專利名稱：硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于含無機硫化物廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝。
背景技術(shù)：
硫化異丁烯是一種優(yōu)質(zhì)的極壓抗磨劑，具有良好的推廣價值和廣闊的市場前景，其合成主要是由一氯化硫和堿金屬或者堿土金屬硫化物與異丁烯經(jīng)過加合反應(yīng)、硫化脫氯反應(yīng)后得到。其副產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水主要含硫化納、多硫化鈉、硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉和氯化鈉，并有極難聞的臭味。
現(xiàn)有技術(shù)的處理方法一般有焚燒法、中和排放法。燃燒法主要的缺點在于1)操作難度大，能源消耗大；2)燃燒過程產(chǎn)生二氧化硫等含硫氣體，污染大氣環(huán)境。中和排放法是用酸將廢水中和至中性，然后直接排放，其缺點是污染物不能徹底消除。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供了一種硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案具體如下硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征是，包括下列步驟將過量鹽酸加入硫化異丁烯廢水中，攪拌；加入除臭劑，靜置，過濾；蒸發(fā)濾液。
除臭劑為強氧化劑；優(yōu)選的除臭劑是臭氧、雙氧水、過氧化鈉中的一種；鹽酸與硫化異丁烯廢水混合后溶液的pH值為1～2；中和過程產(chǎn)生的氣體通入氫氧化鈉溶液吸收。
本發(fā)明采用的原料均為工業(yè)級的市售商品，例如鹽酸采用25％的工業(yè)級鹽酸，氫氧化鈉溶液采用30％的工業(yè)級堿液。
廢水的主要成分是硫化納、多硫化鈉、硫代硫酸鈉、亞硫酸鈉和氯化鈉，與鹽酸發(fā)生的主要反應(yīng)如下
由反應(yīng)式可知，處理過程中產(chǎn)生的主要氣體是硫化氫，主要的沉淀是單質(zhì)硫。因此，除臭、中和處理的廢水，過濾后主要產(chǎn)品的硫黃；中和過程中的氣體通入氫氧化鈉溶液，得到的副產(chǎn)品是硫化鈉。
本發(fā)明制的的副產(chǎn)氯化鈉達到了工業(yè)級氯化鈉的相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，副產(chǎn)的硫化鈉溶液濃度≥15％，副產(chǎn)的硫磺含量≥80％。
本發(fā)明具有的有益效果在于1)本發(fā)明具有良好的經(jīng)濟效益按照年產(chǎn)1500噸硫化異丁烯，每噸硫化異丁烯副產(chǎn)廢水2.5噸計算，每年可創(chuàng)造效益約24.6萬，具體分析見下表表1經(jīng)濟效益分析表

2)解決了硫化異丁烯的環(huán)境污染問題，為該產(chǎn)品的生存、發(fā)展和壯大奠定了基礎(chǔ)。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實時方式實施例1向中和釜內(nèi)加入5噸硫化異丁烯副產(chǎn)的廢水，加入25％的工業(yè)鹽酸2.5噸，攪拌30min，微調(diào)pH為2，加入過量的工業(yè)級雙氧水30Kg，靜置3h，將過程中產(chǎn)生的氣體通入氫氧化鈉溶液吸收塔，將吸收后的溶液打入計量槽，并檢測硫化鈉的濃度，把經(jīng)計量的硫化鈉溶液打入儲槽，套用在硫化異丁烯的原料硫化鈉溶液中。
靜置后，過濾，經(jīng)晾曬得硫磺1.4噸；濾液經(jīng)儲槽收集，然后進入蒸發(fā)器進行蒸發(fā)，過濾的工業(yè)級氯化鈉3.5噸。
實施例2采用的除臭劑的過量的臭氧氣體，其余同實施例1。
實施例3采用的除臭劑的過量的過氧化鈉，其余同實施例1。
實施例4微調(diào)pH為1，其余同實施例1。
實施例5微調(diào)pH為1.5，其余同實施例1。
權(quán)利要求
1.硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征是，包括下列步驟將過量鹽酸加入硫化異丁烯廢水中，攪拌；加入過量除臭劑，靜置，過濾；蒸發(fā)濾液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征是除臭劑為強氧化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征是除臭劑為臭氧、雙氧水、過氧化鈉中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征是鹽酸與硫化異丁烯廢水混合溶液的pH值為1～2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，其特征是中和過程產(chǎn)生的氣體通入氫氧化鈉溶液吸收。
全文摘要
硫化異丁烯副產(chǎn)廢水的處理工藝，屬于含無機硫化物廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，其特征是，包括下列步驟將過量鹽酸加入硫化異丁烯廢水中，攪拌；加入過量除臭劑，靜置，過濾；蒸發(fā)濾液；除臭劑為強氧化劑。本發(fā)明解決了硫化異丁烯的環(huán)境污染問題，并具有良好的經(jīng)濟效益按照年產(chǎn)1500噸硫化異丁烯，每噸硫化異丁烯副產(chǎn)廢水2.5噸計算，每年可創(chuàng)造效益約24.6萬。本發(fā)明的廢水處理技術(shù)為硫化異丁烯產(chǎn)品的生存、發(fā)展和壯大奠定了基礎(chǔ)。
文檔編號C02F1/72GK1884122SQ20061004516
公開日2006年12月27日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者段會偉, 李紀文, 亓即道, 王伊飛, 楊德柱 申請人:山東聯(lián)合化工股份有限公司