本發(fā)明涉及家電領域，尤其涉及一種方便使用且可分類儲存物品的壁掛式冷藏箱。

背景技術：

用戶在日常烹飪中經常使用的綠芥末、沙茶醬、番茄醬、豆類、大米等食材或調料，這些食材調料均需要在冷藏環(huán)境下保存，當用戶使用時往往需要先從冰箱里取出，用完后再放回冰箱。一方面操作起來非常不方便，另一方面，經常存在用到某些食材或調料時才發(fā)現冰箱里的已經用完或變質。

有鑒于此，有必要提供一種新的壁掛式冷藏箱，以解決上述問題。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種方便使用且可分類儲存物品的壁掛式冷藏箱。

為實現上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種壁掛式冷藏箱，包括用以將所述冷藏箱掛于壁上的箱體、位于所述箱體內的制冷系統、與所述制冷系統通信連接的控制系統，所述控制系統包括用以檢測所述箱體內溫度的溫度傳感器；所述壁掛式冷藏箱還包括開設于箱體上的若干開口以及活動連接于所述開口的存儲容器。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述箱體包括用以固定于墻壁上的固定壁、自固定壁頂端背離墻壁向外延伸的支撐壁、連接支撐壁遠離墻壁的一端與所述固定壁底端的弧形壁以及連接所述弧形壁與所述固定壁的連接壁14，所述開口開設于所述弧形壁上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述箱體還包括設置于所述開口處以打開或遮蔽所述開口的遮蓋，所述遮蓋包括面積與所述開口相匹配的蓋板、自所述蓋板周緣向下延伸的側壁，所述側壁上靠近所述蓋板的位置處設有若干通孔；所述存儲容器連接于所述箱體上時，所述存儲容器內部與所述箱體內部通過所述通孔連通，所述存儲容器從所述箱體上取下時，所述蓋板遮蔽所述開口。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一螺紋設置于所述側壁上遠離所述蓋板的位置處的內側，所述側壁與所述開口也通過相配合的內螺紋與外螺紋連接。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述箱體內具有分分隔板16、分設于所述分分隔板16兩側的用以安裝所述制冷系統的冷卻室以及冷藏室；所述開口開設于所述冷藏室上，當所存儲容器連接于所述開口處時，所述冷藏室與所述存儲容器相連通。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述制冷系統具有蒸發(fā)器、驅動空氣流動的風機以及設置于所述分分隔板16上的出風口和回風口。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述箱體內還包括將所述冷藏室分為n個冷藏區(qū)的隔熱板，其中n為大于等于2的整數。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述制冷系統具有蒸發(fā)器、驅動空氣流動的風機以及設置于所述分隔板16上與n個所述冷藏區(qū)一一對應的n組出風口和回風口，n-1組出風口和/或回風口處設置有風門，僅設定溫度最低的冷藏區(qū)對應的一組出風口和/或回風口處未設風門。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述制冷系統包括半導體制冷單元、給半導體制冷單元熱端散熱的散熱單元、與所述半導體制冷單元冷端相配合的蒸發(fā)器，或所述制冷系統包括通過管路循環(huán)連接的壓縮機→冷凝器→毛細管→蒸發(fā)器→壓縮機。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述開口的內側設有第一螺紋，所述存儲容器的頂端具有與所述第一螺紋相配合的第二螺紋。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述存儲容器包括活動連接于所述存儲容器底端的硅膠套；所述存儲容器的底部設有與所述第二螺紋相同的第三螺紋，所述硅膠套的內側設有與所述第三螺紋配合的第四螺紋。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述存儲容器包括保溫杯、位于所述保溫杯內用以儲存冷藏物品的內膽、夾設于所述保溫杯與所述內膽之間的中空部、蓋設于所述內膽頂部的蓋體、于所述存儲容器頂部間隔設置連接所述保溫杯與所述內膽的連接板，所述連接板上設置有與所述中空部連通的鏤空部。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述壁掛式冷藏箱還包括除霜系統，所述除霜系統包括均與所述控制系統通信連接的加熱裝置和除霜傳感器。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的壁掛式冷藏箱的每個存儲容器中可以存儲一種物品，從而達到分類儲存的目的；另外，每個存儲容器方便取下且不影響其他存儲容器內物品的儲存。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的壁掛式冷藏箱的結構示意圖。

圖2是圖1所示的壁掛式冷藏箱的部分分解圖。

圖3是圖1所示的壁掛式冷藏箱沿a-a方向的剖視圖。

圖4是另一實施例中的壁掛式冷藏箱沿圖1所示b-b方向的剖視圖。

圖5是另一實施例中存儲容器和開口的配合示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述。

如圖1~圖5所示，為本發(fā)明的壁掛式冷藏箱100，包括能夠掛于墻壁上的箱體1、位于所述箱體1內的制冷系統2、與所述制冷系統2通信連接的控制系統5、開設于箱體1上的若干開口3以及活動連接于所述開口3處的存儲容器4。每個存儲容器4中可以存儲一種物品，從而達到分類儲存的目的；另外，每個存儲容器4單獨取下，方便且不影響其他存儲容器4內物品的儲存。

