本發(fā)明涉及軸承清洗機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種便于放置和拿取軸承的軸承清洗機(jī)。
背景技術(shù)：
軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件，也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，軸承通常放置在軸承清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗處理，由于軸承的放置位置在清洗機(jī)內(nèi)部的底端，因此工作人員不方便在清洗前放置軸承和清洗后拿取軸承。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種便于放置和拿取軸承的軸承清洗機(jī)，能夠在清洗前和清洗后方便拿取放置軸承。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種便于放置和拿取軸承的軸承清洗機(jī)，包括機(jī)體、升降踏板、清洗裝置和軸承固定裝置，所述機(jī)體兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個滑槽，所述滑槽豎直貼合設(shè)于所述機(jī)體的內(nèi)壁上，所述滑槽之間水平固定連接有固定板，所述固定板與所述滑槽上下滑動連接，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有所述清洗裝置和所述軸承固定裝置，所述軸承固定裝置固接在所述固定板上，所述清洗裝置對應(yīng)設(shè)于所述軸承固定裝置的正上方，所述機(jī)體一側(cè)的外端面上豎直設(shè)有升降桿，所述升降桿上垂直固接有所述升降踏板，所述升降踏板與所述升降桿之間通過升降裝置上下滑動連接，所述升降踏板上安裝有液壓升降電機(jī)。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述固定板上豎直安裝有一提拉桿，所述提拉桿豎直向上導(dǎo)出所述機(jī)體外。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述清洗裝置為一噴淋管，所述噴淋管的下端面上等距開設(shè)有若干噴淋口。
在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述機(jī)體的下端對稱設(shè)有四個支撐腳，所述機(jī)體的下端中央還水平設(shè)有一配重塊。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將軸承固定裝置放置在可上下滑動的固定板上，在清洗前放置軸承和清洗后拿取軸承時可以通過提拉桿將滑槽內(nèi)的固定板向上拉出，便于進(jìn)行放置拿取，解決了傳統(tǒng)軸承清洗機(jī)無法夠到清洗機(jī)內(nèi)部進(jìn)行拿取的狀況，而且在清洗機(jī)本體外側(cè)安裝升降踏板來方便身高低的工作人員進(jìn)行軸承放置和拿取工作。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明便于放置和拿取軸承的軸承清洗機(jī)一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、機(jī)體；2、升降踏板；3、清洗裝置；4、軸承固定裝置；5、滑槽；6、固定板；7、升降桿；8、液壓升降電機(jī)；9、提拉桿；10、噴淋管；11、支撐腳；12、配重塊。
具體實施方式
下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：
一種便于放置和拿取軸承的軸承清洗機(jī)，包括機(jī)體1、升降踏板2、清洗裝置3和軸承固定裝置4，所述機(jī)體1兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個滑槽5，所述滑槽5豎直貼合設(shè)于所述機(jī)體1的內(nèi)壁上，所述滑槽5之間水平固定連接有固定板6，所述固定板6與所述滑槽5上下滑動連接，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)有所述清洗裝置3和所述軸承固定裝置4，所述軸承固定裝置4固接在所述固定板6上，所述清洗裝置3對應(yīng)設(shè)于所述軸承固定裝置4的正上方，所述機(jī)體1一側(cè)的外端面上豎直設(shè)有升降桿7，所述升降桿7上垂直固接有所述升降踏板2，所述升降踏板2與所述升降桿7之間通過升降裝置上下滑動連接，所述升降踏板2上安裝有液壓升降電機(jī)8。
另外，所述固定板6上豎直安裝有一提拉桿9，所述提拉桿9豎直向上導(dǎo)出所述機(jī)體1外。
另外，所述清洗裝置3為一噴淋管10，所述噴淋管10的下端面上等距開設(shè)有若干噴淋口。
另外，所述機(jī)體1的下端對稱設(shè)有四個支撐腳11，所述機(jī)體1的下端中央還水平設(shè)有一配重塊12。
本發(fā)明的工作原理為機(jī)體1兩側(cè)的內(nèi)壁上對稱設(shè)有兩個滑槽5，滑槽5豎直貼合設(shè)于機(jī)體1的內(nèi)壁上，滑槽5之間水平固定連接有固定板6，固定板6與滑槽5上下滑動連接，固定板6上豎直安裝有一提拉桿9，提拉桿9豎直向上導(dǎo)出機(jī)體1外，在需要放置軸承和拿取軸承時通過提拉桿9將固定板6向上拉動至便于拿取的位置，機(jī)體1內(nèi)設(shè)有清洗裝置3和軸承固定裝置4，軸承固定裝置4固接在固定板6上，清洗裝置3對應(yīng)設(shè)于軸承固定裝置4的正上方，清洗裝置3為一噴淋管10，噴淋管10的下端面上等距開設(shè)有若干噴淋口，噴淋管10向軸承固定裝置4上的軸承噴射清洗液進(jìn)行清洗，機(jī)體1一側(cè)的外端面上豎直設(shè)有升降桿7，升降桿7上垂直固接有升降踏板2，升降踏板2與升降桿7之間通過升降裝置上下滑動連接，身高低的工作人員可以踩踏在升降踏板2上并且通過調(diào)節(jié)升降踏板2的高度至機(jī)體1上方來進(jìn)行軸承放置和拿取的工作，升降踏板2上安裝有液壓升降電機(jī)8，機(jī)體1的下端對稱設(shè)有四個支撐腳11，機(jī)體1的下端中央還水平設(shè)有一配重塊12，提高機(jī)體1的穩(wěn)固性。
以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。