一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]滲硼，是將硼原子擴(kuò)散進(jìn)入金屬表層，形成硬質(zhì)滲硼層的表面強(qiáng)化化學(xué)熱處理過程。很久以前，人們就認(rèn)識(shí)到了這種堅(jiān)硬的硼化物層可以用于減少磨損。早在1895年，Moissan就探討過鋼滲硼的可能性。從那以后，開始了此領(lǐng)域的大量研究。直到今天，人們通過對滲硼層性能、產(chǎn)生過程、技術(shù)及工程應(yīng)用的大量卓有成效的研究，使?jié)B硼成為了材料具備高強(qiáng)耐磨表層的最佳方法之一。然而，當(dāng)前滲硼還存在一些問題，主要表現(xiàn)在滲硼工藝不夠完善、滲層高脆性、零件變形后難以修復(fù)、滲劑價(jià)格昂貴等方面。
[0003]目前所使用的滲硼技術(shù)，在操作過程中會(huì)耗費(fèi)很多能源，此外對硼資源的使用率不高，從而造成了資源的浪費(fèi)，不復(fù)合現(xiàn)代節(jié)約型生產(chǎn)的要求，因此急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決上述技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝。
[0005]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是:
一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝，包括以下步驟:
(1)鋼質(zhì)工件胚料打磨、修整、除銹；
(2)鋼質(zhì)工件表面清洗；
(3)將鋼質(zhì)工件放入硼液中，并加熱至900-960攝氏度，溫度保持3-5小時(shí)；
(4)將工件取出冷卻，待工件冷卻后對其進(jìn)行淬火、回火處理。
[0006]硼液中各成分質(zhì)量份為:無水硼砂75-90份，碳酸鈉10-15份，碳酸氫鈉5-8份，碳化硅16-20份，氯化鈉2-8份。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:操作步驟簡單，工藝過程簡單，加工過程中所消耗的能源較少，對硼資源的利用率較高，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0008]一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝，包括以下步驟:(1)鋼質(zhì)工件胚料打磨、修整、除銹；
(2)鋼質(zhì)工件表面清洗；(3)將鋼質(zhì)工件放入硼液中，并加熱至950攝氏度，溫度保持4小時(shí)；(4)將工件取出冷卻，待工件冷卻后對其進(jìn)行淬火、回火處理。硼液中各成分質(zhì)量份為:無水硼砂85份，碳酸鈉14份，碳酸氫鈉8份，碳化硅16份，氯化鈉2份。操作步驟簡單，工藝過程簡單，加工過程中所消耗的能源較少，對硼資源的利用率較高，易于推廣。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝，其特征在于:包括以下步驟: (1)鋼質(zhì)工件胚料打磨、修整、除銹； (2)鋼質(zhì)工件表面清洗； (3)將鋼質(zhì)工件放入硼液中，并加熱至900-960攝氏度，溫度保持3-5小時(shí)； (4)將工件取出冷卻，待工件冷卻后對其進(jìn)行淬火、回火處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝，其特征在于:硼液中各成分質(zhì)量份為:無水硼砂75-90份，碳酸鈉10-15份，碳酸氫鈉5-8份，碳化硅16-20份，氯化鈉2_8份。
【專利摘要】一種鋼質(zhì)工件表面滲硼工藝，包括以下步驟：（1）鋼質(zhì)工件胚料打磨、修整、除銹；（2）鋼質(zhì)工件表面清洗；（3）將鋼質(zhì)工件放入硼液中，并加熱至900-960攝氏度，溫度保持3-5小時(shí)；（4）將工件取出冷卻，待工件冷卻后對其進(jìn)行淬火、回火處理。本發(fā)明的有益效果是：操作步驟簡單，工藝過程簡單，加工過程中所消耗的能源較少，對硼資源的利用率較高，易于推廣。
【IPC分類】C23C8/40
【公開號(hào)】CN105154817
【申請?zhí)枴緾N201510552287
【發(fā)明人】趙文剛
【申請人】太倉順如成建筑材料有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年9月2日