本發(fā)明涉及一種清洗裝置，尤其涉及一種鐵制螺釘?shù)那逑囱b置。

背景技術(shù)：

螺釘是比較常用的五金件，是人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚某Ｓ眉?，螺釘根?jù)材質(zhì)可以分為鐵制螺釘和塑料螺釘?shù)?。目前，在鐵制螺釘?shù)纳a(chǎn)加工過程中，會在鐵制螺釘上殘留有金屬粉屑，這樣就需要對其進(jìn)行清洗，常用的鐵制螺釘清洗辦法是使用人工清洗，采用人工清洗時，鐵制螺釘難以清洗干凈，而且清洗效率低，造成了后續(xù)加工的不利影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作便捷省力，可以自動完成鐵制螺釘?shù)那逑矗⒆詣觽鬏敵鰜淼蔫F制螺釘?shù)那逑囱b置。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種鐵制螺釘?shù)那逑囱b置，包括清洗框、隔板、密封板、蓋板、升降氣缸、底板、轉(zhuǎn)軸、毛刷頭、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、收集框、加熱裝置和螺釘收集傳輸裝置；所述清洗框內(nèi)設(shè)有隔板，且隔板將其分隔為第一分隔區(qū)和第二分隔區(qū)；所述第一分隔區(qū)一端設(shè)有出水口和進(jìn)水口；所述清洗框上端設(shè)有密封板，且密封板上相對應(yīng)第一分隔區(qū)和第二分隔區(qū)處分別設(shè)有第一通孔和第二通孔；所述第一通孔內(nèi)設(shè)有蓋板；所述第一分隔區(qū)下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動的底板，且底板將第一分隔區(qū)下端密封；所述底板的上端與位于第一分隔區(qū)內(nèi)壁上的升降氣缸相連；所述第一分隔區(qū)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個毛刷頭，且轉(zhuǎn)軸與位于第一分隔區(qū)外的旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連；所述清洗框下端固設(shè)有收集框；所述收集框內(nèi)的一端設(shè)有加熱裝置，用于對收集框內(nèi)部進(jìn)行加熱；所述收集框的另一端設(shè)有螺釘收集傳輸裝置，用于將螺釘收集后傳輸?shù)降诙指魠^(qū)內(nèi)的上部。

優(yōu)選的，所述螺釘收集傳輸裝置包括移動氣缸、電磁鐵塊、集料框和滑動組件；所述移動氣缸設(shè)置在收集框外；所述移動氣缸的伸縮桿穿過收集框與位于收集框內(nèi)的電磁鐵塊相連；所述收集框的內(nèi)壁上對應(yīng)電磁鐵塊處設(shè)有卡槽，用于在移動氣缸收縮時將電磁鐵塊卡設(shè)?。凰鲭姶盆F塊的下方設(shè)有集料框，且集料框通過滑動組件可上下滑動的設(shè)置在第二分隔區(qū)內(nèi)。

優(yōu)選的，所述滑動組件包括滑動導(dǎo)軌和連接桿；所述第二分隔區(qū)的內(nèi)壁兩端設(shè)有滑動導(dǎo)軌；所述滑動導(dǎo)軌上的滑動塊通過連接桿與集料框相連，用于驅(qū)動集料框在第二分隔區(qū)內(nèi)上下移動。

優(yōu)選的，所述蓋板呈圓形，且蓋板兩側(cè)設(shè)有連接塊；所述連接塊上設(shè)有定位柱；所述定位柱上開有定位槽；所述密封板上設(shè)有與定位槽相對應(yīng)的定位桿，且定位桿插入到定位槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述收集框一側(cè)開有卡口；所述卡口內(nèi)設(shè)有通過鎖緊螺釘與其相連的定位板。

優(yōu)選的，所述蓋板上還設(shè)有拉手。

由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

本發(fā)明方案的的鐵制螺釘?shù)那逑囱b置，操作便捷，可以自動完成對鐵制螺釘?shù)那逑匆约昂娓?，并自動傳輸出來，大大提高了鐵制螺釘?shù)那逑葱?，?jié)省了工人的勞動強(qiáng)度，在鐵制螺釘清洗時，工人還可以做其它的事情，使得整個加工流程的效率提升，滿足了企業(yè)的需求。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1中的局部放大圖；

