本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備,尤其涉及一種具有頂部展示功能的立式箱體及制冷設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,制冷設(shè)備(冰箱、冷柜等)是人們?nèi)粘I钪谐S玫募矣秒娖?,而冷柜因其?chǔ)物量大被廣泛的使用。冷柜分為立式冷柜和臥式冷柜,對(duì)于立式冷柜而言采用的是側(cè)部開門的方式(例如:可以采用鉸鏈門體或抽屜等),而隨著人們生活水平的提高,小型的立式冷柜,如冰吧類產(chǎn)品被大量推廣,通常情況下冰吧類產(chǎn)品的高度較矮,不同于常規(guī)的立式冷柜,當(dāng)用戶需要查看內(nèi)部?jī)?chǔ)藏的物品時(shí),需要彎腰開門查看,導(dǎo)致其使用便利性較差。如何設(shè)計(jì)一種提高用戶體現(xiàn)性和使用便利性的制冷設(shè)備是本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種具有頂部展示功能的立式箱體及制冷設(shè)備,實(shí)現(xiàn)在保證保溫性能的前提下,滿足用戶從頂部查看箱體內(nèi)的物品,提高用戶體現(xiàn)性和使用便利性。
為達(dá)到上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種具有頂部展示功能的立式箱體,包括立式保溫殼體,所述立式保溫殼體的正面形成開口,所述立式保溫殼體包括外殼和設(shè)置在所述外殼中的內(nèi)膽,所述內(nèi)膽形成儲(chǔ)物腔體,所述立式保溫殼體的頂部開設(shè)有與所述儲(chǔ)物腔體連通的視窗,所述具有頂部展示功能的立式箱體還包括保溫玻璃部件,所述保溫玻璃部件封蓋住所述視窗,所述保溫玻璃部件與所述外殼和所述內(nèi)膽之間形成發(fā)泡腔體,所述發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層;所述儲(chǔ)物腔體中設(shè)置有保溫隔斷,所述保溫隔斷將所述儲(chǔ)物腔體分割為上下設(shè)置的展示腔體和下儲(chǔ)物腔體,所述保溫隔斷的上表面設(shè)置有面光源。。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過在立式保溫殼體的頂部開設(shè)視窗,視窗通過保溫玻璃部件進(jìn)行遮擋密封,用戶從上部透過視窗可以直接查看儲(chǔ)物腔體中儲(chǔ)藏的物品,而為了確保保溫性能,保溫玻璃部件與立式保溫殼體的內(nèi)膽和外殼一同形成發(fā)泡腔體,發(fā)泡腔體中形成的發(fā)泡層一方面能夠確保整個(gè)發(fā)泡箱體的保溫性能,避免在視窗與保溫玻璃部件的連接面處發(fā)生冷量的散失,另一方面發(fā)泡層將保溫玻璃部件進(jìn)一步的固定在立式保溫殼體上,在發(fā)泡層的作用下使得具有頂部展示功能的立式箱體形成整體結(jié)構(gòu),有效的提高箱體的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,從而克服因立式保溫殼體頂部開設(shè)視窗而造成上部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足的缺陷,實(shí)現(xiàn)了在保證保溫性能的前提下,滿足用戶從頂部查看儲(chǔ)物腔體內(nèi)的物品,提高用戶體現(xiàn)性和使用便利性。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型制冷設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型制冷設(shè)備的剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型具有頂部展示功能的立式箱體的剖視圖;
圖4為圖3中A區(qū)域的局部放大示意圖;
圖5為圖3中B區(qū)域的局部放大示意圖;
圖6為本實(shí)用新型具有頂部展示功能的立式箱體的爆炸圖;
圖7為本實(shí)用新型保溫玻璃部件的爆炸圖;
圖8為本實(shí)用新型風(fēng)道模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖9為本實(shí)用新型風(fēng)道模塊的爆炸圖;
圖10為本實(shí)用新型儲(chǔ)物抽屜的爆炸圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1-圖10所示,本實(shí)用新型提供的制冷設(shè)備采用具有頂部展示功能的立式箱體100,而具有頂部展示功能的立式箱體100可以采用鉸鏈?zhǔn)奖亻T體的方式、也可以采用儲(chǔ)物抽屜的方式實(shí)現(xiàn)開關(guān)。制冷設(shè)備對(duì)用配置有制冷系統(tǒng),制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)301、冷凝器302、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器303組成。
其中,為了實(shí)現(xiàn)頂部透明展示的功能,具有頂部展示功能的立式箱體100包括立式保溫殼體1,所述立式保溫殼體1的正面形成開口,所述立式保溫殼體1包括外殼11和設(shè)置在所述外殼11中的內(nèi)膽12,所述內(nèi)膽12形成儲(chǔ)物腔體,所述立式保溫殼體1的頂部開設(shè)有與所述儲(chǔ)物腔體連通的視窗121,所述具有頂部展示功能的立式箱體100還包括保溫玻璃部件2,所述保溫玻璃部件2封蓋住所述視窗121,所述保溫玻璃部件2與所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體,所述發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層。具體的,具有頂部展示功能的立式箱體100在立式保溫殼體1頂部形成視窗121,并通過保溫玻璃部件2遮蓋密封住視窗121,在實(shí)際使用過程中,用戶能夠透過保溫玻璃部件2從視窗121觀察儲(chǔ)物腔體中儲(chǔ)藏的物品;而為了確保具有頂部展示功能的立式箱體100的整體密封保溫性能,保溫玻璃部件2與所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體,采用一體發(fā)泡的方式,使得在保溫玻璃部件2、所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡層,發(fā)泡層將密封住視窗121與保溫玻璃部件2之間所形成的連接面,減少冷量從視窗121處泄露,提高保溫性能;同時(shí),在確保保溫性能的同時(shí),由于保溫玻璃部件2、所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間一體發(fā)泡形成發(fā)泡層,使得三者直接的連接強(qiáng)度大大增強(qiáng),保溫玻璃部件2將克服因立式保溫殼體1頂部開設(shè)視窗121而造成立式保溫殼體1頂部結(jié)構(gòu)強(qiáng)度下降的缺陷,從而確保具有頂部展示功能的立式箱體100的使用可靠性。其中,外殼11可以包括U型主體111、上梁112和背板113,所述U型主體111具有底部和兩個(gè)側(cè)部,所述上梁112和所述背板113設(shè)置在所述U型主體111的兩個(gè)側(cè)部之間,上梁112位于背板113的前方,所述內(nèi)膽12的頂部設(shè)置有所述視窗121,具體的,外殼11采用U型主體111,達(dá)到一體式外觀效果,整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,實(shí)現(xiàn)在外殼11的頂部形成用于安裝保溫玻璃部件2的安裝區(qū),而內(nèi)膽12放置在U型主體111中后,內(nèi)膽12頂部的視窗121位于安裝區(qū)中,從而在安裝保溫玻璃部件2后,可以通過保溫玻璃部件2封蓋住視窗121,更加方便具有頂部展示功能的立式箱體100快速組裝進(jìn)行發(fā)泡;而為了便于安裝壓縮機(jī)301,外殼11設(shè)置有機(jī)倉(cāng)114和后蓋板115, U型主體111的底部設(shè)置有缺口結(jié)構(gòu)(未標(biāo)記),所述內(nèi)膽2的底部對(duì)應(yīng)形成有凹陷結(jié)構(gòu)(未標(biāo)記),所述凹陷結(jié)構(gòu)與所述缺口結(jié)構(gòu)形成安裝腔體,所述安裝腔體中設(shè)置有機(jī)倉(cāng)114,而后蓋板115設(shè)置在外殼11的背后遮蓋住背板113和機(jī)倉(cāng)114,所述后蓋板115、所述機(jī)倉(cāng)114和所述背板113形成散熱腔體,所述壓縮機(jī)301設(shè)置在所述機(jī)倉(cāng)114中,所述冷凝器302固定在所述背板113上,所述后蓋板115上設(shè)置有冷風(fēng)進(jìn)口和熱風(fēng)出口,所述散熱腔體中設(shè)置有散熱風(fēng)扇101,散熱風(fēng)扇將外界的空氣從冷風(fēng)進(jìn)口吸入到散熱腔體中,空氣與冷凝器302和壓縮機(jī)301熱交換后從熱風(fēng)出口排出,實(shí)現(xiàn)散熱。