本發(fā)明創(chuàng)造涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降COD裝置。

背景技術(shù)：

電化學(xué)技術(shù)的基本原理是使污染物在電極上發(fā)生直接電化學(xué)反應(yīng)或利用電極表面產(chǎn)生的強(qiáng)氧化性活性物種使污染物發(fā)生氧化還原轉(zhuǎn)變。電催化氧化的機(jī)理主要是通過電極和催化材料的作用產(chǎn)生羥基自由基(·OH)、超氧自由基(·O₂)、H₂O₂來氧化水體中的有機(jī)物。但是對(duì)于電催化氧化處理有機(jī)物的機(jī)理有很多，其中被廣大研究者所接收的是金屬氧化物吸附羥基自由基和金屬過氧化物理論。

現(xiàn)在市場(chǎng)上有大量的利用電化學(xué)法降污水COD值的裝置，除價(jià)格偏高外，在使用過程中存在催化填料損失嚴(yán)重且易板結(jié)的問題，本發(fā)明創(chuàng)造即是基于上述問題進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造為解決背景技術(shù)中所述產(chǎn)品存在的問題，提供一種降COD裝置，該裝置使用方便，成本易于控制，具有突出的規(guī)?；瘧?yīng)用前景。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造采用的技術(shù)方案是：一種降COD裝置，包括電解槽，所述電解槽外圍設(shè)有進(jìn)水法蘭、出水法蘭、排污法蘭、曝氣接頭、氣提接頭、以及接線箱，所述電解槽內(nèi)設(shè)有電極板、布水管、曝氣管、氣提管、氣提管支管、中心管和集水箱組件；

所述布水管與所述進(jìn)水法蘭連接，所述布水管上設(shè)有出水孔，所述曝氣接頭外接氣泵內(nèi)接所述曝氣管，所述曝氣管上設(shè)有曝氣孔，所述氣提接頭外接氣泵內(nèi)接所述氣提管，所述氣提管與所述氣提支管連通，若干所述氣提支管與若干所述中心管一一對(duì)應(yīng)，所述氣提支管的自由端部伸入所述中心管下部；

所述集水箱組件包括集水斗、分流筒、導(dǎo)流筒和集水斗支架；所述集水斗由所述集水斗支架固設(shè)于所述電解槽內(nèi)上部，并與所述出水法蘭通過管路連接，所述集水斗上表面較所述電解槽上表面低；所述集水斗包括一體結(jié)構(gòu)連接的集水斗本體和安裝體，所述安裝體朝下設(shè)置，并與所述集水斗內(nèi)部相通；所述安裝體內(nèi)下部中心位置設(shè)有一中心管固定環(huán)，所述中心管固定環(huán)通過若干連桿與所述安裝體連接；所述中心管懸吊于所述電解槽內(nèi)，其上部由所述中心管固定環(huán)固定；所述導(dǎo)流筒固設(shè)于所述分流筒內(nèi)，所述分流筒固設(shè)于所述安裝體內(nèi)，所述分流筒上設(shè)有分流管。

進(jìn)一步，所述中心管固定環(huán)下方設(shè)有一漏斗。

進(jìn)一步，所述集水斗支架包括至少一吊板和至少一固定板，所述吊板和所述固定板相互垂直設(shè)置，所述吊板兩端固設(shè)于所述電解槽兩側(cè)壁上，固定板的自由端部與所述集水斗內(nèi)壁固定連接。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)流筒與所述分離筒間的固定方式為粘接。

進(jìn)一步，所述分流筒與所述導(dǎo)流筒間的固定方式為粘接。

進(jìn)一步，所述中心管與所述中心管固定環(huán)間的固定方式為螺栓抵接，所述設(shè)有一側(cè)開的螺紋孔，所述中心管插入所述中心管固定環(huán)至合適位置后，由螺栓穿過所述螺紋孔并頂緊所述中心管外圍。

進(jìn)一步，所述電解槽內(nèi)設(shè)有兩塊陰極板和一塊陽極板，該兩塊電極板分別固設(shè)于所述電解槽內(nèi)兩側(cè)壁的卡槽內(nèi)，所述陽極板固設(shè)于所述電解槽內(nèi)中部的卡槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述出水孔為開口向下設(shè)置。

