一種隧道式陶瓷燒制窯爐的制作方法
【專(zhuān)利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種可凈化煙氣的隧道式陶瓷燒制窯爐。
【【背景技術(shù)】】
[0002]普通陶瓷的生產(chǎn)流程有一次燒成和二次燒成之分，所謂一次燒成又稱(chēng)本燒，是指經(jīng)成型、干燥或施釉后的生坯，在燒成窯內(nèi)一次燒成陶瓷產(chǎn)品的工藝路線(xiàn)。所謂二次燒成是指經(jīng)過(guò)成型、干燥的生坯先在素?zé)G內(nèi)進(jìn)行素?zé)谝淮螣桑缓蠼?jīng)檢驗(yàn)、施釉等工序后再進(jìn)入釉燒窯內(nèi)進(jìn)行釉燒第二次燒成。
[0003]現(xiàn)在的陶瓷的燒制一般都采用燃煤炭的隧道窯，其結(jié)構(gòu)包括水平設(shè)置窯體和坯體輸送車(chē)，窖體內(nèi)設(shè)置可噴射火焰的噴嘴，窖體上設(shè)有進(jìn)口和出口，進(jìn)口和出口上分別設(shè)有可開(kāi)啟的窯門(mén)，窯體內(nèi)設(shè)有貫穿進(jìn)口和出口的輸送軌道，坯體輸送車(chē)放置在輸送軌道上，通過(guò)在輸送軌道上滑動(dòng)用于坯體輸送車(chē)進(jìn)出窯體。為了凈化和排煙通常在窯體上直接設(shè)置一個(gè)集煙罩，然后將集煙罩的出煙管與煙氣處理裝置連接。這種裝置中位于窯體上方的集煙罩在排煙的同時(shí)也會(huì)將大量熱量排出，能耗消耗大，污染環(huán)境，而且其采用獨(dú)立的煙氣處理設(shè)備，增加了處理成本。
【【實(shí)用新型內(nèi)容】】
[0004]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種隧道式陶瓷燒制窯爐，通過(guò)在進(jìn)口處將煙氣排出并在同時(shí)對(duì)煙氣處理，使其燃燒充分，降低能能源消耗，凈化煙氣。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種隧道式陶瓷燒制窯爐，包括水平設(shè)置窯體和坯體輸送車(chē)，所述窯體上設(shè)有進(jìn)口和出口，所述進(jìn)口和出口上分別設(shè)有可開(kāi)啟的窯門(mén)，所述窯體內(nèi)設(shè)有貫穿進(jìn)口和出口的輸送軌道，所述坯體輸送車(chē)放置在輸送軌道上，所述窯體上設(shè)有集煙罩，所述進(jìn)口的窯門(mén)上設(shè)有可跟隨窯門(mén)擺動(dòng)的煙氣過(guò)渡箱，所述煙氣過(guò)渡箱上設(shè)有進(jìn)煙口和出煙口，所述進(jìn)煙口與窯體內(nèi)腔連接，擺動(dòng)所述窯門(mén)可使出煙口與所述集煙罩對(duì)接，所述煙氣過(guò)渡箱內(nèi)設(shè)有可使煙氣二次燃燒的催化燃燒室。采用上述方式后，打開(kāi)窯門(mén)可使坯體輸送車(chē)經(jīng)輸送軌道進(jìn)入到窯體內(nèi)或移除，當(dāng)關(guān)閉進(jìn)口的窯門(mén)后使得煙氣過(guò)渡箱與集煙罩對(duì)接，煙氣在煙氣過(guò)渡箱中經(jīng)催化燃燒室燃燒，除去煙氣中可燃性有害氣體，完全燃燒后從集煙罩中排出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變傳統(tǒng)窯體頂部排煙的方式，直接在進(jìn)口處將煙氣排出并在同時(shí)對(duì)煙氣處理，降低能能源消耗，凈化煙氣。
[0006]作為優(yōu)選，所述煙氣過(guò)渡箱與集煙罩之間設(shè)有間隙，煙氣過(guò)渡箱上設(shè)有與催化燃燒室連接的空氣輸入口，所述催化燃燒室內(nèi)設(shè)有若干層催化燃燒板，所述催化燃燒板上方設(shè)有過(guò)濾板。通過(guò)該間隙能夠使得煙氣過(guò)渡箱可與集煙罩對(duì)接，空氣輸入口為煙氣二次燃燒提供充足氧氣，同時(shí)能夠用于排灰，催化燃燒板對(duì)煙氣進(jìn)行催化助燃，過(guò)濾板用于過(guò)濾雜質(zhì)、灰塵。
[0007]作為優(yōu)選，所述煙氣過(guò)渡箱內(nèi)位于催化燃燒室上方設(shè)有吸煙風(fēng)機(jī)，所述煙氣過(guò)渡箱上設(shè)有可控制吸煙風(fēng)機(jī)工作的控制開(kāi)關(guān)。將煙氣從窯體內(nèi)吸往催化燃燒室，使催化燃燒板和過(guò)濾板對(duì)煙氣進(jìn)行處理，然后將凈化后的煙氣吹往集煙罩中排出，改變傳統(tǒng)先由集煙罩收集煙氣然后處理的方式，縮短煙氣流程，避免煙氣外漏，提高處理效果。
[0008]作為優(yōu)選，所述催化燃燒板采用堇青石陶瓷片，所述過(guò)濾板采用鎳網(wǎng)。堇青石陶瓷使燃料氣體能更加充分地燃燒，最大限度地利用了燃料能量，同時(shí)也降低煙氣污染，達(dá)到國(guó)家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；鎳網(wǎng)用于篩分和氣體、液體過(guò)濾和其它介質(zhì)分離。