另外,保溫玻璃部件2包括面板21、真空玻璃板22和發(fā)泡框架23,所述真空玻璃板22和所述發(fā)泡框架23固定在所述面板21的下表面,所述發(fā)泡框架23包圍在所述真空玻璃板22的外圍,所述發(fā)泡框架23具有翻邊結(jié)構(gòu)231,所述翻邊結(jié)構(gòu)231遮蓋住所述面板21,所述發(fā)泡框架23與所述外殼11和所述內(nèi)膽12之間形成所述發(fā)泡腔體。具體的,保溫玻璃部件2由面板21、真空玻璃板22和發(fā)泡框架23組裝而成,保溫玻璃部件2通過發(fā)泡框架23安裝在外殼11上,而真空玻璃板22位于視窗121處,發(fā)泡框架23、所述U型主體111、所述上梁112、所述背板113、所述機(jī)倉(cāng)114和所述內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體,所述發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層,而視窗121的內(nèi)圈可以設(shè)置有窗框122,窗框122的邊緣設(shè)置有安裝板(未標(biāo)記),所述窗框插在所述視窗121中,所述安裝板固定在所述內(nèi)膽12的內(nèi)頂壁,所述發(fā)泡框架23卡裝在所述窗框122上,在發(fā)泡過程中,發(fā)泡材料硬化后,發(fā)泡層漲滿發(fā)泡腔體,從而使得發(fā)泡框架23發(fā)生形變擠壓在真空玻璃板22的邊緣,可以使得保溫玻璃部件2與立式保溫殼體1更加牢固可靠的組裝在一起。而為了滿足不同用戶對(duì)外殼11外觀效果的不同需求,外殼11的兩側(cè)設(shè)置有可拆卸的裝飾板16,具體的,裝飾板16采用可拆卸的方式安裝在外殼11上,在實(shí)際使用過程中,可以根據(jù)用戶需求不同而采用不同外觀效果的裝飾板16,從而滿足用戶的個(gè)性化需求,其中,U型主體111的兩個(gè)側(cè)部分別設(shè)置有第一插接部116,所述裝飾板16的內(nèi)表面設(shè)置有第二插接部(未圖示),所述第一插接部116與所述第二插接部插裝在一起;而為了實(shí)現(xiàn)裝飾板16與保溫玻璃部件2良好連接,翻邊結(jié)構(gòu)231的邊緣設(shè)置有第一卡接部232,所述裝飾板16的上邊緣設(shè)置有第二卡接部161,所述第一卡接部232與所述第二卡接部161卡裝在一起。
進(jìn)一步的,為了提高頂部展示效果,所述儲(chǔ)物腔體中位于所述視窗121的下方設(shè)置有照明燈,照明燈產(chǎn)生的光將照亮視窗121周圍的空間,其中,而照明燈可以包括發(fā)光基板和設(shè)置在發(fā)光基板下的光源組成,使得照明燈構(gòu)成面光源15,提高展示效果;例如:視窗121下方可以設(shè)置有透明酒架或鏤空酒架500,面光源15位于鏤空酒架500的下方,鏤空酒架500放置上酒后,面光源15透過鏤空酒架500照射酒瓶,從而使得用戶能夠從頂部更好的看到鏤空酒架500上的酒。而為了更有效的利用儲(chǔ)物腔體的空間,所述儲(chǔ)物腔體中設(shè)置有保溫隔斷13,所述保溫隔斷13將所述儲(chǔ)物腔體分割為上下設(shè)置的展示腔體(未標(biāo)記)和下儲(chǔ)物腔體(未標(biāo)記),所述鏤空酒架500位于所述展示腔體中,所述面光源15設(shè)置在所述保溫隔斷13上,其中,保溫隔斷13采用可拆卸的方式安裝在儲(chǔ)物腔體中,所述立式保溫殼體1上在所述開口中設(shè)置有中梁14,所述內(nèi)膽12的內(nèi)壁對(duì)應(yīng)形成有支撐凸起(未標(biāo)記),所述中梁和所述支撐凸起形成環(huán)形圍框,所述保溫隔斷13可拆卸的安裝在所述環(huán)形圍框中。其中,中梁14可以為獨(dú)立部件,中梁14內(nèi)部自身設(shè)置有保溫材料,或者,所述中梁14的兩端部設(shè)置有與所述發(fā)泡腔體連通的通孔,中梁14中也形成有一體發(fā)泡的發(fā)泡層。另外,保溫玻璃部件2還用于安裝固定操控面板600,操控面板600采用可拆卸安裝的方式設(shè)置在保溫玻璃部件2的下表面,具體的,所述面板21上形成所述觸控區(qū)211,所述翻邊結(jié)構(gòu)231上設(shè)置有安裝口232,所述操控面板600卡裝在所述安裝口232中。
