脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置，包括電機(jī)、鏈輪、用于供蒸汽干燥室門(mén)板側(cè)邊滾輪滾動(dòng)的導(dǎo)軌；所述導(dǎo)軌的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)面為在蒸汽干燥室關(guān)閉時(shí)壓迫滾輪使門(mén)板與蒸汽干燥室門(mén)口逐漸密封的向蒸汽干燥室傾斜的斜面；優(yōu)點(diǎn)在于在導(dǎo)軌的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，在蒸汽干燥室關(guān)閉時(shí)，在門(mén)板的重力作用下，由于導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)斜面對(duì)滾輪的反壓迫力使門(mén)板與蒸汽干燥室門(mén)口之間逐漸密封，形成良好的密封效果；其中作為優(yōu)選，所述斜面與水平面的夾角為60°。
【專利說(shuō)明】
脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]脫硝催化劑的成型工藝主要包括混煉、擠出、干燥、焙燒等步驟，這些步驟均對(duì)SCR脫硝催化劑的成型有著重要的影響。其中，擠出成型后的濕態(tài)催化劑需要進(jìn)行干燥，在干燥的過(guò)程中催化劑會(huì)因失水導(dǎo)致產(chǎn)品在外徑和長(zhǎng)度方向上的收縮，這時(shí)如果干燥室內(nèi)的溫濕度場(chǎng)不均勻就會(huì)導(dǎo)致在同一根催化劑單體上的水分失去不均勻，同一根催化劑在軸向和徑向方向上的收縮不一致，從而導(dǎo)致催化劑開(kāi)裂。還有可能因?yàn)楦稍锸覂?nèi)的溫濕度不均勻，使得整個(gè)干燥室內(nèi)外催化劑干燥速率不等，從而導(dǎo)致干燥周期變長(zhǎng)，影響生產(chǎn)周期。
[0003]現(xiàn)有的脫硝催化劑I段干燥熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括干燥室、熱交換器及循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥室外端設(shè)門(mén)，其余幾個(gè)面封閉；干燥室下部設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道，熱風(fēng)風(fēng)道上均勻分布有熱風(fēng)出風(fēng)口，干燥室上部設(shè)有回風(fēng)口 ；熱風(fēng)風(fēng)道與循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口相連，回風(fēng)口與循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸口相連，熱交換器位于循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口風(fēng)道上，熱交換器的蒸汽入口與主蒸汽管相連接。該裝置的不足之處在于:干燥室外端所設(shè)門(mén)框較大，關(guān)閉后其上端和下端難以做到完全密封，門(mén)端邊緣與外界空氣流通，導(dǎo)致門(mén)端附近的溫濕度不均勻，靠門(mén)端的催化劑干燥速度偏快，與設(shè)門(mén)端相對(duì)的另一端干燥速度慢，導(dǎo)致I段干燥周期過(guò)長(zhǎng)，甚至導(dǎo)致干燥產(chǎn)品開(kāi)裂，亟待改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠確保干燥室外端所設(shè)門(mén)框密封良好的脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置，包括電機(jī)、鏈輪、用于供蒸汽干燥室門(mén)板側(cè)邊滾輪滾動(dòng)的導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)面為在蒸汽干燥室關(guān)閉時(shí)壓迫滾輪使門(mén)板與蒸汽干燥室門(mén)口逐漸密封的向蒸汽干燥室傾斜的斜面。
[0006]作為優(yōu)選，所述斜面與水平面的夾角為60°。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于在導(dǎo)軌的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊，在蒸汽干燥室關(guān)閉時(shí)，在門(mén)板的重力作用下，由于導(dǎo)向塊的內(nèi)側(cè)斜面對(duì)滾輪的反壓迫力使門(mén)板與蒸汽干燥室門(mén)口之間逐漸密封，形成良好的密封效果。
[0008]作為改進(jìn)，所述導(dǎo)軌的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有在蒸汽干燥室開(kāi)啟時(shí)供滾輪暫時(shí)停放的限位塊;可在提吊蒸汽干燥室門(mén)板的鏈條或纜線突然斷裂造成事故時(shí)，為工作人員提供一小段逃離的緩沖時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的正視不意圖D
[0010]圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)軌的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]本優(yōu)選實(shí)施例如圖1和2所示為一種脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置，包括電機(jī)4、鏈輪5、用于供蒸汽干燥室門(mén)板2側(cè)邊滾輪3滾動(dòng)的導(dǎo)軌6;導(dǎo)軌6的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊61，導(dǎo)向塊61的內(nèi)側(cè)面為在蒸汽干燥室I關(guān)閉時(shí)壓迫滾輪使門(mén)板2與蒸汽干燥室I門(mén)口逐漸密封的向蒸汽干燥室I傾斜的斜面。本實(shí)施例中，斜面與水平面的夾角為60°。
[0013]作為改進(jìn)，導(dǎo)軌6的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有在蒸汽干燥室I開(kāi)啟時(shí)供滾輪3暫時(shí)停放的限位塊6 2。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置，包括電機(jī)(4)、鏈輪(5)、用于供蒸汽干燥室門(mén)板(2)側(cè)邊滾輪(3)滾動(dòng)的導(dǎo)軌(6);其特征在于:所述導(dǎo)軌(6)的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向塊(61)，所述導(dǎo)向塊(61)的內(nèi)側(cè)面為在蒸汽干燥室(I)關(guān)閉時(shí)壓迫滾輪使門(mén)板(2)與蒸汽干燥室(I)門(mén)口逐漸密封的向蒸汽干燥室(I)傾斜的斜面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置，其特征在于:所述斜面與水平面的夾角為60°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脫硝催化劑蒸汽干燥室開(kāi)啟裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌(6)的滾輪槽道內(nèi)設(shè)有在蒸汽干燥室(I)開(kāi)啟時(shí)供滾輪(3)暫時(shí)停放的限位塊(62)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK205679043SQ201620608368
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月17日 公開(kāi)號(hào)201620608368.0, CN 201620608368, CN 205679043 U, CN 205679043U, CN-U-205679043, CN201620608368, CN201620608368.0, CN205679043 U, CN205679043U
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