具體地，所述箱體1呈倒l型設置，包括固定于墻壁上的固定壁11、自固定壁11頂端背離墻壁向外延伸的支撐壁12、連接支撐壁12遠離墻壁的一端與所述固定壁11底端的弧形壁13以及連接所述弧形壁13與所述固定壁11的連接壁14。所述開口3開設于所述弧形壁13上，所述存儲容器4活動連接于所述弧形壁13上后，所述存儲容器4內部與所述箱體1內部相連通。具體地，所述開口3內壁上設有第一螺紋31，所述存儲容器4頂部設有與第一螺紋31配合的第二螺紋41，通過旋轉擰動的方式實現所述存儲容器4和所述箱體1的分離和連接。

進一步地，所述箱體1還包括設置于所述開口3處以打開或遮蔽所述開口3的遮蓋15。本實施例中，所述遮蓋15包括面積與所述開口3相匹配的蓋板151、自所述蓋板151周緣向下延伸的側壁152，所述側壁152上靠近所述蓋板151的位置處設有若干通孔，所述第一螺紋31設置于所述側壁152上遠離所述蓋板151的位置處的內側，而所述側壁152與所述開口3也通過相配合的內螺紋與外螺紋連接。其中，所述蓋板151與所述開口3相匹配指的是，所述蓋板151能夠完全遮蔽所述開口3，也即所述蓋板151的面積不小于所述開口3。將所述存儲容器4旋轉擰動連接于所述側壁152上時，通過所述內螺紋與所述外螺紋的配合，所述遮蓋15向上移動，使得所述開口3處于打開狀態(tài)，所述存儲容器4內部與所述箱體1內部通過所述通孔連通可進行熱交換以冷藏所述存儲容器4內的物品。當所述存儲容器4從所述冷藏箱100上取下時，所述遮蓋15也向下移動使得所述側壁152上的通孔位于所述開口3內，所述蓋板151遮蔽所述開口3以避免漏冷。

而于其他實施例中，所述遮蓋15包括蓋板151、側壁152，所述側壁152上靠近所述蓋板151的位置處設有若干通孔1521，所述第一螺紋31仍然設置于所述開口3內側，將所述存儲容器4旋轉擰動連接于所述箱體1上時，所述存儲容器4頂端將所述側壁152向上頂起，使得所述開口3處于打開狀態(tài)，所述存儲容器4內部與所述箱體1內部通過所述通孔1521連通，此時所述側壁152遠離所述蓋板151的一側仍然位于所述開口3內；當所述存儲容器4從所述冷藏箱100上取下時，所述蓋板151在重力的作用下向下移動，使得所述側壁152蓋位于所述開口3內，所述頂蓋遮蔽所述開口3以避免漏冷。

進一步地，如圖3和圖4所示，所述箱體1內具有分隔板16、分設于所述分隔板16兩側的用以安裝所述制冷系統2的冷卻室17以及冷藏室18；所述開口3開設于所述冷藏室18上，當所存儲容器4連接于所述開口3處時，所述冷藏室18與所述存儲容器4相連通。

進一步地，如圖4所示，所述箱體1內還包括將所述冷藏室18分為若干冷藏區(qū)的隔熱板19，各個冷藏區(qū)的溫度不同，便于冷藏需要不同冷藏溫度的冷藏物品。

所述控制系統5包括控制單元、用以檢測所述箱體1內溫度的溫度傳感器51，所述控制單元根據所述箱體1內的溫度控制所述制冷系統2運行狀態(tài)。

本實施例中，所述制冷系統2采用半導體制冷，包括半導體制冷單元21、給半導體制冷單元21熱端散熱的散熱單元22、與所述半導體制冷單元21冷端相配合的蒸發(fā)器23。所述半導體制冷單元21通過直流電后，由帕爾貼效應在冷熱端產生溫差，熱端通過散熱單元22散熱確保冷端溫度下降。所述散熱單元22包括與熱端接觸的散熱片221以及冷卻風扇222，相應地，所述固定壁11或所述連接壁14上設有散熱孔（未標號）。該制冷系統2體積和重量都較小，且無振動無噪音，用戶體驗好。

進一步地，所述制冷系統2采用風冷方式給各個存儲容器4供冷。在所述冷藏室18僅有一個冷藏區(qū)的實施例中，所述溫度傳感器51設置于冷藏室18內，所述制冷系統2還包括設置于所述分隔板16上的出風口25、設置于所述分隔板16上的回風口26、以及驅動空氣流動的風機24。所述半導體制冷單元21、散熱單元22、蒸發(fā)器23以及風機24均設置于所述冷卻室17內。制冷時，風機24將半導體制冷單元21冷端和/或蒸發(fā)器23周圍的冷空氣從出風口25輸送至所述冷藏室18內，冷空氣跟存儲容器4內的物品進行熱交換后經過回風口26回至冷卻室17內；當所述溫度傳感器51檢測到所述冷藏室18內的溫度達到設定的溫度時，所述控制單元控制所述半導體制冷單元21停止制冷。

