本發(fā)明涉及制冷技術領域，特別是家用冰箱的風道結構。

背景技術：

在現(xiàn)有的風冷冰箱中，冷風在風機的驅動下在風道中流動過程中會產生流體噪音，該流體噪音會大大提高風冷冰箱的整體噪音水平，從而影響用戶的使用感受。為解決該問題，公開號為cn104296458a的中國發(fā)明申請，公開了在風道板的內壁上設置彼此間隔開的消音盲孔。但是該消音盲孔設置于風道板的正面內壁上，存在如下幾個問題：一是風道板的正面內壁上設置很多消音盲孔容易增加風在風道內流動的阻力，從而影響在單位時間內通過該風道進入冰箱間室的出風量，進而影響制冷性能；二是在風道板的正面內壁上成型消音盲孔的制作工藝更復雜；三是制作成本更高。因此有必要針對風道結構進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的問題是如何降低冰箱的流體噪音。

為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種制冷器具，包括：箱體，所述箱體內設置儲藏間室；風道，設置于所述箱體內，所述風道的出風口與所述儲藏間室連通；所述風道具有與該風道連通的消音腔室。

風在設置了消音腔室的第二通道中流動過程中受到的阻力較小，保證了在單位時間內通過第二通道而進入冰箱間室的冷風出風量。如此風道結構一方面維持了冰箱間室本來的制冷性能，另一方面又能最大限度地降低流體噪音，能夠同時兼顧制冷和降噪的兩個功能。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音腔室設置于所述風道的側壁上。

從注塑工藝方面看，消音腔室更容易在風道側壁上成型，且制造成本也較低。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音腔室在所述流體流動方向上并列設置。

消音腔室并列設置能夠實現(xiàn)在風道的不同區(qū)域消除流體噪音，從而達到更好的降噪效果。

作為本發(fā)明的進一步改進，若干個所述消音腔室的結構大小基本一致。

消音腔室結構大小的一致性可以保證消音腔室可以同時消除相同頻率范圍的流體噪音，達到更好的降噪效果。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述風道中流體的流動方向上，所述風道包括在該方向上順序連通的第一通道和第二通道；所述消音腔室與該第二通道連通。

作為本發(fā)明的進一步改進，還包括將風直接鼓動進入所述第一通道的風機；所述第一通道在所述流體流動方向上的橫向寬度越來越小。

設置于風機下游位置的第一通道采用其橫向寬度越來越小的結構可以降低風機上方的第一通道的壓艙壓力，從而降低風機負載，如此一方面是風機負載變小，則其相應的工作噪音也會變小，另一方面是第一通道內的壓艙壓力變小，則風在第一通道內流動而產生的流體噪音也會變小。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一通道的縱切面呈近似梯形狀。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一通道的內壁面上設置消音孔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音孔被設置為圓形的盲孔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音孔被設置為可主要消除所述風道中第一頻率范圍的流體噪音。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音腔室被設置為可主要消除所述風道中第二頻率范圍的流體噪音。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述消音腔室被設置為亥姆霍茲共鳴器。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例中制冷器具箱體從側面看過去的縱切圖；

圖2是本發(fā)明實施例中制冷器具箱體從背面看過去的縱切圖；

附圖標記：100-制冷器具箱體；101-儲藏間室；10-風道；11-第一通道；12-第二通道；13-出風口；21-消音孔；22-消音腔室；50-制冷腔室；51-蒸發(fā)器；52-風機；53-進風口。

