爐7以軸線為中心旋轉(zhuǎn)，以此將位于入口側(cè)的水泥原料向出口側(cè)搬運(yùn)。又，在回轉(zhuǎn)爐7的出口上設(shè)置有燃燒裝置8。燃燒裝置8形成高溫火焰，將水泥原料進(jìn)行燒結(jié)。
[0051 ] 又，燃燒裝置8向入口側(cè)噴射高溫燃燒氣體，從燃燒裝置8噴射的燃燒氣體在對(duì)水泥原料進(jìn)行燒結(jié)的同時(shí)在回轉(zhuǎn)爐7內(nèi)向入口側(cè)流動(dòng)。燃燒氣體作為高溫排氣從煅燒爐6的下端處變成噴流而在煅燒爐6內(nèi)吹向上方(參照?qǐng)D1的虛線箭頭)，能夠?qū)⑼度胫领褵隣t6內(nèi)的水泥原料吹向上方。將水泥原料通過(guò)該排氣以及燃燒器加熱即煅燒至約900°C。又，被吹向上方的水泥原料與排氣一起流入最下級(jí)的旋風(fēng)器5中，在這里所流入的排氣和水泥原料被分離。分離的水泥原料供給至回轉(zhuǎn)爐7，排氣吹向上一級(jí)的旋風(fēng)器5。吹向上方的排氣在各旋風(fēng)器5中與投入其中的水泥原料進(jìn)行熱交換而對(duì)水泥原料進(jìn)行加熱，并且再次與水泥原料分離。分離的排氣進(jìn)一步上升至其上方的旋風(fēng)器5而重復(fù)進(jìn)行熱交換。然后，從最上級(jí)的旋風(fēng)器5排出至大氣中。
[0052]在這樣構(gòu)成的燒結(jié)設(shè)備3中，將水泥原料從最上級(jí)的旋風(fēng)器5附近投入，在與排氣進(jìn)行熱交換的同時(shí)充分進(jìn)行預(yù)熱后下降至最下級(jí)的上一級(jí)的旋風(fēng)器5，然后被投入至煅燒爐6。在煅燒爐6中，將水泥原料通過(guò)燃燒器以及高溫氣體進(jìn)行煅燒，之后水泥原料導(dǎo)入至最下級(jí)的旋風(fēng)器5并在這里與排氣分離后供給至回轉(zhuǎn)爐7。供給的水泥原料在回轉(zhuǎn)爐7內(nèi)燃燒的同時(shí)被搬運(yùn)至出口側(cè)。像這樣經(jīng)過(guò)預(yù)熱、煅燒以及燒結(jié)后成型為水泥熟料。在回轉(zhuǎn)爐7的出口設(shè)置有冷卻裝置2，從回轉(zhuǎn)爐7的出口向冷卻裝置2排出成型的水泥熟料。
[0053]<冷卻裝置>
[0054]冷卻裝置2將從回轉(zhuǎn)爐7排出的水泥熟料(高溫顆粒狀搬運(yùn)物)向預(yù)先設(shè)定的搬運(yùn)方向搬運(yùn)的同時(shí)進(jìn)行冷卻，在緊鄰回轉(zhuǎn)爐7出口的下方配置有固定傾斜篦子(grate)ll。固定傾斜篦子11從回轉(zhuǎn)爐7的出口側(cè)向搬運(yùn)方向朝下方傾斜，從回轉(zhuǎn)爐7出口排出的顆粒狀的水泥熟料以在固定傾斜篦子11上滾動(dòng)的形式向搬運(yùn)方向上滑落。在固定傾斜篦子11的搬運(yùn)方向梢端部上設(shè)置有多個(gè)冷卻格柵列13，水泥熟料在多個(gè)冷卻格柵列13上堆積而形成熟料層14。冷卻格柵列13是在搬運(yùn)方向上延伸的結(jié)構(gòu)體，并且以彼此相鄰的形式在與搬運(yùn)方向正交的橫方向(以下稱(chēng)為“正交方向”)上并列設(shè)置，在其上以覆蓋全部的多個(gè)冷卻格柵列13的形式裝載有熟料層14 (參照?qǐng)D2的雙點(diǎn)劃線)。
[0055]像這樣構(gòu)成的冷卻格柵列13具有未圖示的臺(tái)車(chē)，能夠向搬運(yùn)方向一側(cè)以及另一側(cè)移動(dòng)，通過(guò)使冷卻格柵列13的移動(dòng)和冷卻格柵列13的停止重復(fù)進(jìn)行，以此能夠搬運(yùn)顆粒狀的水泥熟料。作為其具體的搬運(yùn)方法，例如具有在使正交方向上排列的全部的冷卻格柵列13前進(jìn)后使不相鄰的冷卻格柵列13分多次后退的方法、將在正交方向上延伸的橫桿設(shè)置于冷卻格柵列13的上部后，使該橫桿向搬運(yùn)方向移動(dòng)以此向搬運(yùn)方向輸送熟料層14的方法等。另外，對(duì)于向搬運(yùn)方向輸送熟料層14的結(jié)構(gòu)以及方法，并不僅限于上述結(jié)構(gòu)以及方法，只要是能夠向搬運(yùn)方向輸送熟料層14的結(jié)構(gòu)以及方法即可。這樣搬運(yùn)的水泥熟料從冷卻格柵列13的梢端落到下方，并且在冷卻格柵列13的梢端的正下方配置有破碎機(jī)15。