附圖3為略去密封板后本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為加熱裝置、收集框和螺釘收集傳輸裝置相連的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為略去定位板，且底板轉(zhuǎn)動一定角度后本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、清洗框；2、隔板；3、密封板；4、蓋板；5、升降氣缸；6、底板；7、轉(zhuǎn)軸；8、毛刷頭；9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)；10、收集框；11、加熱裝置；12、螺釘收集傳輸裝置；13、進(jìn)水口；14、出水口；30、第二通孔；40、拉手；41、連接塊；42、定位柱；101、卡槽；120、移動氣缸；121、電磁鐵塊；122、集料框；123、滑動導(dǎo)軌；124、連接桿；125、卡口；126、定位板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如附圖1-5所示的本發(fā)明所述的一種鐵制螺釘?shù)那逑囱b置，包括清洗框1、隔板2、密封板3、蓋板4、升降氣缸5、底板6、轉(zhuǎn)軸7、毛刷頭8、旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、收集框10、加熱裝置11和螺釘收集傳輸裝置12；所述清洗框1內(nèi)設(shè)有隔板2，且隔板2將其分隔為第一分隔區(qū)和第二分隔區(qū)；所述第一分隔區(qū)一端設(shè)有出水口13和進(jìn)水口14；所述清洗框1上端設(shè)有密封板3，且密封板3上相對應(yīng)第一分隔區(qū)和第二分隔區(qū)處分別設(shè)有第一通孔（圖中未示出）和第二通孔30；所述第一通孔內(nèi)設(shè)有蓋板4；所述第一分隔區(qū)下端設(shè)有可轉(zhuǎn)動的底板6，且底板6將第一分隔區(qū)下端密封；所述底板6的上端與位于第一分隔區(qū)內(nèi)壁上的升降氣缸5相連；所述第一分隔區(qū)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸7；所述轉(zhuǎn)軸7上設(shè)有多個毛刷頭8，且轉(zhuǎn)軸7與位于第一分隔區(qū)外的旋轉(zhuǎn)電機(jī)9相連；所述清洗框1下端固設(shè)有收集框10；所述收集框10內(nèi)的一端設(shè)有加熱裝置11，用于對收集框10內(nèi)部進(jìn)行加熱；所述收集框11的另一端設(shè)有螺釘收集傳輸裝置12，用于將螺釘收集后傳輸?shù)降诙?0內(nèi)的上部。

所述螺釘收集傳輸裝置12包括移動氣缸120、電磁鐵塊121、集料框122和滑動組件；所述移動氣缸120設(shè)置在收集框11外；所述移動氣缸120的伸縮桿穿過收集框10與位于收集框10內(nèi)的電磁鐵塊121相連；所述收集框10的內(nèi)壁上對應(yīng)電磁鐵塊121處設(shè)有卡槽101，用于在移動氣缸120收縮時將電磁鐵塊121卡設(shè)??；所述電磁鐵塊121的下方設(shè)有集料框122，且集料框122通過滑動組件可上下滑動的設(shè)置在第二分隔區(qū)內(nèi)；所述滑動組件包括滑動導(dǎo)軌123和連接桿124；所述第二分隔區(qū)的內(nèi)壁兩端設(shè)有滑動導(dǎo)軌123；所述滑動導(dǎo)軌123上的滑動塊通過連接桿124與集料框122相連，用于驅(qū)動集料框122在第二分隔區(qū)內(nèi)上下移動。

所述蓋板4呈圓形，且蓋板4兩側(cè)設(shè)有連接塊41；所述連接塊41上設(shè)有定位柱42；所述定位柱42上開有定位槽；所述密封板3上設(shè)有與定位槽相對應(yīng)的定位桿（圖中未示出），且定位桿插入到定位槽內(nèi)；所述收集框10一側(cè)開有卡口125；所述卡口內(nèi)125設(shè)有通過鎖緊螺釘與其相連的定位板126；所述蓋板4上還設(shè)有拉手40。

實時使用的過程如下所述：實際操作時，出水口會與水源相連，開啟水源將水放入到第一分割區(qū)內(nèi)，接著將蓋板取下，把待清洗的鐵制螺釘放入到第一分隔區(qū)內(nèi)，開啟旋轉(zhuǎn)電機(jī)，毛刷頭開始工作，利用毛刷頭的旋轉(zhuǎn)力將鐵制螺釘上的金屬粉屑等雜質(zhì)清除掉，清洗一段時間后，通過出水口將廢水排出。

開啟升降氣缸，使得升降氣缸的伸縮桿推動底板往下轉(zhuǎn)動一定角度，這樣鐵制螺釘就會落到收集框內(nèi)，同時可能還會有一些鐵制螺釘直接落到集料框內(nèi)，接著底板回到原位；加熱裝置開啟，利用加熱裝置使得收集框內(nèi)的溫度上升，從而能夠?qū)﹁F制螺釘起到烘干的作用，移動氣缸開啟，移動氣缸的伸縮桿推動電磁鐵塊往前移動一段距離，對電磁鐵塊通電，使其具有磁力，對鐵制螺釘進(jìn)行吸引，然后通過移動氣缸帶動電磁鐵塊和電磁鐵塊上的鐵制螺釘往回收縮一段距離，此時，電磁鐵塊正好位于集料框上方，緊接著電磁鐵塊失電失去磁力，鐵制螺釘就自動落入到集料框內(nèi)，然后繼續(xù)讓移動氣缸往回收縮，電磁鐵塊卡設(shè)在卡槽內(nèi)，從而不會妨礙集料框的往上移動；最后開啟滑動導(dǎo)軌，通過連接桿帶動集料框在第二分隔區(qū)內(nèi)往上移動到一定高度，然后工作人員將清洗完的鐵制螺釘取出即可。

其中定位板通過螺釘和收集框相連，這樣可以通過卸下螺釘將定位板取下，可以觀察到收集框內(nèi)部的情況，及時將電磁鐵塊沒有吸到的螺釘取出。

本發(fā)明的鐵制螺釘?shù)那逑囱b置，操作便捷，可以自動完成對鐵制螺釘?shù)那逑匆约昂娓桑⒆詣觽鬏敵鰜?，大大提高了鐵制螺釘?shù)那逑葱剩?jié)省了工人的勞動強(qiáng)度，在鐵制螺釘清洗時，工人還可以做其它的事情，使得整個加工流程的效率提升，滿足了企業(yè)的需求。

以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。