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一種淤泥去鐵質(zhì)金屬雜質(zhì)的處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12015184閱讀:624來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種淤泥去鐵質(zhì)金屬雜質(zhì)的處理裝置。



背景技術(shù):

從河道里挖出來(lái)的淤泥可以做肥料進(jìn)行使用,但是目前工業(yè)污染嚴(yán)重,淤泥往往含有鐵質(zhì)金屬等雜質(zhì),無(wú)法直接利用,直接進(jìn)行使用,對(duì)環(huán)境造成極大的污染,所以需要一種技術(shù)來(lái)彌補(bǔ)這一不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種淤泥去鐵質(zhì)金屬雜質(zhì)的處理裝置,提供一種對(duì)淤泥中鐵質(zhì)金屬等雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾處理的裝置。

為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案:

一種淤泥去鐵質(zhì)金屬雜質(zhì)的處理裝置,包括處理室,處理室頂部為入口,處理室內(nèi)位于入口的下方設(shè)置有柵格板,處理室內(nèi)位于柵格板的下方設(shè)置有一個(gè)錐形吸附器,錐形吸附器內(nèi)具有永磁鐵,位于錐形吸附器下方的處理室內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)輪,轉(zhuǎn)輪上連接有若干個(gè)攪拌槳,每個(gè)攪拌槳上設(shè)置有磁塊;處理室靠近頂部的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液口,處理室靠近底部的側(cè)壁上設(shè)置有排淤口,排淤口連通至離心機(jī),處理室位于底部和頂部的側(cè)壁上設(shè)置有排氣口,排氣口處連接排氣管,排氣管連通至一個(gè)尾氣處理裝置。

優(yōu)選在處理室的入口處設(shè)置有震動(dòng)電機(jī),邊震動(dòng)邊向處理室內(nèi)添加淤泥,使淤泥更加松散,為后續(xù)經(jīng)錐形吸附器內(nèi)永磁鐵吸附鐵性雜質(zhì)進(jìn)行預(yù)處理。

優(yōu)選處理室的入口、進(jìn)液口和排淤口均呈喇叭口狀,方便添加淤泥、反應(yīng)溶液和排除淤泥。

本實(shí)用新型的使用狀態(tài)為:淤泥從入口中進(jìn)入,在震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)下,淤泥經(jīng)過(guò)柵格板,大顆粒的雜質(zhì)被過(guò)濾掉,當(dāng)淤泥落到錐形吸附器上,由于錐形吸附器中設(shè)置永磁鐵,鐵質(zhì)雜質(zhì)被錐形吸附器吸附,最后落入到處理室中,加入酸液與三氯化鐵后,對(duì)處理室進(jìn)行加溫加壓,在攪拌槳的帶動(dòng)下淤泥被攪拌,淤泥中的鐵質(zhì)雜質(zhì)被溶液吸附,攪拌結(jié)束后保壓靜置,從尾氣管排出蒸汽,蒸汽經(jīng)尾氣處理裝置凈化后排放至自然環(huán)境,隨后物料從排淤口處脫離,在離心機(jī)中脫水后存儲(chǔ)備用。

本實(shí)用新型的原理:

三氯化鐵是一種優(yōu)秀的金屬氧化腐蝕液,被成熟的運(yùn)用在污水處理等領(lǐng)域。由于三氯化鐵在水環(huán)境和堿性環(huán)境中會(huì)生成氫氧化鐵沉淀,因此需要在加入前優(yōu)先加入大量的酸液將PH調(diào)至4左右,確保三氯化鐵的氧化性不被破壞。加入三氯化鐵后,在加熱加壓的環(huán)境催化下,三氯化鐵可以迅速融入溶液,三價(jià)鐵離子與淤泥中的細(xì)粒鐵質(zhì)重金屬發(fā)生劇烈氧化反應(yīng),將重金屬溶解于溶液中,同時(shí)由于穩(wěn)定的高溫高壓和酸性環(huán)境,溶液中的重金屬離子不易水解沉淀,在離心處理后與淤泥分離開。

