本實(shí)用新型涉及一種炭黑凈化裝置，確切地說是一種炭黑成品高效磁性除雜裝置。

背景技術(shù)：

目前炭黑在生產(chǎn)加工中，不可避免的會(huì)在炭黑產(chǎn)品中混在大量的磁性雜質(zhì)，這些磁性雜質(zhì)由于體積相對(duì)較小，混在炭黑產(chǎn)品總極難被發(fā)現(xiàn)，因此當(dāng)前的炭黑產(chǎn)品質(zhì)量受到這些磁性雜志污染物的影響極大，為了應(yīng)對(duì)這一問題，當(dāng)前在炭黑生產(chǎn)線中，均增加了利用電磁體或永磁體為基礎(chǔ)的磁性篩選除雜設(shè)備，但在實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，由于實(shí)際生產(chǎn)中炭黑產(chǎn)品的流速極快，且炭黑產(chǎn)品在輸送流動(dòng)時(shí)，密度也相對(duì)較大，因此導(dǎo)致大量磁性雜質(zhì)倍混在在炭黑產(chǎn)品深處，當(dāng)其在經(jīng)過磁性設(shè)備時(shí)，一方面受到的磁力吸附作用力相對(duì)較小，另一方面由于炭黑產(chǎn)品流速過快，從而造成這些磁性雜質(zhì)不能得到及時(shí)有效的清理，從而嚴(yán)重影響了炭黑產(chǎn)品的質(zhì)量，于此同時(shí)，當(dāng)前炭黑產(chǎn)品在進(jìn)行裝包時(shí)，由于現(xiàn)在的管狀設(shè)備缺乏必要的防護(hù)能力，因此極易造成嚴(yán)重的粉塵污染，嚴(yán)重威脅周邊環(huán)境及工作人員健康，因此針對(duì)這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種針對(duì)炭黑生產(chǎn)，可有效進(jìn)行磁性除雜和克服粉塵污染的設(shè)備，以滿足實(shí)際使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供一種炭黑成品高效磁性除雜裝置，該新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效提高炭黑成品的磁選工作效率，避免磁性雜志混在在炭黑內(nèi)部而無法倍有效的篩選出來，另一方面可有效的避免炭黑成品在出庫裝包時(shí)產(chǎn)生粉塵污染現(xiàn)象發(fā)生。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種炭黑成品高效磁性除雜裝置，包括承載架、選料艙、導(dǎo)流板、篩選網(wǎng)、選料磁體及出料筒，選料艙至少一個(gè)，并通過滑軌安裝在承載架上，且選料艙軸線與水平面垂直分布，選料艙軸向截面為菱形結(jié)構(gòu)，其上端面設(shè)進(jìn)料口，下端面設(shè)出料口，且進(jìn)料口和出料口同軸分布，導(dǎo)流板、篩選網(wǎng)均位于選料艙內(nèi)，其中導(dǎo)流板若干，并對(duì)稱分布在進(jìn)料口和出料口位置處，導(dǎo)流板側(cè)表面通過轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)與選料艙內(nèi)表面鉸接，且各導(dǎo)流板板面均與選料艙豎直方向軸線呈0°—90°夾角，篩選網(wǎng)至少兩層，并位于進(jìn)料口和出料口之間位置，且篩選網(wǎng)與選料艙豎直方向軸線垂直分布，篩選網(wǎng)包括定位架、網(wǎng)片、震蕩裝置及彈性連接機(jī)構(gòu)，定位架通過滑軌與選料艙內(nèi)表面滑動(dòng)連接，網(wǎng)片通過彈性連接機(jī)構(gòu)與定位架連接，震蕩裝置至少兩個(gè)，并環(huán)繞網(wǎng)片軸線均布在網(wǎng)片的下表面上，彈性連接機(jī)構(gòu)至少三個(gè)，并環(huán)繞網(wǎng)片軸線均布，彈性連接機(jī)構(gòu)包括基座、彈簧、定位塊及定位銷軸，基座上設(shè)斷面呈“匚”字的定位槽體，定位槽體的上表面和下表面上均設(shè)至少一個(gè)軸孔，且定位槽體的上表面和下表面上的軸孔同軸分布，定位銷軸通過軸孔與基座連接，且定位銷軸軸線與選料艙豎直方向軸線平行分布，網(wǎng)片側(cè)表面與銷軸滑動(dòng)連接，彈簧、定位塊均至少兩個(gè)，并以網(wǎng)片對(duì)稱分布在網(wǎng)片的上表面和下表面位置處，彈簧、定位塊包覆在定位銷軸外并與定位銷軸滑動(dòng)連接，彈簧一端與定位槽體相抵，另一端通過定位塊與網(wǎng)片表面相抵，選料磁體若干，并分別嵌于導(dǎo)流板內(nèi)和篩選網(wǎng)網(wǎng)片的下表面，出料筒通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在選料艙下端面并與出料口相互連通，出料筒包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、防護(hù)筒、絞龍及選料磁體，驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于防護(hù)筒一端并與絞龍連接，絞龍嵌于防護(hù)筒內(nèi)，并與防護(hù)筒同軸分布，防護(hù)筒另一端設(shè)包裝口，其內(nèi)表面上均布若干凸塊，各凸塊均與防護(hù)筒內(nèi)表面連接，所述的選料磁體嵌于凸塊內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的選料艙外表面另均布若干選料磁體。

