一種蜂窩板材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱塑性蜂窩板材的制造領(lǐng)域，尤其涉及一種蜂窩板材。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有專利中，公開號(hào)為CN102689458A的專利文獻(xiàn)公開了一種熱塑性蜂窩板及其制備方法，通過雙層復(fù)合管熱粘接形成蜂窩體，通過對(duì)蜂窩體切割形成蜂窩基材，對(duì)蜂窩基材進(jìn)行熱壓使其表層熔化形成膠瘤，這種膠瘤體積大并且連接強(qiáng)度很高，遠(yuǎn)高于管材外層之間的粘接強(qiáng)度或者熱絲切割形成的表面小膠瘤的連接強(qiáng)度。對(duì)于面積要求較小的蜂窩板材，可以對(duì)單個(gè)蜂窩基材進(jìn)行熱壓獲得，對(duì)于面積要求較大的蜂窩板材，可以通過多個(gè)蜂窩基材拼合貼緊后進(jìn)行熱壓獲得，理論上可以獲得無限大面積的板材。上述專利文獻(xiàn)中，所生產(chǎn)的熱塑性蜂窩板材由于蜂窩熔化形成膠瘤，故而板材成型表面會(huì)顯現(xiàn)出蜂窩孔形狀。同時(shí)，該熱塑性蜂窩板多數(shù)用于戶外，故需在表面涂裝油漆。那么，就大幅面油漆板材而言，整體板面的孔狀且規(guī)律的凹凸感就會(huì)更加明顯。由于該產(chǎn)品主要面向汽車行業(yè)，普通板材表面上漆已經(jīng)滿足不了高端汽車的要求；同時(shí)面對(duì)玻璃鋼板材的競(jìng)爭(zhēng)，板材表面的平整度必須改善。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種表面平整度高的蜂窩板材。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種蜂窩板材，包括塑料蜂窩芯材層，在塑料蜂窩芯材層的上下兩面熱熔貼合混紡玻纖布層，混紡玻纖布層的外面貼合塑料薄膜層，塑料薄膜層上貼合布層，所述布層位于塑料薄膜層與混紡玻纖布層之間，塑料薄膜層的外面設(shè)有漆層。
[0006]作為優(yōu)選，所述塑料薄膜層由單層或多層PP片/膜組成，塑料薄膜層的厚度為0.2mm ?1.5mm 0
[0007]作為優(yōu)選，所述布層為紙質(zhì)、無紡布或氈質(zhì)材料。
[0008]本實(shí)用新型具有表面光澤度高，平整度好，具有平面效果的有益效果。
【附圖說明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型蜂窩板材的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型打磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 一種蜂窩板材的制備方法，包括以下步驟:
[0012]I)在塑料蜂窩芯材的頂面和底面分別熱熔貼合混紡玻纖布；
[0013]2)在塑料蜂窩芯材頂面的混紡玻纖布的頂面熱熔貼合PP片/膜，在塑料蜂窩芯材底面的混紡玻纖布的底面熱熔貼合PP片/膜；
[0014]3)將冷卻定型的蜂窩板表面通過打磨機(jī)打磨；
[0015]4)在打磨好的蜂窩板的表面進(jìn)行油漆涂裝處理。
[0016]上述打磨好的熱塑性蜂窩板，對(duì)其表面涂抹一層漆層。
[0017]上述步驟2)中的PP片/膜可以是一層或多層布層，該布層為紙質(zhì)、無紡布或氈質(zhì)材料。布層位于PP片/膜與混紡玻纖布層之間。
[0018]所述的PP片/膜優(yōu)選為改性PP料制成，改性填料優(yōu)選碳酸鈣、硫酸鋇、滑石粉、阻燃劑中的一種或多種，改性填料添加比例優(yōu)選為0%?30%，PP片/膜是單層或多層結(jié)構(gòu)，其總厚度為0.2?1.5mm。
[0019]上述的熱熔貼合指的是通過預(yù)先對(duì)混紡玻纖布、PP片/膜先進(jìn)行加熱，再貼合到常溫的塑料蜂窩芯;熱熔貼合的溫度為180 °C?230 °C;在熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)加熱過的混紡玻纖布和PP片/膜等進(jìn)行預(yù)壓實(shí)。預(yù)壓實(shí)可用一組或多組輥進(jìn)行碾壓。