[0009]作為優(yōu)選，所述堇青石陶瓷片上設(shè)有方形的通孔，所述堇青石陶瓷片上設(shè)有使其表面呈凹凸?fàn)畹臈l紋。采用該結(jié)構(gòu)后，能夠抑制回火，使燃料燃燒充分，降低煙氣中一氧化碳的含量，凹凸?fàn)畹臈l紋能夠增大比表面積和燃燒工作面積，從而起到更好的蓄熱助燃作用，實(shí)現(xiàn)更完全的燃燒而沒(méi)有火焰苗。
[0010]作為優(yōu)選，所述集煙罩經(jīng)支架固定在窯體上，且所述集煙罩與排風(fēng)機(jī)連接。通過(guò)排風(fēng)機(jī)能夠?qū)⒔?jīng)處理后的煙氣從煙氣過(guò)渡箱中吸入到集煙罩內(nèi)，避免煙氣從煙氣過(guò)渡箱和集煙罩的間隙中溢出。
[0011]作為優(yōu)選，所述空氣輸入口位于催化燃燒板底部，所述空氣輸入口與鼓風(fēng)機(jī)連接，鼓風(fēng)機(jī)可將新鮮空氣注入到催化燃燒室。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型打開(kāi)窯門(mén)可使坯體輸送車(chē)經(jīng)輸送軌道進(jìn)入到窯體內(nèi)或移除，當(dāng)關(guān)閉進(jìn)口的窯門(mén)后使得煙氣過(guò)渡箱與集煙罩對(duì)接，煙氣在煙氣過(guò)渡箱中經(jīng)催化燃燒室燃燒，除去煙氣中可燃性有害氣體，完全燃燒后從集煙罩中排出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變傳統(tǒng)窯體頂部排煙的方式，直接在進(jìn)口處將煙氣排出并在同時(shí)對(duì)煙氣處理，降低能能源消耗，凈化煙氣。
[0013]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【【附圖說(shuō)明】】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型中催化燃燒板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中窯體、2-坯體輸送車(chē)、3-進(jìn)口、4-出口、5-窯門(mén)、6-輸送軌道、7-集煙罩、8-煙氣過(guò)渡箱、9-進(jìn)煙口、10-出煙口、11-催化燃燒室、12-間隙、13-空氣輸入口、14-催化燃燒板、15-過(guò)濾板、16-吸煙風(fēng)機(jī)、17-控制開(kāi)關(guān)、18-通孔、19-條紋、20-支架、21-排風(fēng)機(jī)、22-鼓風(fēng)機(jī)。
【【具體實(shí)施方式】】
[0017]參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型包括水平設(shè)置窯體I和坯體輸送車(chē)2，所述窯體I上設(shè)有進(jìn)口 3和出口 4，所述進(jìn)口 3和出口 4上分別設(shè)有可開(kāi)啟的窯門(mén)5，所述窯體I內(nèi)設(shè)有貫穿進(jìn)口 3和出口 4的輸送軌道6，所述坯體輸送車(chē)2放置在輸送軌道6上，所述窯體I上設(shè)有集煙罩7，所述進(jìn)口 3的窯門(mén)5上設(shè)有可跟隨窯門(mén)5擺動(dòng)的煙氣過(guò)渡箱8，所述煙氣過(guò)渡箱8上設(shè)有進(jìn)煙口 9和出煙口 10，所述進(jìn)煙口 9與窯體I內(nèi)腔連接，擺動(dòng)所述窯門(mén)5可使出煙口 10與所述集煙罩7對(duì)接，所述煙氣過(guò)渡箱8內(nèi)設(shè)有可使煙氣二次燃燒的催化燃燒室Ilo所述集煙罩7經(jīng)支架20固定在窯體I上，且所述集煙罩7與排風(fēng)機(jī)21連接。
[0018]具體的，所述煙氣過(guò)渡箱8與集煙罩7之間設(shè)有間隙12，煙氣過(guò)渡箱8上設(shè)有與催化燃燒室11連接的空氣輸入口 13，所述催化燃燒室11內(nèi)設(shè)有若干層催化燃燒板14，所述催化燃燒板14上方設(shè)有過(guò)濾板15。所述煙氣過(guò)渡箱8內(nèi)位于催化燃燒室11上方設(shè)有吸煙風(fēng)機(jī)16，所述煙氣過(guò)渡箱8上設(shè)有可控制吸煙風(fēng)機(jī)16工作的控制開(kāi)關(guān)17。所述催化燃燒板14采用堇青石陶瓷片，所述過(guò)濾板15采用鎳網(wǎng)。所述堇青石陶瓷片上設(shè)有方形的通孔18，所述堇青石陶瓷片上設(shè)有使其表面呈凹凸?fàn)畹臈l紋19。所述空氣輸入口 13位于催化燃燒板14底部，所述空氣輸入口 13與鼓風(fēng)機(jī)22連接。
