端插進(jìn)管狀構(gòu)件202里但套在豎立管構(gòu)件204的外面。通過(guò)相對(duì)于殼體152轉(zhuǎn)動(dòng)維修用頂蓋150使螺紋嚙合部分重新嚙合。這可轉(zhuǎn)動(dòng)維修用頂蓋150，但由于具有卡環(huán)結(jié)構(gòu)250，不會(huì)使中心管190和濾芯172轉(zhuǎn)動(dòng)。使螺紋部分繼續(xù)嚙合直到密封件246和247建立起密封而將泄放通道214封閉于未被過(guò)濾的流體。把泄放通道214打開到使一個(gè)小的流量流過(guò)放氣通道。至此，燃油過(guò)濾器組件140就做好了進(jìn)行過(guò)濾的準(zhǔn)備。
C.圖15-17的實(shí)施例圖15-17中，一個(gè)裝置300包括共用同一個(gè)殼體306的過(guò)濾器組件302和曲軸箱通氣過(guò)濾器304。過(guò)濾器組件302可以是本文所討論的任何型式的過(guò)濾器組件，包括過(guò)濾器組件20。過(guò)濾器組件302和曲軸箱通氣過(guò)濾器304互相靠得很近(例如，間隔小于12英寸，典型地小于6英寸)，使得兩者共用的殼體可以用一單個(gè)模具來(lái)成形。在所示的實(shí)施例中，過(guò)濾器組件302有殼體308，而曲軸箱通氣過(guò)濾器304有殼體310。殼體308和殼體310一起構(gòu)成殼體306。在所示的實(shí)施例中，過(guò)濾器組件302和曲軸箱通氣過(guò)濾器304之間沒(méi)有共用的過(guò)濾室。確切地說(shuō)，殼體308和310是用一單個(gè)模具一起成形的而構(gòu)成殼體306。這從圖17可以看出來(lái)。
殼體306具有一個(gè)安裝突緣312。借助安裝突緣312可把裝置300安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)的一個(gè)部位上，以便發(fā)動(dòng)機(jī)與過(guò)濾器組件302和曲軸箱通氣過(guò)濾器304之間有相應(yīng)的輸入和輸出。安裝突緣312上具有螺栓或其它適當(dāng)?shù)木o固件可穿過(guò)的安裝孔314，以便安裝裝置300。如圖15所示，安裝突緣312具有進(jìn)口316、出口317以及泄放口318。進(jìn)口316允許流體諸如潤(rùn)滑油流進(jìn)過(guò)濾器組件302。過(guò)濾器組件302里裝有可對(duì)流體進(jìn)行過(guò)濾的濾芯，例如濾芯28。然后，被濾清的流體從出口317流出以供發(fā)動(dòng)機(jī)使用。在對(duì)過(guò)濾器組件302進(jìn)行維護(hù)時(shí)，可通過(guò)泄放口318把過(guò)濾器組件302里的流體泄放出去。
安裝突緣312上還有一個(gè)連通曲軸箱通氣過(guò)濾器304的進(jìn)口320。來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的吹除氣體通過(guò)進(jìn)口320進(jìn)入曲軸箱通氣過(guò)濾器304。在其中吹除氣體被過(guò)濾，而后被濾清的氣體從曲軸箱通氣過(guò)濾器304出來(lái)經(jīng)氣體出口322流出。
從圖16可以看出共用殼體306的連接部分是怎樣把殼體308和殼體310連接起來(lái)的。
過(guò)濾器組件302可以制成為上面參照?qǐng)D2-6所描述的過(guò)濾器組件。照此，所示的過(guò)濾器組件302具有一個(gè)與殼體308螺紋嚙合的維修用端蓋326。從圖17可以看出過(guò)濾器組件302的濾芯328是怎樣可工作地安裝在中心管330上。為了維護(hù)過(guò)濾器組件302，可把維修用端蓋326連同連接于其上的中心管330從殼體308拆出來(lái)。隨后可把濾芯328從中心管330上拆下來(lái)而更換之。
