氣化爐粉煤過(guò)濾器及其過(guò)濾方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣化爐粉煤過(guò)濾器及其過(guò)濾方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖1所示，為氣化爐工作流程圖。在煤氣化過(guò)程中，氣化爐的粉煤通常是需要經(jīng)過(guò)粉碎、并通過(guò)振動(dòng)篩初步篩濾后經(jīng)傳送帶至粉煤儲(chǔ)倉(cāng)，然后通過(guò)氣體加壓送至煤粉分流倉(cāng)，并通過(guò)數(shù)個(gè)粉煤管道直接分別送進(jìn)燃燒器。其中，雖然在粉碎后設(shè)有過(guò)濾器(例如振動(dòng)篩)，然而，由于煤粉過(guò)濾后，仍然要經(jīng)過(guò)多級(jí)傳送且路徑較長(zhǎng)，才能到達(dá)燃燒器。并且在輸送途中，因傳送帶的破損及管道、儲(chǔ)罐加工或使用過(guò)程中產(chǎn)生的金屬碎片及異物，這些碎片及異物通常情況下是大于10_的，因而其將無(wú)法通過(guò)燃燒器噴口，從而會(huì)造成局部堵塞，使燃燒器無(wú)法正常工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)給整套氣化裝置造成較大危害。因而，在燃燒器進(jìn)口前加過(guò)濾器成了一種必須。然而，由于燃燒器煤粉進(jìn)口通常為多根，且內(nèi)徑較小(50mm以下)，所以加裝過(guò)濾器必須保證暢通不間斷，并利于濾渣等，而如果將現(xiàn)有的針對(duì)粉碎煤設(shè)置的過(guò)濾篩網(wǎng)直接設(shè)置于這些直徑很小的燃燒器進(jìn)口前，不僅容易被堵塞，而且也不易清理，鑒于此我們研發(fā)了氣化爐粉煤過(guò)濾器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于，提供一種設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其主要是過(guò)濾在輸送途中，因傳送帶的破損及管道、儲(chǔ)罐加工或使用過(guò)程中產(chǎn)生的大于1mm的金屬碎片及異物。
[0004]本發(fā)明另一目的在于，提供一種不易堵塞的和易于清理的氣化爐粉煤過(guò)濾器。
[0005]為達(dá)上述目的，本發(fā)明的一種置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其包含:
一個(gè)本體，該本體具有一個(gè)連接煤粉輸送管道的進(jìn)口，及一個(gè)連接燃燒器的出口 ；
一個(gè)斜置于該本體中的過(guò)濾器，該過(guò)濾器靠近出口端與本體側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)異物沉淀區(qū)。
[0006]其中:
該過(guò)濾板與本體軸線的傾斜角度為15度至60度。
[0007]該本體的兩端分別設(shè)有一個(gè)法蘭盤(pán)以便借助法蘭盤(pán)與輸送管道及燃燒器連接固定，且該本體兩端具有縮頸段以使該氣化爐粉煤過(guò)濾器中間具有一個(gè)較大的過(guò)濾空間。
[0008]該過(guò)濾板為由數(shù)個(gè)通條構(gòu)成柵格狀的斜齒板。
[0009]構(gòu)成柵格的通條是由本體的入口向出口方向延伸以降低被攔截的異物滑動(dòng)的阻力。
[0010]通條的橫截面為三角形、圓形、橢圓形或水滴形以便降低煤粉流動(dòng)阻力并使異物更容易沿著斜面下滑。
[0011]在本體的側(cè)壁對(duì)應(yīng)異物沉淀區(qū)之處設(shè)置有便于取出異物及雜質(zhì)的清渣口，該活動(dòng)清渣口為帶封堵的快速接頭。
[0012]在清渣口處設(shè)有為了增加沉淀區(qū)的容積以避免對(duì)過(guò)濾通道的阻礙的一個(gè)儲(chǔ)存空間，該存儲(chǔ)空間為一個(gè)導(dǎo)出管，該導(dǎo)出管一端固接在本體側(cè)壁上，另一端固設(shè)于帶封堵的快速接頭。
[0013]在本體的內(nèi)側(cè)靠近入口處對(duì)應(yīng)該異物沉淀區(qū)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流板以使氣流在異物沉淀區(qū)上方產(chǎn)生較強(qiáng)的渦流而將沉積的煤粉更充分的吹起。
[0014]較佳的該導(dǎo)流板是采用圓鋼焊接而成以構(gòu)成較強(qiáng)的氣流擾動(dòng)效果。
[0015]本發(fā)明還提供了一種氣化爐粉煤過(guò)濾方法，其是將煤粉在壓縮氣體的作用下由一過(guò)濾裝置的進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器，并且經(jīng)過(guò)傾斜設(shè)置的過(guò)濾板過(guò)濾后由出口進(jìn)入燃燒器；其中，煤粉中夾雜的異物及雜質(zhì)被過(guò)濾板攔截，并在傾斜設(shè)置的過(guò)濾板的作用下流向異物沉淀區(qū)處儲(chǔ)存。
[0016]借助上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的一種置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器可有效的攔截在輸送途中，因傳送帶的破損及管道、儲(chǔ)罐加工或使用過(guò)程中產(chǎn)生的大于10_的金屬碎片及異物，并且不易被堵塞。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為氣化爐工作流程圖。