進(jìn)一步的，所述的選料艙內(nèi)表面上均布至少兩個(gè)導(dǎo)流風(fēng)機(jī)，且所述的導(dǎo)流風(fēng)機(jī)軸線與選料艙水平方向軸線同軸分布。

進(jìn)一步的，所述的篩選網(wǎng)上網(wǎng)片至少一個(gè)，且當(dāng)網(wǎng)片為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，則各網(wǎng)片間通過彈性橡膠墊塊隔離，相鄰網(wǎng)片間間距不小于5厘米。

進(jìn)一步的，所述的網(wǎng)片為平面結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述的凸塊為錐形結(jié)構(gòu)、臺(tái)狀結(jié)構(gòu)及球冠狀結(jié)構(gòu)中的任意一種。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效提高炭黑成品的磁選工作效率，避免磁性雜志混在在炭黑內(nèi)部而無法倍有效的篩選出來，另一方面可有效的避免炭黑成品在出庫裝包時(shí)產(chǎn)生粉塵污染現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為彈性連接機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為凸塊結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1、2和3所述一種炭黑成品高效磁性除雜裝置，包括承載架1、選料艙2、導(dǎo)流板3、篩選網(wǎng)4、選料磁體5及出料筒6，選料艙2至少一個(gè)，并通過滑軌7安裝在承載架1上，且選料艙2軸線與水平面垂直分布，選料艙2軸向截面為菱形結(jié)構(gòu)，其上端面設(shè)進(jìn)料口21，下端面設(shè)出料口22，且進(jìn)料口21和出料口22同軸分布，導(dǎo)流板3、篩選網(wǎng)4均位于選料艙2內(nèi)，其中導(dǎo)流板3若干，并對(duì)稱分布在進(jìn)料口21和出料口22位置處，導(dǎo)流板3側(cè)表面通過轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)構(gòu)與選料艙2內(nèi)表面鉸接，且各導(dǎo)流板3板面均與選料艙2豎直方向軸線呈0°—90°夾角，篩選網(wǎng)4至少兩層，并位于進(jìn)料口21和出料口22之間位置，且篩選網(wǎng)4與選料艙2豎直方向軸線垂直分布，篩選網(wǎng)4包括定位架41、網(wǎng)片42、震蕩裝置43及彈性連接機(jī)構(gòu)44，定位架41通過滑軌7與選料艙2內(nèi)表面滑動(dòng)連接，網(wǎng)片42通過彈性連接機(jī)構(gòu)44與定位架41連接，震蕩裝置43至少兩個(gè)，并環(huán)繞網(wǎng)片42軸線均布在網(wǎng)片42的下表面上，彈性連接機(jī)構(gòu)44至少三個(gè)，并環(huán)繞網(wǎng)片42軸線均布，彈性連接機(jī)構(gòu)44包括基座441、彈簧442、定位塊443及定位銷軸444，基座441上設(shè)斷面呈“匚”字的定位槽體445，定位槽體445的上表面和下表面上均設(shè)至少一個(gè)軸孔446，且定位槽體445的上表面和下表面上的軸孔446同軸分布，定位銷軸444通過軸孔44與基座連接，且定位銷軸444軸線與選料艙2豎直方向軸線平行分布，網(wǎng)片42側(cè)表面與銷軸444滑動(dòng)連接，彈簧442、定位塊443均至少兩個(gè)，并以網(wǎng)片42對(duì)稱分布在網(wǎng)片42的上表面和下表面位置處，彈簧442、定位塊443包覆在定位銷軸444外并與定位銷軸444滑動(dòng)連接，彈簧442一端與定位槽體445相抵，另一端通過定位塊443與網(wǎng)片表面相抵，選料磁體5若干，并分別嵌于導(dǎo)流板3內(nèi)和篩選網(wǎng)4網(wǎng)片42的下表面，出料筒6通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在選料艙2下端面并與出料口22相互連通，出料筒6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)61、防護(hù)筒62、絞龍63及選料磁體5，驅(qū)動(dòng)電機(jī)61位于防護(hù)筒62一端并與絞龍63連接，絞龍63嵌于防護(hù)筒62內(nèi)，并與防護(hù)筒62同軸分布，防護(hù)筒62另一端設(shè)包裝口65，其內(nèi)表面上均布若干凸塊66，各凸塊66均與防護(hù)筒62內(nèi)表面連接，選料磁體5嵌于凸塊66內(nèi)。

