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一種板材拋光裝置的制作方法

文檔序號:11076769閱讀:767來源:國知局
一種板材拋光裝置的制造方法

本發(fā)明屬于木材加工技術領域,具體涉及一種板材拋光裝置。



背景技術:

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?;蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行的修飾加工。拋光以得到光滑表面或鏡面光澤為目的。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光時,高速旋轉的拋光輪壓向工件,使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達Ra0.63~0.01微米;當采用非油脂性的消光拋光劑時,可對光亮表面消光以改善外觀。但是手工拋光效率低,噪音大。因此有必要設計一種新型的拋光裝置。



技術實現要素:

根據以上現有技術的不足,本發(fā)明所要解決的技術問題是提出一種板材拋光裝置,通過。

為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:一種板材拋光裝置包括箱體、拋光臺、拋光液擠出裝置、拋光機、傳動裝置和電機,拋光臺位于箱體內,拋光臺與箱體底面平行,拋光臺上方設有拋光機,拋光臺內設有拋光液擠出裝置,箱體的內壁設有電機,電機通過傳動裝置分別與拋光機和拋光液擠出裝置相連,箱體側壁還設有用于防塵的蓋板。

所述傳動裝置包括第一繞線輪、第一拉繩、第一滑塊、第一滑軌、第一彈性元件、轉軸、齒輪、齒條、第二彈性元件、第二滑塊、第二滑軌、第二繞線輪和第二拉繩,轉軸與箱體內壁上的電機相連垂直設于箱體底面,轉軸上依次設有第一繞線輪和第二繞線輪,箱體內頂部安裝有第一滑軌,第一滑軌上安裝有第一滑塊,第一滑塊一端連接有彈性原件,第一滑塊的另一端連接有第一拉繩,第一拉繩纏繞在第一繞線輪上,第一滑塊上連接有拋光機,在箱體底部與第一滑軌相對位置設有第二滑軌,第二滑軌上安裝有第二滑塊,第二滑塊一端連接有彈性原件,第二滑塊的另一端連接有第二拉繩,第二拉繩纏繞在第二繞線輪上,第二滑塊上連接齒條,齒條上連接有拋光液擠出裝置,齒條與拋光液擠出裝置之間設有轉動齒輪。所述拋光液擠出裝置包括擠出頭和本體,本體上設有直齒,直尺與轉動齒輪嚙合,擠出頭伸出拋光臺。所述拋光機為羊毛拋光盤。所述箱體內壁設有用于隔絕噪音的隔音棉。所述電機為步進電機。

本發(fā)明有益效果是:本發(fā)明直接將板材固定在箱體內的拋光臺上通過電機轉動,帶動拋光裝置來回運動實現拋光,同時擠出定量的拋光液輔助拋光,因為板材在箱體內拋光,可以有效避免噪音和揚塵的污染。

附圖說明

下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:

圖1是本發(fā)明的具體實施方式的板材拋光裝置的結構圖。

其中,1、箱體,2、第二拉繩,3、拋光臺,4、第二滑軌,5、第二滑塊,6、齒條,7、第二彈性原件,8、第二繞線輪,9、轉軸,10、齒輪,11、齒輪軸,12、板材,13、本體,14、擠出頭,15、拋光機,16、連桿,17、第一繞線輪,18、電機,19、第一拉繩,20、第一滑塊,21、第一滑軌,22、第一彈性原件,23、蓋板。

具體實施方式

下面對照附圖,通過對實施例的描述,本發(fā)明的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等,作進一步詳細的說明,以幫助本領域技術人員對本發(fā)明的發(fā)明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

如圖所示,一種板材拋光裝置包括箱體1、拋光臺3、拋光液擠出裝置、拋光機15、傳動裝置和電機18,拋光臺3位于箱體1內,拋光臺3與箱體1底面平行,拋光臺3上方設有拋光機15,拋光臺3內設有拋光液擠出裝置,箱體1的內壁設有電機18,電機18通過傳動裝置分別與拋光機15和拋光液擠出裝置相連,箱體1側壁還設有用于防塵的蓋板23。所述傳動裝置包括第一繞線輪17、第一拉繩19、第一滑塊20、第一滑軌21、第一彈性元件22、轉軸9、齒輪10、齒條6、第二彈性元件、第二滑塊5、第二滑軌4、第二繞線輪8和第二拉繩2,轉軸9與箱體1內壁上的電機18相連垂直設于箱體1底面,轉軸9上依次設有第一繞線輪17和第二繞線輪8,箱體1內頂部安裝有第一滑軌21,第一滑軌21上安裝有第一滑塊20,第一滑塊20一端連接有彈性原件,第一滑塊20的另一端連接有第一拉繩19,第一拉繩19纏繞在第一繞線輪17上,第一滑塊20上連接有拋光機15,在箱體1底部與第一滑軌21相對位置設有第二滑軌4,第二滑軌4上安裝有第二滑塊5,第二滑塊5一端連接有第二彈性原件7,第二滑塊5的另一端連接有第二拉繩2,第二拉繩2纏繞在第二繞線輪8上,第二滑塊5上連接齒條6,齒條6上連接有拋光液擠出裝置,齒條6與拋光液擠出裝置之間設有轉動齒輪10,電機18正轉,通過轉軸9帶動第一拉線輪和第二拉線輪轉動,拉繩纏繞在繞線輪上,拉繩拉動滑塊移動,從而控制拋光機15沿拋光臺3水平移動,電機18反轉時,在第一彈性原件22的作用下,拋光機15復位,實現拋光機15在板材12上的往復運動。所述拋光液擠出裝置包括擠出頭14和本體13,本體13上設有直齒,直尺與轉動齒輪10嚙合,擠出頭14伸出拋光臺3,拉繩帶動齒條6的往復運動,可以擠壓本體13,使其流出拋光液輔助拋光。所述拋光機15為羊毛拋光盤。所述箱體1內壁設有用于隔絕噪音的隔音棉。電機18為步進電機18,方便精確控制。

上面結合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述,顯然本發(fā)明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發(fā)明的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進,或未經改進將本發(fā)明的構思和技術方案直接應用于其它場合的,均在本發(fā)明的保護范圍之內。本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。

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