本發(fā)明涉及清洗設備技術領域，具體為絡筒機清洗設備。

背景技術：

目前，隨著科技的不斷發(fā)展，時代的進步，人們的生活水平不斷的提高，因此人們對紗線清洗設備的要求也越來越高；絡筒機是我們經常使用的一種紗線設備，但是由于其工作環(huán)境與工作時間，絡筒機需要經常的進行清洗，進行人工清洗的情況，費事費力，并且在現(xiàn)有的一些清洗設備中對絡筒機的清洗沒有針對性，不能夠有效的進行絡筒機的油污、灰塵與線頭進行清洗，所以我們需要一種新型的設備來解決現(xiàn)有的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供絡筒機清洗設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：絡筒機清洗設備，包括外殼；所述的外殼為長方形箱體；所述的外殼的頂面一側設有放置臺；所述的放置臺上側設有旋轉清洗筒；所述的旋轉清洗筒的底部設有氣壓旋轉臺；所述的氣壓旋轉臺的底面中央位置連接有手持柄；所述的外殼頂面在所述放置臺一側的位置安裝有按鍵控制單元；所述的手持柄底面中央位置連接有兩根橡膠管，第一所述橡膠管的另一端連接有酒精儲存罐，第二所述橡膠管的另一端連接有干冰儲存罐；所述的干冰儲存罐與酒精儲存罐設在外殼的內部；所述的外殼內部底面一側安裝有氣泵；所述的外殼內部底面在所述氣泵的一側設有處理單元；所述的處理單元的一側設有弱電磁產生裝置；所述的旋轉清洗筒的外側弧面上設有連接凸臺；所述的旋轉清洗筒的頂面為半球形，且所述旋轉清洗筒頂面中央位置安裝有壓力旋轉噴頭；所述的旋轉清洗筒與氣壓旋轉臺的交接位置設有密封圈。

優(yōu)選的，所述的外殼頂面內側與放置臺相對的位置安裝有管道定位圈，兩根所述橡膠管穿過管道定位圈與手持柄底面相連接；所述的外殼底面靠近兩側的位置設有滾輪。

優(yōu)選的，所述的手持柄的底面與放置臺的頂面相接觸；所述的旋轉清洗筒為內部中空的筒體；所述的旋轉清洗筒的內部中間位置設有獨立輸送管；所述的獨立輸送管一端與壓力旋轉噴頭相連通；所述的獨立輸送管另一端與第一所述橡膠管相連通；所述的旋轉清洗筒內部與第二所述橡膠管相連通。

優(yōu)選的，所述的連接凸臺均勻分布在所述旋轉清洗筒的外側弧面；所述的連接凸臺的頂面一側設有毛刷；所述的連接凸臺的頂面另一側設有小孔；所述的小孔與旋轉清洗筒內部相通；所述的旋轉清洗筒的外表面設有金屬鍍層，且所述金屬鍍層與弱電磁產生裝置電路相關聯(lián)。

優(yōu)選的，所述的酒精儲存罐的底面與外殼內部底面相連接；所述的干冰儲存罐設置在所述外殼內側底面在所述酒精儲存罐一側；所述的干冰儲存罐以及酒精儲存罐為耐壓密封鋼罐。

優(yōu)選的，所述的氣泵分別與干冰儲存罐以及酒精儲存罐通過管道相連接；所述的處理單元內部設有繼電器集成電路板與處理芯片；所述的按鍵控制單元與處理單元電連接；所述的處理單元分別與氣泵、弱電磁產生裝置信號連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用多種清洗方式，通過按鍵控制單元進行按鍵操作，處理單元進行響應，處理單元的處理芯片接收控制信號，并且對繼電器集成電路板進行電路通斷控制，實現(xiàn)弱電控制，提高用電安全與方便集中控制；氣泵工作，氣泵分別與干冰儲存罐以及酒精儲存罐相通，氣泵為干冰儲存罐以及酒精儲存罐提供高壓，實現(xiàn)干冰與酒精的噴發(fā)壓力，氣壓旋轉臺可以在高壓氣流的沖擊下會旋轉，進而帶動旋轉清洗筒進行旋轉，旋轉清洗筒外側旋轉的毛刷可以方便清除灰塵與線頭；旋轉清洗筒的中空內部可以充斥干冰，干冰可以從小孔中噴出，進而實現(xiàn)干冰除塵，實現(xiàn)無水除塵，減少絡筒機遇水故障的幾率；壓力旋轉噴頭通過獨立輸送管噴出酒精，可以溶解油污，再通過毛刷可以實現(xiàn)油污的清除。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖；