所示的曲軸箱通氣過(guò)濾器304可以是2003.11.17提交的待審批的PCT申請(qǐng)US03/36835中所描述的那種型式的，該申請(qǐng)要求對(duì)2002.11.18提交的美國(guó)臨時(shí)專利申請(qǐng)60/427.510有優(yōu)先權(quán)。這兩個(gè)專利申請(qǐng)本文都引用。一般地說(shuō)，曲軸箱通氣過(guò)濾器304過(guò)濾來(lái)自曲軸箱的吹除氣體，通過(guò)凝聚而除去氣體中的那些潤(rùn)滑油，而后再除去氣體里的垃圾。被凝聚的潤(rùn)滑油返回到曲軸箱，而被過(guò)濾了的氣體一般是回到發(fā)動(dòng)機(jī)的空氣濾清器。
圖17表示出曲軸箱通氣過(guò)濾器304的一個(gè)示例性實(shí)施例的內(nèi)部零件。所示的這種曲軸箱通氣過(guò)濾器304包括一個(gè)緊固于殼體310的維修用端蓋340。為了維護(hù)曲軸箱通氣過(guò)濾器304，可把維修用端蓋340從殼體310拆下來(lái)。圖17所示的實(shí)施例把曲軸箱通氣過(guò)濾器304描繪為一個(gè)頂部拆裝的結(jié)構(gòu)。
在殼體310里，具有一個(gè)可卸下并可更換的過(guò)濾元件342。所示的過(guò)濾元件342是一個(gè)兩級(jí)過(guò)濾元件344。第一級(jí)346的作用是凝聚吹除氣體里的潤(rùn)滑油或任何流體。第二級(jí)348的作用是除去氣體中的顆粒物和任何垃圾。在各較佳實(shí)施例中，第一級(jí)346包括纖維素材料的過(guò)濾介體盤卷350，而第二級(jí)348包括折褶的筒狀過(guò)濾介體352。
曲軸箱通氣過(guò)濾器304工作時(shí)接收通過(guò)進(jìn)口320來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的吹除氣體。氣體先通過(guò)第一級(jí)346。第一級(jí)346工作時(shí)把吹除氣體里的任何液體諸如潤(rùn)滑油凝聚出來(lái)。被凝聚出來(lái)的液體依靠重力向下滴落到區(qū)域354，再?gòu)倪@里通常是泄放到發(fā)動(dòng)機(jī)的油池或曲軸箱。從第一級(jí)346，氣體繼續(xù)流過(guò)可滲透的內(nèi)管356。隨后從內(nèi)管346的端部358流出并繞流過(guò)端部358，進(jìn)入第二級(jí)介體348的上游側(cè)和內(nèi)管356之間的通路。從那里，氣體流過(guò)折褶的過(guò)濾介體352，其中的沾染物和垃圾被濾除。被濾清的空氣進(jìn)入?yún)^(qū)域360并從氣體出口322流出。區(qū)域360可以裝有閥門。
權(quán)利要求
1.一種用于維護(hù)一種流體過(guò)濾器組件的方法，所述流體過(guò)濾器組件的殼體具有一個(gè)可卸下的維修用端蓋，以及所述殼體里裝有一個(gè)可卸下出并可更換的濾芯，所述方法包括a.從所述殼體拆下所述維修用端蓋，并隨所述維修用端蓋一起拆出中心管，以及打開殼體的泄放流動(dòng)通路；i.所述隨拆下所述維修用端蓋拆出中心管的步驟包括從所述殼體里拆出所述濾芯，所述濾芯是可卸下地固定于所述中心管；b.從所述中心管上拆下所述濾芯；c.把一個(gè)新的濾芯可工作地安裝在所述中心管上；d.把所述維修用端蓋連同裝有新的濾芯的所述中心管一起可工作地安裝到所述殼體里，把所述泄放流動(dòng)通路封閉。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于a.所述隨同所述維修用端蓋拆出所述中心管以打開泄放流動(dòng)通路的步驟包括i.使所述中心管運(yùn)動(dòng)以釋放所述中心管和所述殼體的各部分之間的密封結(jié)構(gòu)而打開所述殼體的所述泄放流動(dòng)通路。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于a.所述使所述中心管運(yùn)動(dòng)以釋放所述中心管和所述殼體的各部分之間的密封結(jié)構(gòu)而打開所述殼體的所述泄放流動(dòng)通路的步驟包括i.使所述中心管相對(duì)于所述殼體里的一個(gè)管狀構(gòu)件運(yùn)動(dòng)以釋放所述中心管和所述管狀構(gòu)件之間的密封從而允許流體通過(guò)所述泄放流動(dòng)通路泄放。