[0018]圖2為本發(fā)明一具體實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖2的B向示意圖。
[0020]符號(hào)說(shuō)明:
本體I 法蘭盤(pán)2 過(guò)濾板3 異物沉淀區(qū)21 入口 11
出口 12
帶封堵的快速接頭F 連通管33 存儲(chǔ)空間22 斜齒20。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為使本發(fā)明得到清楚的了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。但不應(yīng)將此理解為對(duì)本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本
【發(fā)明內(nèi)容】
所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
[0022]本發(fā)明主要是鑒于燃燒器煤粉進(jìn)口通常為多根，且內(nèi)徑較小(一般在50mm以下)，如果采用常規(guī)的紗網(wǎng)或爐箅子作為過(guò)濾器直接罩在燃燒器煤粉進(jìn)口，常常會(huì)因粉煤粘連或者被攔截的異物聚集并粘連粉煤而將過(guò)濾器堵塞，所以加裝的過(guò)濾器必須保證暢通不間斷，并利于濾渣及清潔。
[0023]實(shí)施例1 如圖2及圖3所示，為本發(fā)明一具體實(shí)施例的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖及其B向示意圖。其為一種設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，該氣化爐粉煤過(guò)濾器包含一管狀的本體1，于本實(shí)施例中，該本體I為圓柱形，較佳的是該圓柱形本體兩端可具有縮頸段，該縮頸段為直線或曲線過(guò)度，以使該氣化爐粉煤過(guò)濾器中間具有一個(gè)較大的過(guò)濾空間。本領(lǐng)域技術(shù)人員可知曉的是，該本體截面并不限于為圓形，亦可采用方形等多邊形柱體。
[0024]該本體I的兩端分別設(shè)有一個(gè)法蘭盤(pán)2，以便借助法蘭盤(pán)與輸送管道及燃燒器連接固定。
[0025]在該本體I的中段內(nèi)部設(shè)有一傾斜的過(guò)濾板3，該過(guò)濾板3與本體I軸線的傾斜角度α較佳為15度至60度，以便使被攔截的異物容易向過(guò)濾板3鄰近出口的一端滑動(dòng)，并能使過(guò)濾板3與本體I的桶壁之間形成一個(gè)異物沉淀區(qū)21，從而避免出現(xiàn)過(guò)濾板3被堵死的情況發(fā)生，于本實(shí)施例中α為30度。
[0026]其中，該過(guò)濾板優(yōu)選為柵格狀的斜齒板，該斜齒板是由數(shù)個(gè)通條構(gòu)成柵格狀。
[0027]其中，構(gòu)成柵格的通條較佳為順著氣流流動(dòng)的方向傾斜(即由本體I的入口 11向出口 12方向延伸)，以降低被攔截的異物滑動(dòng)的阻力。
[0028]其中，通條的橫截面較佳為三角形，以便降低煤粉流動(dòng)阻力，并使異物更容易沿著斜面下滑，當(dāng)然也可以采用圓形或橢圓形以及水滴形截面以避免煤粉被吸附而造成過(guò)濾板3被堵塞。
[0029]實(shí)施例2
于本實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)快速清渣，可以在上一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在本體I的側(cè)壁鄰近異物沉淀區(qū)21之處設(shè)置一活動(dòng)清渣口，該活動(dòng)清渣口較佳為帶封堵的快速接頭F，以便于取出異物及雜質(zhì)。
[0030]其中，工作時(shí)，煤粉在壓縮氣體的作用下由進(jìn)口 11水平進(jìn)入過(guò)濾器經(jīng)過(guò)過(guò)濾板3(斜齒20)過(guò)濾后由出口 12進(jìn)入燃燒器。在斜齒20的作用下，異物及雜質(zhì)流向異物沉淀區(qū)21處儲(chǔ)存。而帶封堵的快速接頭F可便于取出異物及雜質(zhì)，從而保證了過(guò)濾器連續(xù)暢通。
[0031]實(shí)施例3
為了進(jìn)一步增加沉淀區(qū)22的容積且避免對(duì)過(guò)濾通道的阻礙，較佳的可在清渣口處設(shè)有一儲(chǔ)存空間22，在本實(shí)施例中于本體I與帶封堵的快速接頭F之間設(shè)有一個(gè)連通管33，該連通管33構(gòu)成一存儲(chǔ)空間22，該連通管33 —端固接在本體I側(cè)壁上，另一端固設(shè)該帶封堵的快速接頭Ε，從而使該導(dǎo)出管內(nèi)部形成存儲(chǔ)空間22可容置更多的異物。
[0032]其中，堆積在沉淀區(qū)21的除了被過(guò)濾的異物，實(shí)際上還包含一些沉淀的煤粉，這些煤粉可在氣流的吹動(dòng)下重新飄起而通過(guò)過(guò)濾器。