圖2為本發(fā)明旋轉清洗筒斜視圖；

圖3為本發(fā)明旋轉清洗筒局部斷面視圖；

圖4為本發(fā)明外殼內部結構示意圖；

圖5為本發(fā)明外殼內部斜視圖。

圖中：1、外殼；2、按鍵控制單元；3、滾輪；4、旋轉清洗筒；5、壓力旋轉噴頭；6、氣壓旋轉臺；7、手持柄；8、放置臺；9、密封圈；10、連接凸臺；11、小孔；12、毛刷；13、獨立輸送管；14、管道定位圈；15、酒精儲存罐；16、干冰儲存罐；17、氣泵；18、橡膠管；19、處理單元；20、弱電磁產生裝置。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術方案：包括外殼1；所述的外殼1為長方形箱體；所述的外殼1的頂面一側設有放置臺8；所述的放置臺8上側設有旋轉清洗筒4；所述的旋轉清洗筒4的底部設有氣壓旋轉臺6；所述的氣壓旋轉臺6的底面中央位置連接有手持柄7；所述的外殼1頂面在所述放置臺8一側的位置安裝有按鍵控制單元2；所述的手持柄7底面中央位置連接有兩根橡膠管18，第一所述橡膠管18的另一端連接有酒精儲存罐15，第二所述橡膠管18的另一端連接有干冰儲存罐16；所述的干冰儲存罐16與酒精儲存罐15設在外殼1的內部；所述的外殼1內部底面一側安裝有氣泵17；所述的外殼1內部底面在所述氣泵17的一側設有處理單元19；所述的處理單元19的一側設有弱電磁產生裝置20；所述的旋轉清洗筒4的外側弧面上設有連接凸臺10；所述的旋轉清洗筒4的頂面為半球形，且所述旋轉清洗筒4頂面中央位置安裝有壓力旋轉噴頭5；所述的旋轉清洗筒4與氣壓旋轉臺6的交接位置設有密封圈9；所述的外殼1頂面內側與放置臺8相對的位置安裝有管道定位圈14，兩根所述橡膠管18穿過管道定位圈14與手持柄7底面相連接；所述的外殼1底面靠近兩側的位置設有滾輪3；所述的手持柄7的底面與放置臺8的頂面相接觸；所述的旋轉清洗筒4為內部中空的筒體；所述的旋轉清洗筒4的內部中間位置設有獨立輸送管13；所述的獨立輸送管13一端與壓力旋轉噴頭5相連通；所述的獨立輸送管13另一端與第一所述橡膠管18相連通；所述的旋轉清洗筒4內部與第二所述橡膠管18相連通；所述的連接凸臺10均勻分布在所述旋轉清洗筒4的外側弧面；所述的連接凸臺10的頂面一側設有毛刷12；所述的連接凸臺10的頂面另一側設有小孔11；所述的小孔11與旋轉清洗筒4內部相通；所述的旋轉清洗筒4的外表面設有金屬鍍層，且所述金屬鍍層與弱電磁產生裝置20電路相關聯(lián)；所述的酒精儲存罐15的底面與外殼1內部底面相連接；所述的干冰儲存罐16設置在所述外殼1內側底面在所述酒精儲存罐15一側；所述的干冰儲存罐16以及酒精儲存罐15為耐壓密封鋼罐；所述的氣泵17分別與干冰儲存罐16以及酒精儲存罐15通過管道相連接；所述的處理單元19內部設有繼電器集成電路板與處理芯片；所述的按鍵控制單元2與處理單元19電連接；所述的處理單元19分別與氣泵17、弱電磁產生裝置20信號連接。

本發(fā)明在具體實施時，按鍵控制單元2進行按鍵操作，處理單元19進行響應，處理單元19的處理芯片接收控制信號，并且對繼電器集成電路板進行電路通斷控制，實現(xiàn)弱電控制，提高用電安全與方便集中控制；氣泵17工作，氣泵17分別與干冰儲存罐16以及酒精儲存罐15相通，氣泵17為干冰儲存罐16以及酒精儲存罐15提供高壓，實現(xiàn)干冰與酒精的噴發(fā)壓力，氣壓旋轉臺6可以在高壓氣流的沖擊下會旋轉，進而帶動旋轉清洗筒4進行旋轉，旋轉清洗筒4外側旋轉的毛刷12可以方便清除灰塵與線頭；旋轉清洗筒4的中空內部可以充斥干冰，干冰可以從小孔11中噴出，進而實現(xiàn)干冰除塵，實現(xiàn)無水除塵，減少絡筒機遇水故障的幾率；壓力旋轉噴頭5通過獨立輸送管13噴出酒精，可以溶解油污，再通過毛刷12可以實現(xiàn)油污的清除。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。