在所述冷藏室18設置有多個冷藏區(qū)的實施例中，以弱檔區(qū)181、強檔區(qū)182兩個冷藏區(qū)為例，弱檔區(qū)181的設定溫度高于強檔區(qū)182的設定溫度。與上述實施例的區(qū)別在于：所述控制系統5包括與若干所述冷藏區(qū)一一對應的若干溫度傳感器51，所述分隔板16上設有與若干所述冷藏區(qū)一一對應的若干組出風口25和回風口26，且在通往弱檔區(qū)181的出風口25、回風口26處設置有風門27。開始制冷時，所述風門27處于打開狀態(tài)，所述弱檔區(qū)181與所述強檔區(qū)182同時制冷；當所述弱檔區(qū)181的溫度達到設定的溫度時，所述風門27關閉，僅所述強檔區(qū)182制冷；當所述強檔區(qū)182溫度達到設定的溫度時，所述控制單元控制所述制冷系統2停止制冷。

本領域技術人員可以理解的是，在設有n個冷藏區(qū)時，n-1個冷藏區(qū)的出風口25和/或回風口26處設置有風門27，設定溫度最低的冷藏區(qū)未設風門27。其中n為大于等于2的整數。開始制冷后，設定溫度高的冷藏區(qū)的風門27比設定溫度低的冷藏區(qū)的風門27先關閉，直到設定溫度最低的冷藏區(qū)達到設定溫度后，所述制冷系統2停止制冷。

當然，所述制冷系統2也可采用直冷方式給各個存儲容器4供冷。此時，所述制冷系統2不包括風機24，在所述冷藏室18僅由一個冷藏區(qū)的實施例中，所述蒸發(fā)器23靠近所述分隔板16以通過熱輻射方式給所述冷藏室18內提供冷量，或者所述分隔板16上開設有窗口，所述蒸發(fā)器23通過開口3凸伸入所述冷藏室18內，以給冷藏室18提供冷量。而在具有多個所述冷藏區(qū)的實施例中，通過調節(jié)所述蒸發(fā)器23與所述每個冷藏區(qū)對應的面積大小調節(jié)各個冷藏區(qū)的溫度；或者設置若干通過電磁閥并聯連接的子蒸發(fā)器，每一個子蒸發(fā)器對應一個冷藏區(qū)。

區(qū)別于上述實施例，所述制冷系統2也可采用壓縮機制冷方式，包括通過管路循環(huán)連接的壓縮機→冷凝器→毛細管→蒸發(fā)器→壓縮機。所述制冷系統2也可采用直冷方式或風冷方式給各個存儲容器4提供冷量，具體結構參考上述實施例。

進一步地，經過一定時間的制冷工作后，蒸發(fā)器23存在結霜的情況，為確保制冷效果，本發(fā)明還包括除霜系統，包括均與所述控制系統5通信連接的加熱裝置和除霜傳感器，當累積制冷12小時后強制停機并開啟加熱裝置，直到除霜傳感器檢測所述蒸發(fā)器23達到一定溫度后停止加熱，并恢復正常制冷控制。冷藏箱100根據冷藏物品或使用環(huán)境的不同，可能導致除霜間隔時間不同，該數據僅為參考。

為了方便地看到所述存儲容器4內的物品種類及物品量的多少，至少部分或全部所述存儲容器4為透明玻璃、透明塑料等透明材料制成。

本實施例中，所述存儲容器4為透明保溫玻璃制成的保溫杯42以及活動連接于所述保溫杯42底端的硅膠套43。所述保溫杯42也可以由雙層玻璃制成，兩層玻璃之間為真空狀態(tài)。具體地，所述保溫杯42的底部設有與所述第二螺紋41相同的第三螺紋44，所述硅膠套43的內側設有與所述第三螺紋44配合的第四螺紋，故所述第四螺紋與所述第二螺紋41也相匹配。當該存儲容器4連接于所述開口3處時，所述硅膠套43置于所述保溫杯42的底端，所述存儲容器4的頂端為敞開式使得所述存儲容器4內部與所述冷藏箱100內進行熱交換以冷藏物品；當用戶取下保溫杯42時，可以將硅膠套43從底部取下蓋在所述保溫杯42的頂部，作為保溫杯42的蓋子。

進一步地，如圖5所示，所述存儲容器4還包括位于所述保溫杯42內用以儲存冷藏物品的內膽45、夾設于所述保溫杯42與所述內膽45之間的中空部46、蓋設于所述內膽45頂部的蓋體47、于所述存儲容器4頂部間隔設置連接所述保溫杯42與所述內膽45的連接板48，所述連接板48上設置有與所述中空部46連通的鏤空部481。當所述存儲容器4固定連接于所述開口3處時，所述冷藏室18內的冷空氣通過所述鏤空部481與所述中空部46內的空氣進行熱交換，對儲存于內膽45內的物品進行冷藏。因為物品與所述冷藏室18內的空氣不直接接觸，若干所述存儲容器4內的冷藏物品不會串味。

綜上所述，本發(fā)明的壁掛式冷藏箱100的每個存儲容器4中可以存儲一種物品，從而達到分類儲存的目的；另外，每個存儲容器4方便取下且不影響其他存儲容器4內物品的儲存。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍。