本發(fā)明涉及一種絡(luò)筒機(jī),尤其涉及一種導(dǎo)紗位置可調(diào)的絡(luò)筒機(jī)。
背景技術(shù):
絡(luò)筒機(jī)是紡織行業(yè)的專用設(shè)備,絡(luò)筒作為紡紗的最后一道工序和織造的首道工序,起著承上啟下的"橋梁"作用,因而在紡織領(lǐng)域中占有重要的地位。絡(luò)筒機(jī)可增加紗線卷裝的容紗量,通過絡(luò)筒將容量較少的管紗(或絞紗)連接起來,做成容量較大的筒子,一只筒子的容量相當(dāng)于二十多只管紗,筒子可用于整經(jīng),并捻,卷緯,染色,無梭織機(jī)上的緯紗以及針織用紗等。這些工序如果直接使用管紗會(huì)造成停臺(tái)時(shí)間過多,影響生產(chǎn)效率的提高,同時(shí)也影響產(chǎn)品質(zhì)量的提高,所以增加卷裝容量是提高后道工序生產(chǎn)率和質(zhì)量的必要條件。絡(luò)筒機(jī)中的導(dǎo)紗鉤是紡紗過程中的一個(gè)關(guān)鍵部件,對(duì)傳遞紗條捻度有著重要的作用,現(xiàn)有的導(dǎo)紗鉤直接通過長(zhǎng)桿固定在機(jī)架上,位置不可調(diào),有時(shí)導(dǎo)紗鉤的導(dǎo)紗精度不夠,不能滿足紗線均勻卷繞成筒的要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有的導(dǎo)紗鉤位置不可調(diào)使得導(dǎo)紗精度不夠的缺陷,本發(fā)明特提供一種導(dǎo)紗位置可調(diào)的絡(luò)筒機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種導(dǎo)紗位置可調(diào)的絡(luò)筒機(jī),包括機(jī)架以及從下至上依次設(shè)置在機(jī)架上的橫桿A、工作臺(tái)、橫桿B,橫桿A上可拆卸設(shè)置有導(dǎo)紗鉤A,工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有環(huán)錠,工作臺(tái)的側(cè)壁上設(shè)置有張力器,橫桿B上可拆卸設(shè)置有導(dǎo)紗結(jié)構(gòu),機(jī)架的底端設(shè)置有用于放置管紗的錠桿;所述導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)包括基座以及貫穿基座并與基座螺紋連接的螺桿,螺桿穿出基座的上端固定有旋帽、穿出基座的下端設(shè)置有導(dǎo)紗鉤B。將管紗放置在錠桿上,紗線從管紗上退繞下來后經(jīng)導(dǎo)紗鉤A進(jìn)入張力器,待張力器調(diào)節(jié)張力后再經(jīng)導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)環(huán)繞在環(huán)錠上。本方案的導(dǎo)紗鉤A可拆卸設(shè)置在橫桿A上,導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置在橫桿B上,可根據(jù)紡紗的實(shí)際情況將導(dǎo)紗鉤A、導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)拆卸下來并安裝在合適位置。導(dǎo)紗鉤B固定在螺桿的下端,通過旋轉(zhuǎn)旋帽即可使得導(dǎo)紗鉤B上下移動(dòng),大大地提高了導(dǎo)紗精度,保證了卷繞質(zhì)量。
作為本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述橫桿A上設(shè)置有抱箍,抱箍包括兩個(gè)半環(huán),兩個(gè)半環(huán)的一端通過鉸接座鉸接、另一端通過螺栓連接,所述鉸接座上設(shè)置有固定座,固定座上設(shè)置有凸臺(tái),凸臺(tái)上設(shè)置有連接桿,所述導(dǎo)紗鉤A固定在連接桿的末端。在本方案中,抱箍的設(shè)置便于導(dǎo)紗鉤A從橫桿A上安裝、拆卸和移動(dòng)。凸臺(tái)的設(shè)置用于將導(dǎo)紗鉤A的位置調(diào)高,便于導(dǎo)紗。
進(jìn)一步地,所述橫板B上套設(shè)有套環(huán),套環(huán)的側(cè)壁與橫板B通過螺釘連接,套環(huán)上連接有長(zhǎng)桿,所述基座固定在長(zhǎng)桿的末端。在本方案中,橫板B上開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,通過套環(huán)與不同位置的螺紋孔螺紋連接即可調(diào)節(jié)導(dǎo)紗鉤B的位置。套環(huán)與橫板B通過螺釘連接也便于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)的拆卸和安裝。
為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述導(dǎo)紗鉤B上設(shè)置有連接帽,連接帽與螺桿的下端螺紋連接。在本方案中,連接帽與螺桿螺紋連接,便于將導(dǎo)紗鉤B拆卸進(jìn)行檢修或更換。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)紗鉤A、導(dǎo)紗鉤B均為陶瓷。陶瓷的表面硬度高,導(dǎo)紗鉤A、導(dǎo)紗鉤B均采用陶瓷制成,耐磨。同時(shí)陶瓷的表面光滑,也便于紗線的通過。
作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述橫板B的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪,橫板B的另一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪,還包括套設(shè)在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪上的形成環(huán)形包圍的龍帶,機(jī)架上設(shè)置有電機(jī),主動(dòng)輪與電機(jī)的輸出軸連接,所述龍帶的外側(cè)作用在環(huán)錠的下端,龍帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將龍帶壓緊于環(huán)錠上的壓輥,壓輥與環(huán)錠相錯(cuò)設(shè)置。在本方案中,在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的帶動(dòng)下,龍帶將開始移動(dòng),壓輥將龍帶壓緊在環(huán)錠上,由于環(huán)錠可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫桿B上,龍帶的移動(dòng)將帶動(dòng)環(huán)錠轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)錠的轉(zhuǎn)動(dòng)便于卷紗成筒。
進(jìn)一步地,所述張力器包括殼體,殼體的內(nèi)側(cè)兩端面上分別設(shè)置有導(dǎo)柱,導(dǎo)柱與殼體的端面均開設(shè)有導(dǎo)線孔,殼體的內(nèi)腔底部依次設(shè)置有多條彈力圈。在本方案中,經(jīng)導(dǎo)紗鉤A導(dǎo)紗后,紗線將經(jīng)過導(dǎo)線孔進(jìn)入殼體,彈力圈壓在紗線上給紗線一向下的作用力,紗線經(jīng)彈力圈后將從殼體另一端的導(dǎo)線孔出去。本方案的張力器使得紗線的彈力均勻,同時(shí)也保證紗線在卷繞時(shí)能夠形成良好的卷繞密度。
為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述殼體的外側(cè)兩端面上對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱的位置分別設(shè)置有導(dǎo)環(huán)。在本方案中,導(dǎo)環(huán)對(duì)紗線起到了緩沖和保護(hù)的作用,紗線經(jīng)導(dǎo)環(huán)引導(dǎo)后再進(jìn)入張力器,避免紗線突然快速的進(jìn)入張力器發(fā)生斷裂。
進(jìn)一步地,所述基座為匚型結(jié)構(gòu)。在本方案中,基座為匚型結(jié)構(gòu),使得基座的內(nèi)部可為外界所觀察,便于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)的檢修。
綜上所述,本發(fā)明的有益效果是:
1、將管紗放置在錠桿上,紗線從管紗上退繞下來后經(jīng)導(dǎo)紗鉤A進(jìn)入張力器,待張力器調(diào)節(jié)張力后再經(jīng)導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)環(huán)繞在環(huán)錠上。本方案的導(dǎo)紗鉤A可拆卸設(shè)置在橫桿A上,導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置在橫桿B上,可根據(jù)紡紗的實(shí)際情況將導(dǎo)紗鉤A、導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)拆卸下來并安裝在合適位置。導(dǎo)紗鉤B固定在螺桿的下端,通過旋轉(zhuǎn)旋帽即可使得導(dǎo)紗鉤B上下移動(dòng),大大地提高了導(dǎo)紗精度,保證了卷繞質(zhì)量。
2、在本方案中,抱箍的設(shè)置便于導(dǎo)紗鉤A從橫桿A上安裝、拆卸和移動(dòng)。凸臺(tái)的設(shè)置用于將導(dǎo)紗鉤A的位置調(diào)高,便于導(dǎo)紗。
3、在本方案中,橫板B上開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,通過套環(huán)與不同位置的螺紋孔螺紋連接即可調(diào)節(jié)導(dǎo)紗鉤B的位置。套環(huán)與橫板B通過螺釘連接也便于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)的拆卸和安裝。