本實(shí)施例中，所述的選料艙2外表面另均布若干選料磁體5。

本實(shí)施例中，所述的選料艙2內(nèi)表面上均布至少兩個(gè)導(dǎo)流風(fēng)機(jī)8，且所述的導(dǎo)流風(fēng)機(jī)8軸線與選料艙2水平方向軸線同軸分布。

本實(shí)施例中，所述的篩選網(wǎng)4上網(wǎng)片42至少一個(gè)，且當(dāng)網(wǎng)片42為兩個(gè)或兩個(gè)以上時(shí)，則各網(wǎng)片42間通過彈性橡膠墊塊隔離45，相鄰網(wǎng)片42間間距不小于5厘米。

本實(shí)施例中，所述的網(wǎng)片42為平面結(jié)構(gòu)或錐形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)施例中，所述的凸塊66為錐形結(jié)構(gòu)、臺(tái)狀結(jié)構(gòu)及球冠狀結(jié)構(gòu)中的任意一種。

本新型在具體實(shí)施時(shí)，炭黑產(chǎn)品從生產(chǎn)線經(jīng)過進(jìn)料口進(jìn)入到選料艙內(nèi)，由于炭黑產(chǎn)品初速度相對(duì)較大，因此在進(jìn)入到選料艙內(nèi)后并由導(dǎo)流板對(duì)其進(jìn)行引流分流，從而使炭黑產(chǎn)品快速被分散開，使得炭黑產(chǎn)品內(nèi)部的磁性污染物直接倍暴漏出來，然后首先由導(dǎo)流板上的選料磁體對(duì)其進(jìn)行固定，然后隨著炭黑產(chǎn)品的下落，炭黑產(chǎn)品及包含在炭黑產(chǎn)品中殘留的磁性污染物依次通過篩選網(wǎng)，從而一方面對(duì)炭黑產(chǎn)品流速進(jìn)行減速，另一方面進(jìn)一步對(duì)炭黑產(chǎn)品進(jìn)行分散，從而使得炭黑產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)倍篩選網(wǎng)上的選料磁體吸附清理，最后炭黑產(chǎn)品通過導(dǎo)流板從出料口排出，同時(shí)由導(dǎo)流板再次對(duì)炭黑產(chǎn)品進(jìn)行引流和對(duì)炭黑產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步清理，最后炭黑產(chǎn)品通過出料筒的絞龍排出裝包，并經(jīng)絞龍的導(dǎo)流引導(dǎo)，最大程度上限制炭黑產(chǎn)品飛濺現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)炭黑產(chǎn)品在通過出料筒時(shí)，出料筒內(nèi)的選料磁體再次對(duì)炭黑產(chǎn)品中的磁性雜質(zhì)進(jìn)行清理，從而達(dá)到提高炭黑產(chǎn)品磁性雜質(zhì)清理質(zhì)量的目的。

本新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一方面可有效提高炭黑成品的磁選工作效率，避免磁性雜志混在在炭黑內(nèi)部而無法倍有效的篩選出來，另一方面可有效的避免炭黑成品在出庫裝包時(shí)產(chǎn)生粉塵污染現(xiàn)象發(fā)生。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。