[0020]上述的蜂窩板材的制備方法具體可采用以下幾種方式實(shí)施:
[0021]方式1:
[0022]上述熱熔貼合溫度為210°C。以上所述的熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)加熱過的混紡玻纖布和PP片/膜等進(jìn)行預(yù)壓實(shí)；以上所述的預(yù)壓實(shí)采用一組輥進(jìn)行碾壓；以上所述的改性PP片/膜是由5%滑石粉改性制成，同時(shí)經(jīng)過無紡布浸潤(rùn)，且是單層復(fù)合，厚度為0.4mm。上述打磨機(jī)所使用兩個(gè)砂輥前后并列布置的方式，二個(gè)砂輥上升下降全部為伺服升降式。上述打磨機(jī)內(nèi)部含有沖淋系統(tǒng)，對(duì)砂帶及板材高壓噴水;上述打磨機(jī)優(yōu)選增加水洗風(fēng)干設(shè)備;所生產(chǎn)出的熱塑性蜂窩復(fù)合涂裝平面板材表面光澤度高，平整度好，具有平面(鏡面)效果。
[0023]方式2:
[0024]上述熱熔貼合溫度為220°C。以上所述的熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)加熱過的混紡玻纖布和PP片/膜等進(jìn)行預(yù)壓實(shí)；以上所述的預(yù)壓實(shí)采用一組輥進(jìn)行碾壓；以上所述的改性PP片/膜是無任何填料，同時(shí)經(jīng)過無紡布浸潤(rùn)，且是單層復(fù)合，厚度為0.8mm。上述打磨機(jī)所使用兩個(gè)砂輥前后并列布置的方式，二個(gè)砂輥上升下降全部為伺服升降式。上述打磨機(jī)內(nèi)部含有沖淋系統(tǒng)，對(duì)砂帶及板材高壓噴水;上述打磨機(jī)優(yōu)選增加水洗風(fēng)干設(shè)備;所生產(chǎn)出的熱塑性蜂窩復(fù)合涂裝平面板材表面光澤度高，平整度好，具有平面(鏡面)效果。
[0025]方式3:
[0026]上述熱熔貼合溫度為210°C。以上所述的熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)加熱過的混紡玻纖布和PP片/膜等進(jìn)行預(yù)壓實(shí)；以上所述的預(yù)壓實(shí)采用一組輥進(jìn)行碾壓；以上所述的面層I改性PP片/膜是由35%滑石粉改性制成，同時(shí)經(jīng)過無紡布浸潤(rùn)，且是單層復(fù)合，厚度為0.8mm。上述打磨機(jī)所使用兩個(gè)砂輥前后并列布置的方式，二個(gè)砂輥上升下降全部為伺服升降式。上述打磨機(jī)內(nèi)部含有沖淋系統(tǒng)，對(duì)砂帶及板材高壓噴水;上述打磨機(jī)優(yōu)選增加水洗風(fēng)干設(shè)備；由此材料復(fù)合后的板材，經(jīng)過多次打磨，表面平整度都難以達(dá)到預(yù)期效果，如想進(jìn)入后段涂裝工序，必須使用極細(xì)的砂帶進(jìn)行反復(fù)打磨，如此造成成本不可控并效率極低。所以，此方案無法達(dá)到此發(fā)明的效果。
[0027]方式4:
[0028]上述熱熔貼合溫度為230°C。以上所述的熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)加熱過的混紡玻纖布和PP片/膜等進(jìn)行預(yù)壓實(shí)；以上所述的預(yù)壓實(shí)采用一組輥進(jìn)行碾壓；以上所述的面層I改性PP片/膜是由15%滑石粉改性制成，同時(shí)經(jīng)過無紡布浸潤(rùn)，且是雙層復(fù)合，厚度為2.0mm。上述打磨機(jī)所使用兩個(gè)砂輥前后并列布置的方式，二個(gè)砂輥上升下降全部為伺服升降式。上述打磨機(jī)內(nèi)部含有沖淋系統(tǒng)，對(duì)砂帶及板材高壓噴水;上述打磨機(jī)優(yōu)選增加水洗風(fēng)干設(shè)備；由此材料復(fù)合后的板材，由于PP片材較厚，經(jīng)過壓輥預(yù)壓實(shí)復(fù)合后未達(dá)到效果，其部分物理性能與普通熱塑形蜂窩板材差距較大，故本發(fā)明失去了意義。所以，此方案無法達(dá)到此發(fā)明的效果。