4、在本方案中,連接帽與螺桿螺紋連接,便于將導(dǎo)紗鉤B拆卸進(jìn)行檢修或更換。
5、陶瓷的表面硬度高,導(dǎo)紗鉤A、導(dǎo)紗鉤B均采用陶瓷制成,耐磨。同時(shí)陶瓷的表面光滑,也便于紗線的通過。
6、在本方案中,在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪的帶動(dòng)下,龍帶將開始移動(dòng),壓輥將龍帶壓緊在環(huán)錠上,由于環(huán)錠可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫桿B上,龍帶的移動(dòng)將帶動(dòng)環(huán)錠轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)錠的轉(zhuǎn)動(dòng)便于卷紗成筒
7、在本方案中,經(jīng)導(dǎo)紗鉤A導(dǎo)紗后,紗線將經(jīng)過導(dǎo)線孔進(jìn)入殼體,彈力圈壓在紗線上給紗線一向下的作用力,紗線經(jīng)彈力圈后將從殼體另一端的導(dǎo)線孔出去。本方案的張力器使得紗線的彈力均勻,同時(shí)也保證紗線在卷繞時(shí)能夠形成良好的卷繞密度。
8、在本方案中,導(dǎo)環(huán)對(duì)紗線起到了緩沖和保護(hù)的作用,紗線經(jīng)導(dǎo)環(huán)引導(dǎo)后再進(jìn)入張力器,避免紗線突然快速的進(jìn)入張力器發(fā)生斷裂。
9、在本方案中,基座為匚型結(jié)構(gòu),使得基座的內(nèi)部可為外界所觀察,便于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)的檢修。
附圖說明
圖1為絡(luò)筒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為導(dǎo)紗鉤A設(shè)置在橫桿A上的側(cè)視圖;
圖3為導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)設(shè)置的橫桿B上的側(cè)視圖;
圖4為張力器的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下:1-機(jī)架,2-橫桿A,3-工作臺(tái),4-橫桿B,5-導(dǎo)紗鉤A,6-環(huán)錠,7-張力器,8-錠桿,9-基座,10-螺桿,11-旋帽,12-導(dǎo)紗鉤B,13-半環(huán),14-鉸接座,15-螺栓,16-固定座,17-凸臺(tái),18-連接桿,19-套環(huán),20-長(zhǎng)桿,21-連接帽,22-主動(dòng)輪,23-從動(dòng)輪,24-龍帶,25-電機(jī),26-壓輥,27-殼體,28-導(dǎo)柱,29-彈力圈,30-導(dǎo)環(huán)。
具體實(shí)施方式
為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)地說明,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種導(dǎo)紗位置可調(diào)的絡(luò)筒機(jī),包括機(jī)架1以及從下至上依次設(shè)置在機(jī)架1上的橫桿A2、工作臺(tái)3、橫桿B4,橫桿A2上可拆卸設(shè)置有導(dǎo)紗鉤A5,工作臺(tái)3上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有環(huán)錠6,工作臺(tái)3的側(cè)壁上設(shè)置有張力器7,橫桿B4上可拆卸設(shè)置有導(dǎo)紗結(jié)構(gòu),機(jī)架1的底端設(shè)置有用于放置管紗的錠桿8;所述導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)包括基座9以及貫穿基座9并與基座9螺紋連接的螺桿10,螺桿10穿出基座9的上端固定有旋帽11、穿出基座9的下端設(shè)置有導(dǎo)紗鉤B12。將管紗放置在錠桿8上,紗線從管紗上退繞下來后經(jīng)導(dǎo)紗鉤A5進(jìn)入張力器7,待張力器7調(diào)節(jié)張力后再經(jīng)導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)環(huán)繞在環(huán)錠6上。本實(shí)施例的導(dǎo)紗鉤A5可拆卸設(shè)置在橫桿A2上,導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)可拆卸設(shè)置在橫桿B4上,可根據(jù)紡紗的實(shí)際情況將導(dǎo)紗鉤A5、導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)拆卸下來并安裝在合適位置。導(dǎo)紗鉤B12固定在螺桿10的下端,通過旋轉(zhuǎn)旋帽11即可使得導(dǎo)紗鉤B12上下移動(dòng),大大地提高了導(dǎo)紗精度,保證了卷繞質(zhì)量。
