本發(fā)明涉及pcb板清潔生產(chǎn)技術(shù)領域，具體的涉及了一種便于操作的鉚釘清洗機。

背景技術(shù)：

熱熔鉚釘常用于pcb板的制造工藝中，具體的，在壓合工序中，不同芯層通過熱熔鉚釘進行鉚接，用以防止壓合過程中產(chǎn)生相互滑動而導致的品質(zhì)異常。

然鉚釘在生產(chǎn)、儲存、以及運輸?shù)冗^程中容易產(chǎn)生金屬碎屑，且更多的可能是肉眼看不見的細小顆粒，而這些金屬微粒若不及時清理，在pcb生產(chǎn)過程中可能會混入到pcb產(chǎn)品中去，造成pcb產(chǎn)生內(nèi)部短路等問題，導致產(chǎn)品報廢。使用前清洗鉚釘就非常必要，但是人工清洗費時費力、諸多不便等，而且清洗效果也不佳。

因此，提供一種便于操作的鉚釘清洗機，使其結(jié)構(gòu)簡單、以及使用方便是本領域內(nèi)技術(shù)人員目前急需解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的包括提供一種便于操作的鉚釘清洗機，該清洗設備結(jié)構(gòu)簡單、清洗效率高。此外，本發(fā)明還提供了一種pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備。

為此，本發(fā)明涉及一種便于操作的鉚釘清洗機，包括：

箱體和蓋體，箱體上設有洗滌槽、動力腔；

傳動軸，設于動力腔中，其輸出端延伸至所述洗滌槽中；

滾筒，設于所述洗滌槽中，包括網(wǎng)筒狀支架及其兩端的端蓋一和端蓋二，所述傳動軸與所述端蓋一配合用以驅(qū)動該滾筒，所述網(wǎng)筒狀支架上設有用于過濾的篩網(wǎng)筒；所述端蓋二上設有進出料孔、以及打開或關(guān)閉該進出料孔的小蓋板，所述小蓋板鉸接于所述端蓋二上、并能夠沿著平行于該端蓋二的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述進出料孔呈扇形，所述小蓋板呈扇形、其一側(cè)設有調(diào)節(jié)螺栓，所述進出料孔的一側(cè)設有用于限制所述小蓋板位置的卡槽塊、另一側(cè)上設有在該小蓋板轉(zhuǎn)動至關(guān)閉所述進出料孔時與所述調(diào)節(jié)螺栓配合的螺栓孔一，所述端蓋二上還設有在所述小蓋板打開所述進出料孔時與所述調(diào)節(jié)螺栓配合的螺栓孔二。

此外，本發(fā)明還涉及一種pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備，包括：

箱體和蓋體，箱體上設有洗滌槽、動力腔，洗滌槽的兩端分別設有軸孔一、軸孔二；

設于動力腔中的傳動軸，其輸出端穿過所述軸孔一延伸至所述洗滌槽中且設有輸出軸孔；

滾筒，包括網(wǎng)筒狀支架及其兩端的端蓋一和端蓋二；所述端蓋一上設有輸入軸孔，該輸入軸孔內(nèi)設有可軸向滑動的階梯軸、該階梯軸的另一端與所述輸出軸孔配合，該輸入軸孔內(nèi)設有用于預緊所述階梯軸的預緊彈簧、該輸入軸孔的孔口處設有用于預緊以及防止所述階梯軸脫離的鎖定螺母；所述端蓋二上設有端部設于所述軸孔二中的軸頭、進出料孔、以及打開或關(guān)閉該進出料孔的小蓋板；所述網(wǎng)筒狀支架的肋的橫截面積不小于被清洗鉚釘?shù)臋M截面積、該網(wǎng)筒狀支架的網(wǎng)孔大于被清洗鉚釘橫截面積的二十倍、該網(wǎng)筒狀支架外套設有網(wǎng)孔小于被清洗鉚釘直徑的篩網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒狀支架的肋與所述滾筒的轉(zhuǎn)動軸線既不平行也不垂直。

