洗液循環(huán)抽入噴淋管14中進(jìn)行噴洗，節(jié)約了水資源，降低了裝置的使用成本，且提高了清洗效果，電加熱層13可將清洗液加熱，能夠有效去油，避免油污粘附在工件上，清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液落下進(jìn)入廢液槽7中，紗布層8可將廢液中的油污吸附，出水管9上的過(guò)濾網(wǎng)可過(guò)濾雜質(zhì)，保證了循環(huán)清洗的效果；清洗只后的工件進(jìn)入滑板16上并沿著滑板16下滑進(jìn)入干燥箱18中，清洗液由瀝水孔下落，工件進(jìn)入干燥箱18內(nèi)部，鼓風(fēng)機(jī)19和電加熱裝置21工作往吹風(fēng)管20內(nèi)部鼓入熱風(fēng)并由風(fēng)罩22吹出，對(duì)工件進(jìn)行熱風(fēng)干燥，風(fēng)罩22上設(shè)有很多通風(fēng)孔，進(jìn)一步的提高了烘干效果，烘干后的工件避免了生銹，便于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸，提高了熱處理加工的效率。本實(shí)用新型熱處理用工件清洗干燥裝置，集工件清洗和烘干于一體，清洗過(guò)程中采用清洗液循環(huán)噴洗和刷洗兩種方式對(duì)工件進(jìn)行清洗，清洗效果好、效率高，且節(jié)約水資源，降低了成本，清洗過(guò)程中能夠有效去油，避免油污粘附在工件上，另外整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度高。
[0017]本實(shí)用新型的工作原理是:裝置工作時(shí)，輸送帶2將工件輸送至清洗箱1內(nèi)部的篩網(wǎng)4上，由于篩網(wǎng)4傾斜設(shè)置，工件沿著篩網(wǎng)4往右滑落，滑落過(guò)程中，清洗液由噴淋管14中噴出對(duì)工件進(jìn)行噴洗，同時(shí)毛刷輥5轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行刷洗，保證了清洗效果，水栗10將清洗液循環(huán)抽入噴淋管14中進(jìn)行噴洗，節(jié)約了水資源，降低了裝置的使用成本，且提高了清洗效果，電加熱層13可將清洗液加熱，能夠有效去油，避免油污粘附在工件上，清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢液落下進(jìn)入廢液槽7中，紗布層8可將廢液中的油污吸附，出水管9上的過(guò)濾網(wǎng)可過(guò)濾雜質(zhì)，保證了循環(huán)清洗的效果；清洗只后的工件進(jìn)入滑板16上并沿著滑板16下滑進(jìn)入干燥箱18中，清洗液由瀝水孔下落，工件進(jìn)入干燥箱18內(nèi)部，鼓風(fēng)機(jī)19和電加熱裝置21工作往吹風(fēng)管20內(nèi)部鼓入熱風(fēng)并由風(fēng)罩22吹出，對(duì)工件進(jìn)行熱風(fēng)干燥，風(fēng)罩22上設(shè)有很多通風(fēng)孔，進(jìn)一步的提高了烘干效果，烘干后的工件避免了生銹，便于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸，提高了熱處理加工的效率。
[0018]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0019]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱處理用工件清洗干燥裝置，包括清洗箱，其特征在于，所述清洗箱內(nèi)部上側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，清洗箱左側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶右端通過(guò)導(dǎo)料板與篩網(wǎng)的左端相連接，篩網(wǎng)上側(cè)由左至右共設(shè)有五個(gè)毛刷輥，五個(gè)毛刷輥均與篩網(wǎng)平行設(shè)置，毛刷輥外壁上均勻覆蓋有毛刷，清洗箱下側(cè)設(shè)有廢液槽，清洗箱與廢液槽相連通，廢液槽上側(cè)固設(shè)有紗布層，廢液槽底部中心處連接有出水管，出水管另一端與豎直設(shè)置的循環(huán)水管連接，循環(huán)水管上設(shè)有水栗，循環(huán)水管頂端與進(jìn)水管連接，進(jìn)水管水平設(shè)置的一段外壁上設(shè)有電加熱層，進(jìn)水管底端與清洗箱內(nèi)部上側(cè)水平設(shè)置的噴淋管的進(jìn)水口連接，噴淋管下側(cè)外壁上均勻設(shè)有若干個(gè)噴頭，清洗箱右側(cè)設(shè)有干燥箱，干燥箱內(nèi)部?jī)A斜設(shè)有滑板，滑板左端伸出干燥箱外側(cè)并與篩網(wǎng)右端相連，滑板右端伸出干燥箱外側(cè)并與干燥箱右側(cè)的收集箱相連接，干燥箱上側(cè)設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)下側(cè)連接有吹風(fēng)管，出水管上設(shè)有電加熱裝置，吹風(fēng)管底端伸入干燥箱內(nèi)部且連接有風(fēng)罩。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件清洗干燥裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)傾斜設(shè)置且與水平面的夾角為8-15°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件清洗干燥裝置，其特征在于，所述紗布層的厚度為 15_20mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件清洗干燥裝置，其特征在于，所述出水管頂端設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件清洗干燥裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管為L(zhǎng)形水管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件清洗干燥裝置，其特征在于，所述噴頭的個(gè)數(shù)為10-15個(gè)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件清洗干燥裝置，其特征在于，所述滑板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)瀝水孔。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱處理用工件清洗干燥裝置，其特征在于，所述風(fēng)罩下側(cè)外壁上均勻開(kāi)設(shè)有若干個(gè)通風(fēng)孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱處理用工件清洗干燥裝置，包括清洗箱，清洗箱內(nèi)部上側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，清洗箱左側(cè)設(shè)有輸送帶，輸送帶右端通過(guò)導(dǎo)料板與篩網(wǎng)的左端相連接，篩網(wǎng)上側(cè)由左至右共設(shè)有五個(gè)毛刷輥，五個(gè)毛刷輥均與篩網(wǎng)平行設(shè)置，毛刷輥外壁上均勻覆蓋有毛刷，清洗箱下側(cè)設(shè)有廢液槽，清洗箱與廢液槽相連通，廢液槽上側(cè)固設(shè)有紗布層，廢液槽底部中心處連接有出水管，本實(shí)用新型熱處理用工件清洗干燥裝置，集工件清洗和烘干于一體，清洗過(guò)程中采用清洗液循環(huán)噴洗和刷洗兩種方式對(duì)工件進(jìn)行清洗，清洗效果好、效率高，且節(jié)約水資源，降低了成本，清洗過(guò)程中能夠有效去油，避免油污粘附在工件上，另外整個(gè)過(guò)程無(wú)需人工操作，自動(dòng)化程度高。
【IPC分類】B08B1/02, F26B15/12, B08B3/10, B08B3/02, F26B21/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205074264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520744341
【發(fā)明人】顧逸蓉, 顧宗華, 孫建達(dá), 顧逸君
【申請(qǐng)人】寧波興波機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年9月23日