本實(shí)用新型具有頂部展示功能的立式箱體100的具體組裝方法如下:
步驟一、將內(nèi)膽12預(yù)裝在外殼11形成立式保溫殼體1。具體的,將內(nèi)膽12預(yù)裝在U型主體111中并在U型主體111的前后側(cè)安裝上梁112、背板113和機(jī)倉(cāng)114形成立式保溫殼體。其中,將內(nèi)膽12預(yù)裝在U型主體111中后,上梁112、中梁14和背板113通過膠帶固定在U型主體111上實(shí)現(xiàn)預(yù)裝固定。
步驟二、將保溫玻璃部件2與立式保溫殼體1組裝在一起,保溫玻璃部件2封蓋住視窗121,保溫玻璃部件2、外殼11和內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體。具體的,將保溫玻璃部件2放置下方,將立式保溫殼體1倒立放置并從保溫玻璃部件2的上方安裝在保溫玻璃部件2上,保溫玻璃部件2封蓋住視窗121,保溫玻璃部件2、外殼11和內(nèi)膽12之間形成發(fā)泡腔體,其中,在將立式保溫殼體1倒立放置并從保溫玻璃部件2的上方安裝在保溫玻璃部件2上后,使得立式保溫殼體1卡裝在保溫玻璃部件2的發(fā)泡框架23上,而立式保溫殼體1的內(nèi)膽12上的窗框122與發(fā)泡框架23進(jìn)行卡裝連接,發(fā)泡框架23、外殼11和內(nèi)膽12之間形成所述發(fā)泡腔體。而由于溫玻璃部件2重量較大,若從上部安裝,安裝難度較大,卡扣對(duì)準(zhǔn)困難,需要多人配合,也容易損壞箱體,而采用倒置安裝方式,可以降低安裝難度,減小箱體損壞問題,將保溫玻璃部件2放置下方,一方面可以避免因保溫玻璃部件2重量較重導(dǎo)致未發(fā)泡前的外殼11因稱重過重而發(fā)生變形,另一方面,保溫玻璃部件2置于底部,發(fā)泡料流向底部,在視窗121處可以形成更加致密的發(fā)泡層,提高視窗121處的保溫性能和連接可靠性。
步驟三、向發(fā)泡腔體中注入發(fā)泡材料,發(fā)泡材料在發(fā)泡腔體中形成發(fā)泡層,保溫玻璃部件2、外殼11和內(nèi)膽12通過發(fā)泡層連接在一起。
基于上述技術(shù)方案,可選的,制冷設(shè)備可以采用直冷的方式,例如:將蒸發(fā)器設(shè)置在內(nèi)膽12上;制冷設(shè)備也可以采用風(fēng)冷的方式,采用模塊化風(fēng)道400進(jìn)行送風(fēng),具體的,模塊化風(fēng)道400包括風(fēng)道殼體41和風(fēng)機(jī)42,所述風(fēng)道殼體41上設(shè)置有出風(fēng)口401和回風(fēng)口402,所述風(fēng)機(jī)42設(shè)置在所述風(fēng)道殼體41上,所述蒸發(fā)器303和所述模塊化風(fēng)道400設(shè)置在所述內(nèi)膽12儲(chǔ)物腔體的背部 ;所述儲(chǔ)物腔體中的空氣從所述回風(fēng)口402吸入并經(jīng)過所述蒸發(fā)器303換熱后通過所述風(fēng)機(jī)42從所述出風(fēng)口401吹入到所述儲(chǔ)物腔體中;由于重力和風(fēng)機(jī)42等因素的影響,傳統(tǒng)的立式冷柜在冷風(fēng)吹出后,冷氣仍有下沉趨勢(shì),對(duì)于高度較矮的空間,儲(chǔ)物腔體內(nèi)前后會(huì)有冷風(fēng)循環(huán)不到的情況,造成了在風(fēng)循環(huán)不充分的前側(cè)(接近冷柜門體側(cè))和后側(cè)(接近冷柜背板處)存在死角,導(dǎo)致該處的溫度與箱內(nèi)溫度差增大,而為了滿足空氣循環(huán)流動(dòng)順暢,溫度分布均勻的要求,所述出風(fēng)口401和回風(fēng)口402分別位于所述儲(chǔ)物腔體的對(duì)應(yīng)側(cè)壁位置處,所述出風(fēng)口401和回風(fēng)口402之間形成水平流動(dòng)的氣流,風(fēng)機(jī)42啟動(dòng)后,冷風(fēng)從出風(fēng)口401水平吹出,在與儲(chǔ)物腔體內(nèi)的食品熱交換后,從位于另一側(cè)的回風(fēng)口402被風(fēng)機(jī)42產(chǎn)生的負(fù)壓吸入,吸入后的空氣經(jīng)蒸發(fā)器303降溫后,再?gòu)某鲲L(fēng)口401吹出,由于該循環(huán)的出風(fēng)口401和回風(fēng)口402水平布置,冷氣在該水平面上的對(duì)流交換較為充分,從而縮小了在該空間平面維度上的前后左右點(diǎn)的溫差。