4.如權(quán)利要求1-3中的任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于a.所述從所述殼體拆下所述維修用端蓋并隨之一起拆出中心管的步驟包括相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)所述維修用端蓋而同時(shí)所述中心管保持不轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于a.所述中心管是用一個(gè)卡環(huán)結(jié)構(gòu)連接于所述維修用端蓋；以及b.所述從所述殼體拆下所述維修用端蓋并隨之一起拆出中心管的步驟包括相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)所述維修用端蓋而允許所述中心管上的所述卡環(huán)結(jié)構(gòu)沿著所述維修用端蓋上的一個(gè)滑動(dòng)環(huán)表面滑動(dòng)，以使所述中心管能夠在所述維修用端蓋被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)保持不轉(zhuǎn)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1-5中的任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于a.所述從所述殼體拆下所述維修用端蓋并隨之一起拆出中心管的步驟包括通過(guò)相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)所述維修用端蓋使所述維修用端蓋和所述殼體之間的螺紋嚙合脫離。
7.如權(quán)利要求1-6中的任一權(quán)利要求所述的方法，其特征在于a.從所述中心管上拆下所述濾芯包括釋放所述濾芯和所述中心管之間的密封結(jié)構(gòu)，并滑動(dòng)所述濾芯而使之脫離所述中心管。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于a.所述濾芯包括裝在第一端帽和第二端帽之間的筒狀的過(guò)濾介體構(gòu)造；以及b.所述釋放所述濾芯和所述中心管之間的密封結(jié)構(gòu)的步驟包括釋放鄰近所述第一端帽的第一密封和釋放鄰近所述第二端帽的第二密封。
9.一種采用一種過(guò)濾器的過(guò)濾方法，這種過(guò)濾器具有可卸下并可更換的濾芯，這種過(guò)濾器的殼體具有一個(gè)可卸下的維修用端蓋，拆下所述維修用端蓋就可接近所述濾芯，所述方法包括a.使將被過(guò)濾的流體i.進(jìn)入里面裝有所述可卸下并可更換的濾芯的所述殼體，所述濾芯具有筒狀的過(guò)濾介體區(qū)域，所述筒狀的過(guò)濾介體區(qū)域是安裝在一個(gè)中心管上，該中心管具有可滲透的壁并且所述壁的一部分上具有多個(gè)流體開口；A.所述中心管是可卸下地安裝于所述維修用端蓋；ii.流過(guò)所述筒狀的過(guò)濾介體區(qū)域；iii.流過(guò)所述中心管壁上的所述流體開口；以及iv.進(jìn)入一個(gè)清潔流體流動(dòng)通路；b.通過(guò)把所述濾芯可卸下地密封于所述中心管來(lái)阻止流體旁通流過(guò)所述過(guò)濾介體；以及c.通過(guò)把所述中心管可卸下地密封于所述過(guò)濾器殼體的幾個(gè)其它部分來(lái)阻止流體流進(jìn)泄放通路。
10.如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于a.所述通過(guò)把所述中心管可卸下地密封于所述過(guò)濾器殼體的幾個(gè)其它部分來(lái)阻止流體流進(jìn)泄放通路的步驟包括把所述中心管可卸下地密封于一個(gè)安裝在所述過(guò)濾器殼體里的管狀構(gòu)件。
11.如權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于它還包括a.允許未被過(guò)濾的流體的一小部分旁通流過(guò)所述過(guò)濾介體而流進(jìn)所述泄放通路。
