本實(shí)用新型涉及電鍍廢泥處理系統(tǒng)領(lǐng)域，具體為一種電鍍廢泥分裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的電鍍廢泥處理技術(shù)只是簡(jiǎn)單的對(duì)其進(jìn)行過濾或者分離處理，然后就直接進(jìn)行排放，然而這樣的處理方式并不能將電鍍廢泥中對(duì)環(huán)境有害的重金屬和其他有害的污染物處理干凈，會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成極為嚴(yán)重的破壞，而且不能有效的回收電鍍廢泥中可利用的資源，導(dǎo)致對(duì)資源的浪費(fèi)。

所以，如何設(shè)計(jì)一種電鍍廢泥分裝系統(tǒng)，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種電鍍廢泥分裝系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的對(duì)生態(tài)環(huán)境造成極為嚴(yán)重的破壞和對(duì)資源的浪費(fèi)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電鍍廢泥分裝系統(tǒng)，包括電鍍廢泥沉淀池、廢水泵、轉(zhuǎn)換閥、廢水沉淀池、蒸發(fā)罐、提升式傳送帶、離心脫水器、待處理池、離子還原罐、支撐腿、離心內(nèi)膽、離心泵、外殼體、入料口、密封門、螺旋推送葉、出料口和傳動(dòng)軸，所述廢水泵安裝在電鍍廢泥沉淀池上，且所述廢水泵的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥，所述轉(zhuǎn)換閥分別通過連接管與廢水沉淀池和離子還原罐固定連接，所述廢水沉淀池的右側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)罐，所述提升式傳送帶安裝在電鍍廢泥沉淀池的內(nèi)部，且所述提升式傳送帶的另一端與離心脫水器連接，所述離心脫水器安裝在與提升式傳送帶連接的一端的下方，且所述離心脫水器的出料口的下方設(shè)置有待處理池，所述外殼體安裝在支撐腿的上方，且所述外殼體的一端設(shè)置有離心泵，所述外殼體的另一端設(shè)置有出料口，所述外殼體的上表面設(shè)置有入料口，所述入料口上設(shè)置有密封門，所述外殼體的內(nèi)部設(shè)置有離心內(nèi)膽，所述離心內(nèi)膽的內(nèi)表壁上設(shè)置有螺旋推送葉。

進(jìn)一步的，所述離心內(nèi)膽分別通過傳動(dòng)軸和導(dǎo)輪固定安裝在外殼體的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述螺旋推送葉至少設(shè)置有四個(gè)。

進(jìn)一步的，所述離心泵通過緊固螺母固定安裝在外殼體上，且所述離心泵與離心內(nèi)膽通過傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述密封門的一端與外殼體通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述密封門的另一端與外殼體通過密封鎖扣連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

（1）、該一種電鍍廢泥分裝系統(tǒng)對(duì)電鍍廢泥進(jìn)行分步處理，通過電鍍廢泥沉淀池將電鍍廢泥分成廢泥和廢水兩部分，然后再依次對(duì)廢水和廢泥進(jìn)行處理，使電鍍廢泥中的污染物處理的更加徹底，也能有效的回收利用可利用的資源。

（2）、可根據(jù)廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)通過轉(zhuǎn)換閥來選擇污水的處理方式，能將含有不同化學(xué)性質(zhì)的污水中的污染物處理的更加徹底，有效的保護(hù)了生態(tài)環(huán)境不被破壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)組成示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的離心脫水器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-電鍍廢泥沉淀池；2-廢水泵；3-轉(zhuǎn)換閥；4-廢水沉淀池；5-蒸發(fā)罐；6-提升式傳送帶；7-離心脫水器；8-待處理池；9-離子還原罐；10-支撐腿；11-離心內(nèi)膽；12-離心泵；13-外殼體；14-入料口；15-密封門；16-螺旋推送葉；17-出料口；18-傳動(dòng)軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種電鍍廢泥分裝系統(tǒng)：包括電鍍廢泥沉淀池1、廢水泵2、轉(zhuǎn)換閥3、廢水沉淀池4、蒸發(fā)罐5、提升式傳送帶6、離心脫水器7、待處理池8、離子還原罐9、支撐腿10、離心內(nèi)膽11、離心泵12、外殼體13、入料口14、密封門15、螺旋推送葉16、出料口17和傳動(dòng)軸18，廢水泵2安裝在電鍍廢泥沉淀池1上，且廢水泵2的右側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)換閥3，轉(zhuǎn)換閥3分別通過連接管與廢水沉淀池4和離子還原罐9固定連接，廢水沉淀池4的右側(cè)設(shè)置有蒸發(fā)罐5，提升式傳送帶6安裝在電鍍廢泥沉淀池1的內(nèi)部，且提升式傳送帶6的另一端與離心脫水器7連接，離心脫水器7安裝在與提升式傳送帶6連接的一端的下方，且離心脫水器7的出料口17的下方設(shè)置有待處理池8，外殼體13安裝在支撐腿10的上方，且外殼體13的一端設(shè)置有離心泵12，外殼體13的另一端設(shè)置有出料口17，外殼體13的上表面設(shè)置有入料口14，入料口14上設(shè)置有密封門15，外殼體13的內(nèi)部設(shè)置有離心內(nèi)膽11，離心內(nèi)膽11的內(nèi)表壁上設(shè)置有螺旋推送葉16。

為了使離心內(nèi)膽11更好的固定，進(jìn)一步的，離心內(nèi)膽11分別通過傳動(dòng)軸18和導(dǎo)輪固定安裝在外殼體13的內(nèi)部。

為了使脫水后的廢泥更好的排出，進(jìn)一步的，螺旋推送葉16至少設(shè)置有四個(gè)。

進(jìn)一步的，離心泵12通過緊固螺母固定安裝在外殼體13上，且離心泵12與離心內(nèi)膽11通過傳動(dòng)軸18轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，密封門15的一端與外殼體13通過鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且密封門15的另一端與外殼體13通過密封鎖扣連接。

本實(shí)用新型中的離子還原罐9是用不同離子交換樹脂回收不同的金屬。

工作原理：首先，將電鍍廠里產(chǎn)生的電鍍廢泥放入到電鍍廢泥沉淀池1中，然后在電鍍廢泥沉淀池1中添加中和劑調(diào)整pH值在9和10之間，再添加助凝劑以加速沉淀速率，將電鍍廢泥中可溶性的污染物進(jìn)行分離沉淀，然后通過廢水泵2將電鍍廢泥沉淀池1中的廢水抽入到廢水沉淀池4或者離子還原罐9中進(jìn)行再處理，對(duì)廢水沉淀池4和離子還原罐9中的可回收資源進(jìn)行回收利用，不可回收的放入到待處理池8中，可根據(jù)廢水中污染物的化學(xué)性質(zhì)通過轉(zhuǎn)換閥3控制其進(jìn)入廢水沉淀池4或者離子還原罐9，電鍍廢泥沉淀池1中沉淀的廢泥通過提升式傳送帶6進(jìn)入到離心脫水器7中進(jìn)行脫水處理，然后進(jìn)入到待處理池8中，可將待處理池8中的廢泥通過水泥固化法進(jìn)行處理。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。