優(yōu)選地，所述小蓋板鉸接于所述端蓋二上、并能夠沿著平行于該端蓋二的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述進出料孔呈扇形，所述小蓋板呈扇形、其一側(cè)設有調(diào)節(jié)螺栓，所述進出料孔的一側(cè)設有用于限制所述小蓋板位置的卡槽塊、另一側(cè)上設有在該小蓋板轉(zhuǎn)動至關(guān)閉所述進出料孔時與所述調(diào)節(jié)螺栓配合的螺栓孔一，所述端蓋二上還設有在所述小蓋板打開所述進出料孔時與所述調(diào)節(jié)螺栓配合的螺栓孔二。

優(yōu)選地，所述蓋體用于覆蓋所述洗滌槽的部分設有一個與所述洗滌槽的上部配合的凸環(huán)，且在所述蓋體蓋住該洗滌槽時所述凸環(huán)在整個周向都至少有一部分位于所述洗滌槽中。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)筒狀支架與所述端蓋一和所述端蓋二是通過焊接的方式形成一體結(jié)構(gòu)的。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)筒狀支架的肋的截面為圓形或者正多邊形。優(yōu)選地，所述網(wǎng)筒狀支架的肋的橫截面積大于被清洗鉚釘?shù)臋M截面積的二倍或者三倍、五倍。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)筒狀支架的網(wǎng)孔大于被清洗鉚釘橫截面積的三十倍或五十倍。

優(yōu)選地，所述網(wǎng)筒狀支架的肋的直徑大于被清洗鉚釘?shù)念^部的直徑。

優(yōu)選地，所述輸出軸孔的口部具有圓孔段，所述階梯軸上具有與該圓孔段相適應的圓柱段。

優(yōu)選地，所述階梯軸在傳動時位于所述鎖定螺母與所述傳動軸之間的區(qū)域至少設有一個階梯。

優(yōu)選地，所述pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備還包括驅(qū)動所述傳動軸的電機或者液壓馬達、氣動馬達。

優(yōu)選地，所述輸出軸孔的橫截面呈正三邊形或者正四邊形、正五邊形、正六邊形、正八邊形、梅花形、花鍵形，且所述輸出軸孔的口部具有圓孔段，所述階梯軸上具有與該圓孔段相適應的圓柱段。

優(yōu)選地，所述輸入軸孔的橫截面呈正三邊形或者正四邊形、正五邊形、正六邊形、正八邊形、梅花形、花鍵形。

優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)筒與所述網(wǎng)筒狀支架、所述端蓋一、所述端蓋二焊接為一體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)筒可拆卸的設于所述網(wǎng)筒狀支架上，并在所述端蓋一和/或所述端蓋二上設置用于限定所述篩網(wǎng)筒位置的擋環(huán)。

相對于上述背景技術(shù)，本發(fā)明的有益效果大致如下。

1.本發(fā)明涉及的一種pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備，其滾筒中，網(wǎng)筒狀支架的肋的橫截面積不小于被清洗鉚釘?shù)臋M截面積、該網(wǎng)筒狀支架的網(wǎng)孔大于被清洗鉚釘橫截面積的二十倍、該網(wǎng)筒狀支架外套設有網(wǎng)孔小于被清洗鉚釘直徑的篩網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒狀支架的肋與所述滾筒的轉(zhuǎn)動軸線既不平行也不垂直。由于網(wǎng)筒狀支架的肋大于鉚釘、且其網(wǎng)孔遠大于鉚釘?shù)拇笮?，因此被清洗的鉚釘在滾筒內(nèi)隨滾筒轉(zhuǎn)動時會產(chǎn)生拋物的動作、且還有向前或者向后的動作，從而提高鉚釘與微粒之間分離的距離、提高篩分效果，使得清洗效率大幅度的提高。