12.如權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于a.所述中心管具有一個(gè)位于被過(guò)濾了的流體容積和未被過(guò)濾的流體容積之間的隔板；以及b.所述允許未被過(guò)濾的流體的一小部分旁通流過(guò)所述過(guò)濾介體而流進(jìn)所述泄放通路的步驟包括將未被過(guò)濾的流體通過(guò)所述中心管和所述維修用端蓋之間的一個(gè)開口引入所述未被過(guò)濾的流體容積。
13.一種流體過(guò)濾器組件，它包括a.一個(gè)有側(cè)壁的殼體，所述殼體有內(nèi)部容積、開著的進(jìn)出口、與所述內(nèi)部容積連通的進(jìn)口通道、出口通道、以及泄放通道；i.所述進(jìn)口通道允許將被過(guò)濾的流體進(jìn)入所述殼體的內(nèi)部；ii.所述出口通道為被過(guò)濾了的流體提供流出所述殼體的出路；以及iii.所述泄放通道為流體提供流出所述殼體的出路；b.一個(gè)維修用端蓋，其可卸下地安裝在所述殼體上而蓋住所述進(jìn)出口；c.一個(gè)可卸下地固定于所述維修用端蓋的中心管，所述中心管具有可滲透的壁并且所述壁的一部分上具有多個(gè)流體開口；i.所述多個(gè)流體開口連通于所述出口通道；d.一個(gè)濾芯，其可卸下地密封安裝于并包圍所述中心管；以及e.位于所述中心管和所述殼體的幾個(gè)部分之間的密封結(jié)構(gòu)，在所述流體過(guò)濾器組件進(jìn)行過(guò)濾工作時(shí)，所述密封結(jié)構(gòu)封閉所述泄放通道而使被濾清了的流體不能流進(jìn)所述泄放通道；其中，流體通過(guò)所述進(jìn)口通道流進(jìn)所述殼體，流過(guò)所述濾芯，流過(guò)所述中心管上的流體開口，以及通過(guò)所述出口通道流出所述殼體。
14.如權(quán)利要求13所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述中心管和所述殼體的幾個(gè)部分之間的所述密封結(jié)構(gòu)包括圍繞所述中心管的第一和第二密封件，以建立所述中心管和所述殼體的鄰接所述泄放通道的部分之間的第一和第二密封。
15.如權(quán)利要求13或14所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述濾芯包括至少一個(gè)可建立所述濾芯和所述中心管之間的可除去的密封的密封件。
16.如權(quán)利要求13或14所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述濾芯包括i.一個(gè)筒狀構(gòu)造的過(guò)濾介體；ii.第一和第二端帽，所述過(guò)濾介體安裝在它們之間；iii.一個(gè)鄰近所述第一端帽并建立所述濾芯和所述中心管之間的第一可除去的密封的第一密封件；iv.一個(gè)鄰近所述第二端帽并建立所述濾芯和所述中心管之間的第二可除去的密封的第二密封件；
17.如權(quán)利要求13-16中的任一權(quán)利要求所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述維修用端蓋和所述中心管由一個(gè)卡環(huán)組件相互可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接在一起。
18.如權(quán)利要求17所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述卡環(huán)組件包括i.一個(gè)在所述維修用端蓋上的向內(nèi)突的滑動(dòng)環(huán)；以及ii.多個(gè)在所述中心管上的卡合于所述滑動(dòng)環(huán)的鉤形突緣。
19.如權(quán)利要求17或18所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述維修用端蓋以其上的螺紋連接于所述殼體；以及b.所述卡環(huán)組件構(gòu)造成并安裝成能夠確保在所述維修用端蓋相對(duì)于所述殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述中心管不轉(zhuǎn)動(dòng)。