進(jìn)一步，所述曝氣孔為開口向下設(shè)置。

進(jìn)一步，所述電解槽下部還設(shè)有底座。

本發(fā)明創(chuàng)造具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

(1)氣提管與中心管的配合，可以使填料進(jìn)行有序循環(huán)運(yùn)動(dòng)，防止填料板結(jié)，且增強(qiáng)了廢水處理效率；

(2)該裝置在運(yùn)行時(shí)需要曝氣及氣提，催化填料會(huì)隨著曝氣或氣提流出，造成損耗，導(dǎo)流筒的作用是能阻止填料外溢，避免造成填料損失；

(3)通過電極和催化材料的配合作用產(chǎn)生羥基自由基(·OH)、超氧自由基(·O₂)、H₂O₂，有機(jī)污染物往往會(huì)被直接氧化分解成小分子有機(jī)碎片或礦化為CO₂和H₂O，該技術(shù)用于有機(jī)廢水的處理時(shí)，具有廣譜性，高效，快速，穩(wěn)定，處理?xiàng)l件溫和，高低濃度均適用，占地面積少，污泥量極少，不產(chǎn)生二次污染，同時(shí)具有除臭滅菌等功能，是一種清潔的水處理新技術(shù)，其潛力巨大，應(yīng)用前景十分廣闊。

附圖說明

圖1、圖2是本發(fā)明創(chuàng)造的不同方位的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明創(chuàng)造的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、圖5、圖6是本發(fā)明創(chuàng)造的所述集水箱組件不同方位的的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明創(chuàng)造裝置內(nèi)填料的循環(huán)路徑示意圖。

圖中：1、電解槽，2、進(jìn)水法蘭，3、出水法蘭，4、排污法蘭，5、曝氣接頭，6、氣提接頭，7、接線箱，8、電極板，9、布水管，10、曝氣管，11、氣提管，12、氣提支管，13、中心管，14、集水斗，141、集水斗本體，142、安裝體，143、中心管固定環(huán)，144、連桿，145、漏斗，15、分流筒，151、分流管，16、導(dǎo)流筒，17、吊板，18、固定板，19、卡槽，20、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的具體實(shí)施例做詳細(xì)說明。

一種降COD裝置，本處理裝置是玻璃鋼材質(zhì)裝置，玻璃鋼材質(zhì)硬度大，耐酸堿腐蝕，是制造水處理裝置的最佳材質(zhì)；該裝置長1760mm，寬910mm，不含底座高2050mm，底座高400mm，底座20通過連接螺栓和裝置本體安裝在一起，起固定作用。

該裝置包括電解槽1，所述電解槽1外圍設(shè)有進(jìn)水法蘭2、出水法蘭3、排污法蘭4、曝氣接頭5、氣提接頭6、以及接線箱7，所述電解槽1內(nèi)設(shè)有電極板8、布水管9、曝氣管10、氣提管11、氣提支管12、中心管13、集水斗14、分流筒15、導(dǎo)流筒16、吊板17和固定板18；

所述布水管9與所述進(jìn)水法蘭2連接，該進(jìn)水法蘭位于裝置的下部，保證廢水為下進(jìn)上出，促進(jìn)裝置內(nèi)廢水及填料的流動(dòng)，增強(qiáng)處理效率；所述布水管9上設(shè)有朝下設(shè)置的出水孔，所述曝氣接頭5外接氣泵內(nèi)接所述曝氣管10，所述曝氣管10上設(shè)有朝下設(shè)置的曝氣孔，所述氣提接頭6外接氣泵內(nèi)接所述氣提管11，所述氣提管11與所述氣提支管連通，兩根所述氣提支管與兩根所述中心管13一一對(duì)應(yīng)，所述氣提支管的自由端部伸入所述中心管13下部；

所述集水斗14由所述集水斗14支架固設(shè)于所述電解槽1內(nèi)上部，并與所述出水法蘭3通過管路連接，所述集水斗14上表面較所述電解槽1上表面低；所述集水斗14包括一體結(jié)構(gòu)連接的集水斗本體141和兩個(gè)安裝體142，所述安裝體142朝下設(shè)置，并與所述集水斗14內(nèi)部相通；所述安裝體142內(nèi)下部中心位置設(shè)有一中心管固定環(huán)143，所述中心管固定環(huán)143通過若干連桿144與所述安裝體142連接，所述中心管固定環(huán)143下方設(shè)有一漏斗145；兩根所述中心管13懸吊于所述電解槽1內(nèi)，其上部由所述中心管固定環(huán)143固定；所述導(dǎo)流筒16粘接所述分流筒15內(nèi)，所述分流筒15粘接于所述安裝體142內(nèi)，所述分流筒15上設(shè)有分流管151。