2.本發(fā)明涉及的一種便于操作的鉚釘清洗機，其滾筒設于所述洗滌槽中，包括網(wǎng)筒狀支架及其兩端的端蓋一和端蓋二，所述傳動軸與所述端蓋一配合用以驅(qū)動該滾筒，所述網(wǎng)筒狀支架上設有用于過濾的篩網(wǎng)筒；所述端蓋二上設有進出料孔、以及打開或關(guān)閉該進出料孔的小蓋板，所述小蓋板鉸接于所述端蓋二上、并能夠沿著平行于該端蓋二的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，所述進出料孔呈扇形，所述小蓋板呈扇形、其一側(cè)設有調(diào)節(jié)螺栓，所述進出料孔的一側(cè)設有用于限制所述小蓋板位置的卡槽塊、另一側(cè)上設有在該小蓋板轉(zhuǎn)動至關(guān)閉所述進出料孔時與所述調(diào)節(jié)螺栓配合的螺栓孔一，所述端蓋二上還設有在所述小蓋板打開所述進出料孔時與所述調(diào)節(jié)螺栓配合的螺栓孔二。不管是關(guān)閉或者打開時由于調(diào)節(jié)螺栓都有固定位置，使得打開或關(guān)閉進出料孔非常方便、而且穩(wěn)定可靠性高。

本發(fā)明的目的、特性和技術(shù)方案能夠以任意組合方式共同或獨立地應用。在每個技術(shù)方案中不一定需要結(jié)合所有目的或特性。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明所提供的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的一種可選實施例的立體示意圖。

圖2為圖1中所提供高效清洗設備在取掉蓋體后的局部俯視示意圖。

圖3為圖2中的a-a剖視示意圖。

圖4為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的滾筒的一種可選實施例的局部放大立體示意圖，并示出了進出料口處于打開時的狀態(tài)。

圖5為圖4中的滾筒的端蓋二的某一角度的立體示意圖。

圖6為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的滾筒的一種可選實施例且不含篩網(wǎng)筒的某一角度的立體示意圖。

圖7為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的階梯軸的一種可選實施例的立體放大示意圖。

圖8為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的鎖定螺母的立體放大示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本發(fā)明所涉及的各技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中所描述的各個具體技術(shù)特征可以通過任何合適的方式進行組合；為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。

如圖1至圖6所示，圖1為本發(fā)明所提供的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的一種可選實施例的立體示意圖；圖2為圖1中所提供高效清洗設備在取掉蓋體后的局部俯視示意圖；圖3為圖2中的a-a剖視示意圖；圖4為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的滾筒的一種可選實施例的局部放大立體示意圖，并示出了進出料口處于打開時的狀態(tài)；圖5為圖4中的滾筒的端蓋二的某一角度的立體示意圖；圖6為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的滾筒的一種可選實施例且不含篩網(wǎng)筒的某一角度的立體示意圖。

在一種具體的實施例中，參考圖1至圖4，本發(fā)明提供的一種pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備，包括箱體10和蓋體20、傳動軸30、滾筒40，箱體10上設有洗滌槽11、動力腔12，洗滌槽11的兩端分別設有軸孔一13、軸孔二14。如圖1至圖3所示，傳動軸30設于動力腔12中的，其輸出端31穿過軸孔一13延伸至洗滌槽11中且設有輸出軸孔32。如圖1至圖3所示，滾筒40包括網(wǎng)筒狀支架41及其兩端的端蓋一42和端蓋二43。

如圖1至圖3、以及圖6所示，端蓋一42上設有輸入軸孔421，階梯軸44的一端設置在該輸入軸孔421內(nèi)，由預緊彈簧45頂住該階梯軸44的內(nèi)端面，鎖定螺母46設置在輸入軸孔421的口部用于預緊以及防止階梯軸44脫離。從而階梯軸44能在外力作用下能軸向方向上朝滾筒4移動、外力撤去后又能恢復原位。

如圖1至圖6所示，端蓋二43上設有端部設于軸孔二14中的軸頭431、進出料孔432、以及打開或關(guān)閉該進出料孔432的小蓋板47；網(wǎng)筒狀支架41的肋411的橫截面積不小于被清洗鉚釘?shù)臋M截面積、該網(wǎng)筒狀支架41的網(wǎng)孔大于被清洗鉚釘橫截面積的二十倍、該網(wǎng)筒狀支架41外套設有網(wǎng)孔小于被清洗鉚釘直徑的篩網(wǎng)筒48；并且，網(wǎng)筒狀支架41的肋411與滾筒40的轉(zhuǎn)動軸線既不平行也不垂直，此為保證滾筒40轉(zhuǎn)動過程中、其內(nèi)被清洗的鉚釘運動過程能更好的形成具有拋物運動趨勢，促進微粒的分離。圖4中，將網(wǎng)筒支架41展開至平面上時，肋411與端蓋一42或者端蓋二43的夾角為45度。