[0056]破碎機(jī)15是用于將從冷卻格柵列13的梢端掉落的水泥熟料進(jìn)一步破碎成細(xì)小顆粒的裝置，例如是棍式破碎機(jī)。即，破碎機(jī)15由四個(gè)棍15a構(gòu)成。四個(gè)棍15a繞著在正交方向上延伸的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，且相互以規(guī)定間隔在搬運(yùn)方向上排列配置。在四個(gè)輥15a的外周面上形成有多個(gè)齒，通過(guò)使四個(gè)輥15a旋轉(zhuǎn)，以此對(duì)導(dǎo)入至輥15a之間的水泥熟料進(jìn)行破碎。在本實(shí)施形態(tài)中破碎機(jī)15采用輥式破碎機(jī)，但是并非限定在這樣的結(jié)構(gòu)，也可以采用錘式破碎機(jī)等的其他破碎機(jī)。形成為這樣的結(jié)構(gòu)的破碎機(jī)15對(duì)搬入至其中的水泥熟料進(jìn)行破碎，并且使水泥熟料掉落到其下方。
[0057]在形成為這樣的結(jié)構(gòu)的冷卻裝置2中，通過(guò)使冷卻格柵列13的移動(dòng)和停止重復(fù)進(jìn)行，以此使熟料層14在搬運(yùn)方向上移動(dòng)，從而引導(dǎo)至破碎機(jī)15。又，冷卻格柵列13形成為在搬運(yùn)形成于其上方的熟料層14的同時(shí)進(jìn)行冷卻的結(jié)構(gòu)。以下參照?qǐng)D3至圖5說(shuō)明冷卻格柵列13的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。
[0058]冷卻格柵列13是從搬運(yùn)方向一端延伸至另一端的條狀結(jié)構(gòu)體，具有殼體17和連接格柵單元18。殼體17是上側(cè)開(kāi)口的大致長(zhǎng)方形的箱體，并且在搬運(yùn)方向上延伸。殼體17具有在搬運(yùn)方向上延伸且在正交方向上相向的一對(duì)側(cè)壁17a、17a，并且以在一對(duì)側(cè)壁17a、17a之間嵌入連接格柵單元18的形式配置。連接格柵單元18在俯視時(shí)形成為與殼體17的上側(cè)開(kāi)口大致相同的形狀，并且以在俯視時(shí)覆蓋殼體17的上側(cè)開(kāi)口的形式嵌入于殼體17內(nèi)。在像這樣配置的連接格柵單元18的上方堆積水泥熟料而形成有熟料層14，連接格柵單元18支持所形成的熟料層14。
[0059]又，連接格柵單元18從殼體17的底面17b向上方離開(kāi)且安裝于一對(duì)側(cè)壁17a、17a。借助于此，在連接格柵單元18的下側(cè)形成有下方空間20，該下方空間的上側(cè)被連接格柵單元18覆蓋。又，在殼體17的底面17b上形成有開(kāi)口槽17c，開(kāi)口槽17c與冷卻空氣供給單元19連接。冷卻空氣供給單元19通過(guò)開(kāi)口槽17c向下方空間20供給冷卻空氣。在連接格柵單元18中形成有下述的多個(gè)冷卻通路30，下方空間20的冷卻空氣通過(guò)多個(gè)冷卻通路30被排放至熟料層14。借助于此，對(duì)熟料層14進(jìn)行冷卻。以下，關(guān)于連接格柵單元18的結(jié)構(gòu)，參照?qǐng)D3以及圖4進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0060]如圖4所示，連接格柵單元18具有多個(gè)冷卻格柵1。多個(gè)冷卻格柵1的每個(gè)是將后述的中間支持板24以及兩端用支持板25進(jìn)行連接而單元化的格柵，具有支持體21、多個(gè)間隔件22 (參照?qǐng)D5)、和多個(gè)覆蓋構(gòu)件23。支持體21包括多個(gè)中間支持板24、兩個(gè)兩端用支持板25和一對(duì)安裝板26、26。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，支持體21包括四個(gè)中間支持板24。