作為本發(fā)明的優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述橫桿A2上設(shè)置有抱箍,抱箍包括兩個(gè)半環(huán)13,兩個(gè)半環(huán)13的一端通過鉸接座14鉸接、另一端通過螺栓15連接,所述鉸接座14上設(shè)置有固定座16,固定座16上設(shè)置有凸臺(tái)17,凸臺(tái)17上設(shè)置有連接桿18,所述導(dǎo)紗鉤A5固定在連接桿18的末端。在本實(shí)施例中,抱箍的設(shè)置便于導(dǎo)紗鉤A5從橫桿A2上安裝、拆卸和移動(dòng)。凸臺(tái)17的設(shè)置用于將導(dǎo)紗鉤A5的位置調(diào)高,便于導(dǎo)紗。
進(jìn)一步地,所述橫板B4上套設(shè)有套環(huán)19,套環(huán)19的側(cè)壁與橫板B4通過螺釘連接,套環(huán)19上連接有長(zhǎng)桿20,所述基座9固定在長(zhǎng)桿20的末端。在本實(shí)施例中,橫板B4上開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,通過套環(huán)19與不同位置的螺紋孔螺紋連接即可調(diào)節(jié)導(dǎo)紗鉤B12的位置。套環(huán)19與橫板B4通過螺釘連接也便于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)的拆卸和安裝。
為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述導(dǎo)紗鉤B12上設(shè)置有連接帽21,連接帽21與螺桿10的下端螺紋連接。在本實(shí)施例中,連接帽21與螺桿10螺紋連接,便于將導(dǎo)紗鉤B12拆卸進(jìn)行檢修或更換。
進(jìn)一步地,所述導(dǎo)紗鉤A5、導(dǎo)紗鉤B12均為陶瓷。陶瓷的表面硬度高,導(dǎo)紗鉤A5、導(dǎo)紗鉤B12均采用陶瓷制成,耐磨。同時(shí)陶瓷的表面光滑,也便于紗線的通過。
作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述橫板B4的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪22,橫板B4的另一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪23,還包括套設(shè)在主動(dòng)輪22、從動(dòng)輪23上的形成環(huán)形包圍的龍帶24,機(jī)架1上設(shè)置有電機(jī)25,主動(dòng)輪22與電機(jī)25的輸出軸連接,所述龍帶24的外側(cè)作用在環(huán)錠6的下端,龍帶24的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將龍帶24壓緊于環(huán)錠6上的壓輥26,壓輥26與環(huán)錠6相錯(cuò)設(shè)置。在本實(shí)施例中,在主動(dòng)輪22、從動(dòng)輪23的帶動(dòng)下,龍帶24將開始移動(dòng),壓輥26將龍帶24壓緊在環(huán)錠6上,由于環(huán)錠6可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在橫桿B4上,龍帶24的移動(dòng)將帶動(dòng)環(huán)錠6轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)錠6的轉(zhuǎn)動(dòng)便于卷紗成筒。
進(jìn)一步地,所述張力器7包括殼體27,殼體27的內(nèi)側(cè)兩端面上分別設(shè)置有導(dǎo)柱28,導(dǎo)柱28與殼體27的端面均開設(shè)有導(dǎo)線孔,殼體27的內(nèi)腔底部依次設(shè)置有多條彈力圈29。在本實(shí)施例中,經(jīng)導(dǎo)紗鉤A5導(dǎo)紗后,紗線將經(jīng)過導(dǎo)線孔進(jìn)入殼體27,彈力圈29壓在紗線上給紗線一向下的作用力,紗線經(jīng)彈力圈29后將從殼體27另一端的導(dǎo)線孔出去。本實(shí)施例的張力器7使得紗線的彈力均勻,同時(shí)也保證紗線在卷繞時(shí)能夠形成良好的卷繞密度。
