專利名稱：一種給料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及環(huán)保領域中污泥處理的技術領域，特別涉及一種粘性泥料用回轉式可調節(jié)的均勻給料裝置。
背景技術：
目前我國絕大多數(shù)的污水處理廠沒有配備污泥處理設施，污水處理產(chǎn)生的污泥一直未能得到合理的處理和處置。以北京市為例，2006年，北京污水處理廠日產(chǎn)生脫水污泥2100噸，京郊大興污泥消納場污泥處置能力為400噸/日，80%的污泥無法得到無害化處置。城市污泥中含有各種對生物有毒害作用的重金屬和各種有機毒害物質，以及易腐性有機物、致病微生物和豐富的氮、磷等植物營養(yǎng)物質等。污泥中有機質含量為城市污水的10倍左右，污水廠脫水污泥中的致病微生物含量要比城市生活垃圾高幾個數(shù)量級。城市污泥嚴禁排入水體，因為污泥中的微生物、有機質等會消耗水體中的溶解氧，從而導致水體水質急劇惡化，漁業(yè)產(chǎn)量下降；若直接農(nóng)用，則會污染土壤和農(nóng)作物并造成空氣污染，最終通過食物鏈而使人類的健康受到危害；若隨意堆置，則會占用大量土地，同時還產(chǎn)生臭氣，嚴重影響周邊環(huán)境。因此，城市污泥必須經(jīng)過妥善的無害化處理，否則將會對周圍環(huán)境造以及人類健康帶來成嚴重的危害。含鐵塵泥是鋼鐵冶煉過程產(chǎn)生的各種細粒粉塵(泥)總稱。主要包括燒結粉塵、煉鐵塵泥、煉鋼塵泥和軋鋼氧化鐵皮等固體廢棄物。產(chǎn)出量約占總鋼產(chǎn)量10%，這些塵泥含有較高的鐵元素以外，還含有豐富的Ca與C等元素，需要回收加以利用。目前，冶金塵泥或市政污泥等一些粘性泥料的處理工藝中最基礎的還是配料均質化，但是，由于該類物料含水率在30% — 50%的水平，極易在料倉中易發(fā)生棚料和團聚，而國內存在的普通給料設備，由于污泥的粘度大，成團后不易打碎，而且易發(fā)生棚料現(xiàn)象，難以實現(xiàn)連續(xù)均勻給料，效率低，很難實現(xiàn)廢料循環(huán)利用的效果。這使泥料的處理與資源化利用工藝無法實現(xiàn)。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種給料裝置，解決目前由于污泥的粘度大，成團后不易打碎，而且易發(fā)生棚料、易團聚現(xiàn)象，從而難以實現(xiàn)連續(xù)均勻給料的問題。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種給料裝置，包含料倉和至少兩個撥料系統(tǒng)，所述撥料系統(tǒng)安裝于料倉內或料倉底部，并且所述撥料系統(tǒng)間上下交錯布置。本實用新型提供的給料裝置，通過料倉中撥料系統(tǒng)的多級傳遞，實現(xiàn)了料倉中粘性物料的順暢下料，避免了棚料與堵料，并可使物料在料倉中實現(xiàn)一個均質過程，有利于該種物料的資源化利用工藝的順暢。

圖1為本實用新型實施例提供的給料裝置的結構的主視圖；[0009]圖2為本實用新型實施例提供的給料裝置的結構的左視圖；圖3為本實用新型實施例提供的給料裝置的結構的俯視圖；圖4為本實用新型實施例提供的給料裝置的撥料系統(tǒng)結構示意圖；附圖標記I料倉，2撥料系統(tǒng)，3主軸，4撥料齒，5減速器，6電機。
具體實施方式