[0019]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道式陶瓷燒制窯爐，包括水平設(shè)置窯體(I)和坯體輸送車(chē)(2)，所述窯體(I)上設(shè)有進(jìn)口⑶和出口(4)，所述進(jìn)口(3)和出口(4)上分別設(shè)有可開(kāi)啟的窯門(mén)(5)，所述窯體(I)內(nèi)設(shè)有貫穿進(jìn)口(3)和出口(4)的輸送軌道￠)，所述坯體輸送車(chē)(2)放置在輸送軌道(6)上，其特征在于:所述窯體(I)上設(shè)有集煙罩(7)，所述進(jìn)口(3)的窯門(mén)(5)上設(shè)有可跟隨窯門(mén)(5)擺動(dòng)的煙氣過(guò)渡箱(8)，所述煙氣過(guò)渡箱(8)上設(shè)有進(jìn)煙口(9)和出煙口(10)，所述進(jìn)煙口(9)與窯體(I)內(nèi)腔連接，擺動(dòng)所述窯門(mén)(5)可使出煙口(10)與所述集煙罩(7)對(duì)接，所述煙氣過(guò)渡箱(8)內(nèi)設(shè)有可使煙氣二次燃燒的催化燃燒室(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式陶瓷燒制窯爐，其特征在于:所述煙氣過(guò)渡箱(8)與集煙罩(7)之間設(shè)有間隙(12)，煙氣過(guò)渡箱(8)上設(shè)有與催化燃燒室(11)連接的空氣輸入口(13)，所述催化燃燒室(11)內(nèi)設(shè)有若干層催化燃燒板(14)，所述催化燃燒板(14)上方設(shè)有過(guò)濾板(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式陶瓷燒制窯爐，其特征在于:所述煙氣過(guò)渡箱(8)內(nèi)位于催化燃燒室(11)上方設(shè)有吸煙風(fēng)機(jī)(16)，所述煙氣過(guò)渡箱(8)上設(shè)有可控制吸煙風(fēng)機(jī)(16)工作的控制開(kāi)關(guān)(17) ο4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道式陶瓷燒制窯爐，其特征在于:所述催化燃燒板(14)采用堇青石陶瓷片，所述過(guò)濾板(15)采用鎳網(wǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種隧道式陶瓷燒制窯爐，其特征在于:所述堇青石陶瓷片上設(shè)有方形的通孔(18)，所述堇青石陶瓷片上設(shè)有使其表面呈凹凸?fàn)畹臈l紋(19)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道式陶瓷燒制窯爐，其特征在于:所述集煙罩(7)經(jīng)支架(20)固定在窯體(I)上，且所述集煙罩(7)與排風(fēng)機(jī)(21)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種隧道式陶瓷燒制窯爐，其特征在于:所述空氣輸入口(13)位于催化燃燒板(14)底部，所述空氣輸入口(13)與鼓風(fēng)機(jī)(22)連接。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道式陶瓷燒制窯爐，包括水平設(shè)置窯體和坯體輸送車(chē)，窯體上設(shè)有集煙罩，所述進(jìn)口的窯門(mén)上設(shè)有可跟隨窯門(mén)擺動(dòng)的煙氣過(guò)渡箱，所述煙氣過(guò)渡箱上設(shè)有進(jìn)煙口和出煙口，所述進(jìn)煙口與窯體內(nèi)腔連接，擺動(dòng)所述窯門(mén)可使出煙口與所述集煙罩對(duì)接，所述煙氣過(guò)渡箱內(nèi)設(shè)有可使煙氣二次燃燒的催化燃燒室。本實(shí)用新型打開(kāi)窯門(mén)可使坯體輸送車(chē)經(jīng)輸送軌道進(jìn)入到窯體內(nèi)或移除，當(dāng)關(guān)閉進(jìn)口的窯門(mén)后使得煙氣過(guò)渡箱與集煙罩對(duì)接，煙氣在煙氣過(guò)渡箱中經(jīng)催化燃燒室燃燒，除去煙氣中可燃性有害氣體，完全燃燒后從集煙罩中排出，與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變傳統(tǒng)窯體頂部排煙的方式，直接在進(jìn)口處將煙氣排出并在同時(shí)對(duì)煙氣處理，降低能源消耗，凈化煙氣。
【IPC分類(lèi)】F27B9/30, F27B9/26, F27D17/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204665897
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520307330
【發(fā)明人】金逸林, 金建鋒, 金瑩, 徐曉峰, 金乾華, 邱振江, 舒明, 林小平
【申請(qǐng)人】龍泉市金宏瓷業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年5月12日