為更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述殼體27的外側(cè)兩端面上對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱28的位置分別設(shè)置有導(dǎo)環(huán)30。在本實(shí)施例中,導(dǎo)環(huán)30對(duì)紗線起到了緩沖和保護(hù)的作用,紗線經(jīng)導(dǎo)環(huán)30引導(dǎo)后再進(jìn)入張力器7,避免紗線突然快速的進(jìn)入張力器7發(fā)生斷裂。
進(jìn)一步地,所述基座9為匚型結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,基座9為匚型結(jié)構(gòu),使得基座9的內(nèi)部可為外界所觀察,便于導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)的檢修。
實(shí)施例1
一種導(dǎo)紗位置可調(diào)的絡(luò)筒機(jī),包括機(jī)架1以及從下至上依次設(shè)置在機(jī)架1上的橫桿A2、工作臺(tái)3、橫桿B4,橫桿A2上可拆卸設(shè)置有導(dǎo)紗鉤A5,工作臺(tái)3上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有環(huán)錠6,工作臺(tái)3的側(cè)壁上設(shè)置有張力器7,橫桿B4上可拆卸設(shè)置有導(dǎo)紗結(jié)構(gòu),機(jī)架1的底端設(shè)置有用于放置管紗的錠桿8;所述導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)包括基座9以及貫穿基座9并與基座9螺紋連接的螺桿10,螺桿10穿出基座9的上端固定有旋帽11、穿出基座9的下端設(shè)置有導(dǎo)紗鉤B12。
實(shí)施例2
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上,所述橫桿A2上設(shè)置有抱箍,抱箍包括兩個(gè)半環(huán)13,兩個(gè)半環(huán)13的一端通過鉸接座14鉸接、另一端通過螺栓15連接,所述鉸接座14上設(shè)置有固定座16,固定座16上設(shè)置有凸臺(tái)17,凸臺(tái)17上設(shè)置有連接桿18,所述導(dǎo)紗鉤A5固定在連接桿18的末端。
實(shí)施例3
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述橫板B4上套設(shè)有套環(huán)19,套環(huán)19的側(cè)壁與橫板B4通過螺釘連接,套環(huán)19上連接有長(zhǎng)桿20,所述基座9固定在長(zhǎng)桿20的末端。
實(shí)施例4
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述導(dǎo)紗鉤B12上設(shè)置有連接帽21,連接帽21與螺桿10的下端螺紋連接。
實(shí)施例5
本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上,所述導(dǎo)紗鉤A5、導(dǎo)紗鉤B12均為陶瓷。
實(shí)施例6
本實(shí)施例在實(shí)施例1至實(shí)施例5中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上,所述橫板B4的一側(cè)設(shè)置有主動(dòng)輪22,橫板B4的另一側(cè)設(shè)置有從動(dòng)輪23,還包括套設(shè)在主動(dòng)輪22、從動(dòng)輪23上的形成環(huán)形包圍的龍帶24,機(jī)架1上設(shè)置有電機(jī)25,主動(dòng)輪22與電機(jī)25的輸出軸連接,所述龍帶24的外側(cè)作用在環(huán)錠6的下端,龍帶24的內(nèi)側(cè)設(shè)置有將龍帶24壓緊于環(huán)錠6上的壓輥26,壓輥26與環(huán)錠6相錯(cuò)設(shè)置。
實(shí)施例7
本實(shí)施例在實(shí)施例1至實(shí)施例6中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上,所述張力器7包括殼體27,殼體27的內(nèi)側(cè)兩端面上分別設(shè)置有導(dǎo)柱28,導(dǎo)柱28與殼體27的端面均開設(shè)有導(dǎo)線孔,殼體27的內(nèi)腔底部依次設(shè)置有多條彈力圈29。
實(shí)施例8
本實(shí)施例在實(shí)施例7的基礎(chǔ)上,所述殼體27的外側(cè)兩端面上對(duì)應(yīng)導(dǎo)柱28的位置分別設(shè)置有導(dǎo)環(huán)30。
實(shí)施例9
本實(shí)施例在實(shí)施例1至實(shí)施例8中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上,所述基座9為匚型結(jié)構(gòu)。
如上所述,可較好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。