其中，需要說明的是，在圖1至圖3中并未示出驅(qū)動傳動軸30的機構(gòu)，且傳動軸30在動力腔11中的結(jié)構(gòu)形式也不一定是圖中所示光軸結(jié)構(gòu)，而是會根據(jù)驅(qū)動機構(gòu)本身或者其他因素使得設計得不同而具有不同的結(jié)構(gòu)形式，一般情況下沒有特殊需求，根據(jù)驅(qū)動機構(gòu)即可做適當調(diào)整，本領域技術(shù)人員可以對此進行修改、并且相對較為容易，本發(fā)明的說明書及附圖中不再對其進行過多詳細的描述。

一種優(yōu)選實施例中，如圖2至圖5所示，小蓋板47鉸接于端蓋二43上、并能夠沿著平行于該端蓋二43的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，進出料孔432呈扇形，小蓋板47呈扇形、其一側(cè)設有調(diào)節(jié)螺栓01，進出料孔432的一側(cè)設有用于限制小蓋板47位置的卡槽塊433、另一側(cè)上設有在該小蓋板47轉(zhuǎn)動至關(guān)閉進出料孔432時與調(diào)節(jié)螺栓01配合的螺栓孔一434，端蓋二43上還設有在小蓋板47打開進出料孔432時與調(diào)節(jié)螺栓01配合的螺栓孔二435。

一種優(yōu)選實施例中，如圖1所示，蓋體20用于覆蓋洗滌槽11的部分設有一個與洗滌槽11的上部配合的凸環(huán)21，且在蓋體20蓋住該洗滌槽11時凸環(huán)21在整個周向都至少有一部分位于洗滌槽11中。這樣有利于防止?jié)L筒40轉(zhuǎn)動時洗滌槽中的洗滌液被拋出。

一種優(yōu)選實施例中，參考圖6，網(wǎng)筒狀支架41與端蓋一42和端蓋二43是通過焊接的方式形成一體結(jié)構(gòu)的。當然也可以是其他方式形成一體結(jié)構(gòu)的。

一種優(yōu)選實施例中，如圖3和圖6所示，網(wǎng)筒狀支架41的肋411為鋼條扭彎形成的，其橫截面顯然是正方形；另外，肋411的截面顯然也可是圓形或者正三邊形、正五邊形、正六邊形等。優(yōu)選地，網(wǎng)筒狀支架41的肋411的橫截面積大于被清洗鉚釘?shù)臋M截面積的二倍，也可以是大于三倍或者五倍。

一種優(yōu)選實施例中，參考圖3和圖6，網(wǎng)筒狀支架41的網(wǎng)孔較大，優(yōu)選為大于被清洗鉚釘橫截面積的三十倍，也可以是大于五十倍。

一種優(yōu)選實施例中，參考圖3和圖6，網(wǎng)筒狀支架41的肋411的直徑大于被清洗鉚釘?shù)念^部的直徑。這樣有利于轉(zhuǎn)動中將被清洗鉚釘拋起來提高篩分的效率。

在上述任一實施例的基礎上，還可以做進一步的改進。請參考圖7和圖8，圖7為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的階梯軸的一種可選實施例的立體放大示意圖；圖8為本發(fā)明的pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備的鎖定螺母的立體放大示意圖。

具體的，如圖3和圖7所示，輸出軸孔32的口部具有圓孔段33，階梯軸44上具有與該圓孔段33相適應的圓柱段441。

一種優(yōu)選實施例中，如圖1至圖3、圖7所示，階梯軸44在傳動時位于鎖定螺母46與傳動軸30之間的區(qū)域至少設有一個階梯442。該階梯442的目的是便于操作，以方便的操作階梯軸44的軸向移動。如圖8所示，示出了鎖定螺母46的一種具體的結(jié)構(gòu)，此外還可以根據(jù)圖示結(jié)構(gòu)調(diào)整為各種可行的結(jié)構(gòu)，本申請中不再贅述。

