本實(shí)用新型涉及環(huán)境巖土工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種含油污泥中低溫?;療峤庋b置。
背景技術(shù):
含油污泥是石油勘探、開發(fā)、運(yùn)輸和煉制過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)固體廢棄物,具有脫水難、粘度大、組分復(fù)雜等特點(diǎn),含水率通常在70%-90%。
現(xiàn)階段,國內(nèi)外含油污泥的處理技術(shù)主要分為3類:萃取法、生物降解法和熱處理法。萃取法是根據(jù)相似相容原理,選擇合適的有機(jī)溶劑作為萃取劑來萃取其中的油品,達(dá)到回收利用的目的,但是萃取劑使用量大且價(jià)格昂貴,處理成本高。生物法的原理是將油泥中的TPH通過微生物降解作用,轉(zhuǎn)化為無害的土壤成分,生物法雖然能節(jié)約能源,運(yùn)行成本低,但是微生物降解作用漫長,占地面積大,如果處理不當(dāng),可能污染大氣、土壤和地表水、地下水等帶來二次污染。熱處理法在無害化、減量化和資源化方面較其他方法有很大優(yōu)勢,其主要手段是焚燒和熱解,但是焚燒存在能耗大、費(fèi)用高、二次污染嚴(yán)重等問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種含油污泥中低溫?;療峤庋b置,解決現(xiàn)有技術(shù)中油泥處理成本高,二次污染嚴(yán)重,周期長的技術(shù)問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種含油污泥中低溫?;療峤庋b置,包括:超熱蒸汽發(fā)生器、粉碎熱解室、攪拌電機(jī)、螺旋葉片、多孔濾網(wǎng)以及料渣收集斗;
所述超熱蒸汽發(fā)生器通過噴氣管道與所述粉碎熱解室相連;
所述料渣收集斗固定在所述粉碎熱解室尾端;
所述多孔濾網(wǎng)鑲嵌在所述料渣收集斗內(nèi);
所述攪拌電機(jī)固定在所述粉碎熱解室上;
所述螺旋葉片與所述攪拌電機(jī)的輸出軸相連,置于所述粉碎熱解室內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述粉碎熱解室的首端設(shè)置進(jìn)泥口。
進(jìn)一步地,所述粉碎熱解室傾斜設(shè)置,所述粉碎熱解室的首端高于其尾端。
本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
本申請實(shí)施例中提供的含油污泥中低溫?;療峤庋b置,在中低溫高壓蒸汽沖擊和螺旋攪拌破碎雙重作用下,含油污泥快速?;療峤猓头趾退滞耆珦]發(fā),干泥顆粒破碎為細(xì)小粉渣,大幅度提高了油氣的回收利用率,降低二次污染。多孔濾網(wǎng)可加工成不同孔徑進(jìn)行更換,對油泥粉渣進(jìn)行篩分,阻止大顆粒固體垃圾雜物噴出出氣口,并且能控制噴出出氣口的泥顆粒粒徑,確保油泥充分熱解。料渣收集斗可對大顆粒固體垃圾雜物進(jìn)行收集存儲(chǔ),開啟后可進(jìn)行適時(shí)清理。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型提供的含油污泥中低溫?;療峤庋b置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本申請實(shí)施例通過提供一種含油污泥中低溫?;療峤庋b置,解決現(xiàn)有技術(shù)中油泥處理成本高,二次污染嚴(yán)重,周期長的技術(shù)問題;達(dá)到了提升油氣的回收效率以及油品質(zhì)量,降低二次污染的技術(shù)效果。
為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細(xì)的說明,而不是對本申請技術(shù)方案的限定,在不沖突的情況下,本申請實(shí)施例以及實(shí)施例中的技術(shù)特征可以相互組合。
參見圖1,一種含油污泥中低溫?;療峤庋b置,包括:超熱蒸汽發(fā)生器1、粉碎熱解室6、攪拌電機(jī)3、螺旋葉片4、多孔濾網(wǎng)7以及料渣收集斗8。
具體來說,所述超熱蒸汽發(fā)生器1通過噴氣管道2與所述粉碎熱解室6相連;所述料渣收集斗8固定在所述粉碎熱解室6尾端;所述多孔濾網(wǎng)7鑲嵌在所述料渣收集斗8內(nèi);所述攪拌電機(jī)3固定在所述粉碎熱解室6上;所述螺旋葉片4與所述攪拌電機(jī)3的輸出軸相連,置于所述粉碎熱解室6內(nèi)。
所述粉碎熱解室的首端設(shè)置進(jìn)泥口5。
所述粉碎熱解室6傾斜設(shè)置,所述粉碎熱解室6的首端高于其尾端。
下面具體說明本實(shí)用新型專利的工作過程。
油泥從進(jìn)泥口5進(jìn)入粉碎熱解室6,超熱蒸汽發(fā)生器1通過噴氣管道2向粉碎熱解室6噴射強(qiáng)沖擊性的中低溫高壓蒸汽,螺旋葉片4在攪拌電機(jī)3驅(qū)動(dòng)下對油泥攪動(dòng)破碎并向前輸送,油泥在中低溫高壓氣流沖擊和螺旋攪拌破碎雙重作用下實(shí)現(xiàn)快速粒化熱解,泥分變?yōu)榧?xì)小粉渣,油分和水分以氣態(tài)形式揮發(fā),粉渣、油分及水分三者混合物隨氣流穿過多孔濾網(wǎng)7噴出出氣口,其中,粉碎熱解室6傾斜布置,下端的料渣收集斗8可收集油泥中的大顆粒固體垃圾等雜物,鑲嵌在料渣收集斗8內(nèi)的多孔濾網(wǎng)7可加工成不同孔徑進(jìn)行更換。
本申請實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案,至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
本申請實(shí)施例中提供的含油污泥中低溫粒化熱解裝置,在中低溫高壓蒸汽沖擊和螺旋攪拌破碎雙重作用下,含油污泥快速?;療峤猓头趾退滞耆珦]發(fā),干泥顆粒破碎為細(xì)小粉渣,大幅度提高了油氣的回收利用率,降低二次污染。多孔濾網(wǎng)可加工成不同孔徑進(jìn)行更換,對油泥粉渣進(jìn)行篩分,阻止大顆粒固體垃圾雜物噴出出氣口,并且能控制噴出出氣口的泥顆粒粒徑,確保油泥充分熱解。料渣收集斗可對大顆粒固體垃圾雜物進(jìn)行收集存儲(chǔ),開啟后可進(jìn)行適時(shí)清理。
最后所應(yīng)說明的是,以上具體實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。