參見圖1到圖3，本實用新型實施例提供的一種給料裝置，包含料倉I和至少兩個撥料系統(tǒng)2，該撥料系統(tǒng)2安裝于料倉I內或料倉I底部，其中一個撥料系統(tǒng)2半嵌入式安裝于料倉I的底部，并且各個撥料系統(tǒng)2之間上下交錯布置；參見圖4，撥料系統(tǒng)2包含撥料齒4、主軸3、電機6和減速器5，電機6通過減速器5與主軸3連接，主軸與料倉連接，主軸3的中心線與料倉I中心線的交角可以是直角；撥料齒4為柱狀、斷面為菱形，在主軸3的柱面上均勻布置，每排撥料齒4間距為IOOmm — 500mm,每排含6個撥料齒4,相鄰的每排撥料齒間夾角為30°。本實用新型裝置撥料系統(tǒng)的工作原理為本給料裝置通過變頻電機6和減速器5帶動主軸3轉動，從而使均布在主軸3上的撥料齒4實現(xiàn)以主軸3軸線為中心的回轉。當撥料齒4旋轉至上端的受料部分，齒端與泥料接觸，齒面與泥料之間的剪切力使團聚的泥團被切割，在泥料的自身重力與撥料齒4對泥料壓力的雙重作用下，泥料隨料齒轉至下端卸料部分，在卸料部分，在重力作用下，物料與撥料齒4分離,落入下方運輸設備。上層安裝的撥料系統(tǒng)2通`過撥料齒4的回轉撥料，將粘性泥料送至料倉I下料口部位安裝的撥料系統(tǒng)2的受料區(qū)域，而在料倉I下料口安裝的撥料系統(tǒng)2將上層安裝的撥料系統(tǒng)2送出的粘性泥料通過旋轉撥料送至下端皮帶等輸送設備，通過兩級傳遞，實現(xiàn)了料倉I中粘性物料的順暢下料，避免了棚料與堵料，并可使物料在料倉中實現(xiàn)一個均質過程，有利于該種物料的資源化利用工藝的順暢。通過調整與撥料系統(tǒng)2連接的電機6的轉速，可調節(jié)撥料齒4的回轉周期，從而實現(xiàn)粘性泥料的給料量的調整，從而滿足不同工藝的需要。同時還可通過變頻電機6與減速器5，調整主軸3的轉速，從而達到給料量的調整。本實用新型提供的給料裝置利用撥料齒4的齒端與粘性泥物料之間的剪切力，以及齒面與物料之間的壓力，克服物料間的粘連，使團聚粘性泥料打散并順利下料，從而實現(xiàn)粘性泥料的均勻給料。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種給料裝置，其特征在于，包含料倉和至少兩個撥料系統(tǒng)，所述撥料系統(tǒng)安裝于料倉內或料倉底部，并且所述撥料系統(tǒng)之間上下交錯布置。
2.如權利要求1所述的給料裝置，其特征在于，所述撥料系統(tǒng)包含撥料齒、主軸、電機和減速器，所述主軸與料倉連接，所述撥料齒布置于主軸的柱面上，所述電機通過減速器與主軸連接。
3.如權利要求2所述的給料裝置，其特征在于，所述撥料系統(tǒng)之一半嵌入式安裝于料倉的底部。
4.如權利要求2或3所述的給料裝置，其特征在于，所述主軸的中心線與倉體中心線垂直。
5.如權利要求2或3所述的給料裝置，其特征在于，所述撥料齒在主軸上布置，每排撥料齒間距為100Omm - 500mm，每排含6個撥料齒，相鄰排撥料齒間夾角為30°。
6.如權利要求2或3所述的給料裝置，其特征在于，所述撥料齒為柱狀，斷面為菱形。
專利摘要本實用新型公開了一種給料裝置，包含料倉和至少兩個撥料系統(tǒng)，該撥料系統(tǒng)安裝于料倉內或料倉底部，并且各撥料系統(tǒng)之間上下交錯布置。本實用新型提供的給料裝置，通過料倉中撥料系統(tǒng)的多級傳遞，實現(xiàn)了料倉中粘性物料的順暢下料，避免了棚料與堵料，并可使物料在料倉中實現(xiàn)一個均質過程，有利于該種物料的資源化利用工藝的順暢。
文檔編號C02F11/00GK202881064SQ20122042672
公開日2013年4月17日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權日2012年8月24日
發(fā)明者李世青, 趙勝利, 劉長樹, 梁勇, 焦廣武, 唐衛(wèi)軍, 王金花, 胡繼先, 米士佳 申請人:首鋼總公司