[0061]作為支持構(gòu)件中的一個(gè)的中間支持板24是如圖5所示截面大致為隧道形的槽型鋼。即，中間支持板24具有連接板部24a和一對(duì)凸緣部24b、24b。連接板部24a是在正交方向上延伸且在俯視時(shí)大致為條狀的平板部分。在連接板部24a的搬運(yùn)方向兩端部上，將一對(duì)凸緣部24b、24b分別以在搬運(yùn)方向上相向的形式進(jìn)行設(shè)置。一對(duì)凸緣部24b、24b的每個(gè)從連接板部24a的各端部向上方延伸，并且其上端形成為大致同一水平面。
[0062]又，作為支持構(gòu)件1的兩端用支持板25是大致截面L字狀的角鋼，并且具有連接板部25a和凸緣部25b。連接板部25a在正交方向上延伸且在俯視時(shí)形成為大致條狀且板狀，在連接板部25a的一端部設(shè)置有凸緣部25b。凸緣部25b從連接板部25a的一端部向上方延伸，并且具有與中間支持板24的連接板部24a大致相同的高度。
[0063]像這樣構(gòu)成的多個(gè)支持板24、25相互隔著間隙在搬運(yùn)方向上排列，兩端用支持板25以分別位于支持體21的搬運(yùn)方向一端側(cè)以及另一端側(cè)的形式進(jìn)行配置。借助于此，以四個(gè)中間支持板24位于兩個(gè)兩端用支持板25之間的形式進(jìn)行配置。又，各中間支持板24以其開(kāi)口朝向上方且相鄰的中間支持板24的凸緣部24b相向的形式進(jìn)行配置，兩端用支持板25的每個(gè)也以如下形式進(jìn)行配置:凸緣部25b與相鄰的中間用支持板24的凸緣部24b相向。像這樣，六個(gè)支持板24、25使凸緣部24b、25b相向且隔著間隔配置，并且在該狀態(tài)下以架設(shè)于一對(duì)安裝板26、26的形式進(jìn)行安裝。
[0064]一對(duì)安裝板26、26是在搬運(yùn)方向上延伸且在側(cè)視時(shí)條狀的板，一對(duì)安裝板26、26在正交方向上相向且隔著間隔配置。在一對(duì)安裝板26、26之間排列配置有多個(gè)支持板24、25，將多個(gè)支持板24、25以架設(shè)于一對(duì)安裝板26、26的形式進(jìn)行安裝。即，將多個(gè)支持板24、25各自的正交方向兩端部焊接在一對(duì)安裝板26、26的相向的相向面26a、26a上而固定于一對(duì)安裝板26、26。
[0065]在像這樣構(gòu)成的支持體21中，在相向的凸緣部24b、24b之間以及凸緣部24b、25b之間隔著間隙，通過(guò)該間隙形成縫隙27。換而言之，凸緣部24b、25b以?shī)A持縫隙27的形式位于縫隙27的搬運(yùn)方向兩側(cè)。像這樣形成縫隙27的凸緣部24b、25b，由它們的上端構(gòu)成載置部28，并且在各載置部28上載置有覆蓋縫隙27的覆蓋構(gòu)件23。
[0066]覆蓋構(gòu)件23形成為在俯視時(shí)在正交方向上具有較長(zhǎng)尺寸的矩形形狀，并且在正交方向上具有與支持板24、25大致相同的長(zhǎng)度。又，覆蓋構(gòu)件23具有垂直于正交方向的截面向上方梢端部變尖的傾斜部23a。在本實(shí)施形態(tài)中，覆蓋構(gòu)件23是如圖5所示的截面為大致倒“V”字形的角鋼。另外，覆蓋構(gòu)件23的截面形狀不限于如上所述的截面為大致倒“V”字形，也可以是截面為梯形形狀。覆蓋構(gòu)件23將傾斜部23a的內(nèi)周面23b、23b朝向下方進(jìn)行配置，并且使兩個(gè)內(nèi)周面23b、23b以隨著向上方行進(jìn)而間隔變窄的形式傾斜。在該兩個(gè)內(nèi)周面23b、23b上安裝有多個(gè)間隔件22。
[0067]多個(gè)間隔件2