具體實施方式

本發(fā)明提供了一種既能降噪又能保證制冷性能的制冷器具。

本發(fā)明的主要發(fā)明構思一種制冷器具，包括：箱體，所述箱體內設置儲藏間室；風道，設置于所述箱體內，所述風道的出風口與所述儲藏間室連通；其特點是在所述風道中的流體流動方向上，所述風道包括在該方向上順序連通的第一通道和第二通道；且第一通道具有第一消音裝置；第二通道具有第二消音裝置。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1是本發(fā)明實施例中制冷器具箱體從側面看過去的縱切圖。如圖1所 示，制冷器具箱體100包括用于儲存待冷卻物品的儲藏間室101，在該儲藏間室101里面背部設置風道10和制冷腔室50，風道10與制冷腔室50連通。制冷腔室50內設置蒸發(fā)器51和設置于蒸發(fā)器51上方的風機52。蒸發(fā)器51用于冷卻流經制冷腔室50的風，風機52則是鼓動風在制冷腔室50、風道10和儲藏間室101三者之間循環(huán)流動。風的具體循環(huán)過程是；溫度較高的風進入制冷腔室50并被蒸發(fā)器51冷卻而變成溫度較低的冷風，在風機52的鼓動下，冷風向上流動進入風道10，并通過分布于風道10不同區(qū)域的出風口13而進入儲藏間室101。冷風在儲藏間室101帶走熱量后又變成溫度較高的風并又返回到制冷腔室50，從而又開始下一個風循環(huán)。風道10分別包括豎直連通連接的第一通道11和第二通道12。第一通道11與制冷腔室50直接連通，來自制冷腔室50的冷風在風機52的鼓動下直接向上流入第一通道11。出風口13分別分布于第二通道12在豎直方向上的不同區(qū)域，冷風流經第一通道11后進入第二通道12，并通過各個出風口13流入儲藏間室101。

圖2是本發(fā)明實施例中制冷器具箱體從背面看過去的縱切圖。在第一通道11與制冷腔室50的交匯處設置進風口53，風機52安裝于進風口53的下方。經過蒸發(fā)器51冷卻的冷風被風機52鼓動而直接通過進風口53進入第一通道11。在豎直向上的冷風流動方向上，第一通道11的橫向寬度越來越小，尤其是第一通道11的縱切面被設置成近似梯形狀，如此結構可以降低位于風機52上方的第一通道11的壓艙壓力，降低風機52負載，從而達到如下兩方面的降噪效果：一方面是風機52負載變小，則其相應的工作噪音也會變小，另一方面是第一通道11內的壓艙壓力變小，則風在第一通道11內流動而產生的流體噪音也會變小。為了達到更好的降低流體噪音的效果，可以在第一通道11中設置第一消音裝置，以吸收風在第一通道11中流動所產生的部分流體噪音，該第一消音裝置優(yōu)選的是被設置為消音孔21，具體的是成型于第一通道11內壁面上的圓型盲孔，如此第一通道11可以被構造成具備雙重降 噪的功能。

同樣地，為了更進一步地降低流體噪音，可以在第二通道12中設置第二消音裝置，以進一步地吸收風在第二通道12中流動所產生的另一部分流體噪音。該第二消音裝置優(yōu)選的是被設置成消音腔室22，該消音腔室22具有多個且成型于第二通道12的左右兩個側壁上，從注塑工藝方面看，消音腔室22更容易在風道側壁上成型，且制造成本也較低。沿著第二通道12中風的流動方向，多個消音腔室22在第二通道12的側壁上并列設置，如此能夠實現(xiàn)在第二通道12的不同豎直區(qū)域消除流體噪音，從而達到更好的降噪效果。位于第二通道12的不同豎直區(qū)域的若干消音腔室22的結構大小基本一致，如此可以保證消音腔室22可以同時消除相同頻率范圍的流體噪音，達到更好的降噪效果。

在設置了消音腔室22的第二通道12中，由于風流動經過時受到的阻力較小，保證了在單位時間內通過第二通道12而進入儲藏間室101的冷風出風量。第二通道12如此的風道結構能夠同時兼顧制冷和降噪的兩個功能：一方面維持了儲藏間室101本來的冷風出風量而達到其制冷性能，另一方面又能最大限度地降低流體在第二通道12中產生的流動噪音。消音腔室22優(yōu)選的是被設置為亥姆霍茲共鳴器。亥姆霍茲共鳴器作為物理學或聲學的一種基本吸聲結構，在此就不對其原理和具體構造展開贅述。

風道10中不同區(qū)域的消音裝置分別用于消除不同頻率范圍的流體噪音，以達到更好地降低制冷器具整體的流體噪音。優(yōu)選的是，第一通道11中的第一消音裝置可以是被設置為阻性消音裝置的消音孔21，該消音孔21主要用于消除中高頻率范圍的流體噪音，而第二通道12中的第二消音裝置可以是被設置為抗性消音裝置的消音腔室22，且該消音腔室22主要用于消除較低頻率范圍的流體噪音。如此地在風道10中分別設置消音孔21和消音腔室22，可以在風道10中消除更大頻率范圍的流體噪音。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。