兩根所述吊板17固設(shè)于所述電解槽1兩側(cè)壁上，每一所述吊板17上設(shè)有朝下設(shè)置的兩根固定板18，該兩根固定板18的自由端部與所述集水斗14內(nèi)兩側(cè)壁粘接。

本實(shí)施例中兩個(gè)中心管13中心之間的距離是830mm，中心管13下端部穿過中心管固定環(huán)143后，直接插入電解槽1內(nèi)的填料里面，氣提管11在通氣后，各氣提支管12在中心管13內(nèi)向上氣提，該氣提管和氣提支管均為蛇皮管，中心管13內(nèi)的填料會(huì)被吹出，然后下面的填料又會(huì)補(bǔ)進(jìn)中心管13，吹出來的填料會(huì)先后通過導(dǎo)流筒16及集水斗14再回到裝置底部，如此形成填料的有序循環(huán)運(yùn)動(dòng)，防止填料板結(jié)，且增強(qiáng)了廢水處理效率；集水斗14下部設(shè)置的漏斗145對(duì)由導(dǎo)流筒16流出的填料具有分散作用，避免填料在中心管13周圍的過度積聚；

其中，導(dǎo)流筒16的作用是能阻止填料外溢，避免造成填料損失，氣提的作用是防止填料板結(jié)，氣提過程中，不止是填料從裝置底端氣提到裝置上部，還有一部分的廢水，廢水先后通過分流筒15及分流管151，進(jìn)入集水斗14，并通過出水法蘭進(jìn)入下一級(jí)。在廢水處理過程中，產(chǎn)生的污泥，通過裝置底端的排污法蘭4排出。

該裝置中導(dǎo)流筒16粘接在分流筒15內(nèi)，分流筒15粘接在集水斗14內(nèi)，集水斗14通過吊板17和固定板18與裝置固定粘接在一起，兩個(gè)吊板17之間的距離是640mm，上述粘接的固定方式簡單可靠，且便于清理維護(hù)。

該裝置的左右兩側(cè)是負(fù)電極組件，中間是正電極組件，上述正負(fù)電極板均由卡槽19限位固定；另外，石墨板的成本高于不銹鋼板，在不影響處理效果的情況下，可以用不銹鋼板作為負(fù)極，石墨板作為正極，正極吸引負(fù)電荷，吸引帶負(fù)電的離子，如Cl^-，SO₄^2-等等，這些離子不會(huì)腐蝕石墨電極板，如果不銹鋼板作正極，就會(huì)很快被腐蝕，不僅會(huì)影響實(shí)驗(yàn)效果，還會(huì)增加成本。

該裝置的反應(yīng)原理是，在裝置中加入活性炭填料，將石墨板、不銹鋼板安裝好，通直流電，輸出電壓48V，曝氣，利用空氣中的氧氣，反應(yīng)裝置中產(chǎn)生具有極強(qiáng)氧化性的羥基自由基(·OH)，羥基自由基能夠迅速氧化多環(huán)或雜環(huán)芳烴類，使之被降解為易被微生物進(jìn)一步分解的小分子有機(jī)物，甚至被羥基自由基徹底礦化為二氧化碳和水。

表1是多個(gè)化工廢水水樣在經(jīng)過預(yù)處理后，使用本發(fā)明創(chuàng)造裝置和現(xiàn)有裝置(該現(xiàn)有裝置中未設(shè)置氣提管11、氣提支管、中心管13、集水斗14、導(dǎo)流筒16和分流筒15)處理30min情況下的對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果：

表1

通過上述實(shí)驗(yàn)可以看出，本裝置的COD和氨氮的去除效果明顯，用在五種不同的廢水水樣，均有比較良好的效果。

本發(fā)明創(chuàng)造裝置的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小，使用時(shí)裝置電壓比較低，耗電量小，運(yùn)行成本低。同時(shí)本裝置對(duì)環(huán)境要求也比較低，常溫常壓下就可以使用，處理效果穩(wěn)定，污泥量極少，無二次污染。

以上對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明創(chuàng)造的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明創(chuàng)造申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明創(chuàng)造的發(fā)明創(chuàng)造涵蓋范圍之內(nèi)。