20.如權(quán)利要求13-19中的任一權(quán)利要求所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述中心管比所述濾芯長(zhǎng)。
21.如權(quán)利要求13-20中的任一權(quán)利要求所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于它還包括a.一個(gè)第二過(guò)濾器組件，其構(gòu)造成并安裝成能夠過(guò)濾來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱的吹除氣體，該第二過(guò)濾器組件包括可工作地安裝在一個(gè)殼體里的一個(gè)兩級(jí)過(guò)濾元件；i.所述第二過(guò)濾器組件的殼體和所述流體過(guò)濾器組件的殼體是同一個(gè)共用的殼體。
22.如權(quán)利要求13所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于它還包括a.在所述殼體里的一個(gè)豎立管裝置，所述豎立管裝置包括一個(gè)非圓形截面的豎立管構(gòu)件，所述豎立管構(gòu)件具有一個(gè)與所述出口通道流體連通的內(nèi)部流體通道。
23.如權(quán)利要求22所述的流體過(guò)濾器組件，其特征在于a.所述中心管包括一個(gè)把它的內(nèi)部分隔成第一和第二流動(dòng)通道的隔板；i.所述第一流動(dòng)通道是流體連通于所述內(nèi)部豎立管流體通道；以及ii.所述第二流體通道是流體連通于在所述濾芯和所述泄放通道的上游的容納未被過(guò)濾流體的空間。
24.一種流體過(guò)濾系統(tǒng)，它包括a.用流體工作的發(fā)動(dòng)機(jī)；以及b.如權(quán)利要求13-23中的任一權(quán)利要求所述的流體過(guò)濾器組件，其可工作地安裝于所述發(fā)動(dòng)機(jī)，用于濾清所述發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)用的流體。
全文摘要
一種流體過(guò)濾器組件包括一個(gè)殼體、一個(gè)維修用端蓋、一個(gè)可卸下地緊固于維修用端蓋的中心管、一個(gè)可卸下地密封于并圍繞著中心管的濾芯、以及密封結(jié)構(gòu)。在流體過(guò)濾器組件進(jìn)行過(guò)濾工作時(shí)，密封結(jié)構(gòu)是在中心管和殼體的幾個(gè)部分之間，而封閉一個(gè)泄放通道，使被濾清的流體不會(huì)流進(jìn)泄放通道。流體過(guò)濾器組件在正常工作過(guò)程中允許流體通過(guò)進(jìn)口通道流進(jìn)殼體，流過(guò)濾芯，流過(guò)中心管上的開口，而后通過(guò)出口通道流出殼體。用于維護(hù)過(guò)濾器的方法包括從殼體拆下維修用端蓋，并隨維修用端蓋一起拆出中心管，以及打開殼體的泄放流動(dòng)通路；接著，從中心管上拆下濾芯，把一個(gè)新的濾芯可工作地安裝在中心管上；再接著，把維修用端蓋連同裝有新的濾芯的中心管一起可工作地安裝到殼體里，把泄放流動(dòng)通路封閉。過(guò)濾方法使將被過(guò)濾的流體進(jìn)入內(nèi)部裝有一個(gè)可卸下并可更換的濾芯的殼體，然后使流體流過(guò)濾芯的筒狀過(guò)濾介體，再后流過(guò)中心管上的流體開口而流進(jìn)一個(gè)清潔流體流動(dòng)通路。示例性的方法還包括通過(guò)把中心管可卸下地密封于過(guò)濾器殼體的幾個(gè)其他部分來(lái)阻止流體流進(jìn)泄放通路?？刹捎帽疚奶岢龅倪@種過(guò)濾器組件的系統(tǒng)包括燃油系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
文檔編號(hào)B01D35/16GK1753715SQ200480005427
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月28日
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