[0029]方式5:
[0030]上述熱熔貼合溫度為215°C。以上所述的熱熔貼合前，優(yōu)先對(duì)加熱過的混紡玻纖布和PP片/膜等進(jìn)行預(yù)壓實(shí)；以上所述的預(yù)壓實(shí)采用一組輥進(jìn)行碾壓；以上所述的面層I改性PP片/膜是由15%滑石粉改性制成，同時(shí)經(jīng)過無紡布浸潤(rùn)，且是單層復(fù)合，厚度為0.2mm。上述打磨機(jī)所使用兩個(gè)砂輥前后并列布置的方式，二個(gè)砂輥上升下降全部為手動(dòng)升降式。上述打磨機(jī)內(nèi)部含有沖淋系統(tǒng)，對(duì)砂帶及板材高壓噴水;上述打磨機(jī)優(yōu)選增加水洗風(fēng)干設(shè)備；由此材料復(fù)合后的板材，經(jīng)過多次打磨，表面平整度達(dá)到預(yù)期效果，但部分厚度偏上公差的部位經(jīng)過反復(fù)打磨將混紡玻纖布磨穿，對(duì)后續(xù)涂裝工序會(huì)產(chǎn)生極大影響。所以，此方案無法達(dá)到此發(fā)明的效果。
[0031]由以上可知，方式I?2的所有參數(shù)配置都在本專利公開的范圍內(nèi)，按以上參數(shù)配置在下制成的蜂窩板材，板材表面光澤度高，平整度好，具有平面效果。
[0032]如圖1所示為用以上制備方法制得的蜂窩板材，包括塑料(聚丙烯)蜂窩芯材層11，在塑料蜂窩芯材層11的上下兩面熱熔貼合混紡玻纖布層12，混紡玻纖布層12的外面貼合塑料薄膜(PP)層13，塑料薄膜層13的內(nèi)層貼合布層(圖中未示意)，塑料薄膜層13的外面涂有一層漆膜14，可只在上層的塑料薄膜層13的外面涂抹漆膜14，也可在上下兩面的塑料薄膜層13的外面均涂抹一層漆膜14。其中塑料薄膜層13是一層或多層PP膜/片，布層14可以是一層或多層，布層14為紙質(zhì)、無紡布或氈質(zhì)材料。
[0033]蜂窩板材的制備方法步驟3)中的打磨機(jī)結(jié)構(gòu)如圖2所示，用于加工蜂窩板材的打磨機(jī)，包括砂光裝置21、送料裝置22、水洗裝置23和烘干裝置24。打磨機(jī)的機(jī)體采用厚板整體焊接，經(jīng)過時(shí)效退火處理，剛性強(qiáng)，不易變形。連接的方梁內(nèi)采用礦物澆注，增強(qiáng)機(jī)體的剛性強(qiáng)度和吸震能力。機(jī)體整體采用磷化處理，以增強(qiáng)防銹能力。砂光裝置21、送料裝置22、噴淋裝置23和烘干裝置24沿送料方向依次排列。
[0034]所述砂光裝21置包括送料平臺(tái)、兩個(gè)磨削單元211和噴淋系統(tǒng)，所述送料平臺(tái)由多個(gè)并排設(shè)置的下輸送主動(dòng)輥212和多個(gè)并排設(shè)置的上輸送壓輥213形成，下輸送主動(dòng)輥212與上輸送壓輥213相對(duì)設(shè)置，上輸送壓輥213位于下輸送主動(dòng)輥212的正上方。下輸送主動(dòng)輥212由電機(jī)帶動(dòng)，送料平臺(tái)即多個(gè)并列排列的下輸送主動(dòng)輥212的端面形成的輸送臺(tái)面，SP位于送料平臺(tái)上的板材，板材的底面與下輸送主動(dòng)輥212接觸，板材的頂面與上輸送壓輥213接觸，送料平臺(tái)的送料方向由下輸送主動(dòng)輥212的運(yùn)動(dòng)方向決定，下輸送主動(dòng)輥212正向和反向均可轉(zhuǎn)動(dòng)，且所有下輸送主動(dòng)輥212同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而送料平臺(tái)可實(shí)現(xiàn)雙向送料。其中，上輸送壓輥213為橡膠輥，其參數(shù)優(yōu)選如下:直徑均為Φ 150?240mm，外部包進(jìn)口耐熱、耐水、耐油、耐磨復(fù)合橡膠，膠硬度為55?75°，45鋼軸頭調(diào)質(zhì)HV280°;其中有兩個(gè)下輸送主動(dòng)輥212全部為鋼結(jié)構(gòu)，其余的下輸送主動(dòng)輥212為橡膠輥，其參數(shù)優(yōu)選如下:直徑均為Φ 150?240mm，外部包進(jìn)口耐熱、耐水、耐油、耐磨復(fù)合橡膠，膠硬度為55?75 °，45鋼軸頭調(diào)質(zhì)HV280O
O
[0035]兩個(gè)磨削單元211沿送料平臺(tái)送料方向前后并列布置，磨削單元211的高度可上下調(diào)節(jié)，其上升下降調(diào)節(jié)方式為手動(dòng)或伺服升降式。每個(gè)磨削單元211包括電機(jī)、砂輥214、張緊輥215和砂帶216，砂輥214和張緊輥215通過同一個(gè)砂帶216連接，砂輥214與張緊輥215兩者其中一個(gè)帶動(dòng)另一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以是電機(jī)的輸出端與砂輥214連接，以砂輥214作為主動(dòng)輥；也可以是電機(jī)的輸出端直接與張緊輥215連接，以張緊輥215為主動(dòng)輥。電機(jī)直接或間接帶動(dòng)砂輥214使其快速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)送料平臺(tái)上砂輥214下方的蜂窩板材進(jìn)行磨拋。砂輥214與其中全為鋼結(jié)構(gòu)的下輸送主動(dòng)輥212相對(duì)，由于砂輥214在工作是高速運(yùn)動(dòng)，鋼結(jié)構(gòu)的下輸送主動(dòng)輥212能為進(jìn)行磨拋處的板材提供更好的支撐。其中，砂輥214的參數(shù)優(yōu)選如下:優(yōu)選直徑Φ 280?360mm，包進(jìn)口耐熱、耐水、耐油、耐磨橡膠，橡膠硬度為20?75紹爾A，芯為Φ 240?320mm，無縫鋼管壁厚26?30mm，45鋼軸頭調(diào)質(zhì)HV280。;張緊輥215的參數(shù)優(yōu)選如下:直徑Φ240?320mm，壁厚14?22mm，輥?zhàn)渝冇层t，厚度2 5絲。兩個(gè)磨削單元211中的砂帶216的目數(shù)不同，其中一個(gè)砂帶216的目數(shù)較少，優(yōu)選為80?180目，用作粗磨砂帶，另一個(gè)砂帶216的目數(shù)較多，優(yōu)選為120?600目，用作精磨砂帶。兩個(gè)磨削單元211分別對(duì)板材的粗磨加工和精磨加工，能減小打磨時(shí)對(duì)砂帶216的損耗，且中途不必更換砂帶216，有利于提高工作效率。
[0036]噴淋系統(tǒng)可完成對(duì)砂帶的沖刷和磨削區(qū)域(即砂輥正下方)及砂頭支撐輥的沖刷。淋系統(tǒng)包括多個(gè)噴淋孔217，所述噴淋孔217位于送料平臺(tái)的上方，噴淋孔217可以只設(shè)置在板材的進(jìn)料端和出料端，也可以沿送料方向設(shè)置。從噴淋孔217中向板材板面淋水，將水用作潤(rùn)滑，以減小打磨時(shí)的摩擦。相應(yīng)的，在砂光裝置下方設(shè)有收水罩218，收水罩218用于接收從板材板面上流下的污水，防止其亂濺污染車間工作環(huán)境。
[0037]送料裝置22包括送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)可以是傳送帶輸送也可以是輥式輸送，本實(shí)施例采用輥式輸送。送料裝置22位于砂光裝置21的下料端，連接砂光裝置21和水洗裝置23，用于將經(jīng)過砂光裝置21磨拋后的板材輸送到水洗裝置23清洗。
[0038]水洗裝置23包括送料機(jī)構(gòu)、輸水機(jī)構(gòu)和擠水機(jī)構(gòu)。所述輸水機(jī)構(gòu)包括水箱231、水栗232和水管233，水管233設(shè)有若干出水端，其出水端沿送料機(jī)構(gòu)設(shè)置，水管233的出水端設(shè)有噴淋頭。水栗232將水箱231中的水抽出通過水管233輸送噴淋到位于送料機(jī)構(gòu)上的板材上，用于沖洗送料板上的板材。擠水機(jī)構(gòu)包括多組清洗輥234，每組清洗輥234包括上下相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)，其中，上排和下排的多個(gè)清洗輥234分別各自對(duì)齊，下排的清洗輥234通過電機(jī)帶動(dòng)沿一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)形成水洗裝置的送料機(jī)構(gòu)。所述清洗輥234優(yōu)選采用沿板材輸送方向一組拖布輥、一組海綿輥交替設(shè)置的方式。本實(shí)施例設(shè)置六組清洗輥234，分別包括三組拖布輥和三組海綿輥，從進(jìn)料口到出料口依次以一組拖布輥、一組海綿輥交替設(shè)置的形式布置，從而徹底清潔板材表面。
[0039]烘干裝置24設(shè)置在水洗裝置的出料端，烘干裝置24上設(shè)有烘干機(jī)，用于烘干從水洗裝置輸送出的板材。
[0040]上述打磨機(jī)用于在蜂窩板材的制備過程中對(duì)蜂窩板材表面進(jìn)行打磨，其工作步驟如下:
[0041]I)打磨機(jī)工作前，前后兩個(gè)磨削單元均處于不工作的安全位置；
[0042]2)板材上料后，由送料平臺(tái)進(jìn)行前進(jìn)送給，送料方向上前一個(gè)磨削單元下降至工作位置開始工作，送料方向上的后一個(gè)磨削單元仍處于不工作的狀態(tài)，開始對(duì)板材的首遍粗磨；
[0043]3)首遍粗磨結(jié)束后根據(jù)板面的情況再次粗磨直至加工到板材表面基本無明顯凹坑；
[0044]4)板材開始由送料平臺(tái)進(jìn)行后退進(jìn)給，送料方向上的后一個(gè)磨削單元下降至工作位置開始工作，進(jìn)行板材的一次精磨；
[0045]5)精磨后的板材分別經(jīng)過水洗裝置清洗并通過烘干裝置烘干后得到成品。
[0046]上述打磨機(jī)，打磨時(shí)對(duì)砂帶的損耗極小，中途不必更換砂帶，效率高。且經(jīng)過打磨后的板材表面平整度好，對(duì)后續(xù)涂裝工藝有了大大的改善。
[0047]需要強(qiáng)調(diào)的是，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例作任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蜂窩板材，其特征在于，包括塑料蜂窩芯材層，在塑料蜂窩芯材層的上下兩面熱熔貼合混紡玻纖布層，混紡玻纖布層的外面貼合塑料薄膜層，塑料薄膜層上貼合布層，所述布層位于塑料薄膜層與混紡玻纖布層之間，塑料薄膜層的外面設(shè)有漆層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩板材，其特征在于，所述塑料薄膜層由單層或多層PP片/膜組成，塑料薄膜層的厚度為0.2mm?1.5mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蜂窩板材，其特征在于，所述布層為紙質(zhì)、無紡布或氈質(zhì)材料。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蜂窩板材，在塑料蜂窩芯材層的上下兩面熱熔貼合混紡玻纖布層，混紡玻纖布層的外面貼合塑料薄膜層，塑料薄膜層上貼合布層，所述布層位于塑料薄膜層與混紡玻纖布之間，塑料薄膜層的外面設(shè)有漆層。本實(shí)用新型具有表面光澤度高，平整度好，具有平面效果的有益效果。
【IPC分類】B32B17/10, B32B33/00, B32B27/12, B32B17/12, B32B27/36, B32B17/02, B32B5/26, B32B3/12
【公開號(hào)】CN205386969
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521138366
【發(fā)明人】耿寧, 周英牡
【申請(qǐng)人】浙江華正新材料股份有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日