對(duì)于本實(shí)用新型中涉及的制冷設(shè)備,展示腔體的高度較矮,則模塊化風(fēng)道400位于展示腔體中的出風(fēng)口401和回風(fēng)口402分別位于所述儲(chǔ)物腔體的對(duì)應(yīng)側(cè)壁位置處,展示腔體中形成水平流動(dòng)的氣流;而對(duì)于下儲(chǔ)物腔體的高度較高,則模塊化風(fēng)道400位于下儲(chǔ)物腔體中的出風(fēng)口401和回風(fēng)口402則可以采用常規(guī)布置,即出風(fēng)口401和回風(fēng)口402上下布置。其中,所述風(fēng)道殼體41包括連接在一起的前殼411和后殼412,所述前殼411上設(shè)置有所述出風(fēng)口401和所述回風(fēng)口402,所述風(fēng)道殼體41中設(shè)置有保溫體43,所述保溫體43中形成出風(fēng)通道431和回風(fēng)通道432,所述出風(fēng)通道431與所述出風(fēng)口401連通,所述回風(fēng)通道432與所述回風(fēng)口402連通,所述保溫體43的后表面形成有凹槽(未圖示),所述凹槽與所述后殼412之間形成出風(fēng)腔體,所述風(fēng)機(jī)42設(shè)置在所述出風(fēng)腔體中,采用在保保溫體43上設(shè)置對(duì)應(yīng)的出風(fēng)通道431和回風(fēng)通道43,能夠確保出風(fēng)和回風(fēng)互不干擾,同時(shí),對(duì)于向多個(gè)腔體輸送冷空氣的情況下,可以采用多組出風(fēng)通道431和回風(fēng)通道43,確保冷量分配均勻,所述后殼412上設(shè)置有通風(fēng)孔,所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述后殼并遮蓋住所述通風(fēng)孔413,所述蒸發(fā)器303位于所述回風(fēng)通道43和所述通風(fēng)孔413之間,儲(chǔ)物腔體中的空氣經(jīng)過回風(fēng)通道43輸送至蒸發(fā)器303,在風(fēng)機(jī)42的作用下,回風(fēng)通道43輸出的空氣經(jīng)與蒸發(fā)器303熱交換后從通風(fēng)口413進(jìn)入到出風(fēng)腔體中,所述后殼412上設(shè)置有所述回風(fēng)通道432的出口,所述蒸發(fā)器303固定在所述后殼412上并遮蓋住所述回風(fēng)通道432的出口。而為了精準(zhǔn)的控制儲(chǔ)物腔體被保溫隔斷13分割成的儲(chǔ)物子腔體的溫度,所述出風(fēng)通道431或所述出風(fēng)口401上設(shè)置有風(fēng)門44,通過控制風(fēng)門44開關(guān)可以準(zhǔn)確的控制不同儲(chǔ)物子腔體的溫度。另外,采用風(fēng)冷方式的制冷設(shè)備,在安裝保溫隔斷13時(shí),前殼411上形成有支撐梁414,所述中梁14、所述支撐梁414和所述支撐凸起形成環(huán)形圍框。
對(duì)于采用保溫門體200’的方式,保溫門體200’通過鉸鏈安裝在立式保溫殼體1上,其中,保溫門體200’可以采用發(fā)泡門體或真空玻璃門。對(duì)于采用儲(chǔ)物抽屜200的方式,所述內(nèi)膽12中設(shè)置有滑軌20,所述儲(chǔ)物抽屜200安裝在所述滑軌20上,其中,對(duì)于采用多個(gè)儲(chǔ)物子腔體的立式保溫殼體1,位于最上部?jī)?chǔ)物子腔體中的儲(chǔ)物抽屜200的底部為透明結(jié)構(gòu),而鏤空酒架500放置在儲(chǔ)物抽屜200中,儲(chǔ)物抽屜200包括抽屜前板201和托盤202,所述抽屜前板201上設(shè)置有支撐架203,所述支撐架203安裝在所述滑軌20上,所述托盤202搭接在所述支撐架203上。優(yōu)選的,為了方便用戶從儲(chǔ)物抽屜200一側(cè)觀察其儲(chǔ)藏的物品,抽屜前板201采用真空玻璃制成,抽屜前板201的邊緣設(shè)置有遮擋層(未標(biāo)記),所述遮擋層所述圍繞的區(qū)域形成透視區(qū)。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型個(gè)實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。