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基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法

文檔序號:4822550閱讀:259來源:國知局
專利名稱:基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明有關(guān)一種廢水處理方法,特別是指一種基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法。
背景技術(shù)
隨著社會的快速發(fā)展,不飽和聚酯樹脂材料由于其獨特的性能,在各領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。然而如何方便、簡單且低成本的對其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進行治理,是該行業(yè)目前面臨的一個技術(shù)難題。由于目前的許多治理工藝面臨的諸多問題,特別是對廢水中低濃度多元醇的處理,是有效處理不飽和聚酯樹脂廢水的瓶頸問題。許多企業(yè)為了節(jié)約成本,并沒有對排放出的廢水進行完整的處理,甚至不處理而直接排放。目前企業(yè)對不飽和聚酯樹脂的廢水的處理方法雖然很多,但其處理流程中一般都 會用到以下幾種方法中的一種或幾種,如蒸餾法、萃取法、膜過濾法及生物化學(xué)處理法等,而這幾種方法在一定程度上都會造成整個廢水處理工藝的成本增加或處理效率不理想等結(jié)果。如
蒸餾法由于不飽和聚酯樹脂的廢水中多元酸酐和多元醇的含量較低,大部分企業(yè)均采用先對廢水進行蒸餾濃縮,然后再進行進一步的處理,該方法雖然在一定程度上可以提高廢水中有效成分的利用,但蒸餾濃縮法的高能耗及處理量較慢等的缺點,是許多企業(yè)不得不面對的問題。萃取法利用萃取法進行不飽和聚酯樹脂的廢水處理時,由于多元醇在水中的溶解度大,常規(guī)的萃取劑難以高效、快捷的對其進行回收,而且該方法同樣面臨所需設(shè)備復(fù)雜,可能導(dǎo)致二次污染等問題。膜過濾法雖然其處理效果較好,但由于其處理速度較慢,特別是使用過的納濾膜難以再生的缺點。生物化學(xué)法生化處理法雖然處理成本較低,但由于廢水中的只有碳源,因此在進行生化處理時,需要添加其他的生物營養(yǎng)物質(zhì);而且,由于生化菌對環(huán)境或條件要求比較高,導(dǎo)致其無法在工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低成本、高效率的基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的解決方案是
一種基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,具體步驟為
步驟I、首先將待處理的不飽和聚酯樹脂廢水移入反應(yīng)釜中,加入氯化鋇、氯化鈣或氯化鎂沉淀劑,室溫下攪拌,過濾分離出沉淀物;
步驟2、然后將濾液利用提升泵抽入裝有大孔樹脂的固定床中進行充分吸附,得濾液A ; 步驟3、然后再向濾液A中加入氯化鎳或氯化銅,室溫攪拌,再利用提升泵將廢水抽入裝有吸附樹脂的固定床中進行充分吸附,即得完全處理后的廢水。所述步驟I中將I噸待處理的不飽和聚酯樹脂廢水移入反應(yīng)釜中,需加入0. 02噸的氯化鋇、氯化鈣或氯化鎂沉淀劑,室溫下攪拌30分鐘。所述步驟2中的大孔樹脂為LSA-I型極性大孔樹脂。所述步驟3中,向濾液A中加入5千克的氯化鎳或氯化銅,室溫攪拌30分鐘。所述步驟3中的吸附樹脂為D311型螯合吸附樹脂。采用上述方案后,本發(fā)明系統(tǒng)分析了現(xiàn)有的對不飽和樹脂廢水處理工藝的優(yōu)缺點,針對多元酸酐及多元醇進行不飽和聚酯樹脂生產(chǎn)時其廢水的特點,以如何低成本且簡單、快捷的對廢水中的多元酸酐及多元醇進行充分回收再利用為線索,先對廢水中的酸酐
進行沉淀并回收,然后再利用吸附法對沉淀后剩余的多元酸酐及多元醇進行吸附處理,而且吸附材料可以簡單、快捷的再生,從而實現(xiàn)低成本、高效率的對不飽和聚酯樹脂廢水的處理。本發(fā)明不但可以解決企業(yè)面臨的廢水處理問題,而且可以為企業(yè)節(jié)約成本,提高企業(yè)的競爭力。另外,本發(fā)明方法相對現(xiàn)有方法具有整個流程操作簡單,成本較低,日處理較大的特點,特別是本專利技術(shù)用少量過渡金屬離子對廢水中少量的多元醇進行識別并捕捉,然后再利用螯合樹脂對其進行吸附處理,從而使處理后的廢水中的COD小于50mg/L。