在一種未示出的實施例中，如圖3和圖6所示，端蓋一42上設有用于安裝鎖定螺母46的外螺紋422。

在一種未示出的實施例中，所述pcb板用鉚釘?shù)母咝逑丛O備還包括驅(qū)動傳動軸30的電機或者液壓馬達、氣動馬達。附圖中未示出，本領域技術(shù)人員可以根據(jù)具體的技術(shù)方案及參考附圖設計出合適的具體的傳動軸30及其驅(qū)動機構(gòu)，傳動軸30處于動力腔11中的部分非本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容，本領域技術(shù)人員根據(jù)公知常識即可做出相應的設計，故本申請中也不再贅述。

一種優(yōu)選實施例中，參考圖1至圖3，輸出軸孔32的橫截面呈正六邊形、且該輸出軸孔32的口部具有圓孔段33；對應的，如圖7所示，階梯軸44上具有相配合的六角軸段443、與圓孔段33相適應的圓柱段441。此外，輸出軸孔32的橫截面也可以是正三邊形或者正四邊形、正五邊形、正八邊形、梅花形、花鍵形等形狀。

一種優(yōu)選實施例中，參考圖1至圖3、圖6，輸入軸孔421的橫截面呈正六邊形；對應的，如圖7所示，階梯軸44上具有相配合的六角軸段444。此外，輸入軸孔421的橫截面也可以是正三邊形或者正四邊形、正五邊形、正八邊形、梅花形、花鍵形等形狀。

此外，在一種具體的實施例中，參考圖1至圖8，提供的一種便于操作的鉚釘清洗機，包括：

箱體10和蓋體20，箱體10上設有洗滌槽11、動力腔12；

傳動軸30，設于動力腔11中，其輸出端31延伸至洗滌槽11中；

滾筒40，設于洗滌槽11中，包括網(wǎng)筒狀支架41及其兩端的端蓋一42和端蓋二43，傳動軸30與端蓋一42配合用以驅(qū)動該滾筒40，網(wǎng)筒狀支架41上設有用于過濾的篩網(wǎng)筒48；端蓋二43上設有進出料孔432、以及打開或關(guān)閉該進出料孔432的小蓋板47，小蓋板47鉸接于端蓋二43上、并能夠沿著平行于該端蓋二43的平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，進出料孔432呈扇形，小蓋板47呈扇形、其一側(cè)設有調(diào)節(jié)螺栓01，進出料孔432的一側(cè)設有用于限制小蓋板47位置的卡槽塊433、另一側(cè)上設有在該小蓋板47轉(zhuǎn)動至關(guān)閉進出料孔432時與調(diào)節(jié)螺栓01配合的螺栓孔一434，端蓋二43上還設有在小蓋板47打開進出料孔432時與調(diào)節(jié)螺栓01配合的螺栓孔二435。

一種優(yōu)選實施例中，參考圖1至圖4，篩網(wǎng)筒48與網(wǎng)筒狀支架41、端蓋一42、端蓋二43焊接為一體結(jié)構(gòu)。

一種優(yōu)選實施例中，參考圖4和圖5，篩網(wǎng)筒48可拆卸的設于網(wǎng)筒狀支架41上，并在端蓋一42和/或端蓋二43上設置用于限定篩網(wǎng)筒48位置的擋環(huán)02。

上述對本發(fā)明的相關(guān)的功能或者效果的描述，是指其具有該功能或者效果，其有可能還具有其他的功能或者效果，因此，不應視為對其進行功能或者效果的不當限定。

以上對發(fā)明所提供的一種便于操作的鉚釘清洗機等進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應當指出，盡管已經(jīng)對執(zhí)行本發(fā)明的較佳模式進行了詳盡的描述，但是在不脫離本發(fā)明原理的前提下，本領域技術(shù)人員可得知在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的用來實施本發(fā)明的許多替換設計和實施例。