[0033]為了增強(qiáng)氣流對(duì)沉淀的煤粉的吹起效果，于本實(shí)施例中，亦可在本體I的內(nèi)側(cè)靠近入口 11處對(duì)應(yīng)該異物沉淀區(qū)21設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流板31，于本實(shí)施中是設(shè)有2個(gè)，其中第一個(gè)長(zhǎng)度尺寸為該本體圓周的6分之I，第二個(gè)為4分之I。以使氣流在異物沉淀區(qū)21上方產(chǎn)生較強(qiáng)的渦流，而能將沉積的煤粉更充分的吹起。
[0034]其中，較佳的該導(dǎo)流板31是采用圓鋼焊接而成，以構(gòu)成較強(qiáng)的氣流擾動(dòng)效果。
[0035]借助上述技術(shù)方案，本發(fā)明的一種設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器具有連續(xù)工作性強(qiáng)，體積小且易于清渣等優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，其包含: 一個(gè)本體，該本體具有一個(gè)連接煤粉輸送管道的進(jìn)口，及一個(gè)連接燃燒器的出口 ； 一個(gè)斜置于該本體中的過(guò)濾器，該過(guò)濾器靠近出口端與本體側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)異物沉淀區(qū)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，該過(guò)濾板3與本體I軸線的傾斜角度為15度至60度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，該本體的兩端分別設(shè)有一個(gè)法蘭盤(pán)以便借助法蘭盤(pán)與輸送管道及燃燒器連接固定，且該本體兩端具有縮頸段以使該氣化爐粉煤過(guò)濾器中間具有一個(gè)較大的過(guò)濾空間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，該過(guò)濾板為由數(shù)個(gè)通條構(gòu)成柵格狀的斜齒板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，構(gòu)成柵格的通條是由本體的入口向出口方向延伸以降低被攔截的異物滑動(dòng)的阻力。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，通條的橫截面為三角形、圓形、橢圓形或水滴形以便降低煤粉流動(dòng)阻力并使異物更容易沿著斜面下滑。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，在本體的側(cè)壁對(duì)應(yīng)異物沉淀區(qū)之處設(shè)置有便于取出異物及雜質(zhì)的清渣口，該活動(dòng)清渣口為帶封堵的快速接頭。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，在清渣口處設(shè)有為了增加沉淀區(qū)的容積以避免對(duì)過(guò)濾通道的阻礙的一個(gè)儲(chǔ)存空間，該存儲(chǔ)空間為一個(gè)導(dǎo)出管，該導(dǎo)出管一端固接在本體側(cè)壁上，另一端固設(shè)于帶封堵的快速接頭。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器，其特征在于，在本體的內(nèi)側(cè)靠近入口處對(duì)應(yīng)該異物沉淀區(qū)設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)流板以使氣流在異物沉淀區(qū)上方產(chǎn)生較強(qiáng)的渦流而將沉積的煤粉更充分的吹起。10.一種氣化爐粉煤過(guò)濾方法，其特征在于，將煤粉在壓縮氣體的作用下由一過(guò)濾裝置的進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器，并且經(jīng)過(guò)傾斜設(shè)置的過(guò)濾板過(guò)濾后由出口進(jìn)入燃燒器；其中，煤粉中夾雜的異物及雜質(zhì)被過(guò)濾板攔截，并在傾斜設(shè)置的過(guò)濾板的作用下流向異物沉淀區(qū)處儲(chǔ)存。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器及其過(guò)濾方法，其包含：一個(gè)本體，該本體具有一個(gè)連接煤粉輸送管道的進(jìn)口，及一個(gè)連接燃燒器的出口；一個(gè)斜置于該本體中的過(guò)濾器，該過(guò)濾器靠近出口端與本體側(cè)壁構(gòu)成一個(gè)異物沉淀區(qū)。該方法借助于傾斜的過(guò)濾器的一端形成的異物沉淀區(qū)，可避免對(duì)過(guò)濾裝置造成的堵塞。本發(fā)明一種設(shè)置于燃燒器前端的氣化爐粉煤過(guò)濾器具有連續(xù)工作性強(qiáng)，體積小且易于清渣等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C10J3/50
【公開(kāi)號(hào)】CN104962318
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510400633
【發(fā)明人】楊大水
【申請(qǐng)人】楊大水
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月9日