圖I為本發(fā)明實施過程示意圖。
具體實施例方式配合圖I所示,本發(fā)明揭示了一種基于多元酸酐與多元醇不飽合樹脂的廢水處理方法,其具體步驟為
步驟I、首先將I噸待處理的不飽和聚酯樹脂廢水移入反應(yīng)釜I中,加入約0. 02噸的氯化鋇(或氯化鈣、氯化鎂)沉淀劑,室溫下攪拌30分鐘后,過濾分離出沉淀物;
步驟2、然后將濾液利用提升泵2抽入裝有LSA-I型極性大孔樹脂的固定床3中進行充分吸附,得濾液A ;
步驟3、然后再向移入反應(yīng)釜4中的濾液A中加入約5千克的氯化鎳(或氯化銅),室溫攪拌30分鐘后,再利用提升泵2將廢水抽入裝有D311型螯合吸附樹脂的固定床5中進行充分吸附,即得完全處理后的廢水。因此,本發(fā)明基于不飽和樹脂廢水的特點,先對廢水中酸酐進行沉淀,從而分離出部分酸酐化合物;由于沉淀后的廢水中酸酐的含量較低,因此再采用LSA-I型極性大孔樹脂對剩余的酸酐進行吸附處理;由于多元醇也具有較強的極性性質(zhì),LSA-I型極性大孔樹脂對其也具有一定的吸附作用,但無法達到完全吸附的效果;此時,向吸附后的濾液中加入少量過渡金屬離子,使之對濾液中少量的多元醇進行識別并捕捉,然后再利用D311型螯合吸附樹脂對其進行進一步的吸附,從而使處理后的廢水中COD小于50mg/L。故,本發(fā)明的關(guān)鍵點在于
1、極性大孔樹脂及吸附樹脂在對不飽和聚酯樹脂廢水處理時的選擇及利用;
2、采用過渡金屬離子對多元醇的識別并捕捉時,氯化鎳及氯化銅的選擇。
權(quán)利要求
1.一種基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,具體步驟為 步驟I、首先將待處理的不飽和聚酯樹脂廢水移入反應(yīng)釜中,加入氯化鋇、氯化鈣或氯化鎂沉淀劑,室溫下攪拌,過濾分離出沉淀物; 步驟2、然后將濾液利用提升泵抽入裝有大孔樹脂的固定床中進行充分吸附,得濾液A ;步驟3、然后再向濾液A中加入氯化鎳或氯化銅,室溫攪拌,再利用提升泵將廢水抽入裝有吸附樹脂的固定床中進行充分吸附,即得完全處理后的廢水。
2.如權(quán)利要求I所述的基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,其特征在于所述步驟I中將I噸待處理的不飽和聚酯樹脂廢水移入反應(yīng)釜中,需加入0. 02噸的氯化鋇、氯化鈣或氯化鎂沉淀劑,室溫下攪拌30分鐘。
3.如權(quán)利要求I所述的基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,其特征在于所述步驟2中的大孔樹脂為LSA-I型極性大孔樹脂。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,其特征在于所述步驟3中,向濾液A中加入約5千克的氯化鎳或氯化銅,室溫攪拌30分鐘。
5.如權(quán)利要求4所述的基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,其特征在于所述步驟3中的吸附樹脂為D311型螯合吸附樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于多元酸酐與多元醇的不飽和聚酯樹脂的廢水處理方法,將待處理的不飽和聚酯樹脂廢水加入氯化鋇、氯化鈣或氯化鎂沉淀劑,對廢水中的酸酐進行沉淀并回收,然后將濾液利用提升泵抽入裝有大孔樹脂的固定床中進行充分吸附,得濾液A,然后再向濾液A中加入氯化鎳或氯化銅,再利用吸附樹脂的充分吸附,即得完全處理后的廢水。從而實現(xiàn)低成本、高效率的對不飽和聚酯樹脂廢水的處理,本發(fā)明不但可以解決企業(yè)面臨的廢水處理問題,而且可以為企業(yè)節(jié)約成本,提高企業(yè)的競爭力。
文檔編號C02F9/04GK102718343SQ201210233058
公開日2012年10月10日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者林海彬, 沈清航, 邱鵬煌, 陳春, 黃敏 申請人:漳州師范學(xué)院
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