本實(shí)用新型的有益效果:

本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,可以有效去除淤泥中的鐵質(zhì)雜質(zhì),保護(hù)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-處理室;2-入口;3-柵格板;4-震動(dòng)電機(jī);5-進(jìn)液口;6-錐形吸附器;7-永磁鐵;8-平臺(tái);9-電機(jī);10-轉(zhuǎn)輪;11-攪拌槳;12-磁塊;13-皮帶;14-排淤口;15-離心機(jī);16-排氣管;17-尾氣處理裝置。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:

一種淤泥去鐵質(zhì)金屬雜質(zhì)的處理裝置,包括處理室1、入口2、柵格板3、震動(dòng)電機(jī)4、進(jìn)液口5、錐形吸附器6、永磁鐵7、平臺(tái)8、電機(jī)9、轉(zhuǎn)輪10、攪拌槳11、磁塊12、皮帶13、排淤口14、離心機(jī)15、排氣管16和尾氣處理裝置17等技術(shù)特征。

其中所述處理室1的頂端固定連通有一個(gè)入口2;所述入口2和處理室1之間固定連通有一個(gè)柵格板3;所述入口2的外表面上固定連接有一個(gè)震動(dòng)電機(jī)4;所述處理室1外表面上端固定連通有一個(gè)進(jìn)液口5;所述處理室1腔室內(nèi)部的上端設(shè)有一個(gè)錐形吸附器6;所述錐形吸附器6中填充有永磁鐵7;所述處理室1腔室內(nèi)部的下端設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)輪10;所述轉(zhuǎn)輪10的外表面上設(shè)有數(shù)個(gè)攪拌槳11;所述處理室1的外表面上固定連接有一個(gè)平臺(tái)8;所述平臺(tái)8上固定連接有一個(gè)電機(jī)9;所述電機(jī)9的輸出軸上通過(guò)皮帶13與轉(zhuǎn)輪10的輸入軸連接在一起;所述處理室1底端固定連通有一個(gè)排淤口14。排淤口14連接至離心機(jī)15。所述處理室1側(cè)壁上安裝有排氣管16,所訴排氣管16中包括一個(gè)尾氣處理裝置17。

尾氣處理裝置為現(xiàn)有技術(shù),參照現(xiàn)有的尾氣處理裝置即可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。

其中,所述入口2和排淤口14均呈喇叭口狀;所述電機(jī)9為伺服電機(jī);所述震動(dòng)電機(jī)4為變頻電機(jī)。

使用時(shí),淤泥從入口中進(jìn)入,在震動(dòng)電機(jī)的震動(dòng)下,淤泥經(jīng)過(guò)柵格板,大顆粒的雜質(zhì)被過(guò)濾掉,當(dāng)淤泥落到錐形吸附器上,由于錐形吸附器中設(shè)置永磁鐵,鐵質(zhì)雜質(zhì)被錐形吸附器吸附,最后落入到處理室中。處理室入料后,柵格板密閉,從進(jìn)液口加入適量的工業(yè)硫酸溶液,將淤 泥濁液pH值調(diào)制4-4.5,加入納米級(jí)三氯化鐵若干(三氯化鐵與淤泥重量比值宜為1:2000),之后處理室密閉,加壓至1.5Mpa,加溫至220℃。處理室保壓攪拌兩小時(shí),在攪拌槳的帶動(dòng)下淤泥被攪拌,淤泥中的鐵質(zhì)細(xì)顆粒雜質(zhì)被溶液吸附,攪拌結(jié)束后,保壓靜置半小時(shí),隨后打開排氣管,將水蒸氣排出,同時(shí)隨著蒸汽排出,物料高速降溫,之后從排淤口處脫離,進(jìn)入離心機(jī)。在離心機(jī)內(nèi),將物料排水至含水量40%以下,將廢液排出處理,物料儲(chǔ)